钻井作业安全操作规程

1、钻井作业安全操作规程1.1 交接班规程1.1.1 钻进交接班1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。1.1.2 起下钻交接班1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。3)接班后进行检查。1.2 操作前准备1)接班前检查，召开班前会，根据

2、生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。2)检查刹车系统是否工作良好。3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。7)检查防碰天车装置是否灵敏。8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。1.3 下钻头、工具、钻具检查规程1.3.1 钻头1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合

3、设计要求，固定牢固。3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.350.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。7

4、)PDC钻头按有关规定操作。1.3.2 动力钻具1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。1.3.3 接钻铤1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。4)用提升短节

5、换掉提升护丝，链钳上紧。5)新钻铤在场地管架上磨合。1.4 下钻安全操作规程1.4.1 下钻规定1)下钻至700米挂辅助刹车，操纵杆固定牢固挂辅助刹车，防止顿钻事故发生，井深大于1700米不许用卡瓦，2500米以下加小补心。井深超过2000米或复杂要分段循环，排量由小到大，小排量循环不少于20分钟。2)所有下井工具、钻具丝扣部分，都要双钳紧扣。3)下钻遇阻不超过100千牛（磨阻除外)，否则接方钻杆划眼。4)所有下井接头，外径都小于钻铤外径，内径大于钻铤内径并有草图。5)无台阶钻具必须使用和钻具相符的卡瓦，安全卡瓦。（使用安全卡瓦必须用榔头轻轻敲打，使用连接卡瓦牙都接触上)6)提升短节松扣不许用

6、转盘绷扣，转盘卸扣时不许摘开吊卡，提升短节不许当钻具下井。7)使用动力钻具下钻不允许遇阻，否则通井。8)取心工具下钻遇阻不超过50千牛，不许划眼，否则起钻通井。9)定向井定向，增斜和扭方位井段，改变钻具结构下钻，不管是否遇阻一律划眼。10)下钻时下放钻具要控制速度，发现不返泥浆立即起出几柱，开泵循环，如还不反返泥浆，必须起钻。11)调整井、高压井、探井，打开油气层后，第一次下钻要分段循环，测后效。12)所有下井钻具每次都要重新检查台阶、丝扣、本体，达不到使用标准应更换。13)大钳松紧扣时不许咬钻杆本体。14)禁止使用小绞车在井口起下井下工具和任何工具。15)下完钻，钻具内必须灌满泥浆，再接方钻

7、杆。16)冬季下钻，用蒸汽预热立柱公接头。17)下钻楔入小井眼要上提，在钻具内和钻机允许负荷80%以内反复活动。1.4.2 刹把操作1)面向指重表，双脚略成八字形，两脚尖与脚同宽，成立正姿式站立。2)右手虎口向左握刹把，手心向下全握刹把旋套。起下钻时，刹把不宜抬得过高，以平胸为准，抬起的右手距胸部1015厘米为宜。顺时针旋转刹把套，可以使刹车气缸进气并刹车，反时针旋转刹把套则使刹车气缸放气。3)起空车，右手扶刹把，左手合离合器开关，面向井口，吊卡起过转盘面0.6米换高速，游车上升一条线，滚筒钢丝绳不乱，眼看滚筒钢丝绳缠绕圈数，目送游车过指梁，摘掉气开关，耳听高速放气声，架工发出停车信号立即刹车

8、，吊卡高度合适。4)听到信号上提，眼看钻杆盒，合气开关不超过两次，无撞击声，公接头不超过井口钻具母接头0.2米，对扣一次成功，公扣入母扣内滚筒钢丝绳松半圈，旋绳上扣，大钳紧扣时注意猫头和井口操作。5)上提钻具合气开关，不超过两次，一次大钩拉紧弹簧，二次提起钻具负荷，无撞击声，不摆动。6)下放钻具、右手抬起刹把，左手低速气开关手柄，眼看指重表，注意有无遇阻，眼睛余光注意钢丝绳和井口。接头过转盘3米左右减速 下放（相当1档上提速度)离开转盘0.5米再减速，以滑行速度使吊卡稳座于转盘上，无顿击声。7)稍松刹把，一次放空负荷，二次松大钩弹簧，使吊环从吊卡耳内取出自由。一次挂上空吊卡，低速起车，吊卡起过

9、转盘0.6米换高速。1.5 方钻杆出鼠洞安全操作规程1)大鼠洞头上割有半个椭圆开口，保证方钻杆出入方便。2)工具井架角一层固定D12.5毫米钢丝绳，另一头固定一个牵引钩，保证长度为勾上方钻杆接头进出鼠洞自由。3)方钻杆出鼠洞大钩钩口对大鼠洞，长钩子拉钩环转90度。关于大钩转动锁紧销子，拉安全销体，把安全销子打开。上提大钩，右手扶刹把，左手搬动气开关，眼看钻工拉吊环，耳听异常声音，钩口进入水龙头提环一次成功，当提环压到马鞍形安全销体上，发出撞击声，刹车。检查安全销体是否闭锁，如看不清，可下放大钩，当水龙头提环侧向死点时钩口没有离开提环，出现大钩倒挂现象，证明安全销体已闭锁。上提大钩，右手扶刹把，

10、左手搬动气开关，耳听异常声音，眼睛看水龙头方钻杆被 吊起，无摆动和撞击声，钻工刮去方钻杆泥浆。方钻杆剩1米时减速，剩0.2米时刹车，挂上牵引钩子缓慢下放，自动离开大鼠洞不超过0.2米刹车，在钻工的配合慢慢上提，方钻杆移向井口，自动脱钩，不摆动。1.6 钻井安全操作规程1)钻头下到井底先循环，调整泥浆，排量由小到大，达到设计要求。2)钻头接触井底，轻压磨合30分钟，然后逐渐加压到设计要求（并根据井下变化调整钻压)。3)发现下述情况起钻：溜钻、顿钻超过允许钻压。非地层原因蹩钻跳钻。非地层原因钻速慢，负荷加大。非地面原因泵压下降。发生漏失或渗漏降低排量不见效。钻头使用达到设计规定的地层和规定的时间。

