提高混凝土防撞护栏合格率

1、前前 言言 工程名称工程名称洛南高速公路（洛阳段）第六合同段施施 工工 单单 位位中建三局总承包公司工工 程程 规规 模模1.9公里设设 计计 等等 级级高速公路双向四车道质质 量量 等等 级级 优良合合 同同 造造 价价5800万元汝河大桥汝河大桥防撞护栏防撞护栏长长宽宽高高上上 口口下下 口口1634m27cm54cm1.01m工工 程程概概 况况洛南高速公路(洛阳段)属于太奥高速的一部分，位于河南省洛阳市汝阳县境内。我标段汝河大桥全长817米，共有5联27孔，桥面外侧为砼墙式护栏，混凝土标号c30，板为预制箱梁，先简支后连续。该桥是本线最大的结构工程，本线列为河南省重点、示范工程。工程概

2、况工程概况一、小组概况v 小组简介：v 1、随着社会的不断发展，人们对砼结构物外观质量有了新的要求，尤其是对一些外露工程的要求更为突出。在以往的施工中出现的外观缺陷较多成为生产上质量通病，为了确保工程加强过程控制组成专门的qc小组，从而解决护栏的外观质量问题。v 2、在工程没有正式施工前，在0号桥台处对防撞护栏进行试验施工，为以后工程施工提供控制数据。v 3、小组名称：汝河大桥qc小组。v 4、小组类型：现场型v 5、小组人数：10人v 6、成立时间：2007.10.2v 7、活动时间：2007.10.22008.1.20v 8、活动频率：每月4次成员简介姓名姓名职务职务职称职称职责职责小组分

3、工小组分工受受qcqc教教育时间育时间出勤率出勤率xxxx项目经理项目经理高级工程师高级工程师组长组长全面负责全面负责100h100h100%100%xxxx项目总工项目总工工程师工程师副组长副组长策划组织策划组织120h120h100%100%xxxx项目副总工项目副总工工程师工程师副组长副组长生产负责生产负责120h120h100%100%xxxx质检员质检员工程师工程师组员组员质量检查质量检查120h120h100%100%xxxx试验主任试验主任工程师工程师组员组员现场实施现场实施110h110h100%100%xxxx工程部长工程部长工程师工程师组员组员现场实施现场实施110h110

4、h100%100% 本工程目标为了质量创优要求，本工程目标为了质量创优要求，qc小组特制定防撞栏质量标准。小组特制定防撞栏质量标准。项目项目标准标准备注备注砼表面气砼表面气 泡泡每每5050米米不超过不超过2 2处处顶面平整度顶面平整度每每100米处，每处偏差米处，每处偏差2mm竖直度竖直度每每100米检查米检查3处，每处偏差处，每处偏差1mm断面尺寸断面尺寸每每100米检查米检查3处，每处偏差处，每处偏差3mm制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.10.42007.10.4 防撞护栏的合格率在95%以上项目部要求现 状确定课题20072007年年1010月对现场浇筑完的

5、混凝土防撞护栏试验构件抽查月对现场浇筑完的混凝土防撞护栏试验构件抽查4 4次共次共5 57 7个点，平均合格率为个点，平均合格率为83%83%，不合格率为不合格率为17%17%。提高大桥砼防撞护栏的合格率时时 间间抽查点抽查点 数数不合格点数不合格点数合格率（合格率（%）2007/10/3204802007/10/516381.22007/10/7132852007/10/10818760708010090合格合格3/105/107/1010/1080%81.2%85%87%81.2%平均平均 83%100 设定目标：提高汝河大桥砼防撞护栏的合格率达到95%95%以上。 活动前合活动前合 格率

6、格率83% 活动后一次合活动后一次合格率达到格率达到95%95%四、目标可行性分析四、目标可行性分析我qc小组对57个不合格问题点进行逐项分析，分析结果如下：制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.10.42007.10.4结论：结论：从上述图表我们看出从上述图表我们看出“砼表面气泡、掉皮砼表面气泡、掉皮”和和“顶面平整度顶面平整度”是影响是影响 防撞栏杆外观质量的主控症结。防撞栏杆外观质量的主控症结。10203040506010203040506070809010042%81%91%96%39%18%5%4%12345频数n=57频率%不合格频数排列图不合格频数排列图制图

