WLK-03SC型无刷静态励磁装置

1、WLK03SC型无刷静态励磁装置使用手册5/26.22006SM（2）中国核工业电机运行技术开发公司2006年2月 目 录一、参数设置表-1二、型号及使用条件-2三、主要技术性能-2四、装置的组成-3五、触摸屏的使用-4六、控制参数的含义-11七、开停机操作-12八、设备运行后的调整-13九、故障及处理-14十、设备的维护-15附录一、调试说明书-16附录二、控制中心布置图-24附录三、电缆联系图-25附录四、输入输出接点明细表-26一、WLK-03SC型无刷静态励磁装置参数设置表（v1.1）用户名称配用电机型号负载性质产品编号额定励磁电压调试时间设计人员额定励磁电流调试人员整流变压器KVA，

2、380V± %/ V， A/ A整 定 参 数 表参数代码默认值设计值运行值符号含 义单位P008T1自动投励延时时间秒P015T2重合闸延时时间秒P0203Tc1恒功率因数惯性时间常数秒P033Ti1恒功率因数积分时间常数秒P0409COSr恒功率因数设定值p.uP0509Ifr恒励磁电流设定值p.uP060(只读)Dn失步次数次P071.2Itl定子电流投励设定值p.uP0810TT电机极对数对P0907SCRF励磁电压低电平阈值P1002Tc2恒励磁电流惯性时间常数秒P1105Ti2恒励磁电流积分时间常数秒P12100Xuf励磁电压显示倍乘VP1310Xif励磁电流显示倍乘AP

3、1414OEL过励限制定值p.uP1502UEL欠励限制定值p.uP165T3过励限制延时秒P173T4欠励限制延时秒P1815T5EPA延时秒P19011SBZ失步后:11 跳闸、22再整步，其它报警P203SZS失步转速差判据P2112SID失步定子电流判据p.uP2206SCOS失步功率因数判据p.uP2308Udy低压强励动作设定值p.uP245T8低压强励持续时间秒P250DSB有无断电装置DSB: 11有，其它无P260旋转盘故障跳闸延时（1300s）,其它报警P27-P29预留P30(只读)自动控制方式存储P31300IN额定定子电流AP32183UBB定子电压基值P33138I

4、BB定子电流基值P3456UFB励磁电压基值P3583IFB励磁电流基值P36-P39预留P4060min最小角°P41120max最大角°P4260x强励角°P43900初始角°P440通讯地址°P45-P47SET内部设定值二、型号及使用条件WLK03SC型微机励磁装置为中国核工业电机运行技术开发公司设计研制的高可靠、高性能无刷静态励磁装置。装置采用双微机控制系统及液晶触摸显示屏，可带载不停机更换控制板；装置保护功能完善，有失步保护及不减载自动再整步功能；装置智能化程度高，调试方便，人机界面好；可满足工业环境下长周期连续运行的要求，适用于与

5、各类工业企业的无刷同步电动机配套使用。 海拔不超过1800M。海拔超过1800M时需特殊订货。 周围空气介质温度 -10+40。 周围空气相对湿度不大于85%（20±5时）。 无腐蚀性气体、导电尘埃及爆炸危险的场所。 无剧烈振动冲击，倾斜角度不超过5°。 户内安装，且安装地点有良好的通风。三、主要技术性能1、采用全数字化双微机系统（CPU采用Intel 196系列16位单片机），一套工作，另一套热备，故障时可自动无扰动切换至备用系统，也可手动切换。2、采用汉化触摸屏人机界面，信息量丰富，观察直观，操作方便。可随时查看同步电机的U、I、cosf、f、P、Q，可查看励磁装置的U

6、ff，Iff，a等各项重要参数及装置发出的各类报警信息，并可在运行中随时修改设定值。“事件记录”中记载了故障报警及重要操作，便于分析问题。3、具有完善的保护功能，除一般常规保护外，本装置还具有欠励、过励时延时报警并自动调节至正常值的功能，具有高压断路器拒跳、PT断线、直流失压等报警功能。4、具有先进的旋转整流器故障检测功能。5、具有手动/自动调节励磁功能。手动调节范围为额定励磁电压值的20%130%，此时采用增/减磁按钮来调节励磁，取消了以往故障率高的励磁调节电位器。6、具有恒电流、恒功率因数自动调节功能。用户可通过装置控制中心面板上的触摸屏选定何种自动调节方式，自动/手动方式可通过操作仪表面

7、板上的“自动/手动”旋钮实现切换。由于有a角自动跟踪，所以由“自动”转向“手动”调节时为无扰动切换；7、具有失步保护及不减载自动再整步功能。当电机因负载突增、电压剧降、励磁电源短时消失等原因导致电机带励、失励失步时，在故障源消除后，本装置会实现自动带载再整步，使电机恢复稳定同步运行；如因故障时间、电机特性或负载等原因无法实现再整步时，失步保护装置会自动动作于跳闸。当配电系统配有我公司的DSB型断电失步保护装置时，可实现断电失步保护功能。8、在运行期间，电网电压降到额定电压的80%时（定值可设定），励磁系统可提供不小于额定励磁电压1.4倍的强励电压，强励时间不大于50秒。9、具有通讯功能，可实现

