外脚手架施工详解

1、碧桂园·上海凤凰城一期二标段总承包工程花篮拉杆式悬挑脚手架专项施工方案2015年12月目 录一、工程概述1二、编制依据2三、外脚手架设计2四、本工程所选用的构配件3五、外脚手架荷载6六、外脚手架构造6七、施工准备11八、落地式脚手架的搭设12九、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架的搭设14十、脚手架检查与验收35十一、脚手架的使用38十二、脚手架的拆除40十三、脚手架工程安全保证措施41十四、外架施工应急救援预案48附件一：5#15#、别墅270、490、009、2#楼扣件式落地脚手架计算书56附件二：5#15#楼花蓝拉杆式悬挑脚手架（1600mm）计算书65附件三：5#15#楼花蓝拉杆式悬挑

2、脚手架（2800mm）计算书78附件四：5#15#楼花蓝拉杆式悬挑脚手架阳角计算书91附件五：型钢悬挑卸料平台计算书96相关附图5#15#楼脚手架附图105相关附图13#楼脚手架附图109相关附图卸料平台116一、工程概述工程名称：碧桂园·上海凤凰城一期二标段总承包工程建设单位：太仓碧桂园房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 监理单位：苏州和信建设咨询有限公司 本工程位于苏州市太仓浏河镇郑和大街与银海路交界处，本工程拟建9栋别墅（1栋490、4栋270、4栋009）、2#楼商业街、6栋140高层（局部带地下室）17F、5栋高层26F（局部带地下室）及地下室车库，其

3、中 3栋别墅均地上 3层、地下一层，建筑总高度 约11.2m；2#楼商业街地上 2 层建筑总高度为12.2m，高层140局部地下一层，地上17层，建筑总高度 77.15m，总建筑面积 36360 ，其中地下车库建筑面积为 9200 。 本工程基础为桩筏板基础，主体结构为框架-剪力墙结构。总平面图如下：二、编制依据执行有关标准、规范主要有以下：1、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；2、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；3、钢结构设计规范(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；4、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)中国建筑工业出版社；5、建筑施工扣件式钢管脚手

4、架安全技术规范(JGJ130-2011)；6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；7、建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)；8、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）；10、一般用途钢丝绳（GB/T 20118-2006）；11、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号；12、江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程2011 年第 121 号文；13、本工程施工图纸；14、本工程施工组织设计。三、外脚手架设计1、根据本工程的实际情况，本工程外脚手架为操作架和防护架共用，在结构施

5、工 和装修作业过程中既作为整个建筑的安全防护架，同时也兼作结构和装修施工用架。虑 到本工程的施工工期、质量、安全和合同要求，在选择方案时，根据以下几点原则：1 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3 选用材料时力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4 结构选型时力求做到受力明确，构造措施到位、升降搭拆方便，便于检查验收；5 综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：2、11#楼采用双排钢管落地脚手架，双立杆搭设高度 15m；3、13#楼三层以下采用双排钢管落地脚手架，三层及以上采用型钢花篮拉

6、杆式悬挑外架，具体搭设情况见下表：楼号分段架体搭设高度楼层号架体形式备注7、8、10、11、1213F 以下7.3m三层双排扣件式落支撑在地下室顶（6+1.3）地脚手架板上23F9F18.0m三层型钢花篮拉杆计算高度加型钢悬挑（3×6=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m9F15F18.0m型钢花篮拉杆计算高度加3九层型钢悬挑（3×6=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m415F21F18.0m十五层型钢花篮拉杆计算高度加型钢悬挑（3×6=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m521F屋顶18.05m二十一型钢花篮拉杆计算高度 18.05m型钢悬挑

7、（76.85+1.2-6-54）层式悬挑架楼号分段架体搭设高度楼层号架体形式备注5、6、9、13、14、1513F 以下7.3m三层双排扣件式落支撑在地下室顶（6+1.3）地脚手架板上23F9F18.0m三层型钢花篮拉杆计算高度加型钢悬挑（3×6=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m9F15F18.0m型钢花篮拉杆计算高度加3九层型钢悬挑（3×6=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m415F21F18.0m十五层型钢花篮拉杆计算高度加型钢悬挑（3×6=18.0）式悬挑架4.5m，为 22.5m521F屋顶18.05m二十一型钢花篮拉杆计算高度 18.0

