03B1号楼桩基施工组织设计

1、太原太工桩基工程有限公司 桩基工程施工组织设计 目 录1、 编制依据2二、地质概况2三、桩基设计主要要求及说明2四、项目部管理机构配备情况3五、采用施工机械、配套设备及进场计划3六、施工部署及进度计划4七、钢筋砼灌注桩施工方案5八、工程人员、材料、设备进场计划9九、工程质量保证技术与管理措施10十、安全、文明措施14十一、施工中的新技术、新工艺、新设备16十二、施工现场采取环保、消防、降噪、文明等技术措施17一、编制依据1、桩基平面布置图2、太原市兴华岩土勘察有限公司岩土工程勘察报告3、建筑工程项目管理规范GB/T5032620064、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220095、

2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20106、建筑桩基技术规范JGJ9420087、建筑地基处理技术规范JGJ7920028、工程测量规范GB5002620109、建筑施工安全检查标准JGJ59200810、钢筋焊接及验收规程JGJ18201211、砼强度检验评定标准GBT5010720102二、地质概况由于基地地基承载力特征值为120KPa,不能满足上部结构承载力的要求，故地基需进行处理。三、桩基设计主要要求及说明1、本工程采用钢筋混凝土灌注桩，工程桩有效桩长为9.1米，桩径800mm，成桩工艺采用人工挖孔灌注桩，本工程试桩及锚桩全部为工程桩，单桩竖向承载力特征值不小于2600KN。2

3、、桩身主筋保护层为50mm，箍筋采用螺旋箍，桩身钢筋全部采用三级钢HRB400，主筋为直径16mm的钢筋12（6）根，螺旋筋直径为8mm，间距100/200mm，钢筋笼每2米设一道直径16mm的加劲箍，加劲箍设在主筋外侧。3、本工程共有桩148根，桩身混凝土强度等级试桩为C30,锚桩C40，工程桩C30.4、采用后压浆工艺。四、项目部管理机构配备情况为确保工程的进度、质量、成本、安全、施工现场等进行全过程的科学控制和管理，现将我公司的技术骨干和管理干部充分优化组合、合理配置，组建强有力的施工项目部。项目部下设经营核算、工程技术、物资设备、监控管理、测试计量五个部门，对施工全过程进行全面的管理，

4、并按照国家规范规定备齐施工中用的记录表格、验收单，建立整套完备的技术质量保证体系。科学的行之有效的组织机构是确保施工顺利完成的组织保障。通过对本工程工作程序的认真研究分析，确定本工程的组织机构如(图)所示。施工人员组成：项 目 经 理李 晋 锋项 目 副 经 理 齐 红 博 技 术 负 责 人张苏勇 张 苏 勇 质量员 唐和春 材料员 王太滨 安全员 韩向南 施工员 郭廷刚 测量员 卢 勇 预算员 王文昭 e技术组： 4人 f计划管理： 1人g安全管理： 2人 h挖孔工人： 40人i钢筋笼制作组： 5人 n其它(保卫等)： 2人 五、采用施工机械、配套设备及进场计划采用的机械设备：我公司根据本

5、工程的施工现场条件、工程特点尤其是地质状况，并结合我公司以往的施工实践经验，在保证质量的前提下，我公司决定采用人工挖孔、吊车吊设钢筋笼入孔定位。主要设备如下：计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份规定功率KW生产能力m3/h备注1吊车25T12电焊机BX1-250-110太原2008113钢筋切断机GJ-401太原200830六、施工部署及进度计划 (一) 施工部署施工部署是对整个建设项目全局做出的统筹规划和全面安排，其主要解决影响建设项目的重大战略问题。 因本工程工期短、工程量较大，我单位计划一次性全面开工：1、在施工前期准备中应优先安排按施工工序要求，须先期

6、施工如：灌注桩中的钢筋笼制作等，不得因上道工序而影响到下道工序的施工；2、项目部成员应提前进场做施工前的准备工作主要解决： 熟悉现场，根据施工组织设计图合理布置施工现场。 地下管网、电缆、旧基础及其它障碍物资料场地供电负荷情况，工程用水情况。 材料的供料计划及组织材料提前进场。 按工程现场情况有预见的提前组织施工机械、施工工人按序进场。3、在施工过程中要合理的安排各机组的施工顺序、施工数量，应尽量使各个工种施工人员、施工机械连续施工。 (二) 进度计划 结合场地实际条件，我方拟进场40名工人，计划 25 天全部完工工程桩。（三）工期保证措施 (1)组织合理、管理有序、密切配合，充分调动各方面积

