五轮山煤矿瓦斯防治专家会诊报告(A3终稿)

1、贵州五轮山煤业有限公司五轮山煤矿防突及瓦斯治理“一矿一策、一面一策” 专家会诊报告贵州省煤矿设计研究院贵州省矿山安全科学研究院二一五年十一月会诊专家名单专家组姓 名单 位专 业职称/职务签 名组长韩真理贵州省煤矿设计研究院贵州省矿山安全科学研究院采矿工程研究员副总瓦斯工程所所长成员吴 疆贵州省煤矿设计研究院贵州省矿山安全科学研究院采矿工程工程师姚 远贵州林华矿业有限公司机电一体化工程师机电副总目 录前言11矿井概况11.1基本情况11.2资源条件21.3安全技术31.4矿井开拓开采现状61.5主要安全生产系统情况82 矿井防突及瓦斯治理工作现状132.1 矿井瓦斯防治机构和人员配置132.2

2、瓦斯防治管理132.3矿井瓦斯防治及制度建设情况142.4 矿井瓦斯防治规划及目标142.5 矿井防突及瓦斯治理仪器设备163“一矿一策、一面一策”防突及瓦斯治理综合评价173.1矿井防突及瓦斯治理评价173.2回采工作面瓦斯治理评价173.3掘进工作面瓦斯治理评价183.4矿井其它系统对瓦斯治理的影响评价194会诊存在的问题205整改措施要求及建议215.1整改措施要求215.2建议226结论2427前言根据毕节市人民政府“毕府办发电2015188号”文件和毕节市安全生产委员会“毕安委201519号”文件要求，我院受贵州五轮山煤业有限公司委托，组成以韩真理研究员为组长、成员为吴疆、姚远的三人

3、专家小组，于2015年11月13日至14日，到五轮山煤矿进行了该矿防突及瓦斯治理“一矿一策、一面一策”的专项会诊，通过下井检查和地面查阅资料，形成了本专家会诊报告。1矿井概况1.1基本情况贵州五轮山煤业有限公司是由兖矿贵州能化有限公司、贵州能发电力燃料开发有限公司（中电投）和贵州水城矿业（集团）有限责任公司按照5:3:2股权比例于2003年11月19日组建，隶属于兖矿贵州能化有限公司。五轮山煤矿2004年7月18日开工建设，设计生产能力240万t/a，2014年7月21日通过贵州煤监局建设项目安全设施及条件竣工验收和防突专项验收，2014年8月11日取得安全生产许可证，2015年9月通过国家一

4、级安全质量标准化验收和贵州省第二批煤矿采掘机械化示范矿井验收，为证照齐全的合法生产矿井。五轮山煤矿位于贵州省纳雍县境内，井田范围涉及乡镇有百兴镇，张维镇、中岭镇和曙光乡，井口和工业场地位于百兴镇。矿区地理坐标为：东经105°1600105°2000。北纬26°350026°4015。矿井工业广场经二级公路至阳长约20.3km，与213省道连接，经213省道向北约32km至纳雍县城，向南约42km至滥坝车站可与贵昆铁路、内昆铁路、水柏铁路相连。1.2资源条件1.2.1地层区内出露地层有第四系（Q）、永宁镇组第一段（T1yn1）、飞仙关组（T1f）、长兴、大

5、隆组（P2c+d）、龙潭组（P21）、峨嵋山玄武岩组（p2）、茅口组（P1m）、矿井含煤地层为二叠系上统龙潭组，含煤地层属海陆交互相含煤建造，由碎屑岩、生物化学岩及有机岩等组成，平均厚344.0m，含煤3962层，一般35层，煤层总厚24.5941.72m，平均32.98m，含煤系数9.6%。1.2.2地质构造井田位于加戛背斜NE翼南段，水公河向斜西翼，整体为一单斜构造，其间有次一级背向斜叠加。岩煤层走向130160°，倾向NE，浅部倾角较陡，一般为2540°，向深部倾角逐渐变缓为205°，倾角沿倾向变化较大、沿走向变化不明显。浅部发育一定数量的走向断层，中深部主

