综合楼室内装修施工组织设计

1、第1章 总体施工组织布置及规划 本工程的施工组织设计的编制是由我公司组织人员根据业主及总包方提供的具体要求、总包方的现场管理制度以及设计图纸结合我公司多年来的施工经验切实编制，内容包括：工程概况、公司项目部配备情况、施工流程、各分项工程施工工艺、施工现场平面布置图、施工进度控制措施、质量安全保证体系等。1、 项目概况 本项目全长217公里，其中呼和浩特段长约101公里，包头段长约116公里。路线经过呼和浩特市、土默特左旗、土默特右旗和包头市。采用双向八车道高速公路标准，设计行车速度120公里/小时，路基宽42米；包钢互通立交连接线全长2.8公里，采用一级公路标准，设计行车速度为80公里/小时，

2、路基宽为24.5米。本项目共划分为两个标段。二、编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： (一)、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。(二)、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。(三)、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 (四)、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。三、编制依据(一)、业主提供的工程招标邀请函(二)、业主提供工程施工图纸及相

3、关技术资料(三)、国家现行的施工质量验收规范、标准及操作规程(四)、施工现场条件及勘察资料(五)、我公司类似建筑工程施工经验及相关资料四、管理目标： 我公司将本着“坚持质量第一，向业主提供满意的工程和服务”的质量方针，以一流的工程质量、一流的施工速度，为本工程的顺利竣工并完成预定目标作出贡献。 根据本工程的特点公司将总结历年来的施工实践经验，按照我企业执行iso9000 标准制定的质量方针。我们郑重承诺： 1、质量目标：标段工程交工验收的质量：合格；竣工验收的质量评定：合格。 2、工期目标：2014年4月1日2014年6月30日。 3、管理目标：发扬本企业“务实、从严、创新”的精神，科学管理、

4、精益求精，广泛采用先进施工工艺，提高质量，加快工程进度。 4、文明标化目标：确保总包单位提出的“双文明标化”工地要求。五、施工组织布置1、 施工部署指导思想施工部署的指导思想是：要求工程项目部严格按照公司行之有效的质量保证体系和管理办法进行运作，要质量、安全、工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件和资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、成品保护、质量记录、服务质量等进行全方位严格控制，以确保工程质量。同时要求项目部严格按照施工规范、操作规程和有关安全生产、文明施工要求施工，认真做好技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整

5、改工作，以保证施工安全。尽力采用“四新”技术，以先进的施工机械设备和先进的施工方法，通过系统和科学的组织管理，达到国际国内综合先进标准，确保工期按期完成的目标。充分发挥我公司现有的施工技术水平，做到守合同、守信誉、优质、安全、文明、高效地完成本工程全部合同规定的任务，使客户满意。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、采暖施工方法1、管道工程、施工程序图纸会审施工材料、机具、人员进场安全技术交底 配合土建预留孔洞干管安装主立管安装支管安装 器具等安装系统试压、试水、冲洗保温、刷油清理现场、资料整理交工验收。、施工方法及技术要求予留孔洞：在土建进行主体施工的过程中，安装技术人员要在充分

6、熟悉掌握设计要求的基础上，应及时插入并认真准确地配合土建留洞、留孔、予埋铁件和木砖。支架安装：支架的形式、材质加工尺寸及焊接符合设计和规范要求，安装时有水平坡度要求的管道应挂线找坡度，设于砼结构上的支架采用膨胀螺栓或射钉固定，其余采用埋设方法固定，安装水平钢管的支架间距不得大于规范要求的最大间距。焊管安装：丝接时一般以套两次为宜，零配件上好后，丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油。焊接时要先将两管轴线对准并点焊牢固，焊缝要自然冷却，不得骤冷，焊好后的管道表面不允许有裂纹、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在，焊波要均匀一致。管道穿墙和楼板装设钢套管。排水管安装：安装前必须试组装，安装时要清洗插口和承口，

7、并用棉沙擦干净，粘合剂采用塑料管厂家提供的专用配套产品，先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂好后立即找正方向，将管与插入承口施压，旋转90°将挤出的胶粘剂擦净，静置至接口固化，断管时用钢锯或切割机，挫去毛刺并倒角，确保端面垂直平整。管道敷设须保护竖向管道垂直，水平管道按规范和设计要求坡度。管道支架按设计要求的位置和数量设置，管道支架要端正稳固，排水管要做通水试验。安装时应在规定位置设置伸缩节。散热器安装顺序：散热器组对固定卡预制安装散热器单组水压试验散热器安装支管安装系统试压防腐刷油。散热器采用挂墙安装。托钩应埋设牢固，位置准确，数量符合要求。散热器先组装，打压合格后安装，用固定卡拧紧固定

