外墙保温方案

1、一.编制说明1.1编制依据1.1.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 （jg158-2004）1.1.2外墙内保温工程技术规程 （jgj144-2006）1.1.3水泥基复合砂浆建筑保温系统技术规程（ dgj32/j22-2006）1.1.4外墙外保温体系建筑构造 （02j121-1）1.1.5建筑节能工程施工质量验收规范（dgj08-113-2005） （j10598-2005）1.1.6图纸设计要求1.2编制人员： 1.3施工方案发放范围：项目部项目经理、施工员、质量员、各工班。二.外墙内保温分部工程概况:2.1保温分部工程设计概况：外墙采用面聚苯颗粒外墙外保温系统；基层墙体界面剂30厚胶粉聚苯

2、颗粒保温砂浆3厚聚合物抗裂砂浆（内置网格布）+内墙涂料。2.2分部工程特点：近两年，保温分部工程是响应国家建筑节能发展需要，新增的分部工程。工艺比较新，我施工人员对工艺不是十分了解。保温层作为外墙砖的基层，直接影响到建筑的安全性能。所有我们要对此做足够重视。2.3分部工程施工条件：现场外墙砌筑工作基本完成，施工条件具备。现在正值长沙冬季，天气干燥少雨，对外墙保温施工有利。3、施工部署3.1分部工程施工目标3.1.1质量目标：本工程重点是控制好各部位节点处理，确保工程内保温系统一次性验收合格。3.1.2进度、成本目标：工期要求2008年2月26日2008年5月31日完成保温施工。成本目标材料节约

3、降低率3%。3.1.3安全目标：杜绝死亡事故，轻伤控制在3以内。3.1.4施工工艺流程 基层处理门窗框四周堵缝（未安装门窗时留置门窗位置）墙面清理（浇水湿润）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹保温层控制线涂界面处理剂抹第一遍保温砂浆（需要浇水湿润）24小时后抹第二遍保温砂浆，检验平整度、垂直度、厚度浇水养护抹第一遍抗裂砂浆铺贴网格布，钻孔并安装锚固件抹第二遍抗裂砂浆，检验平整度、垂直度验收3.2、施工准备3.2.1施工技术准备1、分部工程设计技术交底，施工人员的培训：组织工人观看保温录象技术交底。2、材料的出厂检验报告、合格证、型式检验报告、进场验收记录以及复试报告完成。3、抹灰前应对建筑物整体进行

4、表面垂直、平整度检查。4、施工保温层前对控制线进行检查，对超过保温层厚度的部位必须先用1：3的水泥砂浆打底补糙，严格控制保温层的厚度不能有负偏差。基层墙体必须经厂方技术人员验收合格后才允许施工。5、须确保水泥砂浆糙面不空鼓、表面粗糙。3.2.1材料准备a、砼界面处理剂界面处理剂用以改善基层与保温层表面粘结性能的聚合物砂浆，出厂时必须有出厂检验报告、合格证以及有效期内的型式检验报告。界面砂浆性能指标项目单位指标界面砂浆拉伸粘结强度原强度mpa0.5浸水后mpa冻融循环后mpab、保温砂浆由硅酸盐水泥胶凝材料，外加剂和具有一定粒径，级配的经表面亲水处理的聚苯颗粒等在工厂复合而成的干拌保温砂浆，进场

5、使用时只需加入一定比例的水，无需在现场配比添加其它材料搅拌的单组份材料。粉刷到工作面上，硬化后具有吸水率小的砂浆保温隔热层，出厂时必须有出厂合格证、出厂检验报告、型式检验报告。保温砂浆性能指标序号项目名称单位性能指标1干表观密度/m32502导热系数w/(m.k)0.063体积吸水率（1h）%104压缩强度（形变10%）kpa2505抗拉强度kpa 1006线性收缩率%0.207软化系数0.708难燃性能级别b1级9水蒸气渗透系数mg/(pa.m.s)0.80c、抗裂砂浆抗裂砂浆由胶凝材料、填料、外加剂和可分散纤维等在工厂复合而成，能满足一定形变而保持不开裂的干拌砂浆。出厂时必须有出厂合格证、

6、出厂检验报告、型式检验报告。抗裂砂浆性能指标项目单位用于墙砖饰面外观含纤维灰褐色粉状可操作时间h1.5浸水拉伸粘结强度mpa2.5压折比3.0重量吸水率（1h）%8线性收缩率%0.20钢丝网性能指标项目单位指标工艺热镀锌电焊网丝径0.90±0.04网孔大小12.7×12.7焊点抗拉力n65镀锌层质量g/m2122耐缄网布普通型增强型e、塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料锚栓有效锚固深度不小于25，单个塑料锚栓抗拉承载力c25混凝土基层不小于0.8kn，砖砌体基层不小于0.5kn，蒸压类粉煤灰制品等新型墙体