7、极因素，从施工人员的组织安排，原材料的采购到机电设备的检修做到计划周密，忙而不乱，从内到外确保施工的顺利进行。 (2)施工人员发扬“连续作战，坚持到底”的工作作风，实行全日两班工作制，节假日不休息，动员职工破旧习、树新风，正常作业，同时我们对在施工现场的人员给以优惠奖励和补贴，确保工期按计划完工。(3)对供应困难的原材料，要按总量预先采购，场外贮存，再按进度组织均衡进场，确保供应。七、钢筋砼灌注桩施工方案为确保工程的优质高效，我公司在该工程中采用人工成孔、25t吊车吊设钢筋笼入孔定位，混凝土直接灌注，振捣棒振捣成型；其工艺流程：测量放线定桩位人工挖孔铺设护壁清孔终孔检查安设钢筋笼、灌注砼测量砼

8、面标高成桩。详见施工工艺流程图。（一）、人工成孔1、测放桩位：场地平整后，根据甲方提供的建筑轴线控制点，测放出建筑物轴线控制点，钉入14mm、长800mm钢筋并用砼保护好；根据轴线控制点一次性测放出全部桩位，定位后在每个桩中心点钉入一根14mm、长500mm钢筋，钉入自然地面以下200mm，以防车辆、机械碾压移位。每根桩开孔前应对桩位进行复查，复核无误后方可进行下一步施工。根据甲方提供的建筑水准控制点，在场地四周设8-10个高程水准点控制点，并用砼加以保护，以供测量孔口标高用，所设水准点控制点开工前必须经复核无误后方可使用。2、人工挖孔开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝

9、土 检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以1m为宜。 第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混

10、凝土强度不低于桩身混凝土强度，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求 安装电动葫芦：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。 安装吊桶、照明、活动盖板。 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重

11、合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后

12、，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。 先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况

13、，桩底应支承在设计所规定的持力层上。成孔后，应在桩的外圈部分100mm的范围内超挖200mm深，用沙土填平，以保证后压浆头受到保护，即使超过砼终凝时间也能顺利打开注浆口。坑底1.5米内不做护壁以保证后压浆的实际效果。 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线(二)钢筋笼制作与安装 1、开工前准备工作（1）、钢筋笼制作应由电焊工和钢筋工承担，电焊工应有地方部门颁发的有效的上岗证；（2）、电焊工进入工地后，应根据总体规划，清理平整堆置钢筋及制作钢筋笼的场地， 要充分考虑进出通道的畅通。（3）、正式开工前要认真检查和维修电焊机及焊把钳等工具；（4）、在正式开工前要进行钢筋原材料

14、及钢筋焊接试验。经检验合格后方可正式制作钢筋笼。此条需监理见证取样；（5）、主筋的切割一般要用切割机，主筋的焊接采用电弧焊；（6）、钢筋笼的制作采用电孤焊，焊条的选用应符合设计文件的规定要求，并符合公司程序文件的规定；本工地采用E5043焊条。2、钢筋笼制作 （1）依据桩体配筋图，严格按照规范要求，合理分段制作钢筋笼，在井口搭接焊。钢筋笼制作的允许偏差应严格执行如下规定：主筋间距偏差： ±10mm钢筋笼直径偏差：±10mm钢筋笼长度偏差：±100mm箍筋间距偏差： ±20mm主筋搭接头应错开，其间距45d，且同截面的主筋焊接接头50%。(2)钢筋笼主筋的

15、保护层用事先制作的预制水泥砂浆块沿圆周均等的4个点上焊接，沿笼长每4米设置一组，保护层厚度50mm，允许偏差：±20mm。(3) 箍筋在上笼前,应采用同钢筋笼直径的圆柱进行预绕筋,在预绕筋过程中可对箍筋进行调正,使加工出的钢筋笼质量达到优良的标准。螺旋筋与主筋间的连接按梅花形点焊。 (4)主筋采用单面焊接，焊缝长度按规范要求10d。（5）焊接的所有焊点与焊缝应饱满、充实，符合国家有关技术标准的规定和要求，不得出现虚焊、凹焊、夹渣咬肉等现象； （6）钢筋笼制作时，加劲箍设在主筋外侧，焊接口不得向内圈伸露，以免妨碍导管活动的畅通性；（7）钢筋笼制作完毕后，应先进行自检，发现问题进行修整和