8、。散热器安装高度、离墙尺寸、稳固性均需符合要求。散热器安好后，连接支管，进行系统打压。二、大卫生间排风施工方法 2.1材料准备：1.风管符合设计和相关要求，有较强的耐腐蚀性，良好的抗冲击性，和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。管材，管件内外表面应该光滑，无发泡、裂纹，管材厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段扰度不大于10%。风管件符合上述要求。所有管材，管件应该有出厂合格证明。2.粘结剂应由同一厂家配套产品并应有生产日期和有效期，符合质量以及使用要求。3.辅材：型钢、圆钢、卡架、螺栓、螺母、砂纸等应该符合质量及满足使用要求。 2.2工机具准备：1机具：手电钻、砂轮机、电锤等。2工具：细

9、齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干步、刮刀、卷尺、线坠、小线等。 2.3施工条件：1.室内标高线、隔墙中心线均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工。安装现场无障碍物。2.预埋孔洞，预埋管件已经配合完成。土建模板已拆除，操作现场清理干净。3.施工工艺 3.1工艺流程安装准备预制加工排风立管安装出风弯头安装卡架安装 3.2操作工艺 3.2.1安装准备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预埋留工作。（2）按设计图纸画出管路及管件的位置、预留洞、接头，卡架等施工草图。 3.2.2预制加工 (1)根据图纸要求并结合实际情况，测量尺寸，绘制加工草图。（2）根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平

10、齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。（3）粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。（4）用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（5） 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。 3.2.3排风立管安装（1）首先按设计坐标要求，将洞口预留或者后剔，洞口尺寸不得过大，更不可

11、损伤受力钢筋。卫生间的排风管外壁距离两侧墙壁距离均为100。（2）安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已经预制好的支管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母取下，取出u型橡胶圈，清理杂物。（3）复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂泡，套上锁母和u形橡胶圈。（4）安装时先将立管上伸入上一层洞口内，垂直用力伸入标记为止。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直。穿楼板的管段需要做防水处理，无误后即可封堵，并将上层预留伸缩节封严。（5）立管穿楼板处为非固定支撑点，应该加套管，管径可比穿越管外径大2号管径。立管伸出室内屋面至少20，立管伸下卫生间房顶200

12、处（不影响吊顶），伸出楼顶500毫米。 3.2.3出风弯头安装为了防雨，需要安装2个出风弯头：1个90°弯头和1个45°弯头。90°弯头与立管直接连接；45°弯头和90°弯头之间连接一个100的短节；45°弯头与短节相连，且朝向向下。 3.2.3卡架安装 （1）立管穿楼板处按固定支座设计 （2）层高小于等于4m时，立管每层设一个管卡；层高大于等于4m时，管卡间距不宜大于2m。 （3）管卡安装高度，距地面为1.51.8m，2个以上应该均匀安装。4.质量标准(1) 排风管高出屋面500毫米（2）排风管出口4m以内有门，窗时，通气管应高出门

13、，窗顶600或者引向无门、窗一侧。（3）经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，且需要加固定支架。（4）排风管立管的卡架间距不得超过2m，且必须固定牢靠。三、电气施工方法1、接地等电位： 接地等电位系统所使用的材质jdg镀铬管必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，镀铬管连接必须三面施焊，焊接长度为镀铬管宽度的2倍以上。测试值满足设计要求，预埋件位置准确。 按图纸位置甩出电源重复接地装置及各种需做接地的入户管线等相连接的镀铬管，并与相关引出点联结。2、钢管敷设及管内配线：采用焊接钢管，要求壁厚(不小于0.25mm)均匀，管内无毛刺，具备有效的产品合格证。 钢管切断时断口平

14、齐，管口打磨光滑，管内铁屑清除干净，现浇混凝土内暗配钢管内壁刷防锈漆，后切墙内暗配钢管内外壁均刷防锈漆。管子弯曲半径应大雨10倍管外径，弯曲处不得有裂缝，弯扁度不大于管外径的 0.1倍。 当线管遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒，其位置应便于穿线： 1管长度每超过30m,无弯曲 2管长度每超过20m,有1个弯曲 3管长度每超过15m,有2个弯曲 4管长度每超过8m,有3个弯曲垂直敷设的线管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的过线盒： 1管内导线截面为502及以下，长度每超过30m 2管内导线截面为70952，长度每超过20m 3管内导线截面为1202402，长度每超过18m管子连接采用套管

