北京基地7B机房热管背板节能项目热管背板空调采购技术规范

1、2015年北京基地7B机房热管背板节能项目热管背板空调采购技术规范2015年11月一 总则1. 概述1.1本文件为中国移动通信有限公司(以下简称招标方)关于中国移动（北京基地）数据中心机房楼机柜及热管空调配套工程的技术规范书，内容包括本项目的主要规格、要求、资料及有关文件。1.2投标人必须按招标文件各章节条款的内容和顺序作出实质性应答。投标方对本技术规范书的每一条款必须逐条做出明确的答复，应答“满足”或“不满足”，并写出针对每一条款的具体技术数据和指标。不得以诸如“理解”、“注意到”等模糊之词回答，否则视该条回答无效。如果投标人没有明确应答，将承担不经任何澄清就被判定为未能满足招标文件要求而废

2、标的风险。中标人在中标后的合同谈判中产生的任何偏差都不得超越此偏离表中已被招标人确认的条款。1.3本技术规范书所规定的技术要求为基本要求，投标方应详细列出所供产品的其它技术性能或优于本技术规范书要求的性能参数。如有异于技术部分要求的地方，应论述其理由。凡采用“详见”、“参见”等方式说明的，应指出参见文档中的具体章节与页码。1.4独立章节描述本次所投标产品但不限于功能、原理、实施方案等及对本项目提出技术建议书。在应答或描述技术建设书时，应针对本项目，向招标方提出更优化的建议或方案。1.5 投标方应随应答文件提供包括（但不限于）以下内容的中文技术文件或英文技术文件（附盖公司章的中文翻译文件）。(1

3、) 投标方需在投标时完成本项目施工图深化设计，并提供技术建议书、整体原理图、结构图、内部各电路、管线图及安装施工图。(2) 整体与其内部各独立子单元的尺寸、重量和对地面的荷载承重要求。(3) 本方案所需产品的整体、主要零部件及主要材料检验测试报告。(4) 提供全系列产品配置清单，包括各子单元配置数量、型号、规格、品牌、专利文件。（空调产品的规格包括但不限于设计工况下的制冷量、风量、功耗、风阻等。）(5) 提供空调技术方案的重要指标列表，包括但不限于空调设计工况、总制冷量、总循环水量、配置数量、总功耗等。（6）提供空调系统管路、连接软管及机柜门板管路的设计图（平立剖）及相关安全保障措施。1.6

4、本文件的解释权和修改权属于招标方。 1.7 未经招标方同意和授权, 投标方不得将本选型技术规范书及相关内容泄露给第三方。1.8 本技术规范书是投标方编制应答文件的主要依据，也是双方是否签署供货合同及验收的主要依据。 1.9如果没有特别说明，投标方在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。2. 本项目应满足的标准及规范本项目应满足下述标准及规范的相关要求，但不限于以下内容：电子信息系统机房设计规范（GB50174-2008）电子信息系统机房施工及验收规范（GB50462-2008）电子计算机场地通用规范（GB2887-2011）电子计算机场地安全要求（GB9361-2011

5、）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）2001年版综合布线系统工程设计规范(GB/T50311-2007)电信专用房屋设计规范（YD/T 5003-2005）通信中心机房环境条件要求（YD/T1821-2008）低压配电设计规范（GB 50054-2011）民用建筑电气设计规范（JGJ-16-2008）ü建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）2009年版建筑设计防火规范（GBJ500162006）通信局（站）电源系统总技术要求（YD/T 1051-2010）通信电源设计安装设计规范（YD/T 5040-2005）通信局（站）防雷与接地工程设计规范（GB 5068

6、9-2011）通信电源集中监控系统工程设计规范（YD/T5027-2005）通信用配电设备（YD/T 585-2010 ）通信电源用阻燃耐火软电缆（YD/T 1173-2010）电信设备安装抗震设计规范（YD5059-2005）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50013-2006）气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012） 公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)建筑照明设计标准（GB50034-2013）智能建筑设计标准（GB/T50314-2006）火灾自动报警

7、系统设计规范(GB50116-2013)建筑物电子信息系统防雷技术规范（GB503432004）安全防范工程技术规范（GB503482004）视频安防监控系统工程设计规范（GB50395-2007）出入口控制系统工程设计规范（GB50396-2007）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2002）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）建筑电气工程施工质量及验收规范（GB50303-2002）建设项目工程总承包管理规范（GB/TS0358-2005）建筑施工安全检

8、查标准（JGJ59-2011）电信设备抗地震性能检测规范（YD 5083-2005）通信用电源设备抗地震性能检测规范（YD 5096-2005）单元式空气调节机(GB/T 17758-2010)计算机和数据处理机房用单元式空气调节机（GB/T19413-2010）其他现行各种相关的国颁、部颁、通信管理局颁发的规程、规范、技术标准等。3. 项目简介及总体要求3.1 本次北京基地7B-B1-6#机房共安装5kW机柜263个。3.2 本项目空调末端采用热管背板型式。3.3热管背板：热管背板与通信机柜紧密结合，安装在机柜后门，冷却机柜排风。（热管依靠自身内部工作液体相变来实现传热，热管运行时工作液体的