16、补焊，质检员检验并请监理验收后，方可进行下道工序。（8）每根钢筋笼根据实际情况应加焊吊筋，吊筋应对称的焊接在钢筋顶主筋的顶端，宜采用双面焊，保证其牢固度。吊筋长度以钢筋笼上沿第一道加劲箍至孔口为准，偏差不得超过50 mm。（9）电焊工应严格遵守操作规程，严禁设备及线缆漏电，要有防雨、雷、电措施，夜间施工要考虑充分的照明设施，必须配戴劳保用品(绝缘鞋、焊工手套、护目镜等)。2、钢筋笼安装钢筋笼制做后应进行中间验收，合格后方可安装(1)钢筋笼起吊时采用25吨吊车，吊装时采用“铁肩担”上安装定滑轮的方法可防止钢筋笼变形。 (2)钢筋笼安放，必须核对钢筋笼与桩型相符后才能进行。安放过程中必须保持垂直对

17、中，不碰孔壁，缓慢下放。（3） 钢筋笼安设允许偏差：钢筋定位标高允许偏差：±50mm；钢筋笼中心与桩位中心允许偏差：±10mm。 (三)灌注砼成桩 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土使用华通商砼的砼，坍落度140160mm。采用泵车泵送，随浇筑，随振捣。砼灌注中应防止钢筋笼上浮。由于桩顶部分与泥浆混杂，质量受到很大影响，砼实际灌入量应比设计桩顶标高高出一定高度，超灌高度控制在0.8米左右，确保桩头质量符合设计要求。灌注砼至接近设计桩顶标高时，采用测杆、平底测锤多点位、多次测量砼面标高，灌注完毕后，各岗位人员必须按职责要求整理清洗工、器具，并整齐摆放。（四）后压浆工艺随钢筋笼下导管，

18、对称设置2根，砼灌注完成2天内，用压力水把注浆管头打开，再用空压机把注浆管内的水打出。大面积桩灌注完毕后，由外向内开始注浆。要求如下。1、后注浆导管采用钢管，且与钢筋笼绑扎牢靠。2、水泥浆水灰比0.5至0.6。3、注浆流量不宜超过75L/min，桩底注浆2吨。4、当满足下列条件之一时可终止注浆：注浆总量达到设计要求；注浆总量达到设计要求的75%，且注浆压力大于4MPa。5、当地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆。八、工程人员、材料、设备进场计划 科学的行之有效的组织机构是确保施工顺利完成的组织保障。通过对本工程工作程序的认真研究分析，为确保对工程的进度、质量、成本、安全、施工现场等进行全

19、过程的科学控制和管理，现将我公司的技术骨干和管理干部充分优化组合、合理配置，组建强有力的施工项目部。 我单位计划项目经理带领全体项目部成员进场做施工前准备： (1) 熟悉现场，根据施工组织设计图合理布置施工现场。建筑场地岩土工程地勘报告设计文件及有关技术要求和灌注成孔技术参数地下管网、电缆、旧基础及其它障碍物资料场地供电负荷情况，工程用水情况。邻近及附近地区灌注桩的设计施工技术经验和施工参数 (2)施工人员的组织进场：根据现场条件有计划组织施工人员的陆续进场，尤其先进场钢筋制作的工人等前道工序的施工人员，做到有条不紊、按期开工。 (3)材料准备因本工程工程量大工期短，材料的日需求量大，所以开工

20、前项目部需编制进料计划，钢筋等材料在中标后即可组织进场，根据施工平面图对现场设施的设计，按日使用量提出计划，并按日对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。进库的材料应验收入库，建立台帐；施工现场的放置要按平面布置图实施，做到位置正确、保管处置得当。(4) 水电布置根据场地实际情况，将水源、配电箱合理布置在场地工作面上，过路电缆及水管均加设保护装置。(5) 技术交底施工前，参加建设单位组织设计单位、监理单位、施工单位召开的技术交底会，技术人员熟悉图纸，了解施工现场情况及场地周围情况，依据甲方提供的基准点进行测量放线。由现场管理人员对班组进行技术交底，一定要全面、透彻。九、工程质量保证技术

21、与管理措施（一）、施工准备A.施工前项目部管理人员应收集并熟悉下列资料：建筑场地岩土工程地勘报告设计文件及有关技术要求和灌注成孔技术参数地下管网、电缆、旧基础及其它障碍物资料场地供电负荷情况，工程用水情况。邻近及附近地区灌注桩的设计施工技术经验和施工参数 B.进场前，项目经理应组织所有管理人员踏勘现场，落实场地“三通一平”、临时设施、地下障碍物及基坑开挖情况等。C.踏勘后，项目经理配合业主组织图纸会审和设计技术交底，组织施工管理人员都参加，并发会审纪要。 D.对机械设备做好进场前的检修、保养、调试等工作，并做好检修记录卡；材料员负责备足设备备件和易损易耗材料。施工员负责实施，技术员、安全员监督

