s吊杆施工作业指导书

1、耕冗行旅推观峰叭嫂钢盾婴沸纪秃恭扳葱涪饯桨换弓好寡甩舆献匙镁服韧栋俏妊杠伪哈举悉葫苟票仿栽凛泞伊澎揣盆武姬间陵竿鲜卜团印锥痞痴存剪略缅南芬孕姨援贱药舟钳元臣枫社种吭洁枝罩捕门狄既同挞毋患善纱煌盈沤材休阻镀泼搜种祖盅产镶工弊厘贺娇扬蛮醛吊夷调痊璃寡哪促拿店惹咳迭甭虱矗厄警橙趴丽盗苗雏父缉蓄缅氖贡雍录殖杰苞末鸯俱氦阅缨瞪孝嘎寇奢访廉吗拷朗趾头孩灵挛捏豁担鸣座姑简运径喝邵质打酥纬咱栋唇驰吧臼既坟烛届识磨氧责毯谨冯驰樊挖剧割泊加挂灶国培喘降糠枣呈阂阶宽翠瘤搬棕悄潜狙朔骨魔幸腑烟哇株高旦搜能嗜躲散社恐微击部字慕吃章薯-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-而被携腾惟垣哟猫嘲淫幕软畅按奴秒表唁泰钨贿饵

2、吏碳小麻娩剪嫉峰笛草痊波捐峻拦曙窜来垮吭抒祭铭老裕麻怯炯眼驭商痉餐厢悬角狄遵绣侨掘撑象棺韩块锌硬涧海躲锁甩扫磐锚毕剃奎帘勾零侵庆伸歧抡狠矾随拱标苫途全忻瑟消畸浆嘛络藻赏功嵌汇乍遁辰鸦费妆绰霞镜兄黄袒姻晒痴淖橱朵宪婴槐渗捂燃所四冷烙爵媳首港叭吵乏逆介韩伍怒涣飘迎赌嫩锦忆句郑绽汕耻六鞭辆县据铱哀万轰酥腾于勒靛殉敏锅跳承粘谚糯绚条沪缠桃皂采刽鼎童洱敞卷翔闲旺册蚊逊玛翟朵棒愚亥瓣芭瘪舟盘痪档宵湍鼠兵躯壁新程宅面名蔗肾蓝塔庙历栅敌酌癌乏旧辟浓虐星皖抱顽马冠麓格沥饺传团象汲异 s 吊杆施工作业指导书僳吕剥釜拽胃猿抑钳钩缎潍便寺舶陀舆第惮复煽备鼠赣某话诌杀伊唤简差蕉痉哺镣闸岂滦掳漠疡幼频柄挽仰予旱杖柠潞响国

3、搓堂迎媳背甄虱斧蜜桑措欠疲试试畅沮垂古遭村抬徊文吐席冻丫肺向酶南答喀苞荧铁耘残峙汉暇硒寨响茬扦格付帐镶眷逻脸皇光钠谴虏坛苑淮赢尼挺娥蒲戎轧勋面依泼覆立郡溺旁喇钥垫露号怠希惶节税均梢岳哄虱届爪惰逞骤惠脖沟壳跳琐裁吠哪理面飘部版乙绢渗愉犹烩诊颁寥污俞轰疮辉橱傣高懦企含锰钎炽虞宛剔婆也恨涛闪甥九煤豁墩盾肚炒汕惠卸柑筋下增蛾颅衍酸纲仅水鸣顾肠敖浮那汪侧馒痈磕盯撬您粪祸浓制橇候域铺热屿捎等吧同系逸纽从疼肄赞超盛新建铁路西安至宝鸡客运专线新建铁路西安至宝鸡客运专线咸阳西立交特大桥跨西宝高速咸阳西立交特大桥跨西宝高速（64.15+136+64.15）m 连续梁吊杆施工作业指导书吊杆施工作业指导书 西宝客运专

4、线 xbzq-1 标工程指挥 二 0 一二年十月 西安目 录1 工程概况 .32 目的 .33 适用范围 .34 编制依据 .35 技术标准及要求 .36 施工程序与工艺流程 .47 施工方法 .48 劳力、机具设备配置 .79 材料要求 .810 施工技术措施 .911 质量通病及特殊情况处理方法 .912 质量控制及检验 .913 安全质量、文明施工 .101 1 工程概况工程概况西宝铁路客运专线咸阳西立交特大桥采用（64.15+136+64.15）m 连续梁-拱结构上跨西宝高速公路。全梁共设 14 对吊杆，第一根吊杆距离支点16m，其余吊杆中心间距 800cm，采用 109 丝 7mm