8、上位机远程监控，通讯接口为RS485,通讯协议采用标准Modbus协议。10、本装置控制系统采用交直流电源双路供电，当任一路电源消失后，另一路电源仍可保证本装置正常工作。控制用直流电源为220V/4A。11、装置主电源采用双回路电源（380V/220V三相四线制），可自动切换，切换时间<80mS。12、本装置采用三相半控桥式整流电路，选用优质器件，能满足长周期连续运行的要求。即使在少有的控制插件故障时仍可保证电机稳定同步运转，并可在不停机、不减载条件下更换故障部件。五、触摸屏的使用5.1.简介WLK-03SC型微机励磁装置使用的是MT506型液晶触摸显示屏，具有320X240的分辨率。励

9、磁装置操作维护人员可以通过它控制及了解装置的运行状况。同时也提供了开机操作说明、故障原因分析、参数说明等内容，便于用户在线学习。屏幕保护：由于液晶显示屏及其背光器件寿命有限，故设置此功能。当两次操作间隔3分钟以上时，液晶屏及其背光自动关闭，通讯工作正常进行。此状态下点击触摸屏即可打开显示及背光。通讯状态：当触摸屏与CPU板通讯时，触摸屏上的COM灯常亮或闪烁。操作注意：按触摸屏的速率不要太快，用力要轻。亮度调节：当您感觉触摸屏的亮度不合适时，可以按以下方式调节（在触摸屏后面） SW1=ON，SW2=OFF 触摸屏上电后进入亮度调节模式。 SW1=OFF，SW2=OFF 触摸屏上电后进入应用程序

10、模式。内部时钟：触摸屏具有内部时钟电路，其供电由一枚CR2032 3V锂电池提供。当时钟累计误差较大时可进入“调试选择菜单”，按“时间日期设定”进行设定。若锂电池电能耗尽时，时钟会停止，此时应更换锂电池。供电电源：直流24V供电，熔断丝为1A。5.2.功能介绍5.2.1默认主页：触摸屏上电后进入此界面。按“故障解除”键： 用来清除已发出的故障报警信号，否则故障报警状态一直维持。按“下一页”键： 进入“调试选择菜单”。按“WLK03SC型微机励磁装置”进入装置软件版本等说明。按“中国核工业电机运行技术开发公司”进入公司简介。触摸屏的中间显示励磁装置常用的模拟量。“手动调节”指示灯：表示励磁装置处

11、于手动调节状态。“恒功率因数”指示灯：表示励磁装置处于恒功率因数自动调节状态。“恒励磁电流”指示灯：表示励磁装置处于恒励磁电流自动调节状态。当出现励磁故障报警时，触摸屏上“励磁故障”指示灯亮，同时报警信息在触摸屏下部滚动出现，励磁装置发出报警信号。这时可按“下一页”进入调试菜单，选择报警信息，查看报警指示灯以帮助分析问题。如果故障原因已消除，按“故障解除”键清除已发出的故障报警信号。当微机上电自检发现故障时，触摸屏上“微机故障”指示灯亮，发出报警信号。这时按“下一页”进入调试菜单，选择内部信息，查看ERRO的状态帮助分析问题。如果故障原因已消除，必须按“故障解除”键清除已发出的故障报警信号。当

12、前运行系统以闪烁的字符显示。5.2.2调试选择菜单从调试选择菜单可以进入不同的功能菜单。5.2.3报警信息：用指示灯直观显示报警的原因。进入其中的“帮助”项，可以提供各种报警的故障原因分析。“旋转盘缺相”：当旋转整流器缺相运行时，旋转盘故障检测板发出信号。“旋转盘故障”：当旋转整流器失控运行或其它严重故障时，旋转盘故障检测板发出信号。“系统切换”：电机运行时，控制系统切换将发出此信号。 “失控或缺相”：静态励磁装置整流桥出现缺相波形或失控波形。“直流失压报警”：直流电源故障或开关电源PWR2（ PWR4）故障。“过励”：励磁电流超过P14的设定值。“欠励”：励磁电流低于P15的设定值。“交流失

13、压报警”：开关电源PWR1或 PWR3故障。“PT 断线”：电机运行时，微机检测到的PT值小于额定值的65%时报警。“断路器拒动”：微机发出跳闸信号，但高压断路器拒动。“失步保护动作”：电机发生带励失步或失励失步。“断电失步动作”：断电失步保护装置DSB动作。“后备保护跳闸”：再整步不成功后备跳闸。“快熔、空开跳闸”：快熔熔断或空开跳引起跳闸，微机只是检测其状态。“交流失压跳闸”：PWR1、3 故障同时同步信号消失，将延时跳闸。“长时间不投励跳闸”：电机运行时，接触器LC在规定的时间内没有动作，将动作于跳闸。5.2.4事件记录：记录所有的故障报警信息及开停机等重要操作步骤。最多保留500条记录