7、人：刘中涛制图人：刘中涛 制图时间：制图时间：2007.10.42007.10.4设定目标：提高砼防撞护拦一次合格率达到5%目标可以目标可以实现实现我们对主要因数进行了分析，护拦不合格率现状为我们对主要因数进行了分析，护拦不合格率现状为17%，而砼表面气泡和顶面平整度占护拦不合格率的而砼表面气泡和顶面平整度占护拦不合格率的81%如果完全如果完全解决了砼气泡和平整度问题合格率可以提高解决了砼气泡和平整度问题合格率可以提高81%17%=13.8%，那么防撞那么防撞护拦护拦质量合格率提高到质量合格率提高到83%+13.8%=96.8%。现状调查我标段已现状调查我标段已施工的大桥箱梁，施工的大桥箱梁，

8、施工技术有许多借施工技术有许多借鉴之处，目前合格鉴之处，目前合格率能达到率能达到97%通过考核，现场的操通过考核，现场的操作工人是专业的施工作工人是专业的施工队伍，综合素质较高。队伍，综合素质较高。五、原因分析五、原因分析qcqc小组人员针对砼防幢护栏表面气泡和顶面平整度进行了原因分析。小组人员针对砼防幢护栏表面气泡和顶面平整度进行了原因分析。砼浇筑方砼浇筑方法不当法不当涂刷脱模涂刷脱模剂不到位剂不到位砼和易性砼和易性差、离析差、离析砼坍落度砼坍落度过大过大搅拌时间搅拌时间过短过短平整度控平整度控制方法不制方法不合适合适砂浆带找砂浆带找平不规范平不规范技术交底技术交底不详不详人员技能人员技能不

9、熟练不熟练顶面平整顶面平整度度砼表面气砼表面气泡、掉皮泡、掉皮施工工艺施工工艺不适用不适用骨料不合骨料不合标准标准振捣方法振捣方法不恰当不恰当模板上口模板上口不平整不平整模板安装模板安装方法不对方法不对六、要因确认六、要因确认序号末端原因末端原因确认方法确认方法标标 准准负责人负责人完成日期完成日期1技术交底不详技术交底不详内业检查内业检查完全按照工艺进行三级交完全按照工艺进行三级交底，交底率底，交底率95%95%刘中涛刘中涛07.10.507.10.52人员技能不熟练人员技能不熟练现场检查现场检查 人员考核合格率在人员考核合格率在95%95%以上以上刘中涛刘中涛07.10.507.10.53

10、脱模剂涂刷不均匀脱模剂涂刷不均匀现场检查现场检查堆放在现场的模板，堆放在现场的模板，100%100%清理、清理、涂刷脱模剂。涂刷脱模剂。胡运红胡运红07.10.607.10.64骨料不合标准骨料不合标准现场检查现场检查 控制在规范要求内控制在规范要求内夏和君夏和君07.10.807.10.85砼坍落度过大砼坍落度过大现场检查现场检查 坍落度控制在坍落度控制在50-70mm50-70mm内内夏和君夏和君07.10.807.10.86搅拌时间过短搅拌时间过短现场测试现场测试把搅拌机控制在标准范围内把搅拌机控制在标准范围内柳水池柳水池07.10.607.10.67砼浇筑方法不当砼浇筑方法不当现场检查

11、现场检查 掉皮每掉皮每5050米控制在米控制在1 1处处张剑波张剑波07.10.907.10.98平整度控制方法不合适平整度控制方法不合适现场检查现场检查 平整度误差控制在平整度误差控制在2mm2mm内内张剑波张剑波07.10.907.10.9制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.10.42007.10.4确认方法内业检查内业检查确认标准完全按照工艺进行三级交底，交底率完全按照工艺进行三级交底，交底率95%95%确认时间2007.10.52007.10.5确认人刘刘 中中 涛涛确认内容 经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技经过调查，项目部技术人员对现场工人进行

12、了详细的技术交底，有详细的三级交底记录，交底率术交底，有详细的三级交底记录，交底率9797，并组织人员，并组织人员进行了学习。进行了学习。确认结论 要因确认要因确认1 ：交底不详交底不详 非要因非要因技术交技术交底材料底材料确认方法确认方法现场调查现场调查确认标准确认标准人员考核合格率在人员考核合格率在95%95%以上以上确认时间确认时间2007.10.52007.10.5确认人确认人确认内容确认内容 经调查，大部分作业人员均经过系统培训，工程部还组织所有经调查，大部分作业人员均经过系统培训，工程部还组织所有防撞栏杆施工人员（共防撞栏杆施工人员（共4848人）进行有关防撞栏杆施工理论知识考试，

