安全生产守则

1、蜡模制作安全操作守则1、 手动注蜡机操作规范1. 生产前应先检查注蜡机的线路是否正常，气压是否在正常范围。若发现异常应及时告知机修工或者车间主任，待修理完成后才能继续生产。2. 注蜡前应先确定模具的滑块，插销等是否完整，模具应在没有异常的情况下生产。3. 注蜡时应先将气压调至生产的模具所需要的范围，注蜡完成后应缓慢将注蜡枪头移开，防止模具内的蜡因压力从注蜡口喷溅。4. 加排蜡时应先将罐内压缩空气缓慢放出，确认罐内无压力时方可进行操作。加蜡时勿加过满，防止排气阀堵塞。每天工作完毕也必须将罐内压缩空气缓慢放空。二.自动注蜡机操作规范1注蜡机开机前须检查冷却水阀是否打开，开机后检查仪表指示是否正确，

2、温控是否有效。2.注蜡前确保活块、定位销、上下模等处于正常位置，防止合模时压坏模具。3注蜡时双手应该离开模具范围，防止被压伤。若发现有异物存在模具处应及时清理，若在启动后发现有异物存在，应迅速按下红色“急停”按钮，待清理异物之后方可继续工作。5. 加蜡或排蜡时，必须先将罐内压缩空气缓慢放出，确认罐内无压力时方可进行操作。加蜡时勿加过满，防止排气阀堵塞。每天工作完毕也必须将罐内压缩空气缓慢放空。3. 打蜡操作规范1. 工作前应先确认机器的各线路及仪表是否正常。若发现异常应停下作业，待排除后继续。2. 打蜡前应先将排气阀打开，确认蜡缸内没有压缩气体之后才能打开盖子。3. 加碎蜡和蜡水时应在电动机未

3、启动时按比例加入，若电动机正在运转，应将其关闭后加入。4. 若发现缸内有任何异物应及时停下电动机，待排除异物后继续作业。5. 使用化蜡池时应先检查化蜡池的电线线路是否正常，有无存在漏电的情况。化蜡机的温控系统不应随意改动。6. 使用碎蜡机时应先确认碎蜡机无任何异常后才能开启，若发现异常应及时告知车间主任或机修工排除。7. 碎蜡机发生卡蜡的情况时应在关闭设备后进行清理，严禁在设备运行时将手或者任何东西伸入放蜡口。制壳安全操作守则1. 必须穿戴好手套，雨靴，口罩等防护劳保用品。2.配浆时，手不要靠近刮扳。3.清理浆时，停机后再进行。4.操作时不得触及旋转浆桶。5.焊接前先检查电炉是否运转正常，确认

4、没有漏电等安全隐患，操作时应小心焊刀烫伤。6.投放盐酸时应佩戴口罩，手套，雨靴等防止喷溅。浇铸操作安全守则1.烧壳炉点火时不要靠近炉门，应保持适当角度和距离;2.模壳刚进入焙烧炉后，必须打开炉门，等燃烧稳定后再关门;模壳出炉时不能触及人体及其它易燃物;3.操作者必须穿戴劳保用品(工作服、眼镜、面罩、手套等);4.开炉前必须开机检查炉子运转是否正常，并检查炉体有无裂纹;5.必须注意控制柜上任何一个指下灯，发生异常时及时排除;6.熔炼过程中避免发生“架桥”现象，以防引起金属飞溅而烫伤人或损坏设备;7.严禁一切未经预热的物体(如打渣勺、棍、浇包等)直接接触液态金属，以防金属液飞溅或爆炸;8.出现漏炉

5、时应及时切除电源，倒出全部金属液并报告领班和机修，再将所有键复“零”;9.所有炉料必须经预热干燥方可加入炉内;无法预热之炉料进炉时用钳子夹住，缓缓放入合金液内:对低熔点合金(如铝、钦、铜等)应小心加入高温钢液之中，以防沸腾或爆炸。10.应定期检查炉衬，以减少熔液烧穿之可能性。11.炉衬须彻底烘干及烧结，以增强炉体寿命和防爆。12.控制柜的所有门必须锁上，仅让有关人员保存钥匙。13.打开任何控制箱门之前，确认电力开关于“关”位置。14.每次检修应挂警告标志。15.浇注区域应限制通行，浇注场地周围不应有积水和杂物。16.浇注后的剩余钢液应倒在干燥的砂床上或预热的铁模内。后道处理安全操作守则1.碎壳