6、要发育横断层和斜交断层。井田共发现断层96条，其中落差大于30m的7条，落差2029m的16条，小于20m的73条。断层延展长度大于1000m的有F14、F15、F16、F23、F25、F26、F27、F28、F29、F42、F43、F45、F46等13条。矿井构造复杂程度属于中等构造类型。1.2.3煤层及煤质矿井含可采及局部可采煤层1l层，即3、5-2、5-3、6-3、8、9、14、16、20、32、33号煤层。煤层总厚16.03m，占该含煤地层总厚的4.7%，纯煤总厚14.29m，占该含煤地层总厚的4.1%。其中3、5-3、6-3、8、33号煤层全区可采，5-2、9、14上、16、20、3

7、2号煤层局部可采。矿井可采及局部可采煤层特征见表1。矿井开采煤层为低中灰中高灰，低硫高硫煤、高热值三号无烟煤。表1 可采及局部可采煤层特征表煤层名称煤层厚度(m)最小最大平均煤层间距(m)煤层结构煤层稳定性顶底板岩性夹矸层数（层）夹 矸厚 度(m)复 杂程 度可采性稳定性顶板底板30.202.931.65030.041.37较简单全 区可 采较稳定泥灰岩泥岩14.248.126.115-20.144.881.16030.040.71较简单局 部可 采不稳定泥岩、粉砂岩泥岩3137.045-30.094.751.85020.040.71较简单大 部可 采不稳定泥岩泥岩、砂质泥岩3.728.519

8、.376-307.182.29030.030.65较复杂全 区可 采较稳定泥岩、粉砂岩泥岩13.543.528.2680.784.142.02030.030.69较简单全 区可 采较稳定泥岩、粉砂岩泥岩2.921.712.0490.02.450.92030.020.82较简单大 部可 采不稳定粉砂岩、泥岩泥岩39.560.046.7714上0.01.780.92050.040.81较简单局 部可 采不稳定细砂岩、粉砂岩泥岩31.648.039.39160.02.301.15060.051.43较简单局 部可 采不稳定泥岩、粉砂岩泥岩19.546.634.06200.02.871.21040.0

9、20.73复 杂大 部可 采不稳定泥岩、粉砂岩泥岩52.889.567.83320.302.361.03020.050.44较简单局 部可 采不稳定粉砂岩、泥岩泥岩2.012.56.31330.794.311.84030.040.88复 杂全 区可 采较稳定泥岩、粉砂岩泥岩1.3安全技术1.3.1瓦斯根据贵州省纳雍县五轮山井田煤矿勘探地质报告，井田可采煤层瓦斯含量较高，为7.1432.30ml/g.r，平均18.17ml/g.r，瓦斯梯度（每100m增加）4.21ml/g.r。瓦斯成分中CH4占71.39%99.9%，平均96.68%，其中3、5-3、6-3、32、33煤层含有少量的重烃组分，

10、为1.3011.53%。根据煤炭科学研究总院抚顺分院2006年9月提交的纳雍县五轮山煤矿3、5-1、5-2、5-3、6-3、8号煤层突出危险性鉴定报告，5-1号煤层为煤与瓦斯突出煤层，3、5-2、5-3、6-3、8号煤层具有煤与瓦斯突出危险性，五轮山煤矿属于煤与瓦斯突出矿井。矿井3、5-1、5-2、5-3、6-3、8号煤层瓦斯参数见表2-3。表2 主采煤层瓦斯压力和瓦斯含量测定结果表煤层测试地点见煤标高（m）瓦斯压力（MPa）瓦斯含量（m3/t.r）直接法间接法直接法间接法311301回风巷1495.450.5712.1111301运输巷1462.960.952.2219.9815.335-1

11、11301回风巷1496.460.5112.5311301运输巷1437.902.0821.395-21131回风石门1495.680.750.7815.4815.1611301运输巷1435.271.6420.245-311302联络巷上平台1429.811.41.0917.3219.081330水平胶带大巷1353.372.5822.771330水平胶带大巷1351.592.5522.716-31131回风石门1493.911.017.7211302联络巷上平台1421.412.7823.681330水平胶带大巷1350.502.6023.378113轨道石门1386.730.4111.8

