实壁管、顶管MPP

1、高压电力电缆用改性聚丙烯（MPP ）实壁套管技术规范书广西绿能电力勘察设计有限公司2012年3月目？录前言1范围2规范性引用文件 3产品型号规格4要求颜色外观长度规格尺寸及偏差物理力学性能5试验方法状态调节外观长度尺寸测量物理力学性能6检验规则产品出厂规定 检验规则型式试验判定规则7标志、运输、贮存 标志运输贮存前?言非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用实壁套管广泛应用于城市市政建设， 是电缆埋设理想的配套产品。本标准是根据电力系统对埋地式非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PP高压电力电缆用实壁套管材的要求，参考上海市电力公司的企业施工标准，水平定向钻进铺设电力管道工

2、程技术规程（2004 ）中的技术参数和有关资料编写的企业标准。本标准是指导本公司生产、检验、销售埋地式非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用实壁套管产品的技术标准依据；同时也是用户单位进行工程设计、采购、验收产品的依据。本标准由南宁供电局生产技术部提并归口。本标准由南宁供电局生产技术部负责解释本初稿主要起草人：高压电力电缆用改性聚丙烯（MPP实壁套管1范围本标准规定了非开挖 （水平定向钻用）埋地式高压电力电缆用改性聚丙烯（ M-PP护实 壁套管（以下简称“实壁套管”）的产品规格、要求、实验方法、检验规则和标志、运输、 贮存。本标准适用于以改性聚丙烯（M-PP为主要原料，加入

3、必要的添加剂，经挤出成型，保护埋设地下的电力电缆的实壁套管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1033塑料密度和相对密度实验方法GB/T塑料拉伸性能实验GB/T 1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度（ VST测定GB/T计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（ AQL检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:）GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO0291:19

4、97）GB/T 3960塑料摩擦系数测定方法GB/T热塑性塑料管材拉伸性能测定第三部分聚烯烃管材GB/T 8806塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO3126:1974 ）GB/T 9341塑料弯曲性能实验方法GB/T 9647热塑性塑料管材环刚度的测定（ISO9969:1994，idt）GB/T 13663给水用聚乙烯管材（PE）GB/T 14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T冷热水用聚丙烯管道系统第1部分 总则3产品型号规格本公司生产的MP实壁套管产品型号标识如下：SBG X I I 公称壁厚 mmI 公称外径 mm产品代号：实壁套管示例：SBGQ 180X 12

5、SBG-实壁套管代号；180公称外径180mm 12公称壁厚12.0mm实壁套管规格用dn （公称外径）X en （公称壁厚）表示，见图1。图1实壁套管公称外径与壁厚示意图实壁套管规格尺寸及偏差见表 1.表1实壁套管规格尺寸及偏差单位为毫米规格dnX en公称外径dn公称壁厚en公称长度Ln基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 110 X110+0+06000+ 10 110 X110+0+0 125 X125+0+0 125 X125+0+0 140 X140+0+0 140 X140+0+0 160 X160+0+0 160 X160+0+0 180 X180+0+0 180

6、X180+0+0 200 X200+0+0 200 X200+0+0 225 X225+0+0 225 X225+0+0 250 X250+0+0 250 X250+0+04 要求4.1 颜色一般为橘红色。4.2 外观实壁套管内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕迹、凹陷 且色泽基本一致，实壁套管端面应切割平整并与轴线垂直。4.3 长度实壁套管长度一般为6000 土 10，也可由供需双方商定。实壁套管的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。4.5物理力学性能物理力学性能应符合表 2和表3的规定。表2管材在70C的环段热压缩力管材外径11012514016018020022525

7、0mm70 C环段热压缩力（kN）普通型加强型表3管材的物理力学性能序号项目及试验条件单位要求试验方法1密度g/cm35.5.12滑动摩擦系数V5.5.43拉伸强度（23C+ 2°C,拉伸速度 50mm/min）MPa>5.5.6拉伸强度（70C+ 2C,拉伸速度 50mm/min）>4熔接拉伸强度（23 + 2）CMPa>5.5.65弯曲强度（23 + 2）CMPa>5.5.96弯曲弹性模量MPa90012005.5.87扁平试验（压至管外径的 1/2 , -5 C）不破裂5.5.58维卡耐热(10N, 50 C /h )C> 1305.5.29不圆度

