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文档简介
1、DCS空制系统管理规定一、总则1、为了提高公司生产过程控制计算机系统(以下简称控 制系统”的管理水平,确保生产装置实现安、稳、长、满、 优运行,制定本规定。2、生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成 部分,是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心 构成的分散型控制系统(DCS )、安全联锁系统(SIS )计算 机等。二、机构与职责1、公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门,主要履行下列职责:2、负责制定公司控制系统管理规定;3、审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划 及方案;4、检查考核控制系统的管理运行状况。5、结合本单位实际,制定控制系统的点检标准及运行 考核办法;6、
2、负责本单位控制系统的运行考核。7、负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作;8、设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统 的日常点检、维护保养、检修等工作。三、控制系统的前期管理1、控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、 安装、投运阶段的全部管理工作, 是全过程管理的重要部分。 为使寿命周期费用最经济、综合效率最高,必须重视前期管 理工作。2、各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查,依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。控制系统设计应符合石油化工分散控制 系统设计规范(SH/T3092-99 )
3、、控制系统控制室设计应符 合石油化工控制室和自动分析器室设计规范(SH3006-99 )。3、控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿 命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收程序,进口设 备应有必备的维修配件。4、控制系统施工必须按设计要求及石油化工仪表工 程施工技术规范(SH3521-99 )进行。在新、改、扩建工 程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具 有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体 系。5、各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣 工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002 )、石油化工
4、仪 表工程施工技术规范(SH3521-99 )、工程建设交工技术文件规定(SH3503-2001、进行。要做到竣工资料齐全, 工程竣工验收资料应包括:(1、工程竣工图(包括装置整套仪表自控设计图纸 及竣工图)。(2、设计修改文件和材料代用文件。(3、隐蔽工程资料和记录。(4、控制系统安装及质量检查记录。(5、电缆绝缘测试记录。(6、接地电阻测试记录。(7、控制系统和材料的产品质量合格证明。(8、控制系统校准和试验记录。(9、回路试验和系统试验记录。(10、控制系统交接清单。(11、报警、联锁系统调试记录。(12、控制系统组态记录工作单。(13、未完工程项目明细表等。(14、控制系统说明书。其中
5、:(1 )、( 2)、(9)、(14)项内容除档案部门外还应交 给设备部仪表专业。6、控制系统投用前,使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编制相关规程,开展技术培训、事故预案演练等工作。四、控制系统的点检1、各部设备管理仪表专业应根据控制系统配置情况,制定相应的点检标准。点检应包括以下内容:(1 )、向当班工艺人员了解运行情况;(2 )、检查控制系统主机硬件设备的运行状态,查看所有插件的状态指示灯,判断系统工作是否正常;(3)、检查冗余通讯总线的定期切换情况;(4)、调出系统状态显示画面,检查系统的运行情况 是否正常;(5)、外围设备如打印机、拷贝机等投用状况和完好 情况;(6)、各控制、辅
6、助机柜的风扇运转情况;(7 )、操作键盘功能是否有异常现象,外观有无破损;(8 )、设备有无异常噪声和气味;(9)、机房、操作室的温度、湿度、照明、消防设施是否符合要求;(10)、检查供电是否符合要求,记录分析系统用电负荷。2、仪表维修人员应按照点检标准每日定时逐项进行点检、认真填写点检记录。在点检过程中发现的硬件、软件问 题应及时填写缺陷记录,会同技术人员尽快确认并制定解决 方案。3、点检记录要字迹清楚、书写工整。点检记录应定期 回收,妥善保存。五、控制系统硬件、软件管理1、设备部管理仪表专业应逐套建立各自控制系统设备档 案,内容应包括:系统构成、所有设备、卡件的规格型号、 技术性能指标、数
7、量清单;系统软件的版本、数量清单;应 用软件的清单;备品备件的规格型号、数量;设备、卡件的 检修、变更记录等。2、控制系统硬件设备的保养手册要妥善保存,确保完 整无缺,原版资料要归档保存。3、在线运行设备检修时,要先办理工作票方可实施。4、维修硬设备时,严格按照规定的工作条件进行,工 作时一人操作,一人监护。5、专用工具、标准仪器要有专人保管,对标准仪器要 进行定期检定。6、控制系统的系统软件、应用软件和信息载体要妥善 保存,磁性文件要存放在防磁性的金属柜(盒)内。系统软 件及应用软件的原版及备份要存放在不同的地方。7、控制系统的系统软件无特殊情况严禁修改,确需修 改时,要办理申请、论证手续,
8、经分管副总经理批准后方可实施8、控制系统的应用软件在正常生产期间不宜修改,根 据生产要求,确要进行重新组态时,要有明确的修改方案, 必须事先制定出安全防范措施,并由生产技术部、设备部共 同签证后方可实施,并做好修改变更记录。9、 修改后的用户组态软盘应进行编号、注明修改日期、 修改人、复制备份,并将有关修改设计资料存档备查。10、防止病毒感染,严禁在控制系统上使用无关软件, 插入手机数据线、U盘等移动设备。也不得进行与控制系统 软件组态无关的作业。11、应采取隔离措施,防止通过公司信息网感染病毒。12、每年至少一次对控制系统的系统软件和应用软件 进行检查核对,备份应用软件。13、工程师站钥匙要
9、有专职技术人员保管。六、控制系统备品配件管理1、备品配件要有专门的帐卡, 要随时掌握备件配件的储 备情况,及时提报备品配件计划,保持一定数量的备品配件 储备,以保证控制系统的稳定运行。2、要妥善保管控制系统的备品配件,环境应符合备品 配件要求的保管条件。3、在装置停工检修期间,有条件时要对备件进行通电 试验,确保其在备用状态。七、控制系统机房管理1、控制系统机房系要害部位,要认真做好安全工作,采 取有效措施确保设备正常运行。2、非机房工作人员未经批准不得进入机房。进入机房 作业人员要按规定进行着装,在进入机房前,必须采取静电 释放措施,以消除人身所带的静电。3、机房环境必须满足控制系统设备要求
10、,应满足以下条件:温度:冬季 20 ±2 C 夏季26 ±2 C;变化率: 5 C /h ; 相对湿度:50±10% ;变化率: 6%/h4、机房必须每日清扫卫生,及时补充新鲜空气。5、机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房 内吃东西、喝饮料、堆放杂物。设备、机柜上禁放任何物品。 机房内消防设施要配备齐全,装置安全员要定期对消防设施 进行检查。6、机房电缆通道要有防鼠设施,以防鼠害。7、 机房内严禁使用手机等移动通讯设施,在机房入口处要有 禁用移动通讯工具”标志,运行期间使用对讲机联校 仪表时,对讲机与控制机柜的距离应大于3米。八、控制系统大修1、控制系统的大修,应与装置大修同步进行。根据系 统配置制定出相应的大检修方案。2、对运行中存在问题较多的控制系统,可以委托生产 厂商或专业公司进行全面大修测试。3、大检修应包括以下主要内容:(1 )、接地系统、电缆连接情况检查,接地极之间的 绝缘检查;各接地极接地阻值测试;(2)、系统清扫,包括全部卡件、电源组件、风扇组 件等;(3 )、供电系统检查、包括各种电源电压、频率测试 及调整;(4 )、检查所有接线端子、插接件接触是否良好;(5 )、检查备用电池电压是否符合规定,更换到期的 存储器用电池。电源品质应符合仪表供电设计规定(SH/T
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