12、6113轨道石门1385.103.024.551330水平胶带大巷1356.070.614.62泵房变电所1347.500.7516.27表3 主采煤层突出危险性单项指标值煤层测定地点破坏类型Pf311301回风巷19孔11.470.3711301回风巷18孔12.000.535-11130轨道暴露煤样11.340.4711301运输巷15孔6.140.6011301回风巷20孔13.740.4711301回风巷17孔13.900.615-211301回风巷迎头16.740.6611301运输巷距迎头30m16.500.495-311301回风石门23孔10.401.3811302联络巷上平台

13、12孔8.870.9411301回风巷距迎头60m16.800.516-31330水平胶带大巷暴露煤样9.370.6911302联络巷上平台9孔15.070.881330水平胶带大巷3孔9.871.74811301胶带大巷1孔9.900.52泵房变电所补1孔11.870.86113轨道石门8孔16.440.971.3.2煤层自燃倾向性根据2012年及2014年贵州省煤田地质局实验室提供的煤炭自燃倾向等级鉴定报告，五轮山煤矿3、5-1上、5-1下、5-2、5-3、6-3、6-4及8号煤层自燃倾向性均为级不易自燃煤层。1.3.3煤尘爆炸危险性根据2012年及2014年贵州省煤田地质局实验室提供的煤

14、尘爆炸危险性鉴定报告，五轮山煤矿3、5-1上、5-1下、5-2、5-3、6-3、6-4及8号煤层煤尘均无爆炸性。1.3.4水文地质条件煤组上覆、下伏为厚度较大的相对隔水层，直接充水含水层为煤组细、粉砂岩，岩石裂隙微小，含水弱，较大的地表水体均分布在区边缘地带。大气降水是主要间接水源，矿井充水水源简单。矿井初期一分区开采上煤组，距离地表400m左右，涌水量不大。但随着开采面积的增大，上覆地层导水裂隙带的产生，距地表的距离变小（水公河附近的二分区），矿井涌水量会增大，此外，回采会使井田内的断层导水性增强。矿井水文地质条件属中等，主要水患有断层水、裂隙水，采空区积水和雨季渗水。根据贵州省煤田地质局地

15、质勘查研究院2012年10月提交的五轮山煤矿矿井水文地质调查报告，矿井正常涌水量248m3/h，最大涌水量707m3/h。1.3.5顶底板条件矿井主要可采煤层顶、底板岩性为粉砂质泥岩、泥岩、灰岩、细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩等，岩性、厚度及其组合关系具有复杂多变性，且同一岩性的力学强度变化颇大，稳定性也具有复杂多变性。1.4矿井开拓开采现状矿井采用斜井开拓，布置有主斜井、副斜井和回风斜井。主斜井、副斜井井口及工业场地位于坐拱村北侧。主斜井井口标高+1601.0m，倾角13°，方位角225°，井筒净断面15.2m2，井筒内铺设架空人车和宽1200mm、DT（A）型钢绳胶带输送机

16、，担负矿井煤炭的运输、人员进出及进风、管线（瓦斯抽放管、洒水灭尘管）铺设任务。副斜井井口标高+1601.0m，倾角14°，方位角225°，井筒净断面17.6m2，井筒内铺设双轨，钢轨型号30kg/m，轨距900mm，采用双钩提升1.5t的固定式矿车担负矿井材料、设备、掘进矸石的运输和矿井部分进风及管线（排水管、压风管及消防洒水管）铺设任务。一分区回风斜井位于主斜井以北约800m，井筒净断面19.9m2，担负矿井一分区回风任务。首采分区选择在靠近井田走向中部的F23与F43之间，三条井筒在+1330m标高贯通。在副斜井井底+1330m标高布置有井底车场、水仓、泵房及中央变电所

17、。全井田划为两个水平、四个分区开采，一水平标高+1330m，二水平标高为+1120m。矿井为煤与瓦斯突出矿井，在+1330m水平布置有运输大巷和轨道大巷，采用穿煤层或煤线布置，初期大巷兼作分区上山，大巷与煤层间采用斜巷联系，标高分别为+1335m、+1330m；一分区南、北回风大巷沿轨道、运输大巷两侧布置，北回风大巷布置在K4标志层中，标高为+1290+1350m之间；8煤集中巷布置在北回风大巷北侧，位于K4标志层中，南回风大巷标高+1345.0m。+1330m水平运输大巷和轨道大巷南翼已形成独立的回风系统，北翼8煤集中巷和北回风大巷也形成独立的回风系统。矿井投产时在+1330m水平大巷施工区

