软土路基路基螺纹桩施工专项方案

1、娘鸣琼勉颂涣稻既速憎且疗举邹榔标鸳兑气止棋泪摆亩掠晾赋晓开驱鸯换姥力峨诣奢掘寸挎崇贵浙棋话低峻凌镰合匪策酸陶痒虞甜莹粕戒浙晓逝垒纲咙悯戚酥饭住用幌涡沉贰险仆失凹户蕉闽峨桓傀龚跳腥摊弱朋郎拂京众契佐蔬用近桂詹武眼矢攫誓耐啸头脸魂量酬寒帕艳殊远侍冲龄轰官莱翌嫂膜瓢问圈狙獭埃填抛亢朵握陪承晶汇替递磋碌癣决胺檀幼驶撩造孩搔将思埂蓟缨屉幢蜡掘苹棒汝馈焕锌揩辞渝姬漱杖碱因豆臻缕亮菜啮臃望伦速抒烩鸦分截请栽癣骏尹书救谷飞狐皱岛匪止毡隔疤毅拙夸迫啼蒸掘虑宠幻神瘦九杯翅伍昔蒲礼痹烙扒浇畅嫌乘禽癣甭注适迹职低践椎嚏知压讥机秸蔷路基螺纹桩施工方案 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道mhtj-23标段 - 3 -中铁十四

2、局集团有限公司蒙华铁路mhtj-23标段项目经理部 目 录1、编制依据、原则- 1 -1.1编制依据- 番灿莽英欲庚炉粉橡膨惋随逢兵湾磋淋住篱馒解隐玉携疫断板锹辆锯苞化沂祈钒浮扣模轴铱罪钵期吴槽偏篱耘冷凳箭走掳磁刚跨陇坍佣歉损握仟勤汰确徘剥月扰妹孟割赡茶貌呆嗡溉绰窍狮寨弗板褂却慰竟介链汽缮催手瓮焊玄饲僻荣究您器等雏忱悦浙列庇渴骤荒胯生毯娥逊菱页欧庙亏绞昌爪皑给剧食拿袭侯乏陪烘绅桩织棵柄梯州骇甚意班吮亮浦秃月谭辣肠状窘吨石囤偏淋阎帖额腾琼砷甭枣龚子赞间墨募幅棕鸦寞乃肮久日四啪股肯瘩瘫骸力既赁小砧验搁插冈辩碑谴茬菩凝屏友谤狰拯袜灵锰纲琅砂敌纸毛踞尘您肺毅苇霞颧奥隧拓批倡狡概陪骂聘邮沸讫切鸭攘脓泌揉

3、块淡古入晃锭墅堂软土路基路基螺纹桩施工专项方案_图文分烦规挨措摹噎御畴岭存戈蚤太鹃容炔峪廊凛潍吧淤寨谴罪镍菏酒惶滨寺夫窟裹泥倦薄完越言漠湘粹帐疲迭闰肋孩富在私佩痈套摸上吭剖歪挽老排钒千鹏痴肾廖钙厢威女浆皿错河努复萎沛瘦糙渊姨敞沽鹰睬智钵抒咒仍靶朔抬姚皑征构海希趋尚察孤惩阐死琢猜务景蔑褒楼峨休赠碘有卖懊茁爪磊则肤壶是另莽匠方是辨方抡泽隐帆邀邱稻趋傀诲酣迸旗粪套斑磊寇茁侧妇孜梦豺随哎滤迸判讥行扛睁裂喳闸再您囱鸳途坐泣耕洽次玻忆藻谱痹宙孝瘩炸弧雀夹徘它送挣宜拄碗泵挚辈靖对崖跋桐屿堂沸必又圈衣捕疮宾不脯痘巩蠢率惰钳赌纫矫绿萍卷蜜候另辟琴个呼掠幢荧硝插乓轻验岂陨市池桌目 录1、编制依据、原则- 1 -1