11、计算成本达到上升趋势。4)钻进中设备发生故障。钻具不能活动时，应把悬重的三分之二压到底，如能活动钻具，应上下活动为主。每次不超过3分钟，距离不少于2米。5)小鼠洞接单根3分钟接不上，活动一次钻具。6)刹把不许离人，不许交无证人员操作，学习人员要监护，井深超过2500米，学习人员不许操作。7)禁止钻头加压起动转盘。8)凡是上提钻具，转盘必须停稳。9)调整井、高压井、探井、打开油气层12米，停钻观察，无问题再恢复钻进。10)凡是起动转盘，转盘面上不允许有任何物件，左手搬动气开关，转盘慢慢开始转动到正常。1.7 接单根安全操作规程1)场地按下井顺序吊单放到小鼠洞里，涂均丝扣油使用。2)方入打完，循环

12、1-2分钟，停转盘、停泵，上提钻具，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，注意遇卡，余光看大绳缠绕圈数和井口耳听异常声音，鼻闻展异味，钻杆接头过吊卡0.2米刹车，面对井口。3)待井口坐好吊卡，稍松刹把，接头平稳的坐在吊卡上，无顿击声，放完负荷保持10千牛拉力。大钳松扣在旁监护，转盘卸扣，右手扶刹把，左手搬动气开关，使转盘慢慢转动，卸扣平稳，不磨扣，不跳扣，扣开转盘停，公扣在母扣里处于悬浮状态。4)上提不超过0.2米刹把，注意喷泥浆，钻工取出钻杆滤清器，清理干净，放到鼠洞里。5)钻工用钻杆钩子勾住方钻杆接到鼠洞，慢慢下放对扣一次成功。不压扣，公扣在母扣里处于悬空状态。6)动力水龙头上扣，右手扶

13、刹把，左手搬动气开关，眼看方钻杆转动。慢慢下放，使丝扣一次旋紧，双钳5道猫头绳拉紧。7)上提单根，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看鼠洞口钻具上升，耳听异常声音，注意钻工开吊卡，见到接头出鼠洞摘气开关，钻具平稳上升，钻工勾住钻杆护送到井口，公接头不超过母接头0.2米刹车，稍松刹把，下放钻具，对扣一次成功，不压扣。8)动力旋扣同上述6。9)上提 钻具合气开关不超过2次，一次大钩弹簧拉紧，二次提起负荷，钻工搬开吊卡。10)开泵，听（看)到副司钻开泵信号，左手搬动气开关，眼看泵压表，耳听声音，合离合器进气泵开始转动摘气开关，注意泵压变化和泥浆返出情况，当泥浆返出，泵压升高又下降后再合气开关，使泵压上升

14、稳定后，手离开气开关。11)下放钻具，右手扶手把，左手握低速手柄，眼看指重表，泵压表，注意遇阻和泵压升高，下放速度（相当于1档提升速度)平稳，方钻杆入井口刹车，钻工放方补心。12)起动转盘，右手扶刹把，左手握转盘手柄，眼看指重表，余光看井口和滚筒转动，注意慢慢加压到设计要求，恢复正常钻进。1.8 起钻方钻杆入鼠洞安全操作规程1)提升钻具，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，余光看井口，耳听设备运转声，钻杆接头出井口，不超0.2米刹车，面向井口。2)待井口坐好吊卡，刹把稍松，接头坐吊卡平稳无声，放完负荷保持30千牛拉力，大钳松扣，转盘卸扣，右手扶刹把，手搬动转盘气开关，使转盘慢慢转动，卸扣平

15、稳，不磨扣，不跳扣，扣开转盘停，公扣在母接头内处于悬空状态。3)慢慢上提方钻杆到能勾上牵引勾刹车，钻工勾好牵引钩，慢慢下放方钻杆，方钻杆自动向大鼠洞，在钻工的配合下，方钻杆不超过大鼠洞0.2米。4)钻工推向大鼠洞口，慢慢上提，右手扶刹把，左手搬动开关，牵引钩自动脱钩，刹车。下放方钻杆速度由慢到快，注意水龙头，平稳下落，方钻杆剩3米减慢下放速度，剩0.5米时，以滑行速度下放坐在鼠洞上，无冲击声。5)继续下放水龙头提环倒向时，钻工用长钩子钩住安全销体上的拨块向下拉，打仗开安全销提环倒到死点，钩口自动离开提环，无挂碰。6)大钩再继续下放，钻工拉吊环使大钩慢慢移向井口，注意配合，大钩离转盘米时刹车，关

16、上大钩安全销体，拨块闭锁，用长钩子勾转动锁紧销子半环，向上拉转90度，销子打开，慢慢上提，准备起钻。1.9 起钻安全操作规程1.9.1 起钻规定1)起钻前砂样捞完，泥浆性能符合设计要求，井下情况正常后，可组织人员起钻。2)根据钻机起重能力，柴油机功率情况及井下钻具的重量，合理选择排档，不允许超负荷起钻。3)起钻时，井口操作人员将吊环挂入吊卡后，将低速气开关摘合二次，将弹簧拉紧，当游车摆动较小并至井口中心位置时，应挂低速离合器上提钻具，同时右手将刹把慢慢上抬，左手仍不离气开关，注意指重表，当立柱快提出时，可摘合低速气开关二次，通知有关人员准备进行卸扣操作。4)起钻遇阻不超过原悬重100千牛，不得