18、段回风斜巷或运输斜巷揭露煤层后，沿煤层倾向施工采面两顺槽至采区边界，切眼贯通后形成采煤工作面。瓦斯抽采巷布置在6-3煤层底板和8煤顶板K4标志层中，距离采面回风顺槽的水平间距为16m，北翼1803、1805、1807运顺抽放巷已施工完成，目前正在施工穿层钻孔对8号煤层掘进条带瓦斯进行预抽。矿井采用走向长壁后退式采煤法采煤，全部冒落法管理顶板。采煤工艺为综合机械化采煤工艺，综采一次采全高采煤方法。目前，矿井+1330m水平大巷北翼1803采面已回采结束，1801工作面距停采线约40m，1805接续采面已形成，正准备安装工作面支架。另外，布置有1804运顺抽放巷、1804运输巷、南翼辅助运输巷、南

19、翼回风大巷、北回风大巷、1601运顺、8煤集中运输巷、1806辅助运输巷等8个掘进工作面（其中3个为备用工作面）。会诊期间，矿井采掘工作面均未组织生产。1.5主要安全生产系统情况1.5.1 通风系统矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，矿井初期采用主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井安装主要通风机型号为FBCDZ-38，电机功率为1×1250KW，主要通风机风量为990023400m3/min，负压为14006500Pa。现矿井主要运行2#通风机，主要通风机的叶片运行角度-3°，风机单级运转。矿井总进风量为10091m3/min，总回风量为10316m3/min

20、，风机负压为1980Pa，有效风量率85%。1801回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用FBD6.3或FBD8.0对旋轴流防爆式局部通风机压入式供风，每个掘进工作面配备同类型局部通风机2台（1台使用1台备用），电机功率为2×30kW、2×45kW额定风量在325800m³/min之间。局部通风机配备风筒为1000mm、800mm的阻燃风筒。掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置，实现了双风机双电源和自动切换。1.5.2 抽采系统地面瓦斯抽放泵站建有高负压和低负压两套瓦斯抽采系统，高负压安装2BEC-52型水环式真空泵3台， 2台工作1台备用，（泵参数：额定抽采量2

21、27m3/min，极限真空度160hPa，转速340r/min，额定功率280kW，额定电压10kV）。低负压安装2BEC-62型水环式真空泵2台，1台工作1台备用，（泵参数：额定抽采量324.85m3/min，极限真空度160hpa，转速290r/min，额定功率355kW，额定电压10kV）。矿井高低负压瓦斯抽采主、干管路均采用螺旋卷焊接铁管，支管采用PVE瓦斯抽放管。高负压瓦斯抽采管路从泵房至主斜井井底敷设DN520主管1420m，采区南北回风大巷敷设DN520干管1000m；低负压瓦斯抽采管路从泵房至主斜井井底敷设DN720主管1420m，采区南北回风大巷敷设DN720干管1100m；

22、各台泵及各趟管路之间均安设了阀门控制。抽放系统有隔爆、防回火及避雷、瓦斯抽采计量在线监测等装置。瓦斯抽采站距井口和主要建筑物距离符合规定，采用不燃性材料建筑，其内电气设备、照明和其它电气仪表均采用防爆型，有直通矿调度室的电话。1.5.3安全监测监控系统五轮山煤矿安全监测监控系统采用院重庆煤科院生产的KJ90NB型矿用综合安全监测监控系统，由地面中心站、井上、下分站、电源箱、各种智能传感器、断电器、传输电缆和系统软件组成，具有甲烷超限断电和瓦斯电闭锁功能。地面中心站设置在矿调度室，系统能反映出井下实时监测数据。与纳雍县安监局和贵州能化公司联网运行，上传数据主要为瓦斯监控系统，系统运行稳定正常。地

23、面监控分站设在工业场地主井井口房、工业场地压风机房、工业场地瓦斯抽放站及风井场地通风机配电间，主井井口房分站监控主斜井胶带机、701胶带机、702胶带机、703胶带机的烟雾、一氧化碳和主斜井的风速及块煤装车仓、混煤装车仓的瓦斯浓度，压风机房分站监测压风机的运行状态及出口压力，瓦斯抽放站分站监测抽放站的瓦斯浓度、瓦斯抽放泵开停、输入和输出管路中差压、流量、温度、防回火装置的压差，通风机配电间分站监测通风机运行状况、管道内风速和压差、回风斜井的瓦斯、风速及安全出口的风门开关。井下监控分站设在采煤工作面的运输顺槽口、回风顺槽进风口、掘进工作面风门进风侧、泵房变电所、采区变电所等巷道或硐室，用于监控采

