精益生产变革基础之理念认同

1、精益生产变革基础之理念认同 所谓理念共识，就是理解精益生产之精髓所在，理解精益生产在本企业的适用性，实施的必要性和紧迫性。管理层对精益生产理念的共识是精益生产变革的基础，不仅仅是基础，达成共识且意味这成功了一半。 先从基础谈起，没有基础，精益生产就很难推进。许多企业在实施之初，各部门可谓是各怀鬼胎，有些人认为精益生产是日本人的文化，根本就不适合中国企业；有些人认为自己的企业、自己的产品有独特性，不适合精益生产；有些人认为搞精益生产会让许多人失业，不利于社会稳定中国企业就不应当实施精益生产；有些人认为应当实施6sigma或者是别的方法；即使认为有必要搞精益生产的人，也说不出个所以然来；即使是开头

2、了，也仅仅是把精益当成解决问题的一种工具。 如此开头，必定问题重重。在实施中出现问题时，就有人站出来说风凉话了：怎么样，我当时就说我们不适合搞精益吧，没错吧，现在怎么样.。而出现问题是必定的，以至于许多企业实施的时间越长，大家的疑惑越多，阻力越大，而支持的力气却越来越单薄。 每个人都渴望成功，喜欢听取成功的案例，期望从中吸取一点成功的养分。殊不知，成功并不是那么理所当然，成功背后往往隐蔽着不为人知的辛酸。例如消退铺张，改善流程，理论上效率必定会提高，而且还可以量化、可以计算出来。但理论和实践总是存在鸿沟，或许是暗沟，效率提升并不是那么理所当然，这其中存在诸如流程的完善周期、人的适应周期、人们对

3、新事务的抵触心情等因素的影响。其中因素累计可能让效率不仅没有提升、反而下降，假如我们没有心理预备，对精益没有足够的信念，可能连最初的相信都会变成怀疑。但假如管理层认定精益生产是正确的、是必需的，那就可能分析效率没能提升的原因加于分析解决，最终一定能得到预想的结果，而且往往超过预定的目标。 假如在初期有共识，在精益实施的过程中不必担忧任何的状况或问题，因为全部的问题都会有对应的解决方案。否则则反之，不管是什么样的问题都会定义为是精益生产导致的，这时精益实施推进者就有可能招架不住了。曾经有一个客户，在实施精益生产的某个阶段成本上升了，财务经理给老总汇报是因为公司在实施精益，后来我们不得不把实施精益

4、花费的几万块钱是否是导致成本上升的关键与他们探讨，有时候真让人啼笑皆非。 假如没有共识，在实施流程变更的过程中，各种各样的人会找出各种各样的原因来说no，这些理由听起来很吓人，可能是之前的疑难杂症，企业内部人员可能很难给出一个有说服力的措施。但其实，这些理由有时候和事件本身没有太直接的关系，甚至是风马牛不相及。比如： 问：单件流很好啊，但我们的质量不稳定，不能实施单件流。 答：流程不稳定就不能单件流吗，最多流程后面建立一定的库存量不就可以吗？ 问：单件流要求员工多技能，但我们员工培训技能的周期要几个月？ 答：完全可以在单件流的初期阶段还是采用单一技能的做法，况且员工在把握某个技能之后在学习新的

5、技能要快许多。 问：你说的这些方法适合于大批量的产品，我们的多品种、小批量。 答：笑话！精益生产就是多品种、小批量生的。 反对的理由可能有五十个、一百个，挖空心思从各个角度找理由。最终一句杀手锏是：万一出问题怎么办？你负责啊！就这一句就足于让精益经理望尔却步。 这些就是没有共识的结果，假如有共识，每个人在提问题的时候都在思索解决方案。方法总比问题多，这句话绝不仅是口号。 假如有共识，精益生产就已经成功了一半。 管理层有了共识，就会不知不觉把这些理念运用到工作中去，不管有没有参与详细某个项目的实施。比如有客户告知我们，经过培训和评估之后，掌握库存就融入到现场管理和生产计划流程中，现在库存已经降低

6、许多了。 有了共识大家就会根据同样的思维方式考虑问题，有了共识就有人更情愿担当责任，因为这时候担当责任的风险也比较小。假如采用适当的方法推进，精益变革的成功就指日可待。 因此说，理念共识是精益生产变革成功的一半。 但这种共识必需是大家发自内心的感觉，而不是顺应公司的策略、领导层的压力而做出的承诺。有许多企业说，我们已经达成共识了，精益生产是我们09年的方针策略，这并不能代表共识。 我喜欢问问题： 问：为什么要实施精益生产？ 答：要提高效率。 问：提高效率一定要用精益生产吗？ 答：要降低成本。 问：降低成本一定要用精益生产吗？ 答：要降低库存。（有点谱了！） 问：为什么要降低库存？ 答：要消退铺

7、张。 问：为什么要消退铺张？ 有些人被问得哑口无言，实现以上目的的方法许多，不一定要精益生产，所以这些人没想好为什么要做。 问：为什么要实施精益生产？ 答：加快客户响应速度。 问：怎样加快影响速度？ 答：缩短周期。 这就谈到根本上了，精益的精髓就是缩短周期，也是区分与其它改善方法的根本。 再绝一点就是再问：为什么要加快客户响应速度？ 答：因为客户不断变化。 ok，你已经预备好了，可以踏上精益旅程了，祝旅途开心！ 应当许多人会认同这个观点：共识是实施精益生产的基础，管理层达成共识代表精益生产实施成功了一半。“我也知道，但共识是很难行程的，这也等于是一句废话！” 如何才能形成共识呢？真的很难吗？其实未必！达成共识的关键说清晰三点问题： 1.把握精益的精髓：既缩短周期。 2.从市场发展的特点和趋势、企业和产品发展的趋势、企业经营层面分析缩短周期的必要性。 3.精益生产缩短周期的方法。 以上三点阐述清晰了，共识就初步形成了。09年开头好几次的针对高层管理者的培训经历，让我们更进一步坚决了信念。但这时的共识是很脆弱的，接下来需要精益生产的实际成果来坚决这种共识，最终形成共同的信念和信念。 有了共同的信念和信念，其实在某种程度上已经预示着精益变革已经成功了。 学习精益生产，我常说