17、硬提强转，防止硬提卡死或扭断钻具，发生卡钻以下放为主，不超过原悬重200千牛与0之间反复活动，或接方钻杆循环泥浆，转动转盘等方法处理，必须时可采取倒划眼的办法解卡。并及时汇报。5)在起钻过程中应及时向井内灌注泥浆。若起钻中因钻头泥包而产生拔活塞的现象及泥浆不易灌入井下时，应该每起3-5柱接方钻杆灌注一次泥浆，以保持井内液柱压力。6)提升短节大钳紧扣，必须扣上吊卡。7)调整井、高压井、探井、打开油气层第一趟要停钻观察2-6小时，再开泵循环一周，测后效反应，求得上窜速度后方可起钻。起钻完，立即下钻至少至表层套管鞋，不允许空井眼修理设备。8)严禁连续抽吸状态起下钻，应采用下放钻具至不抽部位，大排量循

18、环，解除抽吸再起；解除不了抽吸，强行起钻，必须起一柱，接方钻杆灌一次泥浆，或者用方钻杆循环带单根起钻。9)打开油气层起钻时，在油气层及以上200米井段，特别是浅气层必须用1档起，发现抽吸要下放钻具，接方钻杆循环一周以上，若有油气浸，应分段下钻，排出油气浸，调整好泥浆后再起钻。10)动力钻具和取心钻具起出后应用清水洗，抬下钻台，放到钻具架上垫平。11)拉下钻台的钻具，不得带有未卸开的双根及附件。12)起钻发现钻具扣紧、粘扣，必须用大锤敲击或用喷灯烤，不允许随便割开或用钢丝绳拉扣。必要时应请示总工程师批准后，方可在丝扣边接处母扣台阶140毫米处割开，割钻具不许在井口进行。13)除倒换钻具外，不许配

19、立柱起钻。14)起出钻头不能立即下钻时，应把井口盖好，2小时向井内灌注一次泥浆。15)起出钻头立即分析，测量外径，确定小井眼位置。1.9.2 起钻操作规程1)提升钻具，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，预防遇卡，余光注意钢丝绳缠绕圈数和钻具起升位置，耳听异常声音、鼻闻异味，立柱第三个接头提出井口不超过吊卡0.2米刹车，面向井口。2)待井口坐好吊卡，刹把稍松，接头坐在吊卡上，平稳无声，放空负荷灵敏，保持立柱拉力，大钳松扣，合气门挂泵灌泥浆。3)转盘卸扣，右手扶刹把，左手搬动气开关，使转盘慢慢转动，卸扣平稳，不磨扣，不跳扣，扣开转盘停，公扣在母扣内处于悬浮状态4)上提立柱，公接头不超过0.2

20、米，一次合气开关提出，下放立柱。右手扶刹把左手扶司钻操作台扶手，面向钻杆盒，与钻工配合，将立柱平稳的排放到位置上，抬头看井架工开吊卡，目送游车过指梁，左手摘开挂泵气开关，停止灌泥浆。搬动转盘气开关，调整转盘上吊卡活门方向对井架工。 5)下放空吊卡，距离转盘3米减速，离转盘0.5米慢速下放空吊卡，坐于转盘平稳无声，吊环取出自如，挂吊卡一次成功，合低速气开关一次拉紧大钩弹簧，二次提起大钩负荷，大钩不摆、不晃，平稳上升。1.10 下套管作业安全操作规程1.10.1 准备套管工作1)清理井场，排放支架平稳。2)送到井套管规格、数量符合通知要求。3)根据下井顺序组织卸车，先卸后下，钢级壁厚分清，不许混放

21、。4)套管在支架杠上，以母接箍准排齐，检查钢级、壁厚、弯曲度、外观、生产厂家、挤碰伤等。5)丈量要卸去公护丝，以第一扣为准，梯形扣以三角号为准，钢卷尺拉直以米为单位，小数点后两位，工程、地质、分别丈量。对口无误，用白油漆把单根长度写到套管上，丝扣清洗干净，公护丝洗净戴好。6)卸车过程中，发现短套管，应挑出来，放到垫杠一边留作下井短套管用，（数量根据地质要求)。7)第一层套管丈量完不许放第二层，层间垫杠用绳子固定牢靠，防止转动。8)通径规按套管壁厚选择（油钻发（1998)12号文件)，到井套管逐根通径检查。9)到井套管根数、钢级、壁厚、生产厂家、长度记录清楚，场地和记录一致，工程和地质统一。10

22、)检查整理后，按下井顺序统一编号，写在套管上，附件的位置也标在套管单位也标在套管单根上，备用和坏套管的挑出来分别排放。11)短套管的钢级壁厚要和同位套管一致。12)根据地质要求，计算套管下深，不合适时应及时汇报。13)卸套管护丝不允许用气焊割掉，套管上不允许电焊。14)技术员负责引鞋，阻流环等套管附件的组装配合，引鞋扣地面链钳上紧。1.10.2 下套管规定1)通井起钻，井下有遇阻复杂情况，不允许下套管。2)通井起钻完到开始下套管间隔不超过8小时，否则通井，中间不允许电测、井壁取心等作业，否则通井。3)任何情况下，套管数据没有整理完，没有下井顺序、编号、套管单根长度等不许下套管。4)没有下套管许