15、连接方式，要求管与管对口处位于套管中心，套管两端焊缝饱满严密。管路应作整体接地连接，跨接地线应双面焊接，焊接长度大于地线直径的6倍，跨接地线的规格如下表：管 径圆 钢15256324065010708×2钢管明敷设做法：使用的管材必须符合设计要求和施工规范，管内壁除毛刺并进行防锈处理，外壁和角钢支架在安装完毕后统一补刷二道防锈漆，采用40×40×4角钢做支架固定钢管，所有支架间按上表选择合适规格镀锌圆钢串联焊接至接地装置保证其可靠接地，明敷钢管的固定点距管终端、转弯中点、电气器具或接线盒150300，间距最大不超过下表值，并做到均匀美观。 钢管直径 最大固定间距（

16、） 1520 1500 2532 2000 4050 2500 70100 3500下皮距地300的插座盒采取一次到位的施工方法，以50控制线和墙边线为基准确定盒位，利用透明塑料软管抄平，严格控制位置、标高和盒口陷入墙内的深度，其它高度的插座盒、开关接线盒做法依此类推。配线所采用的导线型号、规格应符合设计要求，绝缘层均匀，并分清线色，线色区分如下表： l1 黄 色 l2 绿 色 l3 红 色 n线 淡 蓝 色 pe线 黄 绿 双 色 开关控制线 白 色线管内导线不应有接头和扭结，用剥线钳去线头绝缘层时要使用与导线相匹配的剥削刀口，避免伤及线芯。导线与设备、器具的连接，当铜线截面为10²

17、;及以下的单股线时，可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5²及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接。焊剂采用3：7的松香酒精液，避免腐蚀导线。穿完线后及试运行前用1000v绝缘摇表对导线的绝缘电阻各摇测一次，其电阻不应小于0.5m。3、变配电室成套变配电柜及配电箱安装配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范 ,做书面术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。变配电所成套变配电柜的安装：安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型

18、号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。基础型钢安装：按设计图预制加工好基础型钢并刷防锈漆，固定时用水平尺找平、找正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接牢固，允许偏差如下表： 项 目 允 许 偏 差（） 垂直度垂直度 每米 < 1 全长 < 5 水平度水平度 每米 < 1 全长 < 5 并将已预留好的接地扁钢与之焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍以上，然后刷防锈漆一遍、灰漆两遍。按图纸布置顺序将柜固定于型钢上，固定前，应先找平、找正，其允许偏差如下表，高压柜用m16镀锌螺丝、低压柜用m12镀锌螺丝固定，每台柜体

19、单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。 项 目 允 许 偏 差（） 垂直度 每米 <1.5水平度水平水平度 相邻两柜顶部 <2 成列柜顶部 <5盘面偏差度水平度 相邻两柜面 <2 成列柜面 柜间间隙 <2二次线连接：接线准确，压接牢固。平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线涮锡。柜顶封闭母线安装：封闭插接母线的拐弯处必须加吊架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。膨胀螺栓固定支架不少于两条，固定牢固，螺口外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。母线

20、安装：封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。封闭插接母线外壳连接时，地线跨接板连接应牢固，防止松动，严禁焊接/封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。明装配电箱的安装：在混凝土墙或砖墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如因墙体薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20时，应在箱底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。安装盘面

21、要求平整，紧贴墙面，贴脸平正， 垂直偏差不大于3，箱内配线、接线：各相线色严格区分，接线整齐，pe线安装明显牢固，回路编号清楚齐全。绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用1000v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相引与零线之间，与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。4、金属桥架、线槽安装：桥架采用组装式带侧板桥架，桥架和线槽及其附配件都为镀锌件，其规格、尺寸均按设计图选定。采用角钢吊架式固定桥架及线槽，其中吊架固定选用金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距<1500，均匀整齐，在水平弯通、三通处加固定吊架间距

22、750。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均应配齐。桥架与各种管道平行或交叉的最小净距如下表： 管 道 类 别 平行净距（m） 交叉净距（m） 一般工艺管道 0.40 0.30 易燃易爆气体管道 0.50 0.50 热力管道 有保温层 0.50 0.30 无保温层 1.00 0.50宜不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，如躲避不开采取防腐隔热措施。桥架内采用。bv2.5铜心导线作为专用接地线，其首末端与桥架可靠连接，中间段每隔25米与桥架连接一次，桥架在过伸缩缝处应断开，用内连接板搭接不需固定，保护地线和电缆应留有补偿余量。地面线槽安装时，应及时配

23、合土建地面工程师工，根据地面的形式不同，抄平、然后测定固定点位置，做好螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接，如线槽与管连接、线槽与分线盒连接、分线盒与管连接、线槽出线口连接、线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线、分支线、分线盒接头，转弯、转角、出线口等处，水平高度要与地面平齐，将各种盒盖盖好或者堵严实，以防止水泥砂浆进入。 5、灯具安装 1）、材料质量要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具内配线严禁外露，灯具的配件齐全，无机械损伤，各种证件、技术资料齐全。 2）、灯具安装工艺流程：灯具检