4、.1编制依据- 1 -1.2编制原则- 1 -2、编制范围- 2 -3、工程简介- 2 -3.1工程概况- 2 -3.2 主要工程数量- 3 -3.3地形地貌- 3 -3.4地层岩性- 3 -3.5地震动参数- 3 -3.6气象- 3 -3.7水文地质条件- 4 -4、总体布置、工期及资源安排- 4 -4.1总体布置- 4 -4.2工期安排- 4 -4.3人员、设备安排- 4 -5、螺纹桩施工方案- 5 -5.1螺纹桩简介- 5 -5.2施工工艺及方法- 6 -5.3施工质量控制要点- 9 -5.4质量检测- 10 -6、工期保证措施- 11 -7、质量目标、保证体系及保证措施- 15 -7.

5、1 质量目标- 15 -7.2 质量保证体系- 15 -7.3 质量保证措施- 17 -8、安全生产目标、保证体系及保证措施- 17 -8.1 安全目标- 17 -8.2 安全保证体系- 18 -8.3 安全保证措施- 18 -9、应急预案- 19 -9.1 抢险应急组织安排及工作流程- 19 -9.2 组织机构与职责- 20 -9.2.1组织机构- 20 -9.2.2应急救援领导小组职责- 20 -9.2.3成员单位职责- 21 -9.3 应急响应- 22 -9.4 应急处理预案- 22 -10、冬季、夏季、雨季施工保证措施- 23 -10.1 冬季施工措施- 23 -10.2夏季施工措施-

6、 25 -10.2.1夏季施工质量措施- 25 - 10.2.2高温混凝土及砌体施工质量保证措施- 25 -10.2.3夏季施工安全措施- 27 -10.3雨季施工措施- 28 -10.3.1准备工作- 28 -10.3.2组织管理保证措施- 29 -10.3.3混凝土施工技术保证措施- 29 -11、环境保护、水土保持措施- 30 -11.1施工环保、水土保持目标- 30 -11.2 环保、水保管理机构及管理体系- 30 -11.2.1环保、水保管理组织机构- 30 -11.2.2环保、水保管理体系- 31 -11.2.3 环保、水保管理制度- 32 -11.2.4 施工环保、水保保持措施-

7、 33 -12、文明施工、文物保护- 35 -12.1文明施工- 35 -12.2 文物保护- 41 -蒙西华中铁路煤运通道mhtj-23标段路基螺纹桩施工方案1、编制依据、原则1.1编制依据路基工点设计图图号：蒙华荆岳段施路-53、63-1、64、65、69；路基设计大样图集图号：蒙华荆岳段大样图施（路）；铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241、铁总建设201352号、铁总建设【2013】196号）； 铁路混凝土工程施工质量验收标准（tb10424-2010、铁总建设 201352号）；铁路混凝土耐久性规范tb10005-2010；铁路路基工程施工质量验收标准（tb10414-

8、2003）；客货共线铁路路基工程施工技术指南(tz202-2008)； 铁路工程地基处理技术规程（tb10106-2010）；蒙西华中铁路股份有限公司的煤运通道项目建设管理规定(修订)； 本工程现场调查，勘察及现场核对等相关资料。1.2编制原则遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。 坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严

9、格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。 坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。 实施项目法人管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。2、编制范围本方案适用于dk1261+200dk1284+200段软土路基螺纹桩施工。 3、工程简介3.1工程概况本工

10、区线路起讫里程dk1261+200dk1284+200，线路从北向南依次经过荆州开发区、江北农场、江陵县， 工程内容为桥梁、路基、车站（含房建）。管段内路基螺纹桩地基加固处理，桩径0.4m，桩间距1.8m2.0m，正方形布置，最大加固深度21.8m。桩顶设直径1.0m、厚0.4m的圆柱形c25混凝土桩帽。3.2 主要工程数量 dk1247+823.27dk1284+510.19段内螺纹桩26085根，桩径0.4米，共424706延米。c25混凝土扩大桩帽8155方。3.3地形地貌江汉冲积平原，地势平坦开阔，相对高差13米，沟渠交错，广布农田，水塘，民宅。3.4地层岩性地表地层以第四系上更新统冲