9、回流依靠重力，无须其它动力。）热管背板末端PUE因数要求不高于0.04。3.5机房室内环境要求：房间名称机柜进风温度（）机架出风温度（）室内相对湿度（%）通信机房243540-55注：通信机房洁净度要求：直径大于0.5m的尘粒浓度18000粒/升。 机房相对湿度应控制在40-55%，指机柜进风相对湿度。本条目全部为不可偏离项。3.6 其中7B-B1-6#机房装机数量不得少于263架，机房通道及机柜的尺寸要求如下：（1）通信机房通信机柜宽600mm，深1200mm，高2200mm；主走道宽度1500mm，其余走道宽度800mm（此距离为机柜外边距柱边距离）；机柜正面维护通道 1200mm、机柜背

10、面维护通道 1000mm，每列机柜预留设置1个电源列头柜位置、1个机房预留1个ODF柜（列头柜和ODF柜不计入装机数量，且不得占用通道位置，尺寸600mm宽）, 预留每列一个配线架。每列机柜（含空调设备）应保持正面齐平，在符合上述通道及预留要求的基础上，投标方可修改机柜及其他设备的排列方式。）机柜布局应符合机房设计规范标准及本条规定。建设单位对投标方图纸复核后，不符合要求的机柜数量不得超过投标方所报总量的10%（含）。3.7机房平面图详见附件：相关招标图纸。4. 招标内容本次招标范围为中国移动（北京基地）数据中心机房楼机柜及热管背板工程，包括机房内的机柜、热管背板、空调配电、空调支路水管道、背

11、板控制等系统的布置、供货、安装及施工、系统调试、测试及配合验收等，中标方应对提供的技术方案与工程实施承担全部责任，工程量清单由投标单位根据招标图纸和施工内容界面要求自行编制，编制要求以满足图纸技术要求和招标标书中施工范围，达到交付使用条件为准。具体内容如下：4.1 通信机柜及配套设备的供货及安装4.2 机房内空调系统供货及安装（空调设备、管道、阀门、空调配电及自控）；4.3 机柜抗震加固；4.4 机房空调末端PUE测试；一、 技术要求1. 通信机柜及配套设备的供货及安装1.1机柜配置要求。机柜要求见表格如下：机柜配置表机柜类型前进风后出风机柜数量机房装机数量不得少于263架。具体数量根据投标单

12、位优化平面调整。用途19”标准机架使用环境l 工作温度：540。l 相对湿度：85%（30时）。大气气压：70kPa106kPa。外观要求l 机柜主体颜色采用深黑色（根据使用单位要求确定），表面为亚光；l 机柜涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底，金属件无毛刺、无锈蚀；l 机柜门板、侧板平整，无扭曲、无变形，运行中不应出现明显抖动；l 机柜标志应齐全、清晰、色泽均匀、耐久可靠；l 机柜正面和背面上方应设有用以标注序号的标签或位置，列头、列尾机柜朝外的侧板上应设有用以标注列号的位置；l 机柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均应采用不燃材料。尺寸宽600mm；深1200mm；高2200mm

13、(满足不小于47U可用空间,标示为下面为1U，上面为最大“U”数）（单位：mm），主要用于安装19英寸业务设备。注：以上尺寸不包括热管背板空调末端的尺寸，背板的厚度不超过200mm。基本结构要求l 柜体结构应牢固，底部和顶部可上下固定，应能承受顶部线缆及结构件的负载；l 各零部件以及内外部整体结构具有足够的刚性和韧性，不会在设备安装后出现晃动和结构件变形；l 柜体结构及其内部安装立柱、层板等组成部件应满足YD5059 抗震要求，不设柜顶风扇；l 机柜框架采用冷轧钢板或铝合金型材加工，侧板、前后门、层板及加固顶底结构采用冷轧钢板或性能更优的材质, 立梁板材厚度2.0mm，侧门板材厚度1.2mm，

14、其余部分板材厚度1.5mm；l 装配应具有一致性和互换性，零部件应最大限度地采用标准件和通用件，紧固件无松动；l 外露和操作部位的零部件应光滑，无锐棱毛刺；l 未安装空调末端的门的开启角应不小于110°，侧板的拆装不应影响机柜整体宽度；l 安装空调末端的门，厚度不超过200mm，门的开启角不小于90°；l 门和侧板为可拆卸式结构；门的开合转动灵活、锁定可靠、施工安装和维护方便；侧板不应有散热孔；柜门前门开孔率大于50%。l 前后门带锁，也可根据用户需要更换为独立门锁；l 机柜垂直安装立柱上标示有每个“U”的准确位置；l 机柜可以并列安装，随机应配有并柜连接件；机柜底部有用于

15、安装抗震机座的孔位；l 抗震等级应满足烈度8度要求。内部结构l 机柜内部应设置4 根或6 根安装立柱，用于安装设备和固定层板，安装立柱能够前后移动调节；l 安装立柱的间距、孔距等机柜内部尺寸结构应满足GB/T 3047.2 的要求；l 层板深度为850mm±5mm，加强型层板承重100kg，每机柜需配置13个层板；l 层板应便于安装和拆卸，其安装高度和前后位置可以调节；l 层板的固定方式可根据用户需求，使用螺丝或弹性插销、卡接部件等固定方式；l 机柜内部设备的有效安装深度950mm；l 机柜采用上走线设计，机架顶部两侧各设置3个下线孔，孔四周加胶皮防止磨线，避免锐利边沿损伤线缆。电源