8、5m型钢悬挑（76.85+1.2-6-54）层式悬挑架4、本工程外脚手架按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011及江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程进行设计计算、施工及检查验收。四、本工程所选用的构配件1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆等。采用外径为48mm，壁厚 2.75mm 的无缝钢管。其材质应采用国家现行标准直缝电 焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3 号普通 钢管，其质量应符合 GB700-79普通碳素结构钢技术要求中 A3 钢的要求。弯曲变形， 锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔。搭设架子前

9、应进行保养，除锈并统一色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏 杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈等。 要符合 GJ22-85钢管脚手架规定，材质符合 GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，钢管扣紧时接触良好，扣件活 动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于 1mm，扣件表面应进行防锈处理。使用过的扣件在使用前必须逐一进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑 丝的螺栓必须更换。用力矩扳手来抽检螺栓拧紧扭力是否符合要求，不合格

10、的不得使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。3、脚手板根据现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164 的相关规定，本工程 脚手板采用由毛竹制作的竹笆板；采用 0.9×1.5m 的竹笆板，竹笆板宜采用新毛竹加工 制作，编织要紧密，端头应用铁丝封头，严禁使用有松散、掉片和腐朽变质的竹笆板。 不符合要求的禁止使用。4、安全网安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品，同时应具备监督部门批 量验证和工厂检验合格证。安全立网采用绿色 2000 目(100mm×100mm)密目安全网。其性能要符合国家规定和 冲韧试验规定，

11、必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于 4s。安全平网采用 P-3 ×6m 规格。网类别绳类别绳断裂强力要求（N）安全平网边绳7000网绳3000筋绳3000安全立网边绳3000网绳2000筋绳30005、悬挑脚手架用型钢1 根据现行国家标准碳素结构钢GB/T700 或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定，同时按照JG11302011中关于悬挑梁截面高度的规定（H16 ），本工程悬挑脚手架用型钢采用 16#工字钢（腿宽 88mm，腰厚 6mm）；工字钢使用之前，统一用中 灰色防锈油漆涂刷。2 根据现行国家标准钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.1 中 HPB

12、235 级钢筋的规定，同时按照JGJ130-2011中规定用于拉杆及预埋吊环的钢筋采 用 20 的光圆钢筋。3 用于悬挑脚手架的钢丝绳规格为：钢丝绳选用 6×1920、光面钢丝绳，强度 极限1550Mpa，破断拉力和380KN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。6、连墙件采用48mm，壁厚 2.75mm 的无缝钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中 Q235A 钢的要求，钢管与预埋梁内的圆钢焊接。如下图所示：连墙件扣件连接示意图7、档脚板采用 20cm 宽标准红白栏板，油漆图条的倾角 45 度，颜色为红白相间，材料为木板， 每隔三层沿建筑物四周设置一道。详细做

13、法见下图：挡脚板的做法五、外脚手架荷载1、作用于脚手架的荷载分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）2、本工程所采用的双排架永久荷载主要包含下列内容：1 架体结构自重包括悬挑承力架和吊拉构件的自重、立杆、纵向水平杆、横向水 平杆、剪刀撑、扣件、附着在脚手架上的标语、广告设施等的自重；2 构、配件自重：包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。3、本工程双排脚手架可变荷载应包含下列内容：1 施工荷载：包括作业层上的人员、器具和材料等的自重2 风荷载3 其他荷载六、外脚手架构造1、本工程 11#楼采用双排扣件式全封闭钢管落地脚手架；2、本工程 13#楼底层采用双排扣件式全封闭钢管落地脚手

14、架，为满足售楼需要，三层以上采用型钢悬挑结合花篮拉杆的双排钢管脚手架。2、由于本工程建筑平面特点，外架搭设分三部分，即地下室外架、一、二层外架、 三层以上悬挑外架。3、地下室外架沿外墙搭设，地下室顶板以上按地上一层建筑平面沿外墙搭设，三层以上布置悬挑结构脚手架，六层一挑，搭设高度不大于 18m。按三层以上建筑平面沿外墙搭设，脚手架的具体构造说明如下：1）平面布置立杆纵向间距 1500mm，横向间距 900mm，内排立杆距离建筑物的距离 300mm。立杆 与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开 0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的 1/3。2）立面布