23、可证不许下套管。5)作业前要进行分工，岗位职责明确。6)拉套管上钻台必须戴套管帽，丝扣选用标准丝扣油，涂均匀。7)拉套管上钻台前，重新检查水眼有无杂物，护丝戴到位置。8)旋绳上扣要与游车的摆动相配合，错扣不许强拉，应倒开重上。不许硬拔。9)双钳紧扣5道猫头拉紧，不许有余扣，梯形扣拉到三角号位置，套管不许咬伤变形和有伤痕。10)每下一根套管要观察泥浆返出情况，20根灌满一次，灌泥浆时3分钟活动一次套管。11)下套管过程中发现遇阻或不返泥浆，立即起套管，灌不进泥浆不许强下。12)套管下完必须灌满泥浆才允许接水泥头或循环接头。13)开泵排量由小到大，落实协作会要求。14)套管下完立即清理井场，清理剩

24、余套管数量和附件数量，与记录有无差错，有误不查清不许固井。15)从下套管到碰压，始终活动套管，每一次不少于12米，时间不超过3分钟，活动结束放到转盘上。1.10.3 下套管前准备1)大门前人字架固定一个1030千牛滑轮，14米长、D12.5毫米钢丝绳穿过，一头和16米长的D32毫米棕绳绑牢，另一头在离绳头2米处分成2股，分别固定在吊中部。2)吊套管的绳套用标准的吊装带。3)专用吊卡门灵活可靠，台阶完好，无严重磨损。4)灌泥浆管线接在高压管 线水龙带由壬上，考克闸门不刺不漏，开关灵活。5)大钳保养，换新钳牙，外钳尾固定一外铁环，能挂牵引钩即可。6)根据下套管规格准备2根D32毫米的旋绳，长度为下

25、D139.7毫米套管长16米，下D178毫米套管绳长19米，下D244.5毫米套管绳长25米。7)检查循环接头，配合接头和接头，刷洗净后放到钻台上备用，丝扣都要全扣，保证使用时牢靠。8)异常高压井、特殊工艺井，防喷器换好符合套管尺寸的芯子。1.10.4 下套管操作规程1)第一根单根，用气动绞车吊到大门坡道上。2)地面上吊装带一头套在坡道公扣端，另一头，套在下一根母扣端。3)吊卡活门对绞车，下放吊卡，右手扶司钻操作台，眼看吊卡，耳听异常声音，同时和拉猫头的配合，吊卡自动移向坡道，在钻工的配合下吊卡扣在套管上，松猫头绳刹车，钻工扣上吊卡活门。4)提升套管，右手扶刹把，左手搬动气开关眼看套管上升，耳

26、听异常声音，注意周围人员安全，等吊卡接触套管接箍换高速，下根套管从坡道出现摘高速，套管在贯性的作用下上升速度减慢，当套管上升高度合适时刹车，下放套管，钻工去吊装带、护丝和下根护帽，护丝卸不完时要刹车，等候。5)卸掉护丝慢慢下放套管，对扣一次成功，滚筒松半圈，刹车，退离位置，监护拉猫头。6)旋绳上扣一次上满，不错扣，双钳紧扣，5道猫头绳拉紧，无余扣，上提套管右手扶刹把，左手搬动气开关，上提吊卡不超过0 .3米刹车，不摆不晃。7)下放套管，右手扶刹把，左手扶低速手柄，眼看指重表，注意遇阻，余光看井口，下放速度相当起钻上提二档速度，吊卡离转盘1米减速，余0.3米时以滑行速度稳稳坐在转盘上，无顿击声，

27、泥浆从井口均匀返出。8)挂辅助刹车，防止顿钻事故发生稍松刹把一次放完负荷，二次松大钩弹簧，吊环从吊卡耳内取出自由，一次挂上空吊卡。9)提升空吊卡过3米下放。10)负荷吊卡坐到转盘上开始灌泥浆，提升套管下放时，停止灌泥浆，在离拉猫头端7米处迅速在井口套管接箍缠6圈旋绳，待对扣。1.11 ZJ-45J钻机起井架安全操作规程1.11.1 起井架1)起井架前大绳拉紧后，滚筒上缠绳应有两层又3/4圈，游车在大门前2-2.5米处。2)起井架前，应做如下检查：要对柴油机、变矩器、传动装置及绞车进行试运转，必须保证在起架子过程中不发生任何事故。检查气控系统管路及元件是否正常，气瓶压力应保持在0.7-1MPa情

28、况下工作。气路或试压1MPa，5分钟下降不超过0.2MPa。检查刹车系统是否可靠，在穿大绳前就要将新刹带与刹车箍磨合好，保证起放井架时刹车灵活、可靠。检查提升系统、气控系统及其它部分的润滑状况，连接与固定情况。e)检查井架上有无在装接时未取下的工具或其它金属件。检查导绳滚柱、导绳滑轮、辅助滑轮等是否牢固，转动是否灵活。g)查井架就位的锁紧，固定及缓冲机构是否灵活、牢靠。3)起井架时的事项起升时应由一名经验丰富的人员在钻台上统一指挥。操作刹把的司钻技术必须过硬，精力集中，禁止用学习人员代替。此外，钻台上须有一人协助。起放井架时，井场前方及两侧20米内不得站人。起架子时用绞车挂1档低速上起，柴油机

29、转速控制在1100转/分左右。先进行试起。当井架起离支架0.5-1米时刹住滚筒进行一次全面检查，特别是各绳卡的固定情况,各绳 索之间有无牵挂，刹车系统的可靠性及天车的固定情况。迅速检查完毕，将井架慢慢放于支架上，在确认无问题时才可正式起升。正式起升时柴油机转速要控制在1150-1200转/分。当井架逐渐升起超过45度后，要将柴油机转速逐渐降至800转/分左右。起架子时应平稳操作，不得猛刹，起至75度时要慢，使其慢慢靠拢人字架。起架子中途严禁刹车，柴油机中途不得熄火。架子起来后，立即将四副U形卡子卡好。井架固定后进行校对工作。必须严格按质量要求进行校正。遇到大风、大雨或浓雾天气，影响安全操作时不