24、查灯具组装划线定位打胀栓固定支架灯具安装灯具试电。 3）、成排灯具安装时，必须拉线，最好拉十字线，中心线偏差不应大于5mm。 4）、吊杆日光灯安装。 根据灯具的位置，在建筑顶棚上打眼安装灯具圆木，然后将先令用木螺丝上在圆木上。将日光灯的吊杆与先令连接，并将导线从吊杆中引下至灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内端子板内。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱内上，调整好灯脚，最后将灯管装好。 5）、嵌入顶棚内的装饰灯具安装，应符合下列要求： （1）灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。 （2）矩形灯具的边缘应与顶棚面

25、的装修直线平行。如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。 （3）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应弯曲扭斜等缺陷。6、开关及插座安装： 开关、插座的规格、型号必须符合设计的要求和国家标准的规定并有产品合格证。配线严禁外露，线芯截面不得小于0.42，配件齐全，无变形和机械损伤。 开关、插座安装：建筑物内的开关开、关方向一致（上合下分），开关必 须断相线，多极开关连接不得串接，应做鸡爪形连接；插座采用安全型，接线相序应正确，即“左零右火上接地”，开关插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接，不得在端子处以套接压线方式连接其它支路。面板固定时要使面

26、板端正，并与墙面平齐。同型号并列安装的开关、插座高差不应大于0.5，同一室内相同高度安装的开关、插座高差不应大于5。四、安装洁具施工方法1、洗脸盆安装方法        安装管架洗脸盆，应按下水管口中心画出竖线，由地面向上量出规定高度，在墙上划出横线，根据脸盆宽度在墙上划好印记，打直径8mm深的孔洞。把膨胀螺栓插入洞内，将盆管件挂好，螺栓上套胶垫、眼圈，带上螺母，拧到松紧适度，管件端头超过脸盆固定孔。把脸盆放在架上找平整，把直径4mm的螺栓焊上一横铁棍，上端插入固定孔内、下端插入管件孔内，带上螺母，拧到松紧合适为止

27、。         下水连接。脸盆和直存水弯下水连接，要先在脸盆下水口的丝扣下端绕上2-3圈生料带，将下水管上节拧在下水口上，松紧合适。再把存水弯下节的下端缠生料带插入下水口内，把胶垫放在存水弯的连接处，螺母用手拧紧，再用平口板子把螺母拧到松紧合适，调直找正后用油灰（油灰的制作办法是用一定量的滑石粉加机油调合）把下水管口塞严抹平。脸盆与八字存水弯下水连接，要先在脸盆下水口丝扣下端涂玻璃胶家缠绕2-3圈生料带，将下水管立节拧在下水口上，再把存水弯横节按需要长度配好，把螺母和护口背靠背套在横节上，在端头缠好油

28、石棉绳试安装，检测高度是否合适，不合适用短节调整。然后再把胶垫放在螺口内，拧紧螺母，用平口板子拧到松紧合适，调直找正后把油灰抹掉。         上水连接。脸盆上水连接，用八字门连接水嘴时，先量出八字门上水管口的尺寸，配好短节，装上八字门，再把丝扣绕2-3圈生料带。如上水管暗装，可把护口盘套在管上，上完管在护口内填满油灰，把护口盘套向墙面按实、按牢，找平整。如上水管明装则将丝扣拧在上水管口内，用平口板子拧到松紧合适，把铜或塑料管断好，要求煨弯的要把弯煨好，然后把水咀和八字门的螺母卸下来，背靠背套在铜管或

29、塑料管上，分别缠好油石棉绳或铅油麻线，上端插入水嘴内，下端插入八字门内，用手将油石棉绳推到接口处，上好螺母，用平口板子拧到松紧合适，将洗脸盆找正找直，把丝扣和螺母地方的油麻清理洁净。         2、坐便器安装方法        取出地面下水口管线，检查管内无杂物后，把管口周边清扫整洁。         将坐便器出水口对准下水管口，放

30、平找正，在坐便器螺栓孔眼地方划好印记，移开坐便器。         在印记地方打直径12mm、深60mm孔洞，将直径10mm膨胀螺栓插入洞内，把坐便器眼对准螺栓放好，使它与印记吻合，试验后把坐便器移开。在坐便器出入口及下水管口周围抹上玻璃胶，再将坐便器的四个螺栓孔对准螺栓，放平找正，螺栓上给套好胶皮垫，拧好螺母，拧到松紧合适。       对准坐便器后尾中心，划垂直线，在距地面800mm高度划水平线，根据水箱背面两个边孔的位置，在水平线