13、人）进行有关防撞栏杆施工理论知识考试，有有4646人（主要为模板、钢筋、砼操作人员）及格，占人（主要为模板、钢筋、砼操作人员）及格，占96%96%；有；有2 2人人（主要为配合人员）不及格，占（主要为配合人员）不及格，占4%4%。 要因确认要因确认2 ：人员技能不熟练：人员技能不熟练非要因非要因施工人员考核施工人员考核统计表统计表确认方法确认方法现场检查现场检查确认标准确认标准堆放在现场的模板，100%100%清理、涂刷脱模剂确认时间确认时间2007.10.72007.10.7确认人确认人胡运红胡运红确认内容确认内容 qc小组对施工现场进行了检查时，发现防撞栏杆施工后立即采取了清理措施，每拆下

14、一块模板就进行清理，涂刷脱模剂。确认结论确认结论 要因确认要因确认3 ：脱模剂涂刷不均匀：脱模剂涂刷不均匀非要因非要因经现场检查可知，施工后立即清理模板完全能做到。经现场检查可知，施工后立即清理模板完全能做到。 确认方法确认方法现场检查现场检查确认标准确认标准塌落度控制在50-70mm内确认时间确认时间2007.10.82007.10.8确认人确认人夏和君夏和君确认内容确认内容1 1、经现场检查，运输到现场的砼，和易性差、离析、坍落度大，砼、经现场检查，运输到现场的砼，和易性差、离析、坍落度大，砼浇筑过程中泌水现象。浇筑过程中泌水现象。确认结论确认结论 要因确认要因确认4：砼坍落度过大：砼坍落

15、度过大经以上检查运到现场的砼，塌落度达到经以上检查运到现场的砼，塌落度达到220mm。要因要因标准标准50mm70mm实际检查实际检查220mm确认方法确认方法现场检查现场检查确认标准确认标准原材料控制在规范标准内原材料控制在规范标准内确认时间确认时间2007.10.82007.10.8确认人确认人夏和君夏和君确认内容确认内容经现场对搅拌站储料仓的石料和砂进行抽查，试验检查证明骨料的经现场对搅拌站储料仓的石料和砂进行抽查，试验检查证明骨料的各项指标合格。各项指标合格。确认结论确认结论要因确认要因确认5：骨料不合标准：骨料不合标准非要因非要因经检查搅拌站使用的材料符合标准要求经检查搅拌站使用的材

16、料符合标准要求骨料技术性质试验报告骨料技术性质试验报告确认方法确认方法现场检查现场检查确认标准确认标准把搅拌时间在标准范围内确认时间确认时间2007.10.62007.10.6确认人确认人柳水池确认内容确认内容qc小组对施工现场进行了检查，搅拌站电脑计量系统显示的搅拌时间是120秒，实际搅拌时间达到130秒。操作人员都按着项目部制定完善的管理制度进行维修、保养和校定，并做有记录。确认结论确认结论 要因确认要因确认6：搅拌时间过短：搅拌时间过短非要因非要因从上述资料可知，搅拌时间能够满足标准要求。从上述资料可知，搅拌时间能够满足标准要求。搅拌机检定搅拌机检定证书证书确认方法确认方法现场检查现场检

17、查确认标准确认标准掉皮每掉皮每5050米控制在米控制在1 1处处确认时间确认时间2007.10.92007.10.9确认人确认人张剑波张剑波确认内容确认内容 qcqc小组现场检查，浇筑砼时避免在倒角处的气泡排不出小组现场检查，浇筑砼时避免在倒角处的气泡排不出, ,采用分三采用分三层浇筑层浇筑, ,多个点人工用铁铲布料多个点人工用铁铲布料, ,发现施工时间过长后桥面上风大，发现施工时间过长后桥面上风大，污染在模板的砼浆很快就风干，风干部分较薄，拆模时同模板一起污染在模板的砼浆很快就风干，风干部分较薄，拆模时同模板一起脱落，造成砼表面色泽不一致、不光滑。脱落，造成砼表面色泽不一致、不光滑。确认结论

18、确认结论 要因确认要因确认7：砼浇筑方法不当砼浇筑方法不当从上述数据可知，在从上述数据可知，在50m2范围均有范围均有3处以上，不符合标准要求。处以上，不符合标准要求。要因要因 制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.10.92007.10.9确认方法确认方法现场检查现场检查确认标准确认标准平整度误差控制在2mm内确认时间确认时间2007.10.82007.10.8确认人确认人钟晓明钟晓明确认内容确认内容 1、砼防撞栏杆办法采用了传统的施工方法，导致了混凝土顶面标高控制不到位，误差较大。qcqc小组对施工现场标高进行了检查，检查结果如下：确认结论确认结论 要因确认要因确认8