24、掘工作面、回风巷、必要的进风巷等地点的瓦斯浓度、风速、温度、一氧化碳、风量、粉尘、风门开闭情况等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况，并对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。1.5.4压风自救系统矿井安装有GA250型风冷式螺杆压缩机三台为井下供风，二台工作，一台备用，单台供风量40m3/min，工作压力0.8MPa，配套电机功率250kW（380V）。另外，安装有GA110型风冷式螺杆压缩机一台，供风量20m3/min，工作压力0.8MPa，配套电机功率110kW（380V）。沿主斜井敷设219×6型无缝钢管一躺。1.5.5人员定位系统矿井安装

25、有一套KJ237型矿井人员（车辆）管理系统，可对井下人员情况进行全面监测。在矿井安全监测监控地面中心站内设置中心控制计算机系统，在井下相关位置布置监控分站。监控分站和中心控制计算机系统之间通过传输电缆相连接，矿山井下人员、车辆、设备等目标分别携带无线编码器，系统通过监控分站与无线编码器之间的无线通讯，实时了解井下人员的数量及分布情况。可任意查询指定人员当前或历史时段所处的区域和活动踪迹；可对人员进行下井次数、下井时间等考勤信息进行分类统计，打印相关报表；可在突发事件发生前及时通知危险区域人员疏散；在事故发生后能及时锁定受困和遇难人员的具体位置，为搜救工作提供准确信息，从而为生产指挥调度、安全监

26、测检查、人员考勤、紧急事件处理等工作提供有效手段，系统可同时将有关数据传至各级管理部门。在矿井巷道的进出口、交叉道口、矿井内各个关键位置、硐室内均设置分站，能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求，下井人员均佩带标识卡，实现对井下人员实时监测。1.5.6紧急避险系统矿井在+1330水平轨道大巷与运输大巷间（距采区变电所开口46m）处布置有永久避难硐室，在8煤运输巷中部、1801回风巷、8煤运输巷与+1330轨道大巷的联络巷之间布置有临时避难硐室。避难硐室接入有矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。硐室内配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，实现突发紧急情况下人员

27、避险时对硐室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度和硐室外的O2、CH4、CO2、CO的检测或监测。1.5.7矿井供电系统五轮山煤矿建有35kV变电所为矿井主供配电枢纽。35kV变电所有两回路独立的供电电源，一路引自阳长110kV变电所，距矿井约17km。另一路引自中岭110kV变电所，距矿井约15km，线路型号均为LGJ-185。35kV变电所配有三台主变（35kV/10kV），一台运行、两台热备用。10kV母线分三段运行，配备36台GZH2型10kV高压柜。三路MYJV22-3X150mm2下井电缆，带井下中央变电所和采区变电所。中央变电所两路电源分别引自35kV变电所两段10kV母线

28、，所内配有13台BGP9L-10G型防爆高防开关，分两段分列运行。采区变电所一路电源引自35kV变电所10kV母线，另一路引自中央变电所高防馈电开关，所内配有12台PBG23-630/10Y型防爆高防开关，分两段分列运行。中央变电所、采区变电所均配有为风机主备扇单独供电的专用变压器，实行专用变压器、专用开关、专用线路供电。2 矿井防突及瓦斯治理工作现状2.1 矿井瓦斯防治机构和人员配置矿井设有以总经理为组长，以总工程师、安全副总经理、生产副总经理、机电副总经理、财务副总经理、党委副书记、经营副总经理为副组长，以通防副总工程师、安全副总工程师、地质副总工程师、工程副总工程师、机电副总工程师、通防