31、上划印记，在印孔地方打直径10mm、深60mm的孔洞。把直径8mm、长6mm的螺栓插入洞内，用水泥捻牢。将背水箱挂在螺栓上，放平找正，特别要与坐便器中心对准，螺栓上垫好胶皮垫，拧上螺母，拧到松紧合适。         安装背水箱下水弯头时，先把背水箱下水口与坐便器进水口的螺母卸下，背靠背的套在下水弯头上，胶皮垫也分别套在下水管上。把下水弯头的上端插进背水箱的下水口内，下端插进坐便器进水口内，然后把胶垫推到水口地方，拧上螺母，将下水弯头找正找直，用钳子拧到松紧合适。   

32、60; 用八字门连接上水时，应先量出水箱漂子门距上水管口尺寸，配好短节，装好八字门，插入上水管口内。将铜管或塑料管断好，需要煨灯叉的把弯煨好，其后将漂子门和八字门螺母背对背套在铜管或塑料管上，管两头缠油石棉绳或铅油麻线，分别插入漂子门和八字门进出口内，拧紧螺母。  3、淋浴器安装方法         先把冷、热水管口用试管找平整，量出短节尺寸，锯管套丝，绕2-5圈生料带，上好弯头，把短节丝头绕2-5圈生料带，装在管口上。    

33、0;   淋浴器铜进水口丝头地方绕2-5圈生料带，用钥匙卡住其内筋，上水弯头或管箍内，其后把淋浴器对准铜进水口，用手将螺母拧紧，圆盘上的螺丝眼找平，划出标记。卸下淋浴器，打直径40mm、深10mm的孔洞，把铅皮卷裁入洞内顶实，铜进水口抹铅油加垫，把淋浴器对准进水口，用水将螺母拧紧后，再用板子拧到松紧合适。将圆盘和墙面靠紧，用自攻螺丝固定在墙上。       淋浴器上部铜管安装在三通口上，将淋浴器吊直，圆盘紧靠墙面，划出印记，打直径4cm、深1cm的孔洞，裁入铅皮卷顶实，螺母地方加垫，用手拧紧，圆

34、盘用自攻螺丝在墙上。 五、装饰工程施工方法1. 吊顶工程施工方法 本工程采用天棚轻钢龙骨纸面石膏板 轻钢龙骨石膏板、天棚施工方法。 首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报告甲方及监理解决落实，弹线定位后即进行施工。施工时，详细了解天棚上的灯具、弱电、空调口、消防探头的具体位置，使 主龙骨在吊放时尽量避开。 主龙骨的间距必须按 800-1000 之间，次龙骨的间距在于 300-500 之间。先用吊件加工固定铁件，主龙骨吊点按 1 平方米内一 根吊杆设置，吊杆应为8 圆钢，钢筋不够长需焊接时，必须焊牢固，不存 在虚焊，同时做防锈处理，用吊杆

35、将各条主龙骨安装在主龙骨上予以固定， 次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。龙骨安装时应有起拱度且不小于房间 最短跨度的 1/200。初步安装后，全面校正主次龙骨的位置和水平度，其它工 程也紧密配合，做好各自的隐蔽作业，以便封闭。 迭级天花有暗藏灯槽制作好（用木夹板制作背面油防火漆）预先吊起在 预定高度，进行水平校正，吊顶与窗帘盒相接的地方则将窗帘盒制作好，预 先固定在预定高度。 接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板（包括夹板）的安装，安 装时采取在吊顶上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起现象。 安装时螺钉与板边距离不小于 15mm 为宜，板与板之间缝隙在 3-5mm 左右， 固定

36、时从一块板的中间向四边固定，不得多点同时操作。 凡夹板封顶，木构件内面应做防火处理。螺钉眼先防锈后用石膏泥点补， 缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好基层的平整、 防潮处理。偏差范围应严格控制在有关规定之内。 2. 石膏板天棚施工方法： 1、施工工艺： 墙面弹水平线 划吊顶位置线 在墙上钉铝边龙骨 吊杆安 装校正管线位置 安装龙骨 安装石膏板 清理表面。 操作要点： （1）安装吊杆、主次龙骨部分要点与轻钢龙骨硅钙板吊顶骨架安装要点一致。 （2）安装石膏板时，首先应排列，一般由门口朝一个方向往里排列，逐 块安装，扣板应用力插入齿口内，使其啮合，并用木榔头将扣板轻敲平整。 拉线