14、，超过后新的记录将覆盖较早的记录。低压强励动作时此处有记录，但不报警。5.2.5内部信息：显示励磁装置的实时状态标志。其中ERRO是微机故障标志，显示微机故障的分类。其它作为研发者的参考。5.2.6模拟量：显示励磁装置采集并计算出的实时模拟量。“手动增磁”、“手动减磁”键： 用于手动微增、微减励磁。同步电动机运行时，有功功率永远为正值；当功率因数超前时，无功功率为负值；当功率因数滞后时，无功功率为正值。5.2.7开出量：显示励磁装置的实时开关量输出状态。亮的指示灯表示该继电器动作或电路工作。“24VG”为缓建的24V电源指示灯，“触发脉冲”表示CPU是否处于发出脉冲状态。5.2.8开入量：显示

15、励磁装置的实时开关量输入状态。在调试或分析故障时很有用。闪烁的指示灯表示该接点接通。ZA为操作面板上“自动调节/手动调节”选择旋纽。5.2.9参数查询：查看任一项参数的值及参数简要说明。只能查看，不能修改，建议用户使用此功能。点击其中的“说明”，进入此参数的简要说明界面。5.2.10控制方式：显示和切换控制方式。注意：不得随意改变自动控制方式。（1）励磁装置工作时，励磁输出是手动控制还是自动控制完全取决于仪表盘上“控制方式”旋钮的状态。（2）当该旋钮处于“手动”位时，励磁输出的大小是由人工手动调节的（按增、减磁按钮）。（3）当该旋钮处于“自动”位时，励磁输出的大小将按已选定的默认的自动控制方式

16、（恒功率因数或恒励磁电流）运行；此时手动调节将不起作用。（4）自动控制方式一旦选定，中途无更改，则控制方式旋钮只要在“自动”位，励磁就会永远按该自动控制方式运行；无需每次都进入控制方式窗口选择。（5）经过调试合格的励磁装置，无论控制方式旋钮在什么位置都可以开机。一般在“自动”位即可。（6）当励磁装置处于自动控制方式时，若励磁装置发生某些故障时（见8.4），励磁装置会自动切换到手动控制状态。当故障排除后，必须人为在触摸屏上按“故障解除”键，励磁装置才能恢复到“自动”运行状态。（7）当电机空负荷运行时，用恒功率因数方式自动控制时，功率因数会在一定范围内波动。5.2.11参数修改：修改参数值。请输入

17、密码用来切换到高安全等级1。点击“输入密码”，会弹出数字小键盘，输入4位密码，按ENT确认。成功后当前等级为1，密码不能修改。退出此菜单后当前等级自动降为低安全等级0。安全等级为1时可进入下面的参数设置界面，修改参数时要看清触摸按键，因为每操作一次立刻生效。5.2.12操作说明：文本信息，包括“开机程序”、“注意事项”、“双机切换”几项，请用户仔细阅读。5.2.13趋势图：以图形方式记录励磁电流、励磁电压120秒的数据。触摸屏掉电后，趋势图不能保留。电机停机时趋势图暂停；直到电机再启动时才继续记录新的数据。记录频率为每秒一次。5.2.14时间日期设定：触摸屏长时间未通电，其内部时钟有可能要调整

18、。六、控制参数的含义l P00投励延时：电机合闸或WHK置调试位到静态励磁投励的延时时间。有一些电机，静态励磁投励后旋转整流器立即投励，此时P00设定值应大于电机的启动时间，以免带励启动。l P01重合闸延时：再整步时，灭磁到再投励的延时时间。l P02恒功率因数惯性时间常数：决定恒功率因数自动调节时调节器的滞后响应时间，具有抗干扰作用。此值越小，调节器反应越迅速；一般取0.10.5，这样能兼顾抗干扰作用和响应速度。l P03恒功率因数积分时间常数：决定恒功率因数自动调节时调节器的调节速度。取值范围一般为0.510秒。此值越小，自动调节的速度越快；但过小时，自动调节将产生振荡；反之此值越大，自

19、动调节的响应速度越慢。在恒功率因数自动调节时，由于同步电动机在满负荷和空载时的调节特性不同，故设置P02、P03时应兼顾两种工况：一般达到满负荷时自动调节稳定，响应速度适中；空载时自动调节略有波动即可。另外，限制最小励磁电流值使其不至于太小，这时空载运行的功率因数将超前较多，但定子电流不大，这种工况将是比较合理的。l P04恒功率因数设定值：设定范围为0.80.98，默认为超前方向。l P05恒励磁电流设定值： 设定恒励磁电流调节的电流大小；P05的值乘以P13的值，以安培为单位，即为恒励磁电流调节时的励磁电流最终的稳定值。设置此值时，使恒励磁电流值等于电机运行时所需的励磁电流值。l P06带