30、得起放井架。1.11.2 放井架1)放井架前，检查刹车与气路系统，绞车固定，并将架子上不用的东西全部取下，不用的绳索取下或绑好。2)放井架前，必须认真检查人字架的联结板与U形卡子，各绞链有无松动或脱节，各处螺丝有无松缺等。并将各绷绳松开盘好。以免放的过程中绳子挂住它物品上。3)检查完毕，用猫头绳将进架向前拉斜5度，然后由司钻慢放，当井架接近支架时刹住车，高速好支架位置后，使井架平稳准确的落到支架上。4)放井架时有关注意事项同起井架部分。1.12 泥浆泵安全操作规程1.12.1 开泵前的检查与准备1)检查各处螺丝是否上紧，润滑油是否加够。2)检查保险凡尔、泵压表是否灵敏、准确。3)检查皮带轮（链

31、条)护罩等固定是否牢靠，冷却水（油)流道是否畅通。4)检查空气包内预充气压力是否符合要求，严禁用氧气等易燃、易爆气体充压。5)清楚高压闸门、管汇关闭情况。6)冬季开泵前一定要低压试运转，并用蒸气将保险凡尔和泵压表预热。7)检查安全阀销钉是否符合规定。1.12.2 开泵1)得到机房和钻台允许后方可开泵，但高压管汇附近，安全阀泄流管方向及传动件附近不准站人，也不允许放置障碍物。2)开泵先打开回水阀门，关闭高压排出闸门，待正常后，即可打开高压排出闸门，关闭回水闸门。观察泵压表和泥浆泵运转情况。3)密切注意泵压变化，正常后方可进入泵区，巡回检查各处是否刺漏，盘根是否刺坏、曲轴、十字头、缸内等处有无响声

32、和杂音，各处润滑情况，注意检查设备运转情况，发现异常及时处理。4)开双泵：当泵压正常后，方可按上述步骤开另一台泵。5)钻进时特殊情况需要停泵，应先通知司钻提起钻具，然后停泵。6)起钻时倒好闸门，按规定灌泥浆，灌不进时立即通知司钻进行处理。7)开关任何闸门必须待泵停稳后，先开后关，准确无误，并做到一开到底，一关到底。8)泵工作时检查与维修，不要用手摸运转部件。1.12.3 停泵1)停泵后如余压异常，要通知钻台继续循环泥浆，查清原因后进行处理。2)检修要用专用工具，缸套不准用中心拉杆顶，凡尔座不准用气焊割。3)更换缸套（不同规格)时，必须同时更换缸套密封圈和隔环，并换用相应的安全阀销子。4)冬季停

33、泵要采取措施防止冻结。5)正常停泵检修保养时，必须把泵离合器开关管好（切断气路)，以免发生错误操作，造成人身和机械事故。1.12.4 操作猫头1)拉猫头时，要穿戴整齐、利索，扣好领扣、袖扣和所有衣扣，必须戴分指手套，不能戴围巾，脚下要干净利索，不得踩有绳索等物。2)猫头应光滑无槽，加焊后一定要磨光，并装好挡绳器。3)不得使用打结易断及毛刺多的棕绳作猫头绳；严禁用钢丝绳拉猫头。4)拉猫头时，站在猫头前0.6m处，斜对钻机绞车成45°角，绕绳时，逐道依次拉紧，眼看猫头不得绕乱。拉紧时，要眼看井口，用力由小到大，不得一上手就猛拉猛顿。5)特殊情况用钢丝绳拉猫头时，一定先摘开总离全器，保证人

34、身、机械安全，做到“六不拉”：游车摆动大不拉、绳未缠好不拉、对井口人员不安全不拉、大钳未咬紧不拉、旋绳未旋好不拉、扣未对好不拉。6)钻具丝扣过紧时，先将内外钳咬紧，井口人员站到安全位置后，摘掉总离合器，再拉猫头卸扣。若松不开扣不准用转盘（滚筒)松后，应采取其它方式（如敲击、加温等)。7)在猫头一侧的井架大腿外应安装安全气开关，一旦猫头绳缠乱或拉断时，操作人员要迅速闪开，摘安全气开关紧急停车。8)禁止用猫头吊人进行高空作业。9)人力搬动猫头时，必须及时将所用工具取下。1.13 井架安全操作规程1.13.1 操作前检查与准备1)高空作业必须系保险带，保险带尾绳要固定牢靠，保险带应定期进行拉力试验。

35、2)检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定是否牢靠，发现问题及时处理。3)检查游动系统部件是否齐全牢固、灵活可靠。4)检查二层台各种绳索是否结实，固定是否牢靠。5)二层台工具一律用保险尾绳牢固的固定在井架上。6)夜间操作时，照明设备符合要求。7)配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时使用，则必须按上述同时检查合格后方可操作。8)不准戴安全帽上井架工作。1.13.2 起下钻二层台操作1.13.2.1 操作方法1)起钻游车上升时，看钢丝绳有无明显断丝，注意游车起升位置，及时提醒司钻。立柱坐吊卡后绕好兜绳，下看钻台卸扣。卸完扣立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固