16、线及信号线走各自独立的出线孔。附属配置l 机柜后部左右两侧各设置一条侧边扎线板或走线槽，分别用于通信线缆和电源线的布放与绑扎；所有线缆管理件设置应合理、充分、方便操作；l 机柜应配置机柜底座，机柜底座推荐选用钢质材料，表面应作防锈处理，螺孔孔位准确；l 机柜底座应满足机柜与设备以及走线架（承载于机柜顶部时）的承重要求，并满足YD 5059 抗震要求；l 与机柜的连接部件不超出机柜宽度及深度尺寸限界。l 机柜内设备正面板平面应配置必要的密封组件，以确保冷风全部进入设备正面板进风口，而不致泄漏；l 密封组件主要包括安装立柱两侧和顶部或底部的密封挡板（视机柜进风方式而定），以及上下设备之间的密封面板

17、（也称假面板或盲板）等；l 密封面板规格应有1U（43.6mm）、2U（88.1mm）等多种规格，拆装方便，不易脱落，不易变形；每机柜配置8块1U高、5块2U高的的密封面板。l 密封面板、密封挡板及其它密封组件应采用不易变形、轻便、不燃材料制作。机柜配电要求l 机柜内不配置电源分配单元，机柜预留足够安装空间。l 机柜应有完善的接地系统，内部保护地排应与机柜立柱固定。架体框架上应设置不小于M6的接地螺钉及接地标识，架体框架与门之间应有可靠的电气连接，连接导线截面应不小于6mm2，连接电阻应不大于0.1。机柜内应安装截面不小于35mm2的接地铜条及接地标识，且接地铜条应与机柜绝缘，绝缘电阻不小于1

18、000M/500V（DC），耐电压不小于3000V（DC）/1min不击穿、无飞弧。重量及承载能力机柜自身重量(含零件及辅助材料，不含空调组件)不大于300公斤；机柜承载能力要求：5.88千牛/架，安装托盘的位置应满足承载能力0.98千牛/处。标识要求机柜上应有标识，表明产品的型号、名称、商标、生产单位、出厂日期、机号，以及其它用户指定的信息；机柜标识应该完整、清晰、牢固。1.2机柜安装及接地要求1.2.1由投标方负责机柜的采购及安装、接地工作，机柜安装及抗震加固要求详见本规范书3节。1.2.2机柜要求使用1*35 mm2铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘及护套电力软电缆从接地系统的铜排相连。电力电缆安装从

19、电源列头柜往下由应标方负责13机房内单独配置空调配电柜，所有背板用电统一由空调配电柜提供，做好安全防护措施。2. 机房内空调系统供货及安装（空调设备、管道、阀门、配电及自控等）；2.1 热管背板末端性能要求机房空调采用热管背板，空调末端与通信机柜紧密结合，安装在机柜后门，冷却机柜排风。（热管依靠自身内部工作液体相变来实现传热，热管运行时工作液体的回流依靠重力，无须其它动力。）2.1.1 空调末端冷源采用冷冻水。2.1.2 空调末端由外壳、风机、热管换热盘管、控制器、管道、水过滤器、阀门等部件组成，应能实现机组最优性能和保证工艺设备等安全运行。2.1.3 空调末端以每个通信机柜为单位，设置于每个

20、通信机柜的后门，直接冷却机柜排风。2.1.4 空调末端具备调节制冷量、送风量的功能。2.1.5空调末端应满足以下条件：在工艺装机满负荷单机柜5kW、冷冻水供回水温度7-12/12-17时，服务器进风温度24，相对湿度4055%，背板不结露。2.1.6空调末端应与通信机柜尺寸相匹配，且空调末端厚度不宜大于200mm。2.1.7空调末端的风机配置：空调末端应配置风机，空调风机应支持热插拔，并能够实现风量的无级调节 ；空调末端的风机须实现分组独立控制；风机转速能够通过本地及主控制器进行分组设定。2.1.8空调末端换热盘管配置要求：换热盘管应具有传热系数高、耐腐蚀、使用寿命长特点，盘管采用铜质铝翅片形

21、式。换热盘管应保证在较大换热面积的同时应尽可能降低风阻。换热盘管的承压能力应大于2.5MPa。换热盘管应确保材料接缝处（焊接、胀接处如有）紧密结合，绝无渗漏，表面干净不易结尘。2.1.9空调管道、阀门、保温等（1）空调水管道应采用防漏性能良好、使用寿命长的金属硬管，管材的承压能力不小于1.6MPa。（2）空调阀门采用铜质或钢质阀门、密封性能好、开关灵活，阀门承压能力不小于1.6MPa。阀门的型号应在表面注明编号，并确保安装后清晰可见。（3）热管工质供液、回气管应采用优质紫铜管，钎焊焊接，承压能力应大于2.5MPa。走管方式为主气管上走管沿桥架敷设，主液管为下走管沿地面敷设。（4）空调冷冻水管、