6、安全守则(1)碎壳前佩戴齐劳保用品(手套、消音耳塞等)。(2)工作前，必须检查碎壳机有否松动，油杯是否有油。出现不正常声音即刻停机检修。(3)防止被高温余热的工件烫伤(4)碎壳时必须将工件放置平稳，勿用手扶工件或震动杆。2.切割安全守则(1)穿戴好劳保用品(防尘口罩、防护面罩、手套、围裙等):(2)工作前检查砂轮机砂轮锁紧螺母是否松动。(3)须将工件放置平稳，切割时抓紧工件，切勿用手碰触旋转砂轮。3.抛丸安全守则(1)佩戴齐劳保用品(口罩、手套等)。(2)启动前，检查各部分必须运转正常，部件完好。(3)停机后30秒钟内不要开门。(4)运转时，禁止按动滚筒反转按钮。(5)工作完后，清扫设备周围钢

7、丸，防止行人滑倒。4.酸洗安全操作守则(1)佩戴好防酸面罩、防酸手套，雨鞋等;(2)添加或倾倒酸液时应保持平稳防止飞溅;(3)工件应装在吊篮内平稳地放进酸桶中，切勿直接往酸桶内扔工件;(4)经酸液浸泡后的工件须用高压水冲洗干净后方可胭触摸。5.磨内浇口、修磨铸件(1)穿戴好劳保用品(防尘口罩、手套等)。(2)砂带机起动前应检查各部件是否出现异常(如松动等)开启运转正常后方可工作。(3)操作时应抓紧工件，聚精会神，放好重心。(4)勿用手等人体各部位触碰运转着的砂带或磨头。6.整形与机加工(1)整形时须将整形模具和工件放置妥当后方可操纵手柄，压板起动后勿用手扶模具或工件;(2)更换或调整模具时必须

8、停机，操作者离开操作岗位时应停机并切断电源。(3)机加工时禁止戴手套操作。7.焊接(1)焊机必须由专人操作，操作者离开现场必须停机切断电源。(2)刚焊接完毕的高温工件应远离易燃易爆物品，不得直接放入塑料容器。用电安全操作守则1.检修线路和电器设备应停电操作，确需带电操作时，必须保持与身体绝缘。2.高压线路禁止带电作业，无关人员严禁进入高压配电室，电工进入高压配电室需有人现场监视。3.勿用湿手(物)或其它导体接触带电体。4.电器起火，应用砂子或灭火器灭火，严禁用水灭火。灭火前切记先切断电源。5.如人身触电，应先切断电源后进行人工呼吸等急救措施，严重者送医院。6.临时用电或接用电器应由电工负责，不

9、准随便接线，防止接错触电或损坏设备。7.无关人员禁止随便掀动电源控制开关。8.停电检修设备或线路时应在相应的控制开关处挂“禁止合闸”警告标识。锅炉安全管理制度1、 认真学习和执行当地技术监督部门的有关规定，做好安全防护工作。 2、 负责锅炉设备的运行操作要求。 3、司炉工必须持证上岗，严格遵守锅炉管理的各项制度及日常巡检。 4、 保持锅炉设备和锅炉房室内外环境的整洁卫生。 5、 锅炉设备应统一向所在地技术监督部门申领锅炉使用 登记证。 6、 巡查项目应包括：炉体、控制柜和水处理装置。炉体巡 查每班至少检查一次；控制柜、水处理装置每周进行一次巡查；遇有特殊情况应增加巡查次数。 7、 遇有下列情况

10、，应加大巡查力度： a） 设备过负荷时； b） 设备经过检修、改造或长期停用后重新投入运行或新安装的设备投入运行时； c） 节假日及上级通知有重要任务时。 8、 巡查设备时，对异常状态要及时、正确处理，详细记入 采暖（热水）锅炉运行记录，并向值班领导汇报。 9、 发现设备缺陷或其运行不正常时，应及时处理。不能解决的要立即汇报单位领导并联系锅炉质检部门进行检修。 10、 每年向技术监督部门申请检验，经检验无隐患后方准许运行。 11、 锅炉发生爆炸或重大事故，应保护好现场，报当地主管部门调查处理。锅炉房现场环境安全管理1、 锅炉房是动力重地，与锅炉房无关人员不得随便进入锅炉房。 2、 锅炉房内设施