19、 ：平整度控制方法不合适平整度控制方法不合适07.10.8355534353钟晓明345435434434345355从上述数据可知，标高控制方法无法满足误差控制在从上述数据可知，标高控制方法无法满足误差控制在2mm范围内的标准要求范围内的标准要求。要因要因 制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.10.82007.10.8确认方法确认方法现场检查现场检查确认标准确认标准高程、平整度误差控制在2mm内确认时间确认时间2007.10.72007.10.7确认人确认人张剑波张剑波确认内容确认内容 qc小组对施工现场进行了检查时，有详细的技术交底,现场的施工作业人员均按照交底交底

20、放线放线做砂浆带调整高程做砂浆带调整高程支模的工艺流程，支模的工艺流程，每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的, ,对砂浆带进行检查对砂浆带进行检查3030个点个点29个点合格合个点合格合。确认结论确认结论 要因确认要因确认9 ：砂浆带找平不规范：砂浆带找平不规范非要因非要因经现场检查可知，砂浆带的高程和平整合格率为经现场检查可知，砂浆带的高程和平整合格率为96.6%。 07.10.71122112231张剑波21212221211212212112 制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.10.

21、82007.10.8确认方法确认方法现场检查现场检查确认标准确认标准95%95%按照施工工艺流程按照施工工艺流程确认时间确认时间2007.10.102007.10.10确认人确认人张兴立张兴立确认内容确认内容项目部对支模的方法做了详细可行的技术交底，并明确了施工工艺项目部对支模的方法做了详细可行的技术交底，并明确了施工工艺流程，流程，qcqc小组对施工现场进行检查时发现施工人员能够严格按照小组对施工现场进行检查时发现施工人员能够严格按照: :交交底底放线放线做砂浆带调整高程做砂浆带调整高程支模的工艺流程，每一个环节都有支模的工艺流程，每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的。

22、相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的。 确认结论 要因确认要因确认10 ：模板安装方法不正确模板安装方法不正确非要因非要因经现场检查，模板安装经现场检查，模板安装95%以上是按照施工工艺流程进行的以上是按照施工工艺流程进行的。主要因素确认表主要因素确认表序序号号 要因要因对策对策实施目标实施目标措施措施地地点点责任责任人人完成完成时间时间备备注注1 1砼坍落度砼坍落度过大过大试验多种配比砼坍落度砼坍落度控制在控制在50mm-70mm50mm-70mm内内 1. 1.对配合比进行优化，在对配合比进行优化，在砼中掺外加剂。增加砼的和砼中掺外加剂。增加砼的和易性，减少泌水和气泡易性，减少泌水

23、和气泡 2. 2. 严格控制搅拌时候的水严格控制搅拌时候的水灰比灰比施工现场夏和君张剑波柳水池2007.2007.10.1510.15实施一2 2砼施工方砼施工方法不当法不当更改施工工艺每每5050米米处处 1. 1.改变施工方法，杜绝出改变施工方法，杜绝出现砼脱皮现象现砼脱皮现象 2.2.编制新施工方案，对施编制新施工方案，对施工班组进行逐级交底。工班组进行逐级交底。钟晓明张剑波2007.2007.10.1510.15实施二3 3创新顶面创新顶面新方法新方法平整度平整度控制控制2mm2mm范围内。范围内。 针对问题对现有模板进针对问题对现有模板进行改进制定平整度的控制行改进制定平整度的控制方

24、法方法柳水池张兴立张剑波2007.2007.10.110.1实施三对对 策策 表表制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：200200.10.12.10.12平整度控平整度控制方法不制方法不合适合适2、严格控制水灰比、严格控制水灰比 2007年年10月月15日由小组成员柳水池，负责在搅拌站生产砼的时候日由小组成员柳水池，负责在搅拌站生产砼的时候严格按照配合比的进行拌制，不得随意增大水的用量。严格按照配合比的进行拌制，不得随意增大水的用量。最后确定的配合比最后确定的配合比采用外加剂配置的采用外加剂配置的 砼砼标准标准50mm70mm实施后达到实施后达到51mm 改变以前的施工方法改变以