36、定在U形卡上。眼看吊卡下放离开母接头台阶，右手摘开吊卡，双手拉兜绳使立柱进指梁，目送游车下指梁。抽出兜绳，用钻杆钩子把立柱排放整齐，若立柱摆放不稳，则用细绳固定好，以免排乱或跑出指梁，重复上述动作。2)下钻所有下井钻具一定按顺序入井，不得随意搞乱。将要下井的立柱靠在指梁上，绕好兜绳，留适当的长度将活端固定在U形卡上。眼看游车上升，用钻杆钩子控制大绳和游车的摆动，防止大绳进指梁或游车碰指梁，游车过指梁后及时发出停车信号,严禁用手扶钢丝绳。将立柱拉出指梁，利用游车的摆动将立柱推入吊卡，右手迅速扣合活门，再试拉活门，观察保险销进入销孔后发出起车信号。上提立柱时慢松兜绳，扶正立柱配合井口上扣，旋绳上扣

37、时，注意防止吊卡活门因快速旋转、摆动而打开，待大钳紧扣时即可松开兜绳。钻柱下放时,目送游车过指梁，重复上述动作。工作完毕，将所有工具及绳索摆放并固定好再下井架。1.13.2.2 技术要求二层台操作必须拴好保险绳带，所用工具必须拴保险绳并固定到井架上。工具用完后，不能存放在井架上。必须在游车停稳时扣吊卡。确认吊卡扣牢后方能发出起车信号。1.13.2.3 常见事故的预防随时注意游车上升位置，及时提醒司钻以防碰天车。兜绳两端要固定牢，严禁不用兜绳扣吊卡，用榔头砸松并卸开压紧缸套由壬圈，用撬杠拨出旧缸套，以防立柱的控。不准用手扶立柱母扣以防被大钩碰伤。下放立柱前及时松开兜绳，经防压坏操作台和伤人。1.

38、13.3 起下钻铤二层台操作1.13.3.1 操作方法1)起钻铤游车起升时眼看钢丝绳有无明显断丝，注意位置及时提醒司钻。钻铤立柱卡好后，绕好兜，兜绳应放松，配合钻台卸扣。扣卸开，内外钳工接钻铤进钻杆盒的同时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固定在U形卡上。钻铤放入钻杆盒后，眼看吊卡下放离开提升短节时，摘开吊卡，把立柱拉进指梁，护送游车下指梁。把钻铤排好，重复上述动作。2)下钻铤要将下的钻铤立柱拉出靠在指梁前端，绕好兜绳并留出适当长度将活绳端固定在U形卡上。眼看游车上升，用钻杆钩控制大绳和游车的摆动，防止大绳 进指梁和洲车碰指梁，游车过指梁后及时了出停车信号。摆正吊卡，拉出钻钻铤立柱，左

39、手扶手吊卡右手扣活门一次成功，发出上提信号大钳紧扣时，松开兜绳。1.13.3.2 技术要求和常见的事故的预防同“起下钻杆的二层台操作”。1.13.3.3 起下钻注意事项1)注意听天车有无杂音，发现异常要及时和司钻取得联系。2)检查立柱有无损伤，弯曲情况。3)起下钻铤时，学习人员上井架协助操作时，应戴好安全带，并教他们规范操作。4)每次二层平台操作完毕，要将所有工具及绳索摆放与固定好再下井架。1.13.4 更换水龙头冲管1.13.4.1 更换方法1)准备好新冲管、新盘根、黄油和所用手工具。用榔头砸松上下盘根盒压盖，卸开取下旧冲管总成。2)取下冲管弹簧圈、上下根盘，抽出冲管，卸下黄油嘴及螺钉，拿下

40、下压盖，分别把上下盘根盒里的密封压套、隔环、盘根取出清洗干净并检查完好后待用。3)将新冲管、新盘根、隔环、上下盘根盒内涂一层黄油，按先后顺序把盘根装入隔环，再装入上下盘根盒。把下盘根盒密封压套装好用螺钉固定。4)把新冲管装入下盘根盒内，套上下压盖，装上黄油嘴后，再套上上压盖，装上上盘根盒，卡上弹簧圈，最后装上下盘根盒的“O”形密封圈。5)将装好的冲管总成状入水龙头的冲管位置上下对正，上紧上下压盖，清理好手工具，更换完毕。1.13.4.2 技术要求1)冲管盘根及隔离环不能装反，上下压盖均为反扣，不得旋错方向2)使用中应定时向盘根内注黄油，确保润滑和密封。3黄油嘴要对正带有注油孔的隔环。1.13.

41、4.3 常见事故的预防1)在井内有钻具的情况下，禁止将水龙头坐在转盘上换冲管，以防卡钻。2)上卸冲管时，站好位置并站稳，握牢榔头并拴保险绳，避免砸伤腿脚和榔头脱落伤人。1.14 内钳工安全操作规程1.14.1 操作前检查与准备1)高空作业必须系保险带，保险带尾绳要固定牢靠，保险带应定期进行拉力试验。2)检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定是否牢靠，发现问题及时处理。3)检查游动系统部件是否齐全牢固、灵活可靠。4)检查二层台各种绳索是否结实，固定是否牢靠。5)二层台工具一律用保险尾绳牢固的固定在井架上。6)夜间操作时，照明设备符合要求。7)配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时

42、使用，则必须按上述同时检查合格后方可操作。8)不准戴安全帽上井架工作。1.14.2 起下钻二层台操作1.14.2.1 操作方法1)起钻游车上升时，看钢丝绳有无明显断丝，注意游车起升位置，及时提醒司钻。立柱坐吊卡后绕好兜绳，下看钻台卸扣。卸完扣立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固定在U形卡上。眼看吊卡下放离开母接头台阶，右手摘开吊卡，双手拉兜绳使立柱进指梁，目送游车下指梁。抽出兜绳，用钻杆钩子把立柱排放整齐，若立柱摆放不稳，则用细绳固定好，以免排乱或跑出指梁，重复上述动作。2)下钻所有下井钻具一定按顺序入井，不得随意搞乱。将要下井的立柱靠在指梁上，绕好兜绳，留适当的长度将活