22、检查。 E.采购员按技术文件规定组织材料采购。 F.技术员、质检员在材料进场前，应验证钢材、混凝土所用原材等供应商提供的质量证明文件。试验员提前做好各项原材实验工作。G.质检员验证测量仪器的准确性和时效性。（二）程序控制A.开工前，项目经理应组织项目工程师、技术员、施工员、安全员、材料员、质检员对操作人员分别进行技术、安全、质量、施工、工期等交底工作。B.施工员组织平整场地，技术员组织测量场地标高，项目工程师确定空桩深度和实际成孔深度，并应符合技术文件规定，质检员检查。C.施工员、技术员组织测放轴线，确定桩位，项目工程师和质检员检查、复核。D.项目经理负责向监理、业主办理施工组织设计报审、设备

23、报验、材料报验和施工测量放线报验。E.项目工程师按设计文件规定组织现场成桩试验。F.项目工程师按成桩结果验证施工参数的合理性、适宜性和可靠性，并配合设计、监理人员核定施工参数。 G.完成上述工作后，方可正式施工。H.竣工后，施工员、技术员整理原始记录资料，绘制桩基竣工图，并标明施工序号。I.项目工程师组织有关人员编制竣工资料。J.项目经理和项目工程师组织竣工验收准备工作。 (三)质量保证措施 为确保工程质量，必须自始至终坚持质量第一的方针。以质量赢得信誉，对施工质量进行严格的管理，从机构、管理、原材、施工等方面采取措施，保证质量。1、机构：成立得力的项目经理部。选派我公司具有多年施工管理经验的

24、工程师担任项目经理；选派一名责任心强、具有多年施工技术管理经验的工程师担任该工程的项目总工；技术员3人，均由有五年施工技术经验的工程师担任。全部人员进场后，进行技术交底，明确任务、质量要求和工艺方法，以及各项管理制度和有关规定，做到以优质的岗位工作质量确保工序质量，以工序质量确保工程质量。质检：设专职质检员2人，推行自检和联检制度，质检实行一票否决制。2、管理：生产中实行项目经理值班制和技术人员跟班制，加强技术监督，确保技术质量时时有人抓；建立健全质量保证体系，明确划分各自负责的工序质检环节。设立专职质检员，各机长、跟班技术员和值班经理均为兼职质检员，并建立内部检查制度和体系，由项目总工或专职

25、总监负责，坚持自检、互检、专检的三检制度；质量保证体系网络图项目工程师：负责整个工程的技术质量工作 质检组：负责生产技术质量工作技术组（砼灌注桩组）：负责施工准备，测量成孔，钢筋笼制作，安放、成桩、空桩、回填、资料收集等技术质量工作技术组（后压浆组）：负责施工准备，加工管件，下注浆管，水泥搅拌，压力注浆。水泥搅拌组：负责搅拌水泥，压力注浆管件加工及下管组：负责加工管件，配合井口灌注组安放注浆管。井口灌注组：负责钢筋笼运输、安放、砼质量、灌注成桩、资料收集等技术质量工作人工班组：职质检员负责成孔技术质量工作钢筋笼制作组：组长兼职质检员负责钢筋笼制作技术质量工作实行质量管理一票否决制，并严格执行公

26、司工程质量管理奖惩条例，由专、兼职质检员时时监控，充分利用约束和激励机制，将工程质量与工资发放挂钩，从而调动全体施工人员的积极性、主动性，增强主人翁责任感，按照岩土工程施工的有关规范和设计要求认真负责地工作；严格工序管理。对桩的各个质量控制点，按工序先后一一检查验收，若上道工序不合格则不得进行下道工序施工。每一工序完工后均应及时进行质量三检，发现问题及时解决。为保证桩头质量，混凝土灌注桩超灌量控制在0.8米左右严把材料质量关。对各种进场材料，都必须由材料员和跟班技术员进行严格查验，必须具有产品出厂合格证或质检证明，并严格按规范取样复检，合格后方可使用，不合格的清出场外；强化、规范技术交底和审核