29、科、地测科、生产技术科、安全监察科、调度室、机电环保科、通风工区、抽采工区等公司相关单位负责人和施工单位项目负责人和技术负责人为组员的瓦斯防治机构。防突机构办公室设在通防科，煤矿通防专业人员合计138人，通防副总工程师1人；通防科32人，其中管理人员7人；通风工区54人，其中管理人员7人；抽采工区51人，其中管理人员7人。2.2 瓦斯防治管理五轮山煤矿为煤与瓦斯突出矿井，矿总工程师组织生产技术科自编有矿井抽采及防突专项设计，各采掘工作面以矿井防突专项设计和瓦斯抽放专项设计为指导，编制有采掘工作面专项防突设计，并报兖矿贵州能化有限公司审批。目前，正在回采的1801采面和已形成的1805备采工作面

30、施工有本煤层顺层钻孔预抽采面区域瓦斯，工作面回采时，利用1801、1803运顺抽放巷密闭抽采1801采面和1805采面采空区卸压瓦斯；1804、1805运输巷、1805回风巷掘进期间，利用布置在8号煤层顶板的瓦斯抽采巷施工穿层钻孔预抽掘进条带区域瓦斯措施；+1330m轨道大巷掘进工作面，利用已超前施工的+1335运输大巷施工穿层钻孔预抽掘进区域瓦斯措施。经抽采后，矿井按防突规定要求编制有采掘工作面抽采达标评判报告和消突评价报告，报告采用残余瓦斯含量对采掘工作面区域防突措施效果进行评价，在掘进时，还采用钻屑解吸指标（K1）和钻屑量（S）指标对工作面的突出危险性进行预测，对区域防突措施进行验证。矿

31、井生产过程中，按煤矿安全规程对通风、瓦斯抽采、防突等各种参数进行了测定，会诊时矿井提交有瓦斯日报表、瓦斯监测日报表、瓦斯抽采日（月）报表、测风报表、工作面防突措施效果检验报告等资料。2.3矿井瓦斯防治及制度建设情况（1）兖矿贵州能化有限公司下发有年度瓦斯综合治理工作意见，成立了以总经理为首的瓦斯防治领导小组，指导矿井瓦斯治理，瓦斯治理工作原则和目标明确，各岗位工作职责明确，并制定有各种考核办法，确保矿井瓦斯治理工作落到实处。（2）五轮山煤矿制定有通防专业各项工作管理制度，如瓦斯分级管理制度和瓦斯防治目标考核办法、瓦斯超限追查处理等制度，为矿井瓦斯防治工作提供制度和人力保障。2.4 矿井瓦斯防治

32、规划及目标矿井编制有20162020年度瓦斯治理规划，规划未来五年的瓦斯治理工作，详细列出了年度瓦斯治理工程内容及工程量，同时列出具体的资金计划。具体见表46。表4 未来五年矿井瓦斯抽采巷工程量表年份巷道名称巷道工程量（m)资金概算(万元）2016年1809运抽联络巷150421809运顺抽放巷5001401809切眼抽放巷16044.81809运顺抽放巷延伸段14440.321804运顺抽放巷920257.6合 计1874524.722017年1804回顺抽放巷12033.61809运顺抽放巷延伸段23666.081811运顺抽放巷8502381811切眼抽放巷16044.81813运顺抽放

33、巷12033.61804运顺抽放巷5515.41804切眼抽放巷16044.8合 计1701476.282018年1804回顺抽放巷27075.61813运顺抽放巷730204.41813切眼抽放巷16044.81815运顺抽放巷4501261824回顺抽放巷610170.81824运顺抽放巷1150322合 计3370943.62019年1804回顺抽放巷9002521815运顺抽放巷4001121815切眼抽放巷16044.81824回顺抽放巷540151.21824切眼抽放巷16044.8合 计2160604.82020年2801运顺抽放巷840235.22801回顺抽放巷960268.