20、励失步次数:只用于显示。可以清除，但“事件记录”中有记载。l P07投励定子电流设定值：在电机启动时，当定子电流下降到该值以下时，延时2秒后投励。对于旋转整流器不具备投励检测逻辑的电机，此值设置要合适。l P08电机极对数：采用转速传感器检测失步时使用。要求转子每转一周转速传感器发出一个脉冲。l P09低电平阀值：可选择范围为0.31.2，一般P09=0.9，用于检测励磁电压过零点以正确判断失控、缺相故障。在现场调试时解除任一相的触发脉冲，使励磁电压波形为缺相波形，经延时励磁装置应报警并显示“失控或缺相”，若不报警可提高P09的值。l P10恒励磁电流惯性时间常数：决定恒励磁电流自动调节时调节

21、器的滞后响应时间，具有抗干扰作用。此值越小，调节器反应越迅速；一般取0.10.5，这样能兼顾抗干扰作用和响应速度。l P11恒励磁电流积分时间常数：决定恒励磁电流自动调节时调节器的调节速度。取值范围一般为0.22秒。此值越小，自动调节的速度越快。励磁装置在调试位时可以按恒励磁电流方式运行，此时可调整P10、P11两项参数。l P12励磁电压显示倍乘：设为电机满载运行时静态励磁装置当时的励磁电压值即可。l P13励磁电流显示倍乘：设为电机满载运行时静态励磁装置当时的励磁电流值即可。此值一旦设定，不要更改，因为其他参数的设定P13有关。l P14过励限制定值：P14的值乘以P13即为过励保护定值，

22、以安培为单位；当励磁电流大于此值时，且持续时间达到P16所设定值时，即发出过励报警信号，同时控制角被锁定在初始角，励磁电流此时不可调节，必须手动清除报警信号。l P15欠励限制定值：P15的值乘以P13即为欠励保护定值，以安培为单位；当励磁电流小于此值时，且持续时间达到P17所设定值时，即发出欠励报警信号，同时控制角被锁定在初始角，励磁电流此时不可调节，必须手动清除报警信号。l P16过励限制延时：励磁电流连续过励时间超过该值，装置就会进行过励报警并锁定触发角。l P17欠励限制延时：励磁电流连续欠励时间超过该值，装置就会进行欠励报警并锁定触发角。l P18投自动功能延时：静态励磁投励至投入励

23、磁装置的各种保护及自动调节功能的时间，用于躲过静态励磁投励至旋转整流器投励的时间差。l P19 失步后动作出口的选择： P1911，失步后动作于跳闸；P1922，失步后动作于再整步；P19其它，失步后只动作于报警。l P20失步转速差判据：单位（），当转子转速低于同步转速，且差值与同步转速之比大于P20之设定值时，即判为失步。整个判定周期约为3秒（20极电机）。l P21定子电流判据：综合法判断失步专用参数之一，推荐取1.11.3。即定子电流最大值达到P21设定值时为超限。l P22功率因数判据：综合法判断失步专用参数之二，推荐取0.60.65。即功率因数最低值滞后于P22所设定值时为超限。l

24、 P23低压强励动作设定值：当电机定子电压低于该设定值（标么值）时，静态励磁装置按P42的控制角进行强励，强励持续时间由P24决定。强励后励磁电流返回初始角的值（手动调节时），不发出报警信号，但触摸屏的事件记录中有记录。当P230.5或P230.96时，低压强励功能退出。l P24低压强励延续时间：低压强励持续时间。l P25断电失步装置的选择：P2511接受DSB装置的接点，P25其它不接受DSB装置的接点。l P26旋转整流器故障跳闸延时：当旋转整流器故障检测单元检测到旋转盘处于失控或更严重的故障状态时，延时发出跳闸信号。P25设定值=1秒300秒，P25超出此范围时将只动作于报警而不是跳

25、闸。l P30自动控制方式存储：只用于显示，程序内部使用。l P31额定定子电流值：输入该电机的额定定子电流，用于计算定子电流运行值。l P32定子电压基值：定子电压校正系数，使微机系统的定子电压显示值等于当前系统电压。l P33定子电流基值：定子电流校正系数，使微机系统的定子电流显示值等于当前电机定子电流。l P34励磁电压基值：励磁电压校正系数，使微机系统的励磁电压显示值等于励磁电压实际值。l P35励磁电流基值：励磁电流校正系数，使微机系统的励磁电流显示值等于励磁电流实际值。l P40最小角：决定励磁电压可调节到的上限。l P41最大角：决定励磁电压可调节到的下限。l P42强励角：决定