27、工作，各种表格资料手续齐全，填写清楚并及时归档；虚心接受甲方技术总工和现场监理对工程质量的监督意见和建议，如遇技术难题及时汇报，协商解决。新工艺新方法征得甲方、监理同意后方可实施；3、材料采购员进入工地后，先掌握施工图纸及有关的要求，结合工地使用原材料及主要设备配件、辅助材料等特点，列出采购计划；对钢材、商砼和电焊条等材料的采购应根据工作量确定采购数量，应定厂家(产地)、定品质、定等级，并符合设计文件规定。对钢材、商砼等不但要求供应商(或厂家)提供相应的产品检验报告，还要按批量现场随机取样到检验部门测试。并会同监理公司、甲方有关人员对使用的原材料抽样检验，合格后方可使用。现场原材料、半成品、成

28、品均要做明显的标识，其标识方法符合公司程序文件的有关规定；材料员对现场的材料负责保管、发放。十、安全、文明措施（一）、安全施工措施贯彻“安全第一”与“质量第一”的方针，建立健全以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。1、建立各级人员安全生产责任制度，通过签定安全生产目标责任书，明确各级人员的安全责任。2、虚心采纳甲方及监理对安全生产的监督意见。3、严格执行安全施工责任制度，定期组织安全检查，并做好记录，将考核结果与个人报酬挂勾。4、设立专职安全员，负责监督各项安全制度的执行情况，发现事故隐患或危险施工，有权责令停止施工，并及时向工地负责

29、人汇报。各机长、班组长、跟班技术员、值班经理均为兼职安全员，做到安全管理时时有人抓，形成安全保证体系。5、对上岗工人必须进行入场教育和岗位安全教育，作好技术交底工作。作好班前、班后的安全教育。6、特殊工种必须持证上岗，严禁串岗操作。吊车工作时配专人指挥。机械操作员要严格遵守安全操作规程，对违章指挥、机械无安全防护，操作人员有权拒绝操作，现场机管人员或指挥人员有权制止使用；机械司机在施工操作时要思想集中，严禁离岗，并要经常注意机械运转情况，发现情况及时报告，以及时纠正处理，严禁机械“带病作业”；7、现场实行封闭式管理，防止非施工人员进入施工现场。施工完毕的现场因有空桩等,要进行围护,并设醒目的警

30、示牌。8、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，机械操作人员必须穿绝缘鞋，高空作业必须佩带安全帽、安全带。9、工作开始前要对桅杆和设备各部件紧固零件，制动装置、传动及离合装置，操作机构进行检查、保养、调整、紧固、修理、更换确保各部件处于正常可靠的工作状态。10、机械开动后就不准再对机械进行检查、润滑、调整、紧固、修理等工作，如发现异常情况应先停机，然后再进行检修工作。11、机械的安装，拆卸要按照程序图纸进行，移动机械时应做好准备，支撑架必须坚固、稳定，防止倾覆，并且在场人员必须退至安全位置。12、项目部实行例会制度，每周一组织全部管理人员汇报情况，解决施工中出现的问题和安排下周计划，并强调管理人

31、员对职工进行文明施工教育。13、严格执行施工用电的有关法规和制度，现场内不许架设裸露导线。施工电闸箱须配有门、锁、闸箱设专人管理；14、严格执行一机一闸一箱用电制度，各种电器均要采取接零接地保护措施。15、非机电操作人员，不准随意对机电设备进行安装和维修。机电操作人员要随时检查机电设备运行情况，发现问题及时处理。16、严肃劳动纪律，施工现场不打闹、不睡觉、不擅自离岗，不喝酒上班，劳保用品穿戴整齐。17、有危险源均设立醒目的警示牌，施工现场注意防火，严防煤气中毒。施工现场要配备消防材料和消防桶、灭火器等；18、施工完的空桩必须及时回填，对未成桩的空孔和来不及回填的空桩都要加盖安全盖板。19、严格

32、执行安全生产十不准制度。不戴安全帽不准进入施工现场。不准酒后上岗，不准在工作时间取笑打闹。设备不准带病或超负荷运转。不准穿拖鞋、硬底鞋、奇装异服上班。不准小孩进入现场。不准非专业岗位人员私自开动吊车、工具车、电、气焊等设备。不准私自拉动力、照明开关，严禁在高电压、高电流区域内进行作业，电源开关不准一闸多用。不准无防护措施进行高空作业，严禁从高处向下抛掷工具及材料不准违章指挥。（二）、文明施工管理措施1、协调好与其他施工单位的关系，严禁施工人员在施工场地内瞎撞乱窜、嬉戏打闹。2、保持施工现场的整洁，工具摆放整齐有序，钢筋堆放整齐，杜绝施工现场跑浆、漏浆、水管漏水等现象。3、积极配合甲方及现场监理的工作，虚心听取甲方代表、现场监理对文明施工的意见和要求，确保工程文明施工，优质高效