37、调平。 （3）根据石膏板规定及实际尺寸放线，用油压、冲击钻天花板打孔安装 8mm 膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装石膏板，同时根 据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按 1/200 起拱。 2、 内墙面、天棚装饰工程施工方法 内墙面的施工方法。 （1）墙纸裱糊的施工方法 1）基层处理：首先检查基层表面的平整度与垂直度，以及阴阳角的垂直 度与方正度，基层要求砼抹灰面含水率不大于 8%，木制品基层含水率不得大 于 12%，必要时做防水处理。 2）检查石膏板墙及木板造型墙的墙面部分外露钉头进行防锈处理。对于 墙面麻点，凹坑接缝的缺陷用腻子修补填平，干固后用砂纸磨平。 3）

38、防潮处理：在干燥的墙面打磨平的工作面上，吹扫掉粉尘后，刷清漆 油二遍，要求漆面厚度均匀，不漏刷，不流漆。 4）待防潮漆干透后，在工作面上弹水平线及垂直线。根据施工图纸要求核实壁纸的品种、花纹图案和色彩，根据壁纸规格及墙面尺寸，统筹规划后进行裁纸编号。目的是考虑粘贴完工后的壁纸花纹、图案、光泽 效果，对接准确和纸顺方向统一，线条纵横连贯，避免色差过大，提高壁纸 利用率。 5）壁纸上墙前用清水湿一遍，再均匀刷粘糊一遍。粘糊不能刷得过厚以 防溢出污染壁纸。也不能漏刷以防起泡离壳和粘接不牢。对大面积无造型的 墙面依水平线及垂直线为标准依据，进行对直线条和花纹拼缝。再用刮板用 力刮压平整。阳角处不准接缝

39、，挤压出纸边多余的粘糊。 要及时用不脱色干净的湿毛巾擦拭干净，裱糊完一个独立的墙面应及时 检查对发生空鼓气泡及时处理。 6）成品保护：刚完工的墙面，要保证室内通风良好。雨天及时关闭门窗 以免雨水浸水浇湿。并防止其它工种安装设备及配件时污染墙面。 3、织物软包或扪布施工方法： 织物软包墙面具有柔软、消声、温暖、耐磨等特点，而且具有高雅、华贵的装饰效果。 1）主要材料要求： 真皮软包墙面所用的材料，主要有真皮、泡沫塑料木条、五合板、电化铝 帽头钉、油毡、沥青等等。 2）基层的处理 为防止墙体潮气使用翘曲，及引起真皮发霉，基层应作抹灰防潮处理。 抹灰通常采用 1：3 水泥砂，做到 20 毫米厚，然后

40、，刷黑豹牌（hb）水泥基 防火涂膜 0.5mm-0.8mm 厚或刷清油加香焦水两遍。 3）基本构造 织物软包墙面的基本构造：防潮层、骨架、装饰面层。通常，墙筋是采 用断面为 2050×4050 的木条钉于预埋在砖墙或混凝土墙中的木砖或木楔 之上。在砖墙或混凝土埋入木砖（或木楔）的间距尺寸，同墙筋的间距尺寸 一样，一般为 400600 毫米，按设计中的分格需要来划分，通常的划分尺寸为 450×450 见方。 在墙筋固定好后，将五合板钉于木墙筋之上，然后，以织物包矿渣棉（或 泡沫塑料）覆于五合板之上，并采用暗钉口将其钉在墙筋上，最后，以电化 铝帽头钉按划分的分格尺寸在每一分块的

41、四角钉入即可。 4）面层和安装 织物墙面的面层安装方法，主要有两种方法，即成卷铺装和分块固定两 种方法。 成卷铺装法，要注意两点：即织物卷材的宽度应大于横向墙筋中距 5080毫米，及五合板的妆缝应置于墙筋上。 分块固定的方法，具体地说，这种方法是将织物和五合板按设计要求的 分格尺寸预裁好，然后，一起固定在墙筋上，安装时，以五合板压在织物面 层，压边 2030 毫米，用钉子钉在墙筋之上。然后，将织物包在五合板上， 内衬矿棉（或泡沫塑料）。要注意，首先必须保证五合板的接缝位于墙筋中线； 其次，五合板的另一端不压织物，直接钉于墙筋上，最后是织物裁剪时，必须大于墙面分格尺寸，并足以在下一个筋上剩余 2

42、030 毫米的料头。如此， 第二块五合板又可包着第二块人造革压于其上并固定，如此类推，完成整个 墙面。 4.顶棚涂料施工方法 1、操作要点： （1）基层处理应特别注意其表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光 影作用而使涂膜颜色显得深浅不一。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与 基层的粘结力。 （2）为增强基层与腻子或涂料的粘结力，在批刮腻子或涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，使稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的粘结力。 （3）如是顶棚，应满刮涂料腻子 12 遍，待干燥后再用砂纸磨平。 （4）涂刷涂料不宜过厚或过薄。过厚时易流坠可起皱，影响干燥；过薄 则不能发挥