11、和设备非当班人员不得动用。 3、 无证司炉工，水质化验人员不得独立操作锅炉，水处理 设备进行水质分析。 4、 对入炉燃料要注意检查，以防危险品进入造成事故。 5、重大事故隐患，应立即采取有效措施进行处理，并及时向主管领导报告。 6、 锅炉房内电气、照明，电控设施不得随意拆接，停炉后 必须切断电源。 7、 锅炉房内应照明充足，道路畅通，不得存放易燃易爆物品。 8、 接班前按规定巡视检查各种设备，包括：水位表、压力 表、温度计等运行情况，交接班时要核对运行记录、清点用具，并详细了解锅炉运行情况。 9、 严格执行各项规章制度，认真学习锅炉有关方面的专业 知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。 1

12、0、使用锅炉单位要配备专职或兼职锅炉安全管理人员，要 经过考核，取得锅炉管理人员资格证书，方能从事锅炉管理工作。 11、 接班人员按规定、班次和规定时间提前到锅炉房做好接 班准备工作，并了解锅炉运行情况。 12、 交接班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调 查，保持锅炉正常。 13、 交接班时，如果接班人员没有到达现场，交班人员不得 离开工作岗位。 14、 交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质化验和锅炉 排污等方面有关问题，没有办理交接手续，交接人员不得离开工作岗位。 设备维护保养制度1、 锅炉安装、修理和改造应有具有锅炉安装资格的单位安 装。锅炉安装必须接受当地锅炉安全检查部门的监督

13、，经验收合格后，由当地质量技术监督局发给使用登记证，方可使用。 2、 为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，必须坚持每天 对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。 3、 常压热水锅炉投入使用后，使用单位不得擅自改变锅炉 结构、阀门和管路系统。 4、 锅炉设备是在不停炉的状况下进行经常性的保养，运行 的常压锅炉实行定期内外部检验。5、 跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。 6、 锅炉运行时保持锅炉本体清洁，无污垢、无渗漏，无锈 和腐蚀，认真详细地填写设备维修保养记录。锅炉房安全、卫生制度1、 锅炉房是服务中心设备要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、工作管理人员外，其他人

14、员未经许可不准入内。 2、 当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程。 3、 禁止锅炉房存放易燃易爆等其它杂物，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。 4、 锅炉在运行或压火期间，房门不许锁住或拴住，压火期间要有人监视。 5、 锅炉房要配有灭火器材，认真管理，不要随便移动或挪作他用。 6、 锅炉备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。 7、 锅炉房地面、墙壁、门窗经常保持清洁卫生。 8、 主管领导要定期、不定期地对运行记录、环境卫生进行检查，发现问题，及时解决。 锅炉工工作职责1、 按规定时间准时上班，做好交接班记录，不得随

15、便离开工作岗位，有事请假。 2、 严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济 运行。努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作水平。 3、 定期对锅炉和附属设备进行保养，随时检查暖气片和管 道，保证正常供暖。 4、 保证锅炉房设备及室内外的环境卫生，随时清理炉灰， 确保炉内外清洁。 5、 出现事故及时上报，实事求是的写出书面事故报告，待 调查清楚，分清责任后，对玩忽职守造成事故损失，追究其法律责任，情节严重者提交司法部门处理。厂内叉车安全管理制度1. 总则 1.1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家及公司相关管理制度和规定，特制定本制度； 1.2本制度适用厂

16、区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。2. 叉车驾驶员安全管理要求 2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车； 2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试；1年以上的，应重新考核； 2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作； 2.4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退； 2.5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动； 2.6每天认真执行

17、叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 3. 厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1检查车辆 3.1.1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；3.1.2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水； 3.1.3检查起动、运转及制动安全性能；3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效； 3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常； 3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 3.2起步 3.2.1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步； 3.2.2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行

18、驶再起步； 3.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠； 3.2.4起步必须缓慢平稳。 3.3行驶 3.3.1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300400mm，门架须后倾； 3.3.2进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶； 3.3.3转弯或倒车时，必须先鸣笛； 3.3.4行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶； 3.3.5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离； 3.3.6通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；3.3.7载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行； 3.3.8倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥； 3.4装卸作业 3.4.1叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架； 3.4.2禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备