8、mm5.4.310落锤冲击试验(-5 C /8h , d90mmD> 160,10kg * 2mD< 160,6kg*2mDK 125,5kg*2m9/10通过5.5.75试验方法5.1 状态调节除有特别规定外，按 GB/T2928的规定，在23 ± 2C条件下进行状态调节不少于24小时,并在同样条件下进行试验。5.2 外观目视检查，内部用光源照看。5.3 长度用精度不低于1mr的量具测量。5.4 尺寸测量按GB/T8806规定测量平均外径，并计算平均外径极限偏差。5.4.2 壁厚及极限偏差按GB/T8805规定测量，并计算壁厚极限偏差。5.4.3 不圆度的测定在管材同一

9、横断面处，测量管材在该横断面的最大外径和最小外径的差值。5.5 物理力学性能5.5.1 密度按GB/T1033规定测量。5.5.2 维卡耐热按GB/T1633规定测定。5.5.3 环段热压缩力按GB/T9647规定，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70± 2C）, 2小时处理后，从干燥箱中取出是试样，放在压缩实验机上进行实验，以（5 ± 2）mm/min速度压缩试样，读取外径压缩 %时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完成均应在2分钟内完成。 取三个试样的实验结果的算术平均值为实验结果。5.5.4 滑动摩擦系数按GB/T3960规定测定。5.5.5 扁平试验将管材压

10、至管外径的1/2，按GB/T9647规定测定。5.5.6 拉伸强度23 C± 2 C条件下，以50mm/min的速度进行拉伸，按 GB/规定测定。70C± 2C条件下按GB/T9647规定，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70 ± 2 C）, 2小时处理后，从干燥箱中取出是试样，自然冷却至室温23C± 2C,再以50mm/min的速度进行拉伸，按GB/规定测定。5.5.7 落锤冲击试验按GB/T 14152的规定选择锤型和试验。5.5.8 弯曲弹性模量按GB/T9341规定测定。5.5.9 弯曲强度按 GB/T 9341 规定测定。6 检验规则产品需经生产

11、厂质检部门检验合格并附有合格证方可出厂。6.2 检验规则6.2.1 组批同一批原料、同一配方和工艺条件下连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100吨，如生产数量少，生产期 7天尚不足100吨，则以7天产量为一批。622出厂检验项目出厂检验项目为和中规定的密度、维卡耐热、落锤冲击实验、扁平实验、拉伸强度、 环段热压缩力、弯曲强度项目。6.2.3 抽样方案按GB/T正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1,接收质量限（AQL为。见表4。表4抽样方案单位为根批量样本量接收数Ae抽样数Re< 1508121512801322281500203350112003254120132005076

12、32011000080106.2.4物理力学性能试验在技术抽样品符合的需求后，从中抽取足够的样品进行中规定的密度、维卡耐热、落锤冲击实验、扁平实验、拉伸强度、环段热压缩力、弯曲强度实验。6.3 型式试验型式检验项目为项目第 4章全部要求项目。随机抽取足够的样品进行形型式检验。一般情况下每两年检验一次。若有以下情况之一时，亦应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的的试制定型鉴定；b）原料、配方、工艺有较大变动可能影响产品性能时；c）停产半年后恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4 判定规则项目中不符合表4规定时，则判该批为不合格批。中有不合格项时，则在计数合格的 样品中，随机抽取双倍样品进行不合格项的复验，如应仍有不合格项，则该批为不合格批。7 标志、运输、贮存7.1 标志每根实壁套管上至少有一处完整的牢固的标志， 标志因包含以下内容： 商标、产品名称、 主要原材料名称（或代码）、规格型号、本标准号、生产厂名、生产日期。7