26、强励时励磁电压。l P43初始角：电机启动后投励的触发角，欠励及过励报警时触发角也被限制在该参数。投励后微机复位也首先以该触发角工作。l P44通讯地址：本装置在监控系统中的地址。只用于上位机的监控。七、开停机操作7.1 励磁设备完好性检查A、开机前给励磁装置送入380V、直流220V电源，励磁装置“交流电源”、“直流电源”灯亮；B、调节方式旋钮置“手动”位；C、合空气开关LZK，WHK置“调试”位，触摸屏上“COM”灯闪烁，有正常数据显示；经延时自动投励，“励磁工作”灯亮，励磁电压表、电流表出现指示，励磁电流为初始值；D、按“增磁”、“减磁”按钮，观察励磁电压表、电流表指示应随之均匀变化；E

27、、将WHK置“0”位，励磁电压表、电流表回零，触摸屏关。7.2 开机操作A、WHK置“工作”位，触摸屏上“COM”灯闪烁，有正常数据显示；B、调节方式旋钮置“自动”位（也可在“手动”位）；C、1DL开关合闸后，定子电流表指针摆向满刻度，电机开始启动，“电机运行”灯亮，功率因数表严重滞后；D、静态励磁装置自动投励（延时方式或定子电流降低方式），仪表板“励磁工作”灯亮，励磁电压表、电流表指示励磁初始值； E、电机加速并进入亚同步状态，定子电流表指示减小；F、旋转整流器控制模块投励，电机进入同步，功率因数表超前，定子电流减小到额定值以下，启动结束；7.3 停机操作A、1DL开关分闸后，励磁装置会自动

28、灭磁，励磁电压表、电流表指示回零，仪表板“电机运行”灯灭、“励磁工作”灯灭；B、WHK置“0”位，分断空气开关LZK。八、设备运行后的调整8.1 角的设定与整流变压器调整角设定原则：使励磁电流的调节范围（自动调节和手动调节时均有效）能满足电机运行的需要并考虑到电源电压的波动；最大励磁电流不要过大，以免过励跳闸；最小励磁电流不得过小，以免失步。记录下电机实际最大负荷运行时静态励磁装置的励磁电流值，此时的控制角取整后设为初始角。根据初始角按下表设定最小角、最大角、强励角：初始角最小角最大角强励角7535903580409540855010050906010560957011070100751157

29、510580120801109012590静态励磁装置的整流变压器原边具有±10的调节范围，用以调整励磁变压器的二次侧输出电压，使励磁调节器的控制角在较合理的范围内调节。当按上面所述的方法设定初始角后，若发现初始角偏离90度较多（8090度为最佳值），就应该调整励磁变压器的二次侧输出电压。若初始角大于90度较多，应调低励磁变压器的二次侧输出电压，方法是将整流变压器原边的接线调到10处。若初始角小于90度较多，应调高励磁变压器的二次侧输出电压，方法是将整流变压器原边的接线调到10处。8.2 交流380V电源进线相序问题因工程改造可能会造成380V电源进线相序改变，造成励磁装置报“失控或

30、缺相”故障，同时励磁输出不能在全范围内调节。解决方法见调试说明书2.7所述。8.3 功率因数正确性的检查高压侧PT或CT改线造成励磁装置不能在“恒功率因数”下自动调节，表现为励磁电流朝一个方向调节，最后因“欠励”或“过励”而锁死。解决方法见调试说明书2.12所述。接线正确时有如下现象：A.定子电流为最小值时，检查功率因数表指示应在1附近；B.如果增大励磁则功率因数向超前方向摆动、减小励磁则功率因数向滞后方向摆动；C.当功率因数表超前时，触摸屏显示功率因数为负，有功功率显示为正，无功功率显示为负；D.当功率因数表滞后时，触摸屏显示功率因数为正，有功功率显示为正，无功功率显示为正。当电机空负荷运行

31、时，用恒功率因数方式自动控制时，功率因数会在一定范围内波动。8.4 PT断线等故障时对自动调节有何影响出现PT断线、旋转整流器缺相（或故障）时，会暂时退出“恒功率因数”调节方式，但不会退出“恒励磁电流”调节方式。PT断线时，CPU会发出报警信息，当前的功率因数设为1.0，并暂时退出“恒COS调节”方式。综合法失步检测功能是退出的，用户应该尽快修复PT。CT故障（CT 输出电流为0）时，CPU不发出报警信息，其余同上。出现缺相或失控、微机故障、失步保护动作时励磁调节方式暂时转到“手动调节”方式。当故障排除后，必须按“故障解除”键，以恢复到正常工作状态。出现过励、欠励报警后，励磁调节方式暂时转到“

32、手动调节”，但触发角被锁定在初始a角，此时再按“增大励磁”、“减小励磁”按钮，将不起作用。须在触摸屏按“故障解除”键，解除报警状态，以恢复到正常工作状态。8.5 模拟量0值调整若定子电压、定子电流为零时，触摸屏上显示值>0.02 P.u ，参照调试说明书2.6所述对控制中心进行模拟量0值调整。0值调整不能完成时，有可能是传感器故障。 九、故障及处理1. 只报警不跳闸故障报警显示可能原因及现象处理方法微机故障1、CPU自检时出错，一上电就报警（RAM或ROM或EEPROM出错）；更换CPU板2、报A/D出错，同时模拟量显示异常更换CPU板3、同步信号时有时无，报测频、发脉冲出错；检查同步信