25、前的施工方法：由由qc小组成员杨贤光根据讨论的措施编制施工方案，张剑波小组成员杨贤光根据讨论的措施编制施工方案，张剑波、钟哓明对砼施钟哓明对砼施工人员进行了培训，对操作工人进行了交底，制定了相应的制度工人员进行了培训，对操作工人进行了交底，制定了相应的制度。在在2007年年10月月15日日2007年年10月月16日负责现场指导工作，在浇筑砼时，砼浆不污染模板，日负责现场指导工作，在浇筑砼时，砼浆不污染模板，改变施工方法，集中在一个点布料斜向分层震捣密实，这样模板不受污染。详改变施工方法，集中在一个点布料斜向分层震捣密实，这样模板不受污染。详见下图：见下图：砼防撞栏杆浇筑示意图砼防撞栏杆浇筑示意

26、图实施二实施二 【实施效果】1、通过2007年10月15日2007年10月16日施工的混凝土防撞护栏检查情况如下：序号序号检查时间检查时间检查米数检查米数检查结果检查结果检查人检查人1 107.10.1607.10.1650m50m2 2 有有1 1处处张剑波张剑波2 250m50m2 2 有有0 0处处制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.10.162007.10.161、通过、通过2007年年10月月11日日-2007年年10月月13日对防撞栏杆上口砼平整度超标进行讨论。日对防撞栏杆上口砼平整度超标进行讨论。因为上口模板不能作为支撑点，提高工人的技术水平，平整度可能得

27、到改善。随意性因为上口模板不能作为支撑点，提高工人的技术水平，平整度可能得到改善。随意性太强，但是得不到最终解决。太强，但是得不到最终解决。 2、如果将上口的模板进行一些改进，将模板顶作为栏杆顶面标高问题就可以解决。、如果将上口的模板进行一些改进，将模板顶作为栏杆顶面标高问题就可以解决。并且增加两条装饰线，线条变得更明显、有棱有角直顺漂亮。并且增加两条装饰线，线条变得更明显、有棱有角直顺漂亮。 3、小组提出防撞护拦、小组提出防撞护拦150米设置一条胀缝太长，桥面承受荷载后可能防撞护栏出现不米设置一条胀缝太长，桥面承受荷载后可能防撞护栏出现不规则裂纹或裂缝，提议按每规则裂纹或裂缝，提议按每10米

28、的模数用米的模数用10的钢筋从模板顶到底满焊在模板上，并的钢筋从模板顶到底满焊在模板上，并打磨光滑形成假缝，这样便于施工、节约材料、保证质量又提高工作效率。打磨光滑形成假缝，这样便于施工、节约材料、保证质量又提高工作效率。 小组讨论虽然第小组讨论虽然第3条是设计及课题以外的问题，但是为保证工程质量，决定实施条是设计及课题以外的问题，但是为保证工程质量，决定实施2、3条方案，由柳水池、张兴立负责实施。条方案，由柳水池、张兴立负责实施。【实施效果】（1 1）通过20072007年1010月1515日20072007年1010月1616日施工砼防撞栏杆平整度的检查情况如下：序号序号检查检查时间时间检

29、查结果（检查结果（mmmm）检检查查人人1 107.10.161121122011钟晓明2 221120111203 31211212111 制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.10.162007.10.16实施三实施三 qcqc小组于200200年1010月1 1日至1111月1717日同样抽查5757个点，共有2 2个点不合格,对活动效果进行验证详见下表： 通过上述列表看出对策实施前的合格率为83%83%，而对策实施后的合格率为96.5%96.5%，显然达到了95%95%的目标值。 制表人：刘中涛制表人：刘中涛 制表时间：制表时间：2007.11.162007.11

30、.16顶面平整度竖直度截面尺寸其它不合格率合格率0708090100活动前活动前83%目标目标95%活动后活动后96.5%目标达到目标达到v 通过通过qc活动，创新了在活动，创新了在大桥砼防撞护杆顶面增设装饰大桥砼防撞护杆顶面增设装饰线更好地控制顶面平整度和在线更好地控制顶面平整度和在模板焊接假缝的先例。以及在模板焊接假缝的先例。以及在砼中掺用引气剂为提高砼的外砼中掺用引气剂为提高砼的外观质量，减少砼表面的气泡和观质量，减少砼表面的气泡和泌水现象、改善了砼的和易性。泌水现象、改善了砼的和易性。进度不仅能够得到较好的保证。进度不仅能够得到较好的保证。v 在经济方面节约了人工在经济方面节约了人工费、材料费等费用费、材料费等费用17万元万元而且而且实体顺直美观。实体顺直美观。 v1 1、 为了更好的推广防撞栏杆的施工方法，我为了更好的推广防撞栏杆的施工方法，我qcqc小组对施工小组对施工资料进行了整理。资料进行了整理。 改善砼质量的新配比改善砼质量的新