15、置大横杆步距 1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的 1/3，扶手杆水平设置于每步架 1.2m 高处。剪刀撑要求满设，并沿高连结布置，斜杆与立杆 接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在 450600 之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于 1000mm，且不少于三个扣件， 除在两头与立杆和大横杆连接外中间还增加 24 个节点。立杆和大横杆交点处一定设小 横杆。3）纵向水平杆的构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于 3 跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： a)纵向水平杆的对接扣件交

16、错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头 中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。b)搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭 接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm；4）横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大 间距不应大于纵距的 1/2。横向水平杆的两端均应采用直角扣件固定在立杆上。5）立杆的构造1 每根立杆下端设置底座或 200×200mm

17、 木垫板，垫板厚度 50mm。2 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立 杆上。3 脚手架底层步距为不应大于 2m。4 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置见图。5 立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对 接应符合下列规定：a)立杆上的顶端高出女儿墙上皮 1.2m，高出檐口上皮 1.5m。b)双立杆中副立杆的高度不应低于 3 步，钢管长度不应小于 6m。立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：6）连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，钢管脚手架连

18、墙件必须采用刚性连墙件，直接与主体结构可靠连接。连墙件的布置应符合下列规定：连墙件均用双扣件扣紧，连接杆用短钢管制成，长度约 600800mm，一端用扣件 固定于脚手架的立杆上，另一端与主体结构上预埋钢筋焊接。连墙件上下错开，成菱形 布置。靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm。 应从每一悬挑段的第一步架开始设置，有困难时，应采取其他可靠措施固定。连接杆尽可能与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足；连墙件的设置间距除应满足计算要求外，尚应符合表 5.2.5 规定。7）剪刀撑钢管脚手架外侧必须沿全高和全长连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向

19、水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm。剪刀撑跨越立杆的最多根数按照下表进行取值：剪刀撑斜杆与水平杆的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数 n765剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于 3 个旋转扣件 固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。凡呈一字形或开口形的脚手架以及架高超过 24m 的架体，应该在两端及中间每隔3 跨设置一道横向斜撑，横向斜撑是用一根斜杆呈“之”字形将内外立杆连接起来，由底部连续设置到顶部。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件

20、中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。8）吊环与钢丝绳吊环是钢丝绳与结构的连接件，采用 20 一级钢筋制成，按锚固要求预埋在主体结 构混凝土梁内，水平间距 1.5m（立杆间距），钢丝绳为 6*19¢20，两端绕环的搭接长度 不小于 50cm，不少于 3 只钢丝绳卡固定。钢筋拉杆（或钢丝绳）与钢梁的水平夹角应不 小于 45°。9）安全网脚手架外立面应采用 2000 目/100cm2 密目网全封闭围护。钢管脚手架底部必须严密 封闭，宜满铺木制脚手板，木脚手板拼缝应紧密，与脚手架绑扎牢固；当采用满铺竹笆 片脚手板时，底部应采用 2000 目/100cm2 密目网兜底封闭。对于

21、脚手架内侧空挡处，应沿高度每隔三个步高设置 30mm×30mm 平网封闭。10）斜道搭设上人斜道搭设至六层，斜道坡度为 1:3，宽度不小于 1m，斜道脚手板应铺严，上面 设厚 3cm，间距不大于 30cm 的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于 1.2m，护栏 高度 1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设踢脚板，通道 两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。11）水平安全防护架本工程在六层（标高 18.0m）、十二层（标高 36.0m)及十八层（标高 54.0m)处设置 水平安全防护架，外挑 3 米，沿建筑物四周布置，安全防护架水平面布置安全兜网。

22、七、施工准备1技术准备1 脚手架专项施工前，有关技术人员和安质人员应当组织对作业班组进行作业前 技术、安全交底。2 悬挑脚手架搭设前，安装架设人员应认真阅读悬挑脚手架专项施工方案，掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位（如阳台、转角、楼（电）梯间等） 的具体做法、脚手架架体的搭设要求等，并核对现场实际情况，必要时与方案设计人员协调，修改设计。3 有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；架子工必须具备 国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全 操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。2材料准备1 本方案根据相关规定要求对施工方案