7、材料不小于0.3kn。2、机具准备a、用于装修的机具主要有室外施工物料提升机、脚手架。b、砼搅拌机或砂浆搅拌机、手推车、铁楸、灰桶、划尺等。c、现场材料运送路线，二层以上的外墙装修材料均通过施工电梯，井架将材料运送至各楼层，再由工人将材料传入外架。4.施工进度计划4.1进度目标：本分部工程主要施工期间为室外大量回填土，对工期影响较大。节点完成时间为：2008年5月31日前完成外墙体保温分部工程。5. 施工方法5.1、施工准备(1)、卧式拌灰机、手推车、电锤等。（2）、一般应备有托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子，阴角抹子、小圆角、大杆、小杆、托线板、剪刀、手锤等。（3）、施工搅拌区，材料

8、堆码区均设置在一楼。5.2、施工条件（1）、保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。（2）、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。（3）、外墙主体施工时遗留的竹筒洞，需要凿除并用m10水泥砂浆封堵。（4）、屋面各种预留孔洞应提前施工完毕。伸出或穿过屋面的管道，排水孔、沟和设备等应预埋塞实、固定，并按具体部位部位进行防水试验，以免渗漏现象发生。（5）、保温层的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训后操作。（6）、保温层施工前，应进行基层处理。基层应坚实、平整。（7）、抹灰前对墙柱连接处间隙应用电焊钢丝网片加固。（8）、当气温高于35时或

9、连续24h中的最低温度低于5时不宜施工，雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有效的防雨措施。夏季施工时避免阳光暴晒，应在脚手架上搭设防晒布。（9）、材料应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期不得超过3个月堆放高度不宜超过20包。外 5.3、施工程序1外墙内保温(聚苯颗粒保温)门窗框四周堵缝 墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹保温层控制线 浇水预湿涂界面处理剂 随即抹第一遍保温材料 24小时后 抹第二遍保温材料 检验平整度、垂直度 安装热镀锌钢丝网浇水润湿抹防裂砂浆1：2（防裂剂比中粗砂重量比）弹墙砖分隔线 内墙粉刷外内外外墙内保温构造详图1基层墙体 2界面剂 3聚苯颗粒保温砂浆（厚30mm）4锚固件(

10、塑料膨胀螺栓) 5网格布 6抗裂砂浆（厚3mm） 7墙面砖5.4、基层处理 a基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小1mm，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。 b根据设计厚度做好保温材料灰饼,（灰饼应用保温砂浆做）。 c保温层粉刷前应该做好门窗四周的封堵工作。 d檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面做滴水线。 e. 对内墙垂直度偏差大的部分必须先采用13水泥砂浆刮糙、平整度误差得不大于±4mm。然后再开始粉刷保温砂浆。 5.5、 材料配制（1） 严格控制保温材料、防裂砂浆

11、的水灰比、稠度。聚苯颗粒砂浆型水灰比为0.80：1（重量比），稠度控制在5-7cm。防裂砂浆水灰比为0.75：1（重量比），稠度控制在6-8cm。保温砂浆现场加水搅拌,不需添加其它材料。（2） 严格控制投放料顺序、配合比和搅拌时间，搅拌保温材料时，应根据搅拌机的容积，确定投放料的数量,用计量桶预约加入一定量的水，然后再投放材料。防裂砂浆的配合比面砖饰面不得大于1：2（重量比，防裂砂浆：中粗砂）先放水，然后投中粗砂，最后投放防裂抗渗剂。保温砂浆、防裂抗渗剂搅拌时间为普通砂浆搅拌时间的两倍。 （3） 材料搅拌后必须在4小时内用完。落地灰清除杂物后，按4份材料投1份的落地灰掺和后方可使用。 5.6、

12、保温层施工（1）保温砂浆施工，应根据粉刷厚度（厚30mm），分层分遍施工。每遍厚度为15mm，每遍间隔时间24小时。（2）每遍保温砂浆涂抹稍干后，应用铁抹子提浆压实。（3）保温砂浆粉刷达到设计厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用铁抹子提浆抹平压实。（保证保温砂浆的垂直度、平整度）5.7、保温层养护保温层施工结束后，待保温材料固化，开始浇水养护，养护根据天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜，养护不得小于7天。5.8、墙砖饰面:抗裂砂浆施工（1）抗裂砂浆层施工，必须在保温层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前1小时再浇一遍水。（2）墙砖饰面：在保温层

13、施工结束后，要求在保温层表面铺设一层热镀锌钢丝网，网径应为12.7×12.7，丝径为0.7。（3）钢丝网固定后，先用抗裂砂浆刮糙3-4mm，使钢丝网压入其中，然后再抹3-4mm，须确保钢丝网在防裂抗渗砂浆面层中间位置。（4）抗裂砂浆面层粉刷好，等表面稍干后，用大杠刮平，检查平整度、垂直度，用木抹子拉毛，待抗裂砂浆达到一定强度后，方可进行弹线贴面砖。5.9、抗裂砂浆层养护抗裂砂浆施工结束后，待抗裂砂浆固化，开始浇水养护，养护根据天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜，养护不得小于7天。5.10、热镀锌钢丝网的固定方法1、 用与塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头从钢丝孔中钻孔并安装塑料膨胀