43、涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷 遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温下，每遍涂刷的 时间间隔约 1 小时左右。 （5）涂料在石膏板基层批补腻子前，应先将板接缝用石膏腻子进行嵌缝与穿孔牛皮纸带接缝粘贴。 （3）涂料应贮存在 0。c 以上的地方，使涂料不冻、不破乳。超过贮存期 的涂料需经检验合格后方能使用。 1.3.3 油漆工程施工方法 油漆工程施工包括基层处理,打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。 （1） 基层处理：木材基层表面油漆前，将表面的灰尘，污垢清除干净。 （2） 在处理好的基层表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均匀一致，以保 证整个油漆面色泽均匀。 （

44、3） 抹腻子使表面平整，待其干后用砂纸打磨然后再抹腻子，再打磨， 直到表面平整光泽为止，有时还要和涂刷油漆交替进行。 （4） 在整个涂刷油漆的过程中，油漆不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。涂刷中应待前一道油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。 第三章 工期保证体系及保证措施机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率使制度保证组织发动，思想动员开展保工期，创优质竞赛活动公司：生产副经理工程部项目部：项目经理工程部计划调度员工段长公司：年度计划季度计划项目部：总计划月计划周计划日调度会调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理

45、、定额管理考核制度材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应施工组织设计、工艺先进合理、技术交底新技术、新材料、新工艺推广应用公司：总工程师工程处材料保证：苗木采购等满足施工进度要求劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位思想保证组织保证计划保证制度保证技术保证资源保证 工期保证体系（一）工期保证体系（二）工期保证措施1、如该工程由我公司施工，我们立即组织项目技术人员编制项目质量计划、材料计划、构件加计划等工程施工指导性文件，并积极准备图纸会审。2、项目监理人员立即进驻工地，分开搞好准备工作，开工时间尽量提前，做好技术、材料、料具同时到位，打好开头第一仗。3、对施

46、工准备工作，我公司根据有关标准程序的职责，落实到专人负责，并限期完成全公司人、财、物给予强有力的保证。工期按计划进行。4、为保证工期目标的实现，施工中我公司加大人力、物力、财力的投入，保证做到劳动力充足，周转工具满足，机械设备按需配备，及时到位。5、组织和建立强有力的工程领导班子，选配精干的管理人员中素质优良的队伍，并与甲方等有关部门成立重点工程领导小组，定期召开会议，及时解决实施中出现的各种问题。6、抓关键工程部位的关键环节，做好各种工序穿插，立体交叉，做到满足施工质量和工期的要求。7、做到施工各种车辆运输交叉畅通，保证各种材料设备的进场。8、做好施工现场周围的环境保护及环境卫生工作，减少和

47、避免发生不必要的矛盾及问题，做到施工顺利进行。9、妥善处理施工现场周边关系，彻底解决扰民和民扰工作，保证工程施工有一个良好的环境。10、抓好关键部分项目工程技术处理工作，优化主要施工阶段的方案，施工中制定可行的技术措施。11、所有成品、外地采购的材料，特别是主要设备必须从计划到资金及时落实，确保按期到场。12、我公司有雄厚的实力，在建设方资金不到位的情况下，可连续施工。13、采取新技术、新工艺，加快施工进度，保证工期目标的实现。 建立完善的工期管理体系和工序交底制定，项目经理部设专职工期检查员，制定严格的岗位责任制，层层交底，责任落实到人。严格按绿化工程施工及验收规范进行施工作业，把好工期关，

48、确保工程按时完工。坚持各级质量检验制度，每道工序完成后，先由项目部进行检验，填写质量检验记录、完成时间，按管理工程师复检合格后方可进行下道工序。按照工程计划，重视定点放线工作，每次定点放线要反复测量，对完成的工序和项目做好防护工作，制定防护措施，避免造成对已完工的工序的损坏和污染而造成返工重做。工地定期召开工期、质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对后继工程提出预防措施，确保按时完成施工作业。第四章 工程质量管理体系及保证措施a、质量体系控制措施质量目标我公司对本工程确定的质量目标为：确保合格工程，争创优良工程。（一）施工准备阶段的质量控制施工准备的基础任务是为工程建立一切必要的施工条件