23、要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验 收、不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2 应按照专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓，并进行 隐蔽工程验收，隐蔽验收应手续齐全。3 应按照专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定，对进场的悬挑承力架 构件、脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进行检查验收，不合格产品不得 使用。悬挑脚手架的钢管、扣件和悬挑承力架等应做好油漆、防腐。3现场准备1 悬挑承力架安装时对应的主体结构混凝土强度不应低于 C15；脚手架搭设时， 对应主体结构混凝土强度不应低于 C20；连墙件安装时，对

24、应主体结构的混凝土强度应 满足设计要求。2 基础处理：施工前应清楚搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。本 工程外脚手架大部分落在地下室顶板上，也有部分是在基坑回填土范围内，地基必须坚 实平整，可在距外墙面 2m 宽范围内分层整实的土层，上铺 10cm 厚渣石，浇筑 C20 素混 凝土 150 厚作硬地化处理，上铺 50mm 厚 200mm 宽方木作立杆垫木，沿垫层外侧做200X200mm 砖砌、水泥砂浆抹面排水地沟。八、落地式脚手架的搭设1、施工流程落地外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：清理、平整铺垫木板摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横 杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横

25、杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第 二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙件接立杆铺脚手板扎防护栏 杆扎安全网。2、搭设基本参数表搭设参数钢管落地脚手架立杆横向间距或排距 lb (m)0.9立杆纵向间距或跨距 la(m)1.5立杆步距 h(m)1.8脚手架搭设高度 H(m)34.35内排架距离墙长度 a(m)0.25双立杆设置高度 15m连墙件设置二步三跨，双扣件连接3、搭设施工工艺(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一 端开始并向另一端延伸搭设。(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连

26、接固定，然后装设第 1 步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构 架稳定和架上工作人员的安全。边长20m 的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。当作业层高出其下连墙件2 步或 4m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与

27、其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm 之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中部应设 有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆 250mm 以上未作固定的探头板。4 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为 1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为 1.5m（挂扣式定型脚手板 除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角 处；沿板长方向每隔 1520mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5

28、 采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为 400mm，七夹板为 500mm。(8)当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆 之间的中心距不得大于 200mm,且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接.(9)用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端 应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于 20 mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。(10)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和 整架的显著变形。(11)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设

29、必要数量的脚手板并予临时固 定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、 脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(12)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。九、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架的搭设本工程 采用型钢花篮拉杆式悬挑脚手架，型钢采用用 16#I 字钢，按照我公司编制的花蓝拉杆式悬挑架制作与应用(企业标准：DJB001-2011) 施工，相比一般型钢悬挑架简单、可靠、经济及施工方便等优点。工程应用实例1、花篮拉杆式悬挑架构造简介1 悬挑架由型钢挑梁及带

30、有花篮螺杆的斜拉杆组成。见图 1。2 型钢挑梁采用 16#工字钢，花篮斜拉杆上端通过螺栓固定在建筑物下端与型钢挑 梁相连结，型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上。悬挑架沿建筑物外边 1.4m1.5m 设一榀。3 根据不同用途分为普通型，转角加长型和阳台超长型三种：普通型长度为 1.5m左右，转角加长型长度为 2.0m 左右，阳台超长型长度为 2.90m3.00m。花篮斜拉杆由20 长螺栓杆，中间配有 M50 的大的高强螺母组成花篮螺栓。4 外墙脚手架立杆套在悬挑架型钢上的焊接短钢筋头上，通过拉墙钢管与建筑物 相连，组成一个整体悬挑脚手架供施工人员操作使用。 图 1 悬挑脚手构造剖面图节点：1-1 剖面

31、节点：2-2节点：普通挑梁斜拉杆连结板图加长型挑梁双根斜拉杆连结板图超长挑梁双根斜拉杆连结示意图节点：3 一 35 当悬挑架处于建筑物转角处可设置加用双根加长型挑梁。见图 3。图 32、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架制作与安装2.1 加工制作材料要求 加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。2.1.1 钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。2.1.2 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢 板抽查 5 处。2.1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。检查数量：每一品种、规格的型钢抽查 5 处。检查方法：

32、钢尺和游标卡尺量测。2.1.4 钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：1 当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏 差值的 1/22 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级）GB8923 规定的 C 级及 C 级以上。3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查检查方法：观察检查。2.2 焊接材料要求2.2.1 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查 检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。2.2.2 拉杆、连接钢板。