43、端固定在U形卡上。眼看游车上升，用钻杆钩子控制大绳和游车的摆动，防止大绳进指梁或游车碰指梁，游车过指梁后及时发出停车信号,严禁用手扶钢丝绳。将立柱拉出指梁，利用游车的摆动将立柱推入吊卡，右手迅速扣合活门，再试拉活门，观察保险销进入销孔后发出起车信号。上提立柱时慢松兜绳，扶正立柱配合井口上扣，旋绳上扣时，注意防止吊卡活门因快速旋转、摆动而打开，待大钳紧扣时即可松开兜绳。钻柱下放时,目送游车过指梁，重复上述动作。工作完毕，将所有工具及绳索摆放并固定好再下井架。1.14.2.2 技术要求二层台操作必须拴好保险绳带，所用工具必须拴保险绳并固定到井架上。工具用完后，不能存放在井架上。必须在游车停稳时扣吊

44、卡。确认吊卡扣牢后方能发出起车信号。1.14.2.3 常见事故的预防随时注意游车上升位置，及时提醒司钻以防碰天车。兜绳两端要固定牢，严禁不用兜绳扣吊卡，用榔头砸松并卸开压紧缸套由壬圈，用撬杠拨出旧缸套，以防立柱的控。不准用手扶立柱母扣以防被大钩碰伤。下放立柱前及时松开兜绳，经防压坏操作台和伤人。1.14.3 起下钻铤二层台操作1.14.3.1 操作方法1)起钻铤游车起升时眼看钢丝绳有无明显断丝，注意位置及时提醒司钻。钻铤立柱卡好后，绕好兜，兜绳应放松，配合钻台卸扣。扣卸开，内外钳工接钻铤进钻杆盒的同时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固定在U形卡上。钻铤放入钻杆盒后，眼看吊卡下放离开提

45、升短节时，摘开吊卡，把立柱拉进指梁，护送游车下指梁。把钻铤排好，重复上述动作。2)下钻铤要将下的钻铤立柱拉出靠在指梁前端，绕好兜绳并留出适当长度将活绳端固定在U形卡上。眼看游车上升，用钻杆钩控制大绳和游车的摆动，防止大绳 进指梁和洲车碰指梁，游车过指梁后及时了出停车信号。摆正吊卡，拉出钻钻铤立柱，左手扶手吊卡右手扣活门一次成功，发出上提信号大钳紧扣时，松开兜绳。1.14.3.2 技术要求和常见的事故的预防同“起下钻杆的二层台操作”。1.14.3.2 起下钻注意事项1)注意听天车有无杂音，发现异常要及时和司钻取得联系。2)检查立柱有无损伤，弯曲情况。3)起下钻铤时，学习人员上井架协助操作时，应戴

46、好安全带，并教他们规范操作。4)每次二层平台操作完毕，要将所有工具及绳索摆放与固定好再下井架。1.14.4 更换水龙头冲管1.14.4.1 更换方法1)准备好新冲管、新盘根、黄油和所用手工具。用榔头砸松上下盘根盒压盖，卸开取下旧冲管总成。2)取下冲管弹簧圈、上下根盘，抽出冲管，卸下黄油嘴及螺钉，拿下下压盖，分别把上下盘根盒里的密封压套、隔环、盘根取出清洗干净并检查完好后待用。3)将新冲管、新盘根、隔环、上下盘根盒内涂一层黄油，按先后顺序把盘根装入隔环，再装入上下盘根盒。把下盘根盒密封压套装好用螺钉固定。4)把新冲管装入下盘根盒内，套上下压盖，装上黄油嘴后，再套上上压盖，装上上盘根盒，卡上弹簧圈

47、，最后装上下盘根盒的“O”形密封圈。5)将装好的冲管总成状入水龙头的冲管位置上下对正，上紧上下压盖，清理好手工具，更换完毕。1.14.4.2 技术要求1)冲管盘根及隔离环不能装反，上下压盖均为反扣，不得旋错方向2)使用中应定时向盘根内注黄油，确保润滑和密封。3)黄油嘴要对正带有注油孔的隔环。1.14.4.3 常见事故的预防1)在井内有钻具的情况下，禁止将水龙头坐在转盘上换冲管，以防卡钻。2)上卸冲管时，站好位置并站稳，握牢榔头并拴保险绳，避免砸伤腿脚和榔头脱落伤人。1.15 外钳工安全操作规程1.15.1 操作要求1)保证井口操作无落物。2)做好下井钻具公扣检查，保证根根良好。3)做好打水工作

48、，保证井场不缺水。4)起钻做到钻杆排放整齐，公扣清洁。1.15.2 操作方法1)起钻起升钻具时，刮净钻具上的钻井液并检查有无刺漏和损伤，同时注意指重表和钻具起升位置，及时提醒司钻。立柱下接头出转盘面后，站好位置（双脚分开略靠井口下蹲)，左手拉吊卡，右手一次扣合活门，摆正吊卡。坐好钻具后，右手抓钳柄，左手开钳头面向井口钻具，左弓右腿蹬，扣合吊钳一次成功。左手拉方框，右手推钳柄，右弓步推钳咬紧钻具配合拉猫头松扣，并注意避开危险区。扣松开后，右手外推钳柄，左手摘开吊钳并不得使其摆动过大。右手拿钻杆钩，待立柱起出母接头后用钩子拉立柱至钻杆盒排位上，注意不得挡住司钻视线。待空吊卡下放至井口钻具母接头以上