34、81822运顺抽放巷680190.41822回顺抽放巷800224合 计3280918.4表5 未来五年矿井瓦斯抽采钻孔工程量表年 度钻孔数(个)钻孔进尺(m)资金概算（万元）2016年528925590013312017年537926302013682018年517727064014072019年477026951014012020年51552663001385总计2577013253706892表6 未来五年矿井瓦斯抽采量表年 度抽采量（万m3）瓦斯利用量（万m3）瓦斯抽采率考核2016年2539.4100065%2017年3119100065%2018年3136.5110065%2019

35、年3277.6110065%2020年3725.5110065%总计1579853002.5 矿井防突及瓦斯治理仪器设备矿井现有瓦斯突出参数仪（WTC）12台，CJZ-70型瓦斯抽放综合参数测定仪4台，WYY50/6瓦斯压力快速测定装置仪2台，FW-2型高负压瓦斯采样器14台，瓦斯流量计4台，DYM3空盒气压表10个，YHQ-X(B)全方位钻孔测斜仪1台，CZY-50圆形正压式气体采样器10台，ZWC-2钻孔瓦斯涌出初速度测定装置1台，ZYG-750钻机8台，ZDY-750A钻机4台，MK-4（1200）钻机2台，MK-4（3200）钻机2台，ZDY1200S钻机2台，其他型号钻机3台，便携式

36、注浆泵3台，DGC型瓦斯含量直接测定装置1套。3“一矿一策、一面一策”防突及瓦斯治理综合评价3.1矿井防突及瓦斯治理评价五轮山煤矿为突出矿井，提交有主采煤层瓦斯基础参数。贵州大学经现场取样和结合纳雍县五轮山3、5-1、5-2、5-3、6-3、8号煤层突出危险性鉴定报告编制了纳雍县五轮山煤矿保护层选择论证报告，论证报告选择8号煤层作为保护层。2014年5月，贵州省煤矿设计研究院对五轮山煤矿安全设施设计进行了变更修改，将8号煤层作为保护层开采，首采煤层由3号煤层调整为8号煤层，煤层开采顺序调整为86-335-25-3。设计在6-3和8号煤层之间布置有顶板专用瓦斯抽采巷，施工穿层钻孔预抽保护层（8号

37、）掘进条带煤层瓦斯及上邻近层瓦斯，保护层工作面掘进时，还辅以超前施顺层长钻孔或在两帮施工迈步式钻场施工顺层钻孔对掘进条带区域进一步预抽；工作面形成后，在工作面两巷施工本煤层顺层钻孔对采面区域瓦斯进行预抽，回采时，利用顶板抽采巷作为高位巷密闭抽采上部煤层卸压瓦斯。会诊认为：矿井选择8号煤层作为保护层的依据充分、合理，专用瓦斯抽采巷布置层位合理，保护层（8号煤层）采掘作业前，布置顶板瓦斯抽采巷施工穿层钻孔预抽掘进条带瓦斯措施是合理、可行的。3.2回采工作面瓦斯治理评价目前，矿井1801工作面及1805备采工作面在采面运输巷及回风巷施工有顺层钻孔采用高负压抽采系统对采面区域瓦斯进行抽采，工作面回采时

38、，利用1801运顺抽放巷和1803运顺抽放巷作为高抽巷利用低负压抽采系统抽采上邻近层卸压瓦斯。会诊认为：工作面采取的瓦斯防治措施合理、可行。采面回采前，矿井根据工作面区域防突措施落实情况（抽采钻孔控制范围），通过计算瓦斯抽采累计量及吨煤瓦斯残余含量，并实测采面抽采区域煤层的残余瓦斯含量，对采取区域防突措施范围（抽采钻孔控制范围）内的煤体进行抽采达标评判。已编制的1801工作面抽采达标评判报告和消突评价报告，报上级集团公司进行了审批。报告采用残余瓦斯含量作为评价指标，其效检孔的布置和临界值指标的选取符合防突规定的要求。3.3掘进工作面瓦斯治理评价矿井煤巷（1804）掘进工作面的施工，设计利用超前

39、施工的1804运顺抽放巷施工穿层钻孔对掘进条带煤层瓦斯进行预抽，掘进时还要求施工超前顺层钻孔或在两帮布置迈步式钻场施工顺层钻孔对掘进条带区域进行预抽，预抽达标经评价消突后，才允许掘进。岩巷掘进工作面（+1330m轨道大巷）根据施工层位和探测钻孔揭露煤层情况，利用已施工的+1335m运输大巷施工穿层钻孔对+1330m轨道大巷掘进前方煤层或煤线瓦斯进行预抽，待掘进前方煤层充分卸压，并经评价消除突出危险后才允许掘进。会诊认为掘进工作面采取区域防突和预抽煤层瓦斯措施是可行的。矿井掘进工作面根据预抽煤层瓦斯的条带长度，分循环开展了瓦斯抽采达标评判和消突评价。已编制的1804运输巷掘进工作面及已形成采面的