49、确保施工顺利进行，确保工程质量符合要求。研究和会审图纸及技术交底通过研究图纸，了解设计意图、技术要求、施工难点，进行图纸会审及技术交底。通过技术交底使参与施工的技术人员和工人了解本工程的特点、技术要求、施工工艺等。施工组织设计在施工方案的选定、制定施工进度和施工顺序上符合技术要求和建设单位的质量要求。现场勘察“三通一平”和临时设备的搭建及时，物资符合要求，劳动力的调配，工种间的搭配必须合理，对施工人员全面进行控制。（二）施工阶段的质量控制施工工艺的质量控制派专业技术人员按设计规格、质量要求定购工程材料施工工序的质量控制对施工质量有重大影响的工序，对其操作人员，机具设备，材料施工工艺，测试手段，

50、环境条件等因素进行分析与验证，并进行必要的控制。设计变更与技术得核的控制对施工过程中提出的设计变更严格控制，设计变更须经建设单位同意，设计单位并向施工单位签发设计变更通知书后方可施工。（三）交工阶段的质量控制工序间的交工验收的质量控制对施工全过程的分项与分部工程的各工序进行质量控制，要求班组实行保证本工序，监督本工序，服务后工序质检、交接验收和专业工艺的“中间”质量检查，保证不合格工序不转入下道工序，出现不合格工序时，做到“三不放过”即原因不查清不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过，并采取主要措施，防止在质量上发生问题。竣工交付使用工程竣工后，由施工项目部的基建人员严格按照图纸，施工说明

51、书及竣工验收的标准，对工程的施工质量进行全面的质量检验。工程在进入交验收交的预验收时，找出漏项项目和需要修补的及早安排施工。工程项目经自检，互检后再与建设单位进行正式的交工验收工作。b、质量保障要点现行国家有关工程施工验收规范、规程；现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准；建设工程质量管理条例；部、省、市有关技术文件和规定；c、质量保证措施（1）思想保证加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行国家标准，争创一流工程。（2）现场质量管理体系严格执行iso9001国际质量体系标准，建立强有力的质量管理网络，配备专业检

52、查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管、严格把关。优质高效的施工队伍，二级资质的项目经理管理班子。项目班子成员具有相的资质证书及具备丰富的施工经验；劳动力采用我公司劳力，该劳动力特点是工人技术水平高，且不受农忙季节的影响，可以保证施工的连续进行，从而保证了工程质量及施工工期。（3）措施保证认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则，杜绝质量事故的发生。并做到工程质量分级管理，把好质量关。上道工序未作质量评定，下道工序不可施工。在竣工验收时达到一次交验成功。严格地按图纸施工，特别是对材料设备要详细地阅读说明书和有关

53、资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各分项工程要做出施工技术措施，经批准后方能进行施工。所有工程均达到有关规范要求。加强材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是材料还是设备，坚持不合格品不使用的原则。对主要机械设备的质量控制：本着因地制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修方便的原早，进行主要机械设备的选型。技术状况好：做到机械设备保持完好状态，工作性能达标，机容整洁、随机工具部件及附属装置等完整齐全。严格按照顺序施工，做到先地下后地上，先主后次的原则，由大到小组织施工。凡是隐敝工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐敝。（4）

54、技术保证认真熟悉图纸，理解设计意图，组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。熟悉现场，了解工程的特点，加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。制定质量通病预防措施，消除质量通病的发生。做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一分项工程施工前，都要以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺，依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施，确保工程保质、快速进行。成立以项目总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组，以提高工

55、程质量，取得良好的综合利益为科研攻关的方向和重点，每周召开一次会议。把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都要进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料鉴定证明，合格证、化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入现场施工。坚持样板制。对每一道工序，每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优，苗木成活率达100%，草坪成坪率100%。附件：质量保证体系图质量保证体系要素图施工准备质量采购质量施工过程控制工程管理点控制不合格的控制和纠正成品与半成品保护工程质量的检验与验证回访与保修管理职责质量体系原则质量成本工程安全与

56、责任人员质量文件和记录统计方法的应用测量和试验设备的控制第五章 安全生产管理体系及保证措施（一）安全生产管理体系安装队具体负责安装及安全项 目 经 理全面负责工程管理和安全生产总 工 程 师具体负责施工质量、进度安排及安全质量检验工程师全面负责工程质量及安全计划负责人全面负责工程的计划、统计及安全工作装饰装修工程师、安全员负责工程机械及人员的安全装修队具体装修施工，保证安全天棚吊顶队施工的操作及安全管理队整个工程的施工进度及安全监理工程师安全工作（二）安全生产保证措施1、执行国家有关安全法规，落实安全生产责任制度，加强规范化管理，坚持安全生产的宣传和教育，项目经理为安全责任人。2、做好安全技术交底，严格按照高速公路施工规范操作规程施工作业，严禁违章驾驶。3、密切与路政管理等部门配合，及时调整施工便道的位置走向，