33、号接线直流失压1、直流电源掉电后又恢复信号复归2、直流电源消失检查直流熔断器、直流电源3、直流开关电源故障检查直流开关电源4、CPU板输入口故障检查CPU板“开入量”5、开关电源连接板或连线故障检查开关电源连接板，连线系统切换1、电机运行时，人为进行系统切换信号复归2、电机运行时，主系统故障引起系统切换检查故障系统的电源，或更换故障系统控制板旋转整流器缺相1、当旋转整流器内部发生失控、缺相、可控硅短路等故障时，电机及静态励磁的工况相应要变化。在负载不变时要保持功率因数正常，必须增大静态励磁电流；保持静态励磁电流不变时，功率因数将变为滞后。立即停机检查旋转整流器2、旋转整流器故障检测板故障或灵敏

34、度过高更换或调整旋转整流器故障检测板3、CPU板输入口故障检查CPU板“开入量”静态励磁主桥失控或缺相1、主桥电压波形异常：可能引起失控缺相的原因有IO板故障、CPU板故障、同步信号消失、主桥可控硅故障、脉冲变压器故障。用示波器观察。替换法检查IO板、CPU板；检查同步信号、主桥可控硅、脉冲变压器；2、电源或变压器相序错检查接线及相序3、励磁电压显示异常，一般为很小的值，且不随电流变化而变化。检查励磁电压传感器；替换法检查IO板、CPU板；4、励磁电压过低，误报警减小P09参数交流失压报警1、交流开关电源故障检查交流开关电源2、交流开关电源熔断器故障检查交流开关电源熔断器3、CPU板输入口故障

35、检查CPU板“开入量”4、开关电源连接板或连线故障检查开关电源连接板，连线PT断线1、PT输入断线或短时下降后又恢复信号复归2、定子电压显示异常，IO 板故障、CPU板故障替换法检查IO板、CPU板；3、定子电压显示异常，PT传感器故障检查PT传感器过励报警1、参数设置不当，运行值与报警值之差过小。重新设置相应参数2、励磁电流传感器故障或连接线松动检查励磁电流显示值3、励磁电流显示异常，12V、12V电源故障检查DY电源板4、励磁电流显示异常，IO 板故障、CPU板故障替换法检查IO板、CPU板5、励磁电流输出回路短路检查线路欠励报警1、参数设置不当，运行值与报警值之差过小。重新设置相应参数2

36、、励磁电流传感器故障或连接线松动检查励磁电流显示值3、励磁电流显示异常，12V、12V电源故障检查DY电源板4、励磁电流显示异常，IO 板故障、CPU板故障替换法检查IO板、CPU板5、励磁电流输出回路开路检查线路失步保护动作1、电机负载过重或负载突变检查负载2、供电系统短路或母线电压过低检查供电系统3、励磁电流过小检查励磁装置4、转子引线开路或短路检查转子引线5、电机转子故障检查电机转子2. 故障跳闸或跳闸报警报警显示可能原因处理方法快熔空开跳闸1、快熔熔断并跳闸检查主回路2、空开分离并跳闸检查主回路3、快熔、空开正常，并未跳闸检查CPU板“开入量”交流失压跳闸1、交流电源故障检查交流电源2

37、、空开故障检查空开长时不投励跳闸、1、投励接触器未吸合或LC辅助触点故障，CPU发出跳闸指令检查接触器、MCJ继电器、CPU板、DY电源板；2、电机综合保护器发出跳闸指令1DL接点未送到励磁装置后备保护跳闸1、电机启动后一定时间内未进入同步检查静态励磁装置及旋转整流器2、再整步不成功检查旋转整流器断电失步动作1、断电装置动作2、CPU板输入口故障检查CPU板“开入量”旋转整流器故障1、旋转整流器主桥缺二相触发脉冲立即停机检查旋转整流器2、旋转整流器启动电阻带电立即停机检查旋转整流器3、旋转整流器主桥出现其它严重故障立即停机检查旋转整流器4、旋转盘故障检测单元误动或CPU板故障替换法断路器拒动1

38、、断路器故障或跳闸回路故障检查线路2、CPU板输入口故障检查CPU板“开入量”3不报警也不跳闸故障触摸屏无显示或通讯中断1、电缆线未接牢检查电缆2、CPU板通讯接口或触摸屏通讯接口损坏替换法查CPU板、触摸屏A/B系统不能互相切换1、备用系统电源板或CPU板故障。替换法检查DY板、CPU板；2、切换电路故障检查切换电路十、设备的维护静态励磁装置由于励磁装置采用了全数字控制技术，其维护十分简便，可结合机组的大、中修进行必要的检查：A、 除尘土，保持装置的清洁；B、 对静态励磁柜上的紧固点、接线端子进行检查，对有腐蚀和锈蚀部分进行处理；C、 对继电器、接触器进行检查，腐蚀严重时必须更换。D、 对控