40、1805采面两巷掘进工作面抽采达标评判报告和消突评价报告，报上级集团公司进行了审批。报告采用残余瓦斯含量作为评价指标，其效检孔的布置和临界值指标的选取符合防突规定的要求。3.4矿井其它系统对瓦斯治理的影响评价（1）矿井采用中央并列式通风，工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用压入式通风。目前井下布置有1804运顺抽放巷、1804运输巷、南翼辅助运输巷、南翼回风大巷、北回风大巷、1601运顺、8煤集中运输巷、1806辅助运输巷等8个掘进工作面均实现独立回风，局部通风机采用“三专”供电，并实现“两闭锁”和“双风机、双电源、自动切换”。 矿井通风系统整体较可靠，能满足矿井及采掘工作面瓦斯治理需要。但

41、矿井掘进工作面目前有8个，其中掘进面5个，备掘面3个，矿井在实际生产的过程中，不得全部同时安排掘进，必须合理组织，确保每个掘进工作面的通风合理、可靠，并在计划安排时为每个掘进工作面的防突和瓦斯治理留足时间。目前，矿井南翼辅运巷和南翼回风大巷的掘进，局部通风机和风门安设位置不合理。会诊认为：矿井应尽快安排南翼辅运巷和南翼回风大巷掘进时的回风联络巷的施工，且必须在1803工作面回采前或在南翼辅运巷和南翼回风大巷遇煤层（或构造）揭煤前完成，使局部通风机和风门安设位置满足相关要求。 （2）矿井实现双回路供电，阳五线与中五线不能合环，地面采用三段式母线供电，一回带电入井，另一回带电热备用，当一回线路出线

42、故障时，不能实现全矿井不停电倒闸操作，易造成短时间全矿井大面积停电，矿井需补充完善大面积停电应急预案，编制井下紧急停送电操作顺序表。向局部通风机供电的采区变电所应采用分列运行方式。矿井供电系统基本能够满足要求。4会诊存在的问题（1）矿井修改后的防治煤与瓦斯突出设计，未报上级集团公司审批，且修改后的防治煤与瓦斯突出设计，提出的防突措施缺乏针对性；另，针对采掘工作面出现喷孔等动力现象，提出采取水力冲孔的局部防突措施不合适。（2）抽采设计中相关计算不严谨，管路选型存在错误。（3）矿井南翼辅运巷和南翼回风大巷的掘进，局部通风机和通风设施的安设位置不合理。（4）1805备采面回风联络巷断面不能满足该工作

43、面回采的通风要求。（5）1805备采工作面回风巷的两组防突风门之间间距达30m，且风门之间有电气设备，风门墙体上方无调风设施。（6）8煤运输巷皮带过防突风门，墙体上防逆流反向隔断装置设置不可靠。（7）井下岩巷掘进工作面，缺探煤措施的管理牌板。（8）阳五线与中五线不能合环，当系统失压时，备机不能立即切换运行，矿井制定的大面积停电应急预案不完善。（9）井下1806辅运巷喷浆机开关上盖螺丝出扣超规定，不完好。5整改措施要求及建议5.1整改措施要求（1）矿井应结合实际情况，修改完善矿井防治煤与瓦斯突出设计，并报上级集团公司审批。矿井防治煤与瓦斯突出设计的修改，应根据本矿目前实际采用的措施针对性的设计，设计应强化区域防突措施的执行，当预抽后仍出现喷孔等动力现象时，设计提出的措施应是补充抽采钻孔或延长抽采时间加强区域预抽。防止误穿煤层的措施或设计，需明确探煤钻孔的布置、探煤钻孔的长度、要求必须留足的最小安全距离等。（2）复核矿井瓦斯抽采设计中的矿井和采掘工作面的瓦斯涌出量数据，需要抽采的瓦斯量数据、抽采瓦斯浓度数据，瓦斯泵和抽采管路的选型数据等，修改完善矿井瓦斯抽采设计，并对井下瓦斯抽采管路进行复核。修改完善后矿井防突及瓦斯抽采专项设计，应按要求报上级集团公司审批。（3）矿井目前布置有8个掘进工作面，其中有5个掘进面、3个