22、加湿管、冷凝水管、热管工质管道应有保温，保温材料符合消防要求。空调冷冻水管保温层厚度应满足公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）的相关要求， 加湿、冷凝水管保温层厚度应保证不出现结露现象。（5）所有冷冻水、加湿、排水接口均预留在机房模块外（具体位置详见附件：相关招标图纸），自以上接口后的所有管道、阀门的供货及安装由投标方负责。2.1.10 投标方应提出投标方案在管道接口处所需要的水压、水量要求。2.1.11空调末端的安装要求空调末端安装在机柜出风口侧，背板安装在机柜上后，背板应能够自由开关，背板上具有对接连口、软连接管的保护措施。空调末端应能够在设备的正面进行全面维修。空调末端维护过

23、程不应中断主设备正常工作，维护方式包括整门在线维护或更换。每个热管背板末端应具有维修阀，能够单独隔离，撤出热管系统。2.1.12空调末端的可靠性要求空调末端平均设计寿命10万小时，故障率不大于万分之六。2.1.13空调末端应实现干工况运行，当供水温度过低或环境相对湿度较大时，应有相应的凝水应急处理措施，且空调凝水不得影响IT设备运行。空调温度和其他运行参数可通过本地或主控制器进行设置，对各项功能的控制应能保证在设定控制点和精度控制范围内。机柜内温度波动超限时，能够通过控制器屏幕自动发出报警信号，并能将报警信号上传至控制主机。当温度设定在+15+35时，温度控制精度为±2。2.1.14

24、热管冷凝器要求：热管冷凝器采用板式换热器，不锈钢材质，应符合板式换热器GB16409-96 标准。换热器的承压能力不小于2.5MPa。热管冷凝器应设置在空调区。每个热管冷凝器的水侧宜配备电动调节阀，电动调节阀宜采用进口知名品牌，需提供原产地证明。2.1.15 热管工质要求及检漏维修方案：热管工质应采用臭氧层破坏因子为零的环保、无腐蚀的工质，如R134a，R410a等。热管工质管路在充装工质前，应进行保压实验，合格后才能充装。管道及背板应有工质检漏及维修措施。2.1.16空调末端冗余备份要求空调冷冻水管路采用双路供回水管道，管道设置必要的阀门以保证在管道故障、维护时可切换，保证系统无单点故障。且

25、管道设置应满足各空调水量平衡。（水力平衡调试由投标单位与机电安装单位共同配合实施完成）。每列机柜中至少包含2套热管系统，单个背板单路冷媒管接管，热管背板备份依靠相邻背板冗余的50%冷量备份，即一列机柜中2套热管系统间隔接入2套系统，单列机柜中有一套热管系统发生故障时，仍能够保证IT机柜正常运行。发生故障热管背板可在线检修、单独在线更换。背板故障背板更换时间不超过30分钟。单列机柜中一套冷媒主管道发生泄漏，仍能够保证IT机柜正常运行。两个IT机房提供1个成品背板备件，故障背板更换时间不超过30分钟。提供空调水管路、热管工质管路、背板连接软管及机柜门板管路设计图（平、立剖面）及相关安全保障措施。2

26、.1.17 标识空调末端设备上应有标识，表明产品的型号、名称、商标、生产单位、出厂日期、机号，以及其它用户指定的信息；机柜标识应该完整、清晰、牢固。2.2空调末端配电要求2.2.1空调末端应具备较高的电源适应性：要求空调末端在电压220V±15%，频率50Hz±2Hz范围内正常工作。2.2.2电源可靠性与安全性标准：双路供电，UPS保障电源。2.2.3空调末端电气控制和安全保护的设计和检验应符合GB4706.1、GB4706.32的有关规定。2.2.4空调末端及恒湿机配电引自空调专用配电柜，具体配电方式及配电柜位置详见附件：相关招标图纸。2.3空调专用配电柜要求2.3.1环

27、境条件：（1）工作环境Ø 工作温度：-540Ø 相对湿度：85%RH（25±5时）Ø 大气压力：70106kPa（近似海拔高度03000m）（2）贮存环境Ø 环境温度：-45+70Ø 环境湿度：95（40±2时）（3）工作电源：AC220/380V，50Hz；（4）冲击与振动Ø 冲击：系统应能承受峰值加速度为150m/s2，持续时间为11ms。Ø 振动：振动频率为1055Hz（正弦扫频），振幅为0.35mm。2.3.2抗震加固（1）产品安装方式：落地式。（2）投标人应满足中华人民共和国工业和信息化部令第3

28、号文件电信设备抗震性能检测管理办法要求。（3）投标产品及其抗震加固应符合电信设备抗地震性能检测规范（YD 5083-2005）及通信用电源设备抗地震性能检测规范（YD 5096-2005）相关条款的规定。2.3.3外形尺寸和分路要求（1）配电柜外形尺寸（由投标方提供设备）：（2）配电柜内断路器的容量和数量可根据用户需求进行设计。（3）请投标人提供配电柜的内部结构图纸。2.3.4断路器、电涌保护器、智能仪表（1）配电柜的输入侧应根据用户需求选配电涌保护器和断路器，要求电涌保护器最大通流容量不小于25KA，断路器容量不低于32A（3P）。 电涌保护器应为已通过标准符合性认定的防雷产品。（2）塑壳断

