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文档简介

1、工 作 面 旋 转 3 0回采的安全技术措施一、概况：3上 903工作面现已安装完毕，准备进行试生产。工作面老顶为 中砂岩，平均厚度为27.9m;直接顶为砂质泥岩，平均厚度为 1.35m; 伪顶为泥岩平均厚度为0.2m。布置175架液压支架支护顶板。由于 工作面切眼与运输巷呈 118°夹角，为保证工作面的正常生产，机尾 需调采135m（至 5#点前20m处）。为确保工作面转采期间的安全生产， 特提如下安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习，并严格 执行。二、技术措施：1、工作面转采期间以机头为定点集中调采机尾;调采机尾采用 短长刀相结合的方法，以机尾每割 3刀进1.8m为一个循环

2、，具体方 式如下：第一刀：工作面自机头向机尾割一个通刀，在机尾端部斜切进 刀。35#架至机尾段面溜跟机推移0.6m，支架拉线顺成直线；机头 排头支架不动， 30架至机头段支架拉线微调，顺成一条直线。第二刀：煤机自机尾向机头割煤，后滚筒至 30#架后停机。机 尾至70#架面溜推移0.6m，支架拉线顺成直线；机头排头支架不动， 70#架至机头段支架拉线微调，顺成一条直线。第三刀：煤机反刀，自 70架向机尾割煤一刀，在机尾端部斜切进刀。机尾至105#架面溜推移0.6m，支架拉线顺成直线；机头 排头支架不动， 105架至机头段支架拉线微调，顺成一条直线。第四刀：煤机自机尾向机头割煤，后滚筒至 105#

3、架后停机。机 尾至140#架面溜推移0.6m,支架拉线顺成直线；机头排头支架不 动， 140#架至机头段支架拉线微调，顺成一条直线。第五刀：煤机反刀,自 140#架向机尾割煤一刀,在机尾端部斜 切进刀。面溜机尾推移0.6m，全面支架拉线顺成一条直线；然后煤 机从机尾向机头割一通刀,做为第二个循环的第一刀,以此为循环 直至调采结束；在整个调采过程中若支架、面溜出现挤咬、拱等现象,可适当推移机头，但调采期间机头推进不得超过 2m工作面调采期间，若 面溜与转载机搭茬不合理时,可适当调斜转载机,或增长、缩短工 作面运输机。1 、移架、推溜的具体要求1 ）调采过程中,必须拉线并按线移架,每个循环必须割一个通 刀,确保工作面成直线。2）顺茬段支架应及时伸出前探梁,打出护帮板,护顶、护帮, 严禁空顶现象的发生。3）充分利用侧护板和液压单体支柱及时调整支架支护状态，使 支架和面溜垂直，支架中心线与面溜推移方向保持在± 5°之间。支 架顶梁与推拉杆对中，架间距均匀，严禁出现支架歪斜、挤咬及倒 架现象。4）调采机尾过程中，工作面移溜顺序必须从机头方向向机尾依 次进行严禁反向或多头同时整修。3、端头与

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