33、焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查 检查方法：检查复验报告2.2.3 焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。 检查数量：按量抽查 1%，且不应小于 10 包。检查方法：观察检查。2.3 连接用紧固标准件2.3.1 主要材料 高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧 固力（预应力）的检查报告等。2.3.2 高强度六角头螺栓连结按本规范附录 B 的规定检验其扭矩系数，其检验结果 应符合附录 B 的规定。2.3.3 高强螺

34、栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、 日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损 伤。检查数量：按包装箱数量抽查 5%且不应小于 3 箱 检查方法：观察检查。2.3.4 涂装材料钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2.4 焊接焊缝要求2.4.1 焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建 筑钢结构焊接技术规程）JGJ81 的规定。检查数量：全数检查 检查方法：检查质量证明书和烘焙

35、记录。2.4.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围呢施焊。 检查数量：全数检查。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。2.4.3 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表 1 的规定：检查数量：全数检查检查方法：检查超声波探伤记录。焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探评定等级IIIII检验等级B 级B 级伤探伤比例100%20%探伤比例计算方法：（1）对工厂制作，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算

36、百分比。2.4.4 焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。 检查数量：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1 条，每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处。 检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。2.4.5 对一般项目检查：对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录 A 中表 A.0.1规定。焊缝尺寸允许偏差符合 A.0.2 的规定。焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅

37、物基本清楚干净。检查数量：每批同类构件抽查 10%且不少于 3 件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查 5%，总抽查处不少于 5 处。 检查方法：观察检查。2.5 紧固件连结高强度螺栓连结。高强度大六角头螺栓连结终拧完成 1h 后 48 小时内应进行终拧扭 矩检查，检查结果应符合下表 2 的规定。螺栓预应力值范围（KN）螺栓规格M16M20M22M24预应力值 P10.9 级931131421771752152062508.8 级62781001201251501401702.6 钢零件及钢部件加工2.6.1 切割主控项目1 钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于 1mm 的缺陷 检查

38、数量：全数检查 检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查2 气割允许偏差符合下表 3 规定表 3项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不应大于 2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t 为切割面厚度2.6.2 制孔制孔主控项目：A、B 级螺栓孔（I 类孔）应具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 R。不应大于 12.5Um。其孔径允许偏差符合下表 4 规定。序号螺栓孔直径允许偏差110180.18，0.00218300.21，0.00检查数量：按钢材数量抽查 10%，且不应少于 3 件检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。2.7 组装2.7.1 焊接连接组装的允许偏

39、差应符合下表 5 规定允许偏差值表 5项目允许偏差图例对口错边t/10，且不应大于3.0间隙 a±1.0缝隙 1.5检查数量：按构件数抽查 10%，且不少于 3 个检查方法：用钢尺检验2.7.2 顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴。 检查数量：按接触面积的数量抽查 10%，且不应少于 10 个检查方法：用 0.3mm 塞尺检查，其塞入面积应少于 25%，边缘间隙不应大于 0.8mm。 2.7.3 安装焊缝坡口的允许偏差符合下表 6：坡口焊缝允许偏差表 6项目允许偏差坡口角度±5°纯边±1.0mm检查数量：按坡口数量抽查 10%，且不应少于 3 条。 检

40、查方法：用焊缝量规检查。2.8 钢构件外形尺寸 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表2.8.1 挑梁面：（1）套竖钢管短钢筋头 ±5.0 （2） 斜拉杆下端连结板 ±3.0 （3） （3）挑梁端头连结板 ±3.0 （4） （4）挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 ±2.02.8.2 斜拉杆与连结板偏位（1）螺栓孔偏位 ±2 （2）连结板偏位 ±23、型钢花篮拉杆式悬挑脚手架的搭设3.1 搭设顺序搭设准备工作墙体（外梁）埋设套管搭设临时脚手安装悬挑工字钢挑梁安装花篮斜拉杆拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度验收进行上部脚手架搭设（包括拉 墙钢管搭