29、路器、微型断路器产品应为已通过3C认证的产品。（3）塑壳断路器：电子脱扣，三段保护；额定运行短路分断能力和额定极限短路分断能力均不低于35kA（AC380V）。（4）微型断路器：热磁开关，两段保护，C型脱扣曲线；额定运行短路分断能力和额定极限短路分断能力均不低于6kA。（5）智能仪表Ø 具备人机交互操作界面，采用LCD液晶触摸屏显示输入输出参数，方便查看和操作。Ø 检测主进线的电气参数，监控和显示参数需至少包括: 电量（可按月计量），有功功率，视在功率，功率因数，三相电压，电流，频率，开关状态（开、关、异常）。Ø 监控参数应能自动存储，并且所有数据在系统掉电时仍能

30、保持。Ø 电压、电流测量精度不低于2%，电能测量精度不低于3%。Ø 具备RS232/RS485 通信接口，支持标准协议并能将所有信息接入机房环境监控系统。Ø 具备多层报警设置可以预防潜在的故障，且报警阈值可调。（6）配电柜在过压、欠压、熔丝断、开关断时应有相应的声光告警信号。（7）配电柜应具有可重复性告警不阻塞功能，即原已发出的告警信号未消除而人为地关掉了告警声信号期间又产生新的告警时，会再次自动发出声光告警信号。（8）配电柜应能够根据所监测电流值产生过流（过载）告警，并以屏幕显示、指示灯和声音形式（可选）输出告警；若具有声音告警功能，则必须同时具有手动关闭告警音

31、的功能。电流值恢复正常后，告警应能自动恢复。（9）报价中含智能仪表、断路器的价格及所有铜排等；柜内断路器必须为同一品牌，且优先选用同品牌断路器和智能仪表。（10）配电柜内电流互感器宜集中排放，精度应满足智能仪表电流采样精度1.0级的要求。2.3.5外观（1）为了达到良好的耐腐蚀性能，配电柜中的主要钣金件，例如框架、门板等应采用环氧树脂粉末静电喷涂的处理方式，内部隔板及元件安装板要求为覆铝锌板。（2）柜体外观涂层牢固、漆面匀称、无剥落、锈蚀及裂痕等现象，不得有起泡，裂纹或流痕等缺陷。（3）结构件外形应平整，所有的焊接处应均匀、牢固、无裂缝、无残渣、无明显变形或烧穿等缺陷。（4）面板应设有相应数量

32、的指示灯，显示输入断路器（3P）的通电指示。（5）所有标牌、文字符号应清晰、正确、整齐。（5）标牌内容应包括以下内容：设备名称、规格型号、输入相数（三相四线）、生产日期。标牌规格如下： 专用配电柜规格型号：输入相数：生产日期：厂家名称（6）智能仪表应固定在配电柜面板上，位置位于柜体中上部。（7）配电柜正面和背面上方应设有用以标注序号的标签或位置。（8）柜门内侧必须贴有一次电路系统图,采用透明胶布防水密封。（9）机柜标准颜色为电信灰色，也可根据用户需求确定。2.3.6 结构（1）配电柜中指示灯和按钮的颜色应符合通信用配电设备（YD/T 585-1999）的规定。（2）配电柜中主电路接头间的相序和

33、极性排列应符合通信用配电设备（YD/T 585-1999）的规定。（3）配电柜应采用全封闭结构，具有可拆卸的底板、顶板，前后门均能打开，且需支持全正面维护。（4）配电柜应为由钢板外壳封闭的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。且不会因为机柜的安装、运输等情况而影响性能。（5）配电柜材质应选用冷轧钢板或性能更优的材质，框架和加固顶底结构的厚度不小于2.0mm、侧板、前后门、层板的厚度不小于1.5mm。（6）结构设计应保证操作、运行、维修和检查时的安全可靠。各电器元件动作时产生的热量、电弧、冲击、震动、磁场或电场，不得影响其它电器元件的正常工作。 （7）结构设计应有利

34、于自然通风和散热。（8）柜体内部应实现良好的分隔，以保障人身和设备安全。（9）宽度为600mm的机柜采用单开门结构，外门应能在90°的角度内灵活开启，并配设机械锁（连杆锁）。（10）所有紧固处，均应装有防松装置。（11）前面板应采用双重绝缘。所有断路器应不需拆卸护板仍安全操作，护板应不用工具而能方便打开，便于维护人员对内线路进行检查及操作。（12）配电柜内部应具有足够的操作维护空间，可方便维护人员更换元器件。（13）配电柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均应采用难燃或不燃材料。（14）配电柜采用的材料和器件，紧固件、密封件，其机械、化学、电气性能以及各种性能的检测方式均应符合中国国

35、家标准、通信行业标准及IEC 的有关标准。（15）装配应具有一致性和互换性，零部件应最大限度地采用标准件和通用件。（16）进出线方式：上进线上出线。（17）配电柜顶部和底部应各留有对称的安装固定用螺钉孔四个，应便于安装。（18）输出断路器的安装接线方式应能够满足在机柜带电情况下安全更换。（19）断路器应能在TH35型导轨上可靠安装，可对单个断路器进行更换，且不影响其他断路器的使用。（20）配电屏输出断路器（或熔断器）上口统一采用梳状铜母排配电，铜母排与开关上口的连接端子应按照屏内同尺寸规格的最大容量的断路器（或可安装最大容量的熔断器）的载流量确定，便于后期现场调整开关容量。（21）柜内元件的布

