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文档简介
1、环保点击水泥工业的和谐效应 水泥工业生产,尤其是中、小企业,作为"污染环境的形象"已经多年。"发展生产力,不能以破坏生态环境为代价"的环保点击,也随之跨入新的世纪。建立和谐社会的今日,很多地方强令水泥企业搬迁出城,远离风景名胜。甚至人群稍有集中、发展中的乡镇,也不欢迎水泥企业靠近。然而,经济建设离不开水泥,人民生活离不开水泥,交通运输离不开水泥,工、农业发展也离不开水泥;莫非人们情愿舍近求远吗?这的确是不得已而为之。何时才能实现水泥生产与老百姓安居乐业的和谐睦邻关系,是水泥员工和广阔科技工作者梦寐以求的事。今年7月1日起,国家标准水泥工业大气污染物排放标
2、准(gb4915-20xx),要求水泥生产线各生产设备执行更严格的污染物排放限值,尽早实现"技术不断进步、经济不断发展、生活质量改善、生态环境良好"的目标;水泥企业和大家一样都在努力,期盼已久的日子不会太远。 1.点击初见成效 在竞争中求生存、求发展的水泥企业,市场经济的压力再大,环保治理的步伐没有停止。近10年来,环保点击使企业员工变压力为动力,取得的成效表现在以下3个方面: 环保意识强化。跨世纪之前,很多企业都处于被动治理局面,想方设法应付上级部门的环保检查,停留在环保治理"推一下、走一步"的状态。近年来,建立和谐社会的大环境,首先使企业法人的意识进
3、步;环境保护对本企业生存与发展具有重要影响,法制社会不容丝毫违规幻想;实施环保治理,带来了"利国、利民、利己"的和谐效益。新型干法水泥生产线的社会形象和榜样作用,极大地促进了水泥企业领导者的观念转变。与此同时,全面提高全体员工的环保意识,改善工作环境和保护员工身心健康;把企业清洁生产、学习把握环保技术、用好环保设备变成每个员工的自觉追求。坚持"以人为本",对不同的工艺环节、不同的物料、不同的装备配置和不同的环保设施,制定使用和管理方面不同的规定和要求。尤其是操作者和维护者,依靠他们组成的环保管理群体,来摸索和把握本岗位的环保技术,积累经验、不断完善,保证
4、环保设施高效、稳定的运行,达到最佳的防治效果和环境效益。 一体化工艺创新。"一体化工艺"是指:以节能、环保为中心,对传统水泥生产工艺的一种整合。新型干法水泥生产线建设中,窑磨一体机的出现,同时解决了生料制备和熟料煅烧过程中的粉尘排放和废热利用问题,实现了环保效益和经济效益(节能高产)的双赢;为水泥生产过程的工艺创新开拓了一条新途径。 无组织排放是指大气污染物不经过排气筒的无规则排放,主要包括作业场所的物料堆放、开放式输送扬尘和管道、设备的含尘气体泄漏等。新型干法水泥生产线大型预均化库的堆、取料方式,不仅大幅度提高了原、燃料的储存能力和均化效果,而且较好地解决了"无
5、组织排放"的粉尘污染。在广阔中、小型水泥企业,借鉴该技术,推广应用了"大库均化"措施。以前各厂只能见到6m8m的圆库,单库物料储量一般在千吨以下;现在,有很多厂已经建起了万吨级的原、燃料预均化库或生料均化储存库,圆库直径在20m以上,库顶环形布料、库底多点无动力卸料,多功能一体化;为企业提高各工艺环节物料品质指标及合格率、削减厂区"无组织排放"的粉尘污染、增加物料储量、抗御来自市场或自然的风险,起到了良好作用。 由张朝发高工提出的"集中收尘"技术,也是一项在粉磨系统将通风、除尘一体化的工艺创新。传统的库底配料工艺,一般采用皮
6、带输送、多点收尘。而集中收尘技术是利用降低落差、负压运行等工艺措施,消退或合并扬尘点;简化除尘系统、削减除尘设备及总装机容量;同时,建筑大型储库、取消小库群、缩短工艺生产线;物料输送尽量采用箱式密闭结构的输送设备,来代替放开式机械输送方式和除尘管道,形成物料输送和含尘气体流淌组合式的集散网络。与此同时,强化主机通风系统,联通辅机扬尘点组合式的集散网络,构成全车间通风、除尘一体化工艺。不仅使粉磨系统通风状况改善,粉尘排放达标,能耗降低;而且磨机产量也得到一定的提高。 "无烟排放"是在天气晴朗的时候"看不见烟"的习惯说法。从浅暗火闭门操作做起的立窑煅烧无烟排
7、放,不仅是一种"关闭窑门进行浅暗火煅烧"的操作方法,同时也是环保治理的有效措施。这种操作方法可以使窑内煅烧过程,实现"加料速度、上火速度、卸料速度"三平衡,使热工制度达到动态平衡状态,这也是立窑煅烧优质、节能、高产的基本保证。浅暗火煅烧,始终要掌握窑面湿料层的厚度在100mm400mm之间,此时,出窑烟气温度可以稳定在80120之间,这正是立窑袋式收尘器最相宜的工作温度。 要实施浅暗火闭门操作技术,必需严格执行一系列规定。浅暗火闭门操作技术,要求原、燃料的匀称性、配料方案与煅烧过程的适应性、生料成分的稳定性和配热的精确性、成球质量和窑体结构的合理性等,形
8、成相互链结的完整体系和最优化的配置。总之,是转变立窑对形状象,实现煅烧、环保、节能一体化的系统工程。 除尘设备性能提高。袋式收尘器利用袋状滤布和过滤的方式来净化含尘气体。由于各种合成纤维滤料、玻纤滤料、复膜滤料的出现,脉冲清灰、自动温控、表面过滤等技术的应用,为袋式收尘器的国产化、"高品质、高效率、低价位"的进一步发展,开拓了宽阔前景。我国很多优秀环保企业制造的袋式收尘器,在高浓度或高温多变的恶劣环境下应用,都可以使粉尘排放浓度低于50mg/m3,甚至低于10mg/m3.袋式收尘器的主要优点是:对微细粉尘的净化效果好,除尘效率一般可达到99.99%,应用于高浓度细粉收集的气
9、箱脉冲袋式收尘器可以达到99.999%以上;袋收尘器的体积和处理风量可以适应不同的工艺要求,不论是几立方米移动的分散尘源,还是几十万立方米固定的大型高温尘源都能满意。以前难于解决的立窑烟气治理问题,近年来,各立窑企业进行煅烧方法的创新,选用玻璃纤维材质滤料的袋式收尘器,实现了立窑煅烧的节能高产和无烟排放。目前很多立窑烟气收尘的玻纤袋式收尘器,选用了砖混结构的外壳,提高了储热保温柔防结露性能。同时配备了完善的自动清灰和温控保护等高科技掌握系统,使安全运转率大大提高。 电收尘器利用高压直流电的电晕放电作用,使电场的空气电离;含尘气体进入电场后粉尘带电,在异性电极的吸引作用下,实现气、固分别,使其得以净化。随着科学技术的进步,特殊是电子工业的发展,高压硅整流供电设备和可控硅掌握技术的出现,我国引进
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