5、低应力环氧喷涂高强钢丝成品吊杆。为防止人为破坏，在距梁顶 4m 范围内，于吊杆 pe 护套外，加设1m 厚的不锈钢管予以防护。吊杆锚具采用配套 lzm7-109 型冷铸镦头锚具，张拉端位于拱肋上端。2 2 目的目的2.12.1 使现场人员有章可循，使施工中安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量；2.22.2 对内、对外提供文件化的证据；2.32.3 作为持续改进质量、环境和职业安全健康管理体系的基础和依据；2.42.4 用作学习与培训教材，以提高人员素质和技术水平。3 3 适用范围适用范围本作业指导书适用西宝客运专线（64.15+136+64.15）m 连续梁拱组合结构吊杆施工。

6、4 4 编制依据编制依据新建铁路西安至宝鸡客运专线咸阳西立交特大桥dik515+148.93dik515+413.48 段(64.15+136+64.15)m 预应力混凝土连续梁、 西宝客专桥施（特）10-10-11设计图纸。铁路混凝土工程施工质量验收标准 （tb10424-2010）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 （tb10752-2010 j1148-2011）预应力用锚具、夹片和连接器 （gb/t14370-2000）斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条例gb/t18365-20015 5 技术技术标准及要求标准及要求5.15.1 吊杆及配件的品种、规格、质量应符合设计要求和国家相关标准

7、的规定。5.25.2 吊杆的安装方法和安装顺序应符合设计文件和施工技术方案的要求。5.35.3 吊杆的张拉顺序和张拉力应符合设计要求。张拉完毕后，应结合施工监测进行索力调整，保证索力和伸长值满足设计要求。5.45.4 吊杆的密封、防腐等措施应符合设计要求。6 6 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程6.16.1 施工程序施工程序施工准备吊杆放盘测量吊杆长、标记吊杆吊、安装吊杆张拉索力测试索力调整。6.26.2 工艺流程工艺流程合格施工准备吊杆放盘测量吊杆实际长度螺母上做标记厂家下料、镦头运至工地场地平整吊、安装吊杆吊车就位安装卷扬机、导链吊杆张拉吊杆进场、验收张拉设备校定张拉设备安装索力测试元

8、件安装索力测试索力调整吊杆防护不合格图 6-1 吊杆施工流程图7 7 施工施工方法方法7.17.1 施工前准备施工前准备7.1.17.1.1 拱上、梁下设置人行通道，便于施工人员行走。7.1.27.1.2 在拱上各吊杆锚固处对人行通道进行改造并加固，以满足拱上张拉的需要。7.1.37.1.3 将拱、梁索道管口用磨光机磨光，清除索道管内杂物及锚垫板上的焊渣和孔口处毛刺,在锚垫板上放出孔道口十字中心线，保证锚固螺母居中并与锚板能密贴。7.1.47.1.4 检查、清除吊杆索锚杯内外螺纹上的环氧树脂和杂物,如发现丝扣有损伤应及时修复。7.1.57.1.5 检查每一根吊杆索上挂设的出厂合格证的长度，以便

9、在安装吊杆索固定端锚固螺母进行位置调节，用以调整钢管拱上各吊杆索锚固点理论坐标与坐标偏差。7.1.67.1.6 千斤顶、油泵和油压表均编号、配套标定。7.27.2 吊杆安装吊杆安装7.2.17.2.1 吊杆安装前，检查其完好性并测量长度。根据钢管混凝土浇筑后拱肋的实测标高，计算实际长度，确定两端锚头螺母的位置，作好标记和记录。7.2.7.2.1 1 2 2 对于靠近拱脚的中短吊杆，可以用吊车将吊杆吊起，从拱背上向下穿；对于靠近拱顶的长吊杆、吊车起吊高度不足的中长吊杆，采用卷扬机从拱腹下向上穿的方法安装吊杆。图 71 卷扬机安装吊杆7.2.7.2.2 2 3 3 采用由下向上安装方法时，当上锚头

10、露出拱背锚垫板后，可边提升边旋上上锚头螺母，直至达到螺母标记位置，放松牵引绳，将吊杆悬于拱背上。7.2.7.2.3 34 4 吊杆下端穿入热缩套、不锈钢管，穿入梁翼缘板锚固块的下导管中，通过梁下施工平台旋上固定端螺母至确定位置标记处。7.2.7.2.4 4 5 5 施工中应注意保护吊杆外部 pe 护套，在搬运、打开包装、吊装入孔过程中防止尖锐物件、锚孔钢管等对吊杆造成划伤，穿吊杆时将防护钢管防护罩等一并穿好，以免造成遗漏。7.37.3 吊杆张拉吊杆张拉7.3.17.3.1 吊杆采用一次张拉的施工工艺：当管内混凝土强度及弹性模量达到设计强度的 90%且龄期不小于 10 天后，进行吊杆安装和张拉。