36、置，保证在安装、检修等特殊情况下有足够的空间。相邻盘柜和成列柜的水平度、不平度、垂直度应满足电气装置安装验收规范。（22）配电设备的门应能在90°的角度内灵活开启。（23）配电设备内应配置接地铜母排（双路进线柜内需设置双PE排，单路柜内设置单PE排，接线孔位按全部输出分路设置），并为每个输入、输出分路的保护导体设置尺寸合适的单独端子。此外，接线孔位应按照最大保护导体尺寸预留2个以上端子，配电设备的金属壳体或可能带电的金属件（包括因绝缘损坏可能会带电的金属件）与接地母排间应具有可靠的电气连接。（24）配电设备应使用绝缘材料将带电部件完全包住，绝缘材料应能够承受使用中可能遇到的机械、电和

37、热应力。配电设备内所有紧固处，均应装有防松装置。（25）配电设备应预留足够的进出线空间，柜内应预留电缆绑扎条件，柜体应根据进出线情况合理设置电缆敲落孔。所有分路开关或保险下口应配置合理安全的电缆固定横担；主进开关上口应以铜排引出以连接电缆，并配有电缆固定横担。（26）配电设备内用于接线的有效空间应使外接单芯电缆或芯线分开的多芯电缆能够正确地连接,同时在现有电缆带电的情况下，可以安全方便地增加出线电缆。（27）配电设备的接线端子应能适用于采用铜电缆连接，并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流和短路强度所需要的接触压力。（28）交流配电设备的接线端子应能满足GB7251.1规定的适用于随额定电流

38、而定的最大截面积的铜导线或电缆的连接要求。（29）柜内端子采用阻燃型端子，并留有10%的备用端子。柜内接线应整齐，编号应规范，满足相关规范要求。柜后配有一次接线图，柜门应有密封条。（30）配电柜在厂内出厂前应进行预组装并进行例行试验，保证整体的协调性。例行试验根据有关国标和规范，并应有合格的例行试验合格证书供投标方审阅。（31）要求供应商在配电柜机柜前门内侧下横梁增加采用绝缘硬质材料设备的铭牌（包括：厂家、型号、出厂日期），固定安装。2.3.7接地、电缆和母线（1）配电柜应具有中性线排和保护接地排，两者应单独设置。（2）保护接地排应配置复接用铜排。接地排应位于配电柜内下部。（3）中性线排预留与

39、输入、输出分路相对应的接线孔，方便接线。（4）金属壳体须焊有不小于M8的铜质固定螺母。金属壳体或可能带电的金属件（包括因绝缘损坏可能会带电的金属件）与固定螺钉间应具有可靠的电气连接。（5）保护接地排应与金属壳体的接地螺母可靠连接，其连接电阻值0.1，且应有明显的标志。（6）配电柜内所有电缆均应符合通信电源用阻燃耐火软电缆（YD/T 1173-2001）的要求，各连接电缆的线径应满足设计载流量的要求。（7）电缆和母线的绝缘层或外护套颜色应符合通信用配电设备（YD/T 585-1999）的规定。（8）布线合理，各带电线端头的连接要合理，并有明显的危险标志。（9）配电柜内左右两侧均设置侧边扎线板或走

40、线槽，走线空间应考虑足够的余量。（10）铜排材料为T2铜，铜排要求镀锡。2.3.8安全性（1）配电柜中各带电回路之间以及带电零部件或接地零部件之间的爬电距离和电气间隙应符合GB/T 4943-2001 的规定，即不小于下表的规定。额定绝缘电压（V）额定电流63A额定电流63A爬电距离（mm）电气间隙（mm）爬电距离（mm）电气间隙（mm）60324360-30064106300-660126148（2） 当配电柜通入额定电流时，各电气元件和部件的温升不得超过下表的规定。各电气元件和部件温升（）连接外部绝缘导线的接头70铜母线的接头接触处无覆盖层60接触处镀锡65接触处镀银或镀镍70熔断器接头接

41、触处镀锡55接触处镀银或镀镍80可能会触及的壳体金属表面30绝缘表面40塑料绝缘导线表面20电阻发热件（涂有珐琅的表面）135（3）绝缘电阻：用500V兆欧表测量1min后读数，配电柜内各带电回路（该回路不直接接地）对地（或柜体）绝缘电阻应不小于10M。（4） 绝缘强度：各带电回路两导体之间及任一导体与机壳（或地）之间，按照其额定绝缘电压分级，应能承受下表规定的50Hz正弦试验电压1min，不出现击穿或飞弧现象,漏电流不大于10mA。额定绝缘电压(v)试验电压(有效值)(V)60100030020006602500（5）防护等级：IP20。2.4 机房专用恒湿机要求2.4.1本项目应设独立的机

