TBS干扰床分选机安全技术操作规程x

1、tbs干扰床分选机安全技术操作规程、一般规定1. tbs操作工、维修工必须经过有关培训， 经考核合格后发证、持证上岗。2. 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保 护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工 发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和 拖鞋或赤脚在现场作业。3. 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气控 制箱、电缆、信号线路以及传感器部件。4. 工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无 杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏 水、不漏油、不漏电、不漏气）。5. 所用的密度计、流量计、阀门控制器必 须灵活可靠，按规定进行定期校验检测。6. 对本机进行任何检修或检查之

2、前，应严 格执行“停电检修”制度。操作程序 ）开车前检查1、检查紧固件必须紧固、安全设施（栏 杆、护罩等）必须齐全牢2、检查各阀门应在停车位置，无跑冒滴 漏现象，必须灵活可靠。3、检查入料管道、放料槽、溢流槽应无 煤泥和杂物淤积。4检查循环水压力是否迗到70lookp5、检查密度传感器、陶瓷自动放料阀门 齐全完好，动作灵敏可靠。6、检查控制器仪表设定密度是否准确。启车、停车启车1. 接通电源。2. 按控制器上的左/右按钮以选择设定 值，然后通过自动/手动按钮选择手动。按 向上的箭头手动打开排料阀，按向下的箭头 或选择自动方式关闭阀门（如果密度比设定 值低）。3. 将控制器设为自动控制，通过上下

3、键 输入密度的设定值。4. 开动上升水流，根据需要调节上升水 流量。5. 开启tbs给料阀门，tbs入料量迖到 满载运行时，其槽体的表面应该是平静，没有沸腾现象。6. 经过20分钟排料阀将自动运行。化 验tbs精煤和尾矿（溢流和底流）结果，必 要时调整控制器的设定值。设定值过高将导 致大密度物料和粗颗粒进入到溢流中。7. tbs将按照事先输入的设定值运行并 维持这个值，确保排料阀的移动与tbs入料量成正比。停车1、关闭tbs入料阀后再运行30分钟, 停车时间在1天以内可不放料，1天以上将 槽内物料手动放空。2、将控制开关打至手动，确认放料阀 门关闭后关闭控制电源3、停车后要及时检查放料阀和阀座

4、的 情况，必要时调整或更换4、停车后检查下部分的排料杆组件连 接磨损情况，必要时应及时更换。5、检查入料箱的耐磨内衬、紊流板磨 损情况，并及时的修理或更换。三、运转中注意事项1、运行中应确保循环水压力在70 lookpa,供水（循坏水即可）量约为100 200m3/h,并保持供水压力稳定。2、运行中入料浓度保持40%60°/0、 粒度2 （或1.5）0. 2mm。3、设备运行时,tbs的上层表面应平静, 没有波浪或沸腾情况。如果出现紊流很可能 是上升水流太大或入料量太多引起，需及时 调整。4、在分选室内的物料必须是处在上下 干扰状态，不能沉下去。可以用一个木棍探 到槽体底部测一下，如

5、果木棍能够浮上来说 明物料没有沉下去。5、如果稳流板上的小孔被堵塞或者压 力箱中有杂物时，就会导致tbs内的某一区 域被紧密的物料覆盖。出现这一情况必须停 止入料，使tbs停止工作，清理紊流板上的 小孔或压力箱中的杂物。6、运行过程中要随时观察tbs精矿带 矸情况及尾矿带煤情况，如出现以上情况为 分选密度过高或过低，需对控制器密度设定 进行实时调整，保证最佳分选密度。复合式干法选煤系统安全技术操作规 程-v 一般规定1、复合干法分选机操作工、维修工必须 经过有关培训，经考核合格后发证、持证上 岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动 保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品， 女工发辫要盘入帽内，

6、禁止带围巾、穿高跟 鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。3、设备、部件，不得用水淋浇轴瓦降温清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气 电缆、照明、信号线路以及设备传动4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到u!无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不 漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。5、设备转动部位必须设置安全、可靠、健作後视过梯 6、掌握复合式干选机选煤的原理，本厂 的干选工艺流程，入选煤的数质量情况，粒度组成，含矸率及原煤的可选性。7、熟悉本厂煤炭产品结构，干选产品 的质量指标及用户要求。8、熟悉干选机及附属设备（给料机、 风机、除尘器、电控柜、皮带运输机）的构 造、零部件名称

7、及作用、技术特征、设备维 护保养方法和有关的电器基本知识。9、熟练掌握干选机操作技术，能根据 煤质情况、产品要求，灵活地调整各操作条 件，全面完成各项指标。认真执行本技术操 作规程及本单位制定的岗位责任制。二、操作程序 开车前准备1、交接班时了解上一班工作情况，与生产调度联系了解本班入选煤的煤质、数量情况。2、检查干选系统各设备运转是否正常, 检查床面风孔、风室、风管、除尘器有无堵 塞现象，及时清理，保证通畅。正常生产操作（二）启车、停车 启车1、干法分选机的操作分集控自动操作 和就地手动操作两种操作方式。正常生产期 间采用集控自动操作方式，只有在检修和有 故障的情况下才可采用就地手动操作方式

8、。 两种方式的转换由集控室点击相应设备i标然后选择集中或就地完成，或由控制主页 中选择整个系统的操作方式为集中或就地 完成。注意：在就地手动操作方式下运转时各 设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免 采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室 程序启车的命令后，在检查确定本设备附近 及前后关联设备无检修或其他人员作业的 前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知 集控室可以启车。启车过程由程序控制自动 完成。3、就地手动操作方式：首先与集控室 联系确认本设备是否在就地方式下。在检查 确定本设备附近及前后关联设备无检修或 其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的 闭锁打开，按下的启车按钮。在设备迗到正常

9、转数后即可通知正常加料。对于配有自动 压力润滑或冷却系统的设备，启动主机前必 须先启动润滑和冷却系统。4、手动开车顺序：启动506、508胶带 机启动306、307、308、309胶带机引 风机一袋式除尘器关闭总风门一启动主 风机一打开总风门一主选机振动电机一给 料机一302刮板机301胶带机。5、观察分选状况，及时调整操作条件， 保证产品分带清楚。6、分选过程中，应检查给煤量，保证 均匀给煤，不可过大过小。7、系统运转中，保证设备运转正常、 煤量正常、分选效果正常。8、设备运行时，要经常巡回检查，发现 异常声音，及时找出故障点，并停机处理。停车1、正常集控自动停车由集控室点击相 应系统的系统

10、停车按钮后自动顺序完成。2、正常就地手动停车：在接到集控室 停车命令并待机上物料全部运空后现场按 下干法分选机的振动电机停车按钮、主风机停车按钮、关闭总风门、袋式除尘器停车按 钮、引风机停车按钮。3、紧急停车：在任何方式下只需现场 按下干法分选机的任何停车按钮或拉动后 续胶带机拉绳开关、压倒跑偏开关立辊等均 可实现设备停车。4、停车顺序：301胶带机一302刮板机 给料机一主选机振动电机-> 主风机一关 闭总风门一袋式除尘器一引风机一306、307、 308、309胶带506胶带机5、停车后需清理床面风孔、风管、排 渣口、除尘器的卸料器所集煤渣、煤尘。6、搞好干选系统设备和周围环境卫生。7、利用停车时间进行设备维护保养工 作，及时处理存在的问题。三、安全注意事项1、经常检查风口、法兰连接处、清扫 孔、罩子等的气密性和完好程度，如发现漏 风和破损