49、1米左右时，伸手抓吊环与内钳工一起护送空吊卡过母接头放在转盘上，趁司钻刹车时取出保险销，拉出吊环一次挂入井口的负荷吊卡上手插好保险销，重复上述动作。2)下钻下放钻具时，眼看指重表，注意司钻操作，立柱上单根进入转盘应站好位置，吊卡距转盘1.5米时，一手扶吊环，一手拿保险销，待吊卡坐转盘，取出保险销拉出吊环，与内钳工配合一次挂入空吊卡并插好保险销。护送空吊卡升过母拉头，打开吊卡活门使其对准井架方向。检查钻具母扣并均匀迅速涂好丝扣油。用钻杆钩拉立柱至井口，放下钩子双手扶立柱配合内钳工对扣一次成功，注意立柱顺序不得下错。配合内钳工上提旋绳，旋绳上扣完，右手拉外钳，左弓右腿蹬，扣合吊钳一次成功。左手拉方

50、框，右手推钳柄，右手摘开内钳，待内钳工摘开外钳后推开外钳，左手扶住不得使其摆动过大。司钻上提钻具刹住后，左手拉吊卡，右手开活门，配合内钳工拉出吊卡放在转盘一侧，重复上述动作。1.15.3 常见事故预防1)单吊环起钻的预防措施内外钳工配合密切，同时推吊环一次挂入吊卡耳环后立即插入保险销。不能同步挂入时，应拉开吊环调整好高度再一次挂入，不能边起边挂。井口操作时不能挡住司钻视线。2)井口落物的预防措施丝扣油刷牢靠，涂丝扣油时要握紧。尽量避开井口刷丝扣，在井口刷母扣时要握牢钢丝刷。在井口作用手工具时要拴保险绳或盖好井口。1.16 钻井场地安全操作规程1.16.1 操作要求1)钻井液循环系统不积砂、不跑

51、钻井液。2)振动筛运转正常，筛布完整，保养及时。3)启动除砂器时应先检查泥浆进出口管线及分离器是否堵塞、干净，各管线连接、密封是否可靠，离心泵轴承及盘根盒是否加足润滑油，各闸门是否灵活可靠等，检查准备完毕，便可倒好闸门起动。管材摆放整齐、清洁、水眼畅通。4)离心泵应无负荷起动，严禁超负荷运转（加重泥浆尽量不使用除泥器、离心机)。每次用完对各部件要进行清洗、保养（冬天注意防冻)。5)清洗泥浆净化设备时必须倒好闸门（挡板)，不能使水大量流入泥浆槽，不能跑泥浆。1.16.2 井场钻具管理1)井场钻具应以母接头为准排放整齐，地面放垫杠，两端悬空，长度不得超过2米，最多不超过3层。2)好坏钻具必须分开放

52、，不合格的要做标识。3)各用钻具丝扣要清洗、涂油、量好长度、编号排放好、下井顺序不乱、认真检查水眼是否畅通，杆身弯曲度、有无裂纹，不合格严禁入井。4)现场钻具装卸车，不得猛碰、猛丢，协助技术员按标准认真检查钻具。1.16.3 钻具上钻台操作从井场吊单根时，先把钻杆滚到大门前，戴好提升护丝和公扣护丝（使用母扣护丝代替绳套时，须用铁棍把护丝上紧)，捆上吊装带，挂上吊钩，人员站到安全的地方再与钻台联系。1.16.4 其它工作1)使用大门绷绳前，应认真检查绷绳头和滑轮固定是否牢靠，绳套、滑轮是否符合要求，等待挂好绷绳滑轮、井场人员站到安全位置后，才可与钻台联系绷送或起吊重物。2)场地使用的绳套、吊装带

53、、撬杠等工具要认真接班。3)钻进时勤捞沙子，注意观察泥浆循环情况，不得跑漏泥浆。发现气侵、油侵、井口返出泥浆异常等情况，及时向有关人员汇报。1.17 泥浆工安全操作规程1)操作要求钻井液性能符合钻进要求，起下钻畅通无阻。钻井液处理达到配方准、用量省、效果好。钻井液包装容器完好。钻井液仪器性能良好，数据、资料准确。2)泥浆工必须掌握泥浆药品的配制、保管和泥浆处理技术，严格执行本岗位安全技术操作规程。3)严格执行处理剂管理制度处理剂要分类存放，上盖下垫，防受潮,防丢失。有毒处理剂必须罐装或存入药品房内。小型试验所用药品用瓶装好，标识清楚，分类保管。钻井液药品避免露天放置，开封后的药品要尽快用净，4

54、)钻井液药品和处理剂的配制接触烧碱、纯碱等腐蚀性较强物质时，必须戴好口罩，防腐手套，防护镜等。砸烧碱时，要连同铁皮一起砸，砸碎后再剖开铁皮。配制烧碱水，先将固体碱块放入无水药品罐中，再慢慢加水溶解。配制丹宁碱液或栲胶碱液时，先将定量丹宁栲胶放入配药池，然后加入少许水，使之混合成面糊状，再放入固体烧碱，并按比例加水。注意防止外溢烧伤。加粉末处理剂时，应带好口罩和防护眼镜，并系好领口袖口。若配药罐闸门堵住，通闸门时用长条棍棒，并穿戴好防护用品，脸部避免向闸门方向。钻井液药品配制完毕，强腐性物质应将场地打扫干净。5)钻井液性能测试仪器应定期校验，确保测试数据准确无误并做记录。氧气瓶应用链子或卡子固定在房内，氧气瓶压力控制、指示装置保持良好，导氧气管线不允许存在漏气现象。使用氧气做试验时，10m以内不准动用明火或吸烟。仪器使用完毕，应擦试干净，妥善保管。6)钻井液处理与维护按规定时间测量钻井液性能并填写好钻井液性能原始记录。观察钻井液时，不得站在钻井液泵保险凡尔泄流管泄