42、房专用恒湿机，保证机房湿度控制在40%55%。机组采用湿膜加湿，制冷除湿。应保证24小时连续运行，整机平均设计寿命6万小时。每个机房模块合理布置恒湿机，恒湿机放置于机房空调区域。投标方提供的恒湿机应能确保机房室内满足40%-60%的设备进风湿度要求，且不低于以下参数：单台恒湿机加湿量10Kg/h，除湿量100L/24h。2.4.2湿膜材料要求：采用高吸水率的高分子纤维(不含玻璃纤维湿膜)，模块拼装式，可以多次清洗、重复使用。加湿材料具有难燃、自熄特性，防火等级为B 级，使用寿命达到8 年以上；湿膜材料应具有防菌抑菌作用。2.4.3 水质要求恒湿机应带循环水箱可适应自来水、软化水，并对机房空气无

43、污染，设备具有防菌阻垢功能，能够自动清洗。2.4.4恒湿机应自动进水补水。采用重力淋水器，进水电磁阀采用铜材质制造，供水管路配置过滤器。2.4.5恒湿机空气入口应配置中效空气过滤器，应便于维护与更换。防火应符合GB/T 19413-2010的相关要求。2.4.6恒湿机自带触摸屏控制系统，标配RS485接口，支持Modbus通信协议，恒湿机控制精度在±10%RH范围内。控制器具有如下功能：1)可现场设置各种参数。2)可控制和显示加湿器风机、进水阀工作状态，环境温度、湿度的显示状态以及故障报警信息（包括漏水及溢水报警及压缩机报警等）。3)工作状态指示、水位异常功能报警。4)设置所需湿度，

44、在控制面板上显示当前实际温度和湿度值。可对恒湿机出风温湿度进行监控。5)可提供开放的Modbus接口协议进行远程监控，显示所有数据及设定。6) 可现场手动调整湿度控制模式。2.4.7恒湿机应有标识，表明产品的型号、名称、商标、生产单位、出厂日期、机号，以及其它用户指定的信息；机柜标识应该完整、清晰、牢固。2.5 空调末端自控要求本工程负责与新型空调末端的所有运行状态与参数，包括机柜进出风温度、柜内温度、机房温湿度、风机转速、水路电动调节阀状态以及新型空调末端系统能耗参数的采集与控制，同时将上述相关信息上传至机房动力环境监控系统中。2.5.1空调末端设备应根据自身设备特点建设独立的新型空调末端自

45、控系统，空调末端控制器应与控制主机通信，将空调末端所有运行参数上传至控制主机，同时控制主机可对每台空调末端得所有运行参数进行设置。同时，应对空调末端设备进行远程的监视或控制，提供自动化管理能力，进而达到最优的节能效果。系统能通过开放的接口将监测信号和报警信号上传至机房动力环境监控系统中，并能提供定制开发能力。2.5.2投标方需提供软硬件设备的配置计算说明，在说明中应明确配置的方法、依据，提供配置计算的单位说明、配置数量的计算过程等。2.5.3系统需支持B/S或C/S架构，并发访问用户应大于10人。2.5.4软件功能要求具备简体中文界面，可通过控制主机对空调末端运行状态进行设定、查询等操作。监控

46、系统容量不得少于5000个监控点，采样频率不得小于10次/秒。图形化界面展示功能；能够形象生动的展示通信机房内空调末端系统各机电设备的各类状态。能够通过对现场环境温湿度的采集，控制空调末端、恒湿机等机电设备的运行，达到最优的节能效果。空调末端系统PUE值计算功能；能够根据建设单位提出的计算原则编制程序，完成空调末端系统PUE值的统计和计算功能。数据分析、存储功能；相关系统数据存储时间不小于12个月。自动报警功能：以图形化的界面显示所有空调末端、机房温湿度传感器以及其他各机电设备等的详细报警信息；空调开/关机状态的遥信功能；通信机房内空调末端系统各机电设备的其他报警信号。报表功能；能够根据建设单

47、位的需求，灵活多样的完成各种报表功能。系统能够向集成管理系统提供相应采集、报警数据，可通过OPC或API接口，也可通过物理接口RS485，支持modbus协议。2.5.5硬件通用要求（1)要求所有设备均应上架安装，投标方需负责提供设备机柜并安装。对不能上架安装的设备，需说明并明确安装方式。（2)投标方应在技术建议书中详细提供所使用设备对机房环境及设备安装等方面的要求。提供设备物体特性资料及安装要求资料。（3)提供所推荐各种设备的供电要求，诸如电源种类、电压变化范围、电源插头类型、耗电量以及接地电阻等技术要求。（4)接地要求：投标方须提供防雷接地方案，满足系统集成的防雷接地要求。（5）空调末端自

48、控系统主机设备要求放置在对应机房的机柜内，每个机房模块最多只能占用一个机柜。2.5.6 硬件配置基本要求（1）用于末端设备控制的传感器要求至少测出空调末端和各机柜的进出风温度（按机柜设置，至少设置11个测点：前门中部1个、热管背板的进风5个、机柜后门5个）；冷、热（机柜排列之间）通道温湿度（每个通道至少两只）。（2）空调末端设备要求正面有控制屏。控制屏具有如下功能：1) 在控制面板上显示当前实际温度和湿度值及温度设定值。2)可控制和显示风机工作状态、风机运行开度、以及故障报警信息（包括、温度报警等）。3)可提供开放的Modbus接口协议进行远程监控，显示所有数据及设定。4) 可现场手动调整空调