41、设）根据现场情况拆除临时脚手架3.2 搭设悬挑架准备工作熟悉工程建筑结构施工图，根据施工图脚手架分段搭设： 第一段从 6.0m 标高开始(即三层)至 27.0m（九层）,高 18.0m；第二段从 27.0m 至 45.0m（十五层），高 18.0m；第三段从 45.0m 至 63.0m（二十一层），高 18.0m；第四段从 63.0m 至 76.85m（楼梯间女儿墙），搭设高 18.05m；悬挑架沿建筑物纵向间距 1.11.5m，转角及阳台处悬挑架使用加长型。3.3 套管安放与验收1 在三层（四层、九层、十层、十五层、十六层、二十一层和二十二）结构施工 时，对照平面布置图，在相应的外剪力墙（外

42、圈梁）预埋螺栓套管，待梁筋绑扎好后，根据施工平面布置图安放相应规格的套管，调整套管的位置及标高，逐个加筋初步固定。检查：施工人员在初步固定后，及时检查套管的位置和标高是否正确。加固：经检查套管位置和标高无误后，用1012 钢筋固定， 在套管的两侧分 别焊一根钢筋直抵梁底，用来控制套管标高。同时套管每侧梁加密 3 个箍筋。拆除模后对预埋管进行清理和复核，混凝土强度达到设计强度的 75%时，开始安装悬挑工字钢。2 对悬挑架构配件检查将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。3 检查后发现需要更改或补充的，落实有关人员及时处理

43、。3.4 搭设参数表搭设参数型钢悬挑脚手架立杆横向间距或排距 lb (m)0.9立杆纵向间距或跨距 la(m)0.91.5立杆步距 h(m)1.8脚手架计算高度 H(m)22.0内排架距离墙长度 a(m)0.41.1(阳台)连墙件设置二步三跨，双扣件钢管连接3.5 安装搭设1 先搭设一层的落地脚手架，地基要夯实并铺上统长木板，即作 2 层楼面施工的 脚手架和安全围护，也作悬挑架的搭设平台，注意落地架的立杆位置要与悬挑架的立杆 位置相互错开。上段的悬挑梁安装以下段脚手架作为安装平台。2 在底层脚手架外侧，根据悬挑架标高单独设置 1 道纵向水平杆，用于搁置悬挑 梁的外端。3 二层楼结构外墙梁支模时

44、，按照脚手架平面布置图，预埋内径22mm 的 PVC预留孔管，用于固定挑件螺栓，位置要正确。4 在二层楼面结构的平台模板上，按脚手架平面布置图预埋水平挑梁的锚固螺栓 预埋件，并套上 2PVC 管，用于固定水平挑梁，位置要正确。5 二层楼面结构外墙模板拆除后，放出楼面挑梁的位置线，安装水平挑梁并固定，外端搁置于一层落地架的外侧纵向水平杆上，因水平挑梁均用于有外挑板的部位，为使受力点不在外挑板上，挑梁底在外墙的梁中位置填一块优质多层板，为防止挑梁斜拉杆受力后向室内方向水平位移，水平挑梁的下底在建筑物外边焊 1 块型钢挡板。6 在外墙梁的内侧模板拆除后，确定混凝土强度最低值达到 C20，方可安装简支

45、 式挑梁并坚固螺帽，外端搁置于 1 层落地架的外侧纵向水平杆上。7 三层楼结构外墙梁支模时，在上下对应悬挑梁位置预埋内径22mmPVC 预留孔 管，并且预留孔两侧各增加 2 道8 的箍筋用于固定斜拉杆附墙件，位置要正确。8 三层外墙梁的内侧模板拆除后，安装斜拉杆附墙件，与下吊点上的拉杆和花篮 螺栓连接并紧固螺帽，使挑梁受力。9 按照脚手架平面图在地面加工转角处的型钢连梁，利用塔吊安装，与挑梁焊接，并安装转角处斜拉杆。10 检查悬挑架各节点部位，合格后安装脚手架。3.6 悬挑架验收悬挑架完成后，由项目部申报公司技术部门批准，由项目部技术负责人召集，项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验收内容如下：1 材料品种、规格，制作焊缝，查对制作时检查记录；2 悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值 80%以上；3 穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求；4 螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺；5 拧紧高强螺栓抽查 5%，8.8 级20 螺栓预应力值达 120KN，不合格数不得大于 抽查数 10%；6 挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm；7 挑梁必须水平、水