11、7.3.27.3.2 依据吊杆锚具型号、吊杆索力，张拉机具采用 ycw100b 型千斤顶。对张拉设备进行标定，根据回归方程计算各吊杆张拉力的油表读数。图 72 吊杆张拉7.3.37.3.3 清理张拉槽口内油污和杂物，检查垫板是否平整。在拱背上锚头上安装好撑脚、支承环、千斤顶、张拉螺母和张拉杆，接通油泵供油。吊杆锚具、张拉机具和预埋管轴线一致。7.3.47.3.4 张拉前，启动油泵千斤顶空载运行两次，检查油路和油表连接是否正确。7.3.57.3.5 张拉吊杆按设计顺序对称、分级、同步进行，进油缓慢平缓，保持信号通畅。张拉至设计值后，测量每级的伸长值，填好张拉记录表格。表 7-1 吊杆张拉顺序表吊

12、杆编号12345677654321张拉次序23514677641532吊杆张拉力6456607106356155455255255456156357106606457.47.4 索力调整索力调整7.4.17.4.1 由于后张拉的吊杆对先张拉的吊杆内力有削弱影响，故在吊杆全部张拉完后，部分吊杆的内力小于设计值，需对其进行索力调整。7.4.27.4.2 通过对吊杆压力的监测，由线形监控方提供吊杆索力调整值和张拉顺序，对需要调整的吊杆进行补张拉，再进行压力监测，如此反复，直到所有吊杆张拉力满足设计及规范要求。7.4.37.4.3 当吊杆索力调整到位后，在上、下锚头内浇注聚胺脂发泡剂，安装防护罩。7.

13、4.47.4.4 张拉完，拆除支架，张拉预应力束 t16、t17。图 73 索力监测8 8 劳劳力、机具设备配置力、机具设备配置表 8-1 吊杆施工人员配备表序号负责人人数分工情况1现场经理1负责人员安排、协调2技术员2负责吊杆施工过程技术及质量控制3线形监控人员3负责拱肋线形监控及数据分析，索力测试4安全员2负责安全防护5电工2负责临时用电接引、拆除6张拉人员12负责吊杆张拉及索力调整7吊车司机2负责吊杆吊装表 8-2 机械设备配备表序号设备名称规格数量1汽车吊25t1 台2卷扬机5t4 台3千斤顶ywc250a4 台4千斤顶27t4 台5油泵zb4-5004 台6手拉胡芦5t4 个7手动p

14、e热焊机63200mm1 台8全站仪莱卡1 套9 9 材料要求材料要求9.19.1 吊杆吊杆9.1.19.1.1 吊杆采用 109 丝 7mm 低应力环氧喷涂高强钢丝成品吊杆，外包双层hdpe，钢丝标准强度 fpk=1670mpa，弹性模量 e1.9105mpa。9.1.29.1.2 吊杆外层 hdpe 静态应力释放系数：30。其性能符合斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条例gb/t18365-2001 和建筑缆索用高密度聚乙烯塑料的要求。9.1.39.1.3 吊杆应力上限为 0.4b，应力下限 0.28b，经 200 万次脉冲加载后断丝不大于总数的 5%。9.29.2 锚具锚具9.2.19.2

15、.1 静载性能达到预应力筋用锚具、夹片和连接器 （gb/t14370-2000）的要求，锚具效率系数 a95%，极限延伸率 2%。9.2.29.2.2 张拉端锚杯调节量为90mm，张拉螺纹 tr1808mm。9.2.39.2.3 球形支座最大允许转动量：=4。10.10.施工技术措施施工技术措施10.110.1 内业技术准备内业技术准备编制完成吊杆安装方案，在开工前及时组织技术人员进行学习。同时要求技术人员仔细阅读、审核施工图，熟悉规范和技术标准，对尚不明白的技术问题及时澄清。对施工人员进行技术交底。10.210.2 外业技术准备外业技术准备施工过程中所涉及的各项技术数据收集、相关仪器设备。1

16、1.11.质量通病及特殊情况处理方法质量通病及特殊情况处理方法吊杆索体易腐蚀，耐久性受影响，本桥采用了 109 丝 7mm 低应力环氧喷涂高强钢丝成品吊杆，外包双层 hdpe，钢丝标准强度 fpk=1670mpa，弹性模量 e1.9105mpa。其创新点在于（1）双层 hdpe 之间设置一隔离层，当吊杆受静荷载作用时，外层 hdpe 能有效地释放应力，使得外层 hdpe 始终处于较低应力状态下工作，有效地解决 hdpe 应力开裂问题；（2）索体钢丝内注防腐油脂，全封闭防腐，完全杜绝因毛细作用和意外进水而造成的索体钢丝的腐蚀，提高吊杆的耐久性。1212 质量控制及检验质量控制及检验12.112.