49、末端的运行参数。2.5.7温湿度传感器要求温湿度传感器应属精密网络型，可以设定通讯地址和波特率；经可溯源标准检验，精度高，并具备程序校准精度功能，低功耗、高稳定性。通讯协议采用标准MODBUS协议，提供RS-485输出，供主机采集。硬件要求：供电电源DC 12V或24V电流30mA显示 数码显示测量值测湿范围0100RH精度±3%RH 测温范围-10 +50精度±0.5(25)串行输出RS-485 工作环境-20 50，0 100% RH2.5.8漏水传感器要求漏水传感器采用单通道定位式测漏控制器，适用于机房、楼宇等需要准确定位泄漏位置的场所。配备RS485接口，可与楼宇自

50、控等第三方系统集成。硬件要求：接口RS485串行接口显示 数码显示测量值工作环境温度0-50工作环境湿度5%-95%2.6 其它2.6.1空调末端应提供相关产品测试报告，该报告应由国家空调设备质量监督检验中心（或其他相同级别检测机构）出具，作为投标过程中的参考文档，测试项目应包括测试工况下的进出水温度、进出风温度、出口静压、进风量、水量、制冷量、输入功率、噪音等。2.6.2投标时提供现有一个热管背板末端（含通信机柜，）的成品设备（随样机配备拆装工具），与投标文件一起送达，开标后不能替换，未中标样机评标结束后返还，中标样机评标结束后封存。（投标人应承诺所提供的产品不存在侵权情况，不会发生知识产权

51、纠纷，若发生此情况责任由投标人承担。3. 机柜抗震加固机房内机柜加固方式：相邻的机柜间应用4根M6螺栓连接，螺栓强度不低于6.8级。机柜底部采用200mm高的抗震底座，抗震底座采用至少4根M12化学锚栓与配筋地面的钢筋混凝土层相连。本次采用钢构件强度等级为Q235。设备机柜底座抗震安装应符合通信设备安装抗震设计图集YD5060-2010相关要求。机柜底座主要采用角钢50X5、角钢30X3以及5mm厚钢板等材料，采用4.8级普通螺栓。加固构件须做防锈防腐处理，要求:基面清理后涂装防锈底漆,再涂装面层漆，柜顶槽钢面漆颜色与机柜一致，立柱及与立柱连接的槽钢面漆颜色与墙面一致。现场焊接的构件，焊接验收

52、完成后应喷吐防锈漆，施工应满足国家现行相关规范和标准。未尽事宜应满足现行国家标准。机柜加固详见附件：相关招标图纸。加固章节图纸为加固方案参考图纸，具体加固方式以此图纸实施，但不作为机房设备布置图纸，机房实际设备已投标方设计方案为准。设置200mm高架空底座（底座空间供相变工质液管敷设），设备底座抗震安装应符合通信设备安装抗震设计图集YD5060-2010相关要求。4. 空调末端PUE与测试4.1投标方需提供工艺装机满负荷时空调末端PUE值及计算过程。空调末端PUE计算公式及测试方法参考如下：PUEkmclf=Pkm/Pit注：PUEkmclf: 含IT设备、空调末端等能耗的空调末端PUE因数（

53、不含制冷系统、UPS、照明等）Pit=单位机房所有IT设备功耗; Pkm=单位机房所有空调末端设备功耗，包括热管背板风扇的功耗（不含恒湿机功耗、自控系统能耗）。空调末端PUE因数PUEkmclf反映工艺满负荷时的空调末端实际用电指标，空调末端功耗应为实际运行功耗，而非所有空调设备额定功耗（如末端风机采用热备份，则所有风机均非全速运行，运行功耗小于额定功耗）。计算PUEkmclf需以一个机房模块为对象，参照下表详细列出机房内所有的IT机柜数量、功耗；机房空调末端数量、制冷量、运行风量、运行风压、运行功耗等数据，列出清晰的计算过程，并给出具体应答数据，PUEkmclf应答数据应有依据并可追溯。全部

54、机房最终汇总。空调末端指标包括但不限于空调设计工况、总制冷量、总循环水量、配置数量、备份方式、总功耗、空调末端PUE因数等，其中空调末端PUE值还应提供计算过程及验证方案（计算过程应列出末端风机设计工况下风量、风压、风机数量、风机效率、功耗、阻力校核以及风机性能曲线与检测报告；末端水泵（如有）设计工况下水量、扬程、效率、功耗、水泵选型与检测报告）表一： XX kW机房模块PUE测算机柜列编号符号12345678计算说明备注单机柜功耗（KW）PJG单机柜设计负载机柜数量（台）Ni机柜总功耗（KW）PJG_i设计工况（温、湿度）空调数量（台）NKT空调额定工况的送风温度（）Tsf空调额定工况的回风温度（）Thf单个空调制冷量（KW）CKT单台空调风量（m3/h)QKT单台空调的风机数量（个）Nfan其中，风机备份数量（个）Nfan_B单台风机风量（m3/h）Qfan应为本项目运行工况下的风量。空调换热器阻力Pfan应为考虑本项目运行工况下的风压，含机外余压、空调末