14、螺栓。固定件锚固于基层的深度不应小于25mm。2、 保温层材料固定钢丝网只能采用塑料膨胀螺栓固定。固定钢丝网时应从顶层开始沿边角处钉挂钢丝网。钢丝网应横向铺设，也可按分格缝尺寸垂直铺设。钉挂钢丝网时，先将钢丝网的一边（距100mm处）拆成l角，以便于转弯搭接。用直径不小于1.5mm的钢丝做成v型卡子先固定住钢丝网，然后按梅花型打孔固定钢丝网。锚固件分布水平间距500、垂直1000呈梅花状固定锚固件分布示意图6.各项管理及保证措施6.1质量保证措施通病防治措施（1）、基体表面粉刷前需彻底清理干净，以免影响抹灰层与基体的粘结。（2）、砼表面必须必须进行界面处理，以提高抹灰层与基体的粘结。（3）、抹

15、灰前基体浇水不透，抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收，使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石，影响其粘结力，因而粉刷前基体浇水湿润很重要。（4）、严格控制材料的搅拌时间，保温材料以及防裂面层内都添加了抗裂纤维，如搅拌不均匀，抗裂纤维的作用将大大降低。(5）、保温层粉刷结束稍干后，聚丙乙烯颗粒将会浮到表面，一定要用铁抹子提浆、压实，提高保温层表面强度，从而提高粉刷层之间的粘结力。（6）、控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间。因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温层充分固化后，方可粉刷抗裂砂浆。（7）、抗裂砂浆表面不需收光，只需细毛化处理。细毛化处理将会提高面层表面防裂抗渗效果。（因为表面收光，

16、将会改变砂浆本身的配比均匀，水泥浆集中在面层表面，将会造成面层表面强度过高，收缩率过大，易造成裂缝、龟裂。）6.2安全保证措施（1）、必须佩带好安全帽，高空作业时应挂好安全网。（2）、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。（3）、在楼层施工时，堆放机具、保温材料等物品不得超过使用荷载。（4）、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。（5）、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。应有必须操作架或安全防护架，夜间施工有足够照明。(6）、用于垂直运输的吊蓝、钢丝、塔吊加强检验必须满足负荷要

17、求，牢固无损，吊运时不得起载，并经常检查，发现问题及时修理。（7）、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。三、铝合金门窗施工1、设计概况本工程外窗选用带隔热断桥的氟碳喷涂铝合金中空玻璃窗。2、材料要求铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。3、作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是

18、否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内500mm水平线。检查铝合金门窗，如有劈棱掉角和翘曲不平、偏差超标、表面变形及松动、外观色差较大者，不得使用。4、施工操作工艺（1）划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。高层建筑以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内500mm 水平线为准，向上反量出窗下口标高，弹线找直。（2）防腐处理：粘贴塑料薄膜进行保

19、护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件，以免产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。（3）铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（4）铝合金门窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。因本工程的填充墙为加气混凝土砌块，在墙体砌筑时，应在窗的两边埋水泥砖，每边不少于4块。安装时用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到水泥砖上。（5）门窗框与墙体间隙处理：门窗安

20、装固定后进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。采用矿棉或玻璃纤维毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面处理后，填塞水泥浆或细石混凝土。见图12。玻璃橡胶条压条内扇塑料垫外框密封膏砂浆地脚软填充膨胀螺栓12、铝合金门窗安装节点及缝隙处理示意（6）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（7）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。5、成品保护措施（

21、1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在

22、周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在铝合金门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成铝合金型材表层受损。6、安全生产、

23、文明施工措施（1）安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要

24、切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2）现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管

25、理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3）施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责

26、，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4）消防制度全体工作人员必须遵守政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事

27、先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。四、挤塑型聚苯乙烯保温隔热板保温屋面1、工程概况:本工程屋面均为平屋面，屋面防水等级为一级，分为上人保温屋面和非保温不上人屋面二种。其中上人保温屋面采用40厚挤塑型聚苯板做屋面保温、隔热层。其做法：2、材料选择屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0、030w/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计

28、算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工流程水泥砂浆找平层聚氨酯防水涂料隔气层挤塑型聚苯乙烯保温隔热板水泥珍珠岩找坡水泥砂浆找平层刷基层处理剂聚氨脂防水涂料氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材铺聚乙烯薄膜水泥砂浆，面上撒素水泥贴地砖面层砂浆填缝4、施工方法：（1）保温层施工：、基层应平整、干净、干燥；、挤塑板的铺贴方式采用干铺； 、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。、板与板间之间要错缝、挤紧，

29、不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 （2）找坡层施工：、先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。、铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。、找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。、铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。（3）水泥砂浆找平层施工：、水泥砂浆要求严格控制配合比，使用清净中砂过5mm孔筛，含泥量不大于3%。、做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。、施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平

30、层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。、找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。、防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。（4）防水层施工： 、冷底子油的涂刷a、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；b、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后

31、再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。c、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。、防水卷材铺贴a、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工b、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；c、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最

32、低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。d、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。e、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，

33、钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材

34、应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于

35、卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但

36、应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。f、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b

37、、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角