39、制单元的板卡进行检查，腐蚀严重时必须更换或清理；E、 参照调试说明书进行投励及励磁调节等基本试验。F、 参照调试说明书进行联动试验。G、若定子电压、定子电流为零时，触摸屏上显示值>0.02 P.u. 参照本调试说明书2.6所述对控制中心进行模拟量0值调整。旋转整流器可结合机组的大、中修进行定期维护，维护包括以下项目:1.清除尘土，保持装置清洁；2.对旋转整流器上的紧固点、接线端子进行检查；3.对快速熔断器、起动电阻、功率模块进行测量；4.对永磁体及紧固件检查；5.对转速传感器进行检查。6.对于启动频繁的电机，要定期更换起动电阻。WLK03SC型无刷静态励磁装置调试说明书1、设备的安装本项

40、工作是将励磁装置安装到位，并将所有电缆配上端子。1.1 励磁装置的安装及检查励磁装置离墙安装。由于设备经过长途运输，在装置就位前后应进行必要的检查，其步骤为：· 依据出厂图纸，检查部件是否完整，有无机械损伤。· 检查各单元的焊点及接线有无脱焊或松动；对各接线端子、螺丝（螺栓）在检查的同时应全部紧固一遍。如积有尘土应清除干净。1.2 励磁装置的配线当装置就位后，首先应参照外部电缆接线图将有关电缆引到装置后，按外引接点明细表配线。 外部电缆接线时务请注意以下各点：· D1#电缆与励磁装置暂时不连· D2, D3电缆380V的接线，其相序和相位必须检验正确后严

41、格按图纸要求接线。· 由电压互感器引来的100V YMa、YMb、YMc及由电机电流互感器引来的Ia必须检验正确后严格按图纸要求接线，注意图纸中的A401端必须是电流互感器的正极性（*）端。· 直流控制保护电源，其正极性接+KM端，负极性接-KM端。· 当电机为降压启动时，投全压一定要限时完成，以免损害旋转整流器。2、设备的投运试验试验所用仪器如下：·示波器1台 用于观测励磁输出电压波形；·万用表1块 用于测电阻值、电压值；·500V或1000V兆欧表1块 用于测绝缘值。完成设备安装后，检查其接线是否正确，在接线正确无误的情况下，可以

42、按下述步骤开展投运试验。2.1 按下表测回路电阻目的是检查有无开路、短路及接线错误，表中提供的阻值为粗略值，没有数量级差别即可，用万用表相应电阻档测量(励磁输出的D1#电缆未接入时)。测量时，励磁装置“空气开关”LZK处于分断位置，“控制开关”WHK置“调试”位。测量回路端子号阻值（约）保险端子两端1RD、2RDI端子排上方0W（导通）3RD、4RD5RD、6RD1、2交流回路A11，03，91.5 KW2.5KWB11，05，9C11，07，9A11，B113，525WB11，C115，7C11，A117，3直流回路101，1021，3>200KW整流主回路L1，L2整流板L1，L2（

43、D1#电缆未接入时）约250W(或500W)2.2 绝缘检查控制中心机笼内插件均不插入，解开I端子排第9号端子上标有20/0线号的线，取下1J，2J继电器，确认外部送入的380V电源、直流电源被完全切断后，合“空气开关”LZK，“控制开关”WHK置“工作”位，用500V或1000V（不得超过1000V）兆欧表按下表测绝缘。检查回路测量点绝缘值1交流回路对外壳9端子对外壳应大于2MW，个别南方潮湿地区不小于0.5MW2直流回路对外壳1、3端子短接后对外壳3整流主回路对外壳L1、L2短接后对外壳424V回路对外壳11、14端子短接后对外壳各回路之间绝缘检查完毕后，去掉短接线，恢复I-9连线，插上1

44、J，2J继电器，断开“空气开关”LZK，“控制开关”WHK置“0”位。2.3 交流380V电源试送电ø装置试送电时，控制中心机笼内插件均不插入,拔下触摸屏的24V电源插头给励磁装置送入380V电源，仪表板上“交流电源”灯亮，合“空气开关”LZK，按下表测回路交流电压值。测量回路位置万用表档位电压值A1，0（ B1，0）（ C1，0）1RD、2RD、3RD9端子交流电压相应档220VA1，B1 ，C1之间380V将“控制开关”WHK置“调试”位，交流开关电源“PWR1、PWR3”工作且灯亮。按下表测回路电压值。测量回路端子号或单元位置万用表档位电压值A4，B4励磁柜背面快熔上端KRD1