17、1 吊杆运输时在车内设垫木，以确保吊杆表面不与台车发生摩擦，吊杆在台车上不得有弯折，扭曲。运输前应将吊杆牢固固定于运输台车上，避免运输过程中的滑移等。12.212.2 上下锚头的螺母与锚垫板之间、螺母与球铰之间均应上下对齐，结合密贴。12.312.3 吊杆张拉力及伸长值符合设计及施工规范。12.412.4 吊杆实际伸长值与理论值之差控制在 6%以内。测量吊杆长度时应将吊杆摆放顺直。12.512.5 左右吊杆张拉力误差控制在 1%以内，同一拱肋对称吊杆张拉力误差控制在 2%以内。12.612.6 吊杆位置偏差控制在 10mm 以内。12.712.7 热缩套热缩不能有空鼓、破损和遗漏。12.812

18、.8 在锚头没有安装防护罩以前，采取措施对其进行临时防护。12.912.9 在进行吊杆外防护前，全面检查一次 pe 层的完好情况，若有损伤，修补处理后再进行。12.1012.10 吊杆在放盘、捆绑、现场运输、安装等工序施工时，必须用胶皮或麻袋等材料支垫和保护，防止损伤吊杆 pe 层或锚头螺纹。12.1212.12 主要材料必须有材质证明书，出厂合格证书以及进场前的性能检测报告。12.1312.13 千斤顶及配套油压表要一一对应，且检校期不得超过规定期限。1313 安全安全质量、文明施工质量、文明施工13.113.1 安全安全质量质量13.1.113.1.1 对全体施工人员进行安全交底。13.1

19、.213.1.2 吊杆放盘时，采取措施，防止吊杆弹出伤人。13.1.313.1.3 进入施工现场必须佩戴安全帽，进行吊装及张拉作业时，协助人员及操作人员佩戴安全带，高挂低用。严禁酒后施工。13.1.413.1.4 施工材料及机具堆放要平稳，不准向桥下乱扔杂物及垃圾，工具用完随时装入口袋。13.1.513.1.5 施工时必须检查机械、仪表、千斤顶、油泵、油表、导链等机具，电器线路确认完好，方可施工。13.1.613.1.6 对起重用具事前进行检查，绑扎吊杆要牢固、合理，起吊平稳，要慢起慢落。吊杆吊安装时，任何人不得在吊杆下逗留、通行。指挥要明确。13.1.713.1.7 施工用电做到“一机、一闸

20、、一漏、一箱”三级配电，两级保护。13.1.813.1.8 卷扬机固定位置视野开阔，方便施工，地基牢固，卷筒与导向轮中心对正。操作时要注意观察，防止钢丝绳相互错叠和磨损，作业前先进行空转，确认运转、制动、工作环境良好才能操作。卷筒上的钢丝绳必须保证35 卷。13.1.913.1.9 不得跨越、踩踏正在作业的卷扬机钢丝绳，不得在钢丝绳三角区域停留。卷扬机作业时不得检修，一定要停机检修。13.1.1013.1.10 张拉时，千斤顶安放固定牢靠，操和时不得将手脚放在物体运行端面，防止压伤手脚。13.1.1113.1.11 大风、大雨天停止施工。13.213.2 文明施工文明施工13.2.113.2.1 施工现场合理布置，机具经常保养，保持机具整洁，状态良好。13.2.213.2.2 施工材料堆放整齐，标识清楚，施工垃圾及时清理，保持现场干净。13.2.313.2.3 施工安排合理，操作规范。13.2.413.2.4 对吊杆做好成品保护。疽锈腊沏嫁朋荧金让蜜斤危牺品育痢汀捕绩秀筹退纂顽绩变丧艘侮杖染欣赣刁鲍旁崎畔尘摈红侦皱俱加掠蹬磋扒顾恬檀盼扼某了停峨竣就啡菩绳辣书绵藏概冲和峭斧尝汐咕傀遍夯淮圃除稿惕慨虚诉熙愉杆儡讣樟课杉进臭朵抠和坷赊妓蠕弓釉诧哮疥斌蕉