45、，KRD2交流电压相应档励磁变压器二次侧电压 A4，C4KRD1，KRD3B4，C4KRD2，KRD301，0211，14直流电压相应档24V触摸屏电源插头抽屉内触摸屏电源插头24V测量结束后，将“控制开关”WHK置“0”位，分断空开LZK，断开送入励磁装置的380V电源。2.4 直流220V控制电源试送电ø装置试送电时，控制中心机笼内插件均不插入,拔下触摸屏的24V电源插头ø先将励磁装置端子排上的1RD保险端子（-1）保险管取下，再给励磁装置送入直流220V电源，用万用表测量送至-1、-2的电压极性正确后（-1接正，-2接负），装上1RD保险管，仪表板上“直流电源”灯亮。

46、将“控制开关”WHK置“调试”位，直流开关电源“PWR2、PWR4”工作且灯亮，按下表测回路电压值。测量回路端子号或单元位置万用表档位电压值01，02-11（+），-14（）直流电压相应档24V触摸屏电源插头抽屉内触摸屏电源插头24V测量结束后，将“控制开关”WHK置“0”位。2.5控制中心调试电源板DY测试ø给励磁装置送入直流220V电源，拔下触摸屏的24V电源插头将控制中心的A系统电源板插入对应的ADY插槽中，并将其电源开关置于通的位置，将“控制开关”WHK置“调试”位，电源板工作且上面三只发光二极管亮，在电源板接线端子处测5V,12V,-12V输出电压值是否正确。同样方法测试B

47、系统电源板。注意：5V测试孔为下面两个端子，5V与12V,-12V在此板上不共地。因为未接CPU板，5V输出是空载，其测量值在空载时有误差。2.6 控制中心调试（此时不必理会报警信息）ø给励磁装置送入直流220V电源 将控制中心的所有插件板插入对应的插槽中，连好所有电缆，插上触摸屏的24V电源插头，并将A、B系统电源板开关置于通的位置，将“控制开关”WHK置“调试”位，电源板四只发光二极管都亮，触摸屏有显示且通讯正常，机笼母板上的指示灯指示当前的工作系统。若发现指示灯不亮，应立即停机检查。（1）按机笼母板上的A系统切换按钮，切换到A系统工作。调A系统的IO板中间的电位器VR2使触摸屏

48、显示的定子电压、定子电流显示值为0，同时使显示的励磁电流、励磁电压尽量接近0值。调A系统的IO板下面的的电位器VR1使触摸屏显示的基准电压为2.50V。（见控制中心插件布置图）（2）按机笼母板上的B系统切换按钮，切换到B系统工作。调B系统的IO板中间的电位器VR2使触摸屏显示的定子电压、定子电流显示值为0，同时使显示的励磁电流、励磁电压尽量接近0值。调B系统的IO板下面的的电位器VR1使触摸屏显示的基准电压为2.50V。（见控制中心插件布置图）（3）查看A/B系统的设置参数是否正确；若不正确请修改，修改后可断DY电源板的供电，稍后再合DY电源板的供电，以检查参数是否已保存。（4）开关量输入检测

49、。（A/B系统各做一遍检测，此时不必理会报警信息）对应触摸屏开关量输入中的每一项，使其产生“通”、“断”两种状态，观察触摸屏上相应的显示状态。若不正常，应断电检查。ø 只有当前工作系统能与触摸屏通讯，故触摸屏上所显示的信息为当前工作系统的信息。DLJ合闸位置: WHK置“调试”位时,WHK有一对接点模拟DLJ动作，此灯闪；若WHK置“工作”位，DLJ继电器未动作此灯不闪；DPK直流监视：直流开关电源（PWR2、4）监视继电器接点，PWR2、4失压时DPK接点接通；APK交流监视：交流开关电源（PWR1、3）监视继电器接点，PWR1、3失压时APK接点接通；A系统工作：当前工作系统为A

50、系统时，此灯闪；当前工作系统为B系统时，此灯不闪；按机笼母板上的系统切换按钮，可切换当前工作系统。ZA选择：在操作面板上将调节方式旋钮置于“自动”位，此灯闪；置于“手动”位，此灯不闪。UP增磁：增磁按钮按下时，此灯闪；松开时此灯不闪。DOWN减磁：减磁按钮按下时，此灯闪；松开时此灯不闪。LBK快熔、空开：LBJ继电器动作时此灯闪；松开时此灯不闪。LC接触器:LC接触器动作，此灯闪；灭磁后LC返回，此灯不闪；DCJ断电：1DCJ继电器动作，此灯闪；1DCJ继电器返回，此灯不闪。XGZ旋转缺相：旋转整流器故障检测板XGZ继电器动作，此灯闪； XZJ旋转故障：旋转整流器故障检测板XZJ继电器动作，此灯闪； 2.7 励磁输出试验 确认D1#电缆已接入交流励磁机励磁绕组后，测其电阻值，其值应为交流励磁机励磁绕组标称电阻值。没有条件接接入交流励磁机励磁绕组时，Uf+、Uf-接一假负载（电炉或白炽灯、电阻器等）。试验时，用示波器观察励磁输出（Uf+，Uf-）波形。试验步骤如下：给励磁装置送入380V、直流220V电源，励磁装置相应的“交流电源”、