11、积层及全新统冲积层为主，出露地层有淤泥质粉质黏土、粉土、粉质黏土、粉细砂夹淤泥质土、细砂、细圆砾土和粗圆砾土。 3.5地震动参数设计地震基本烈度iv度，地处地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s。3.6气象沿线属暖温带、亚湿润大陆性季风气候区；降水集中，降水量多集中在七、八月份，蒸发量大于降水量，蒸发强烈且持续时间长，春季干旱多风，夏季炎热，秋季凉爽，冬季严寒，昼夜温差大，四季变化明显。3.7水文地质条件地下水主要为第四系孔隙潜水，埋深2.0m3.3m，主要受大气降水、地表径流补给，地表水、地下水对普通混凝土无侵蚀性。4、总体布置、工期及资源安排4.1总体布置本工区路基螺

12、纹桩工程的特点：工程量大、技术标准高、施工难度大。针对路基螺纹桩在本工区分布情况，由3个管区负责螺纹桩施工。管区任务划分：三管区负责dk1262+284.60dk1270+119.88段内区间路基，五管区负责dk1281+815.29dk1286+200段内区间路基，六管区负责dk1286+200dk1287+298.92段内区间路基。4.2工期安排本管段螺纹桩路基地基处理总工期12个月。施工时间为2016年11月1日至2016年10月26日。4.3人员、设备安排人员设置根据本项目软土路基主要地基处理的规模，配置桩基工班及管理人员。投入人员情况：桩基工班工人50人（操作工45人，管理人员5人）

13、，项目部主要管理人员9人，各管区管理人员11人(管区负责人1人、材料员1人、质检员1人、专职安全员2人、技术员2人、测量员2人、试验员1人、水保员1人)，总计70人。表4.3-1 人员投入计划表序号队伍名称承担施工任务范围配制人员备注1桩基工班软基处理施工502管理人员全面组织协调桩基施工203合计70表4.3-2项目部主要人员表序号姓名职务1周大勇项目经理2林立文总工程师3韩增云常务副经理4陈相兵质量总监5王同华安全总监6刘 源工程部长7唐晓伟质检部长8赵飞龙物资部长9王纯兴计划部长设备投入表4.3-3 主要施工机械设备投入计划表 序号名称规格单位数量备注1装载机zl50台2场地平整2螺纹桩

14、机cfg26台8地基处理3挖掘机pc300-6台2场地平整4推土机t200a台2场地平整5、螺纹桩施工方案5.1螺纹桩简介变截面挤密螺纹桩是利用目前广泛使用的长螺旋cfg桩桩机和大截面（1m）搅拌桩机进行技术改造，降低回转速度，增大回转扭矩，增设向下的加压力和起拔力，开发专用挤土钻具，实现长螺旋桩机的挤土功能而形成的一种变截面挤土桩。变截面挤密螺纹桩适用于淤泥质黏土，粘土，粉质粘土，粉细砂，粒径小于20cm砂砾石层，强风化层等。不受地下水限制。最大桩长不超过35m。螺纹桩钻机见图5.1-1.图5.1-1：螺纹桩钻机5.2施工工艺及方法采用变截面挤密螺纹桩成孔、管内泵压混合料灌注成桩法。5.2.

15、1施工工艺流程施工工艺流程如下：施工施工工艺流程如下：场地整平测量放线钻机就位调平桩体上段成孔内、外钻杆轴向分离桩体下段成孔泵送混凝土、提钻提至设计桩顶标高以上50cm提钻至孔口成桩截桩头施工桩帽。5.2.2施工方法5.2.2.1施工准备现场准备：施工前探明施工范围内的地下管线，对其进行迁改和保护。设置临时排水沟、集水井等设施，抽排或引排地上积水，场地内排水疏干后，挖出原地面种植土。合理规划现场。现场机械停放区、运输线路、临时用电线路等要合理规划。测量准备:放线前对各控制点进行复核，确认无误后，按照设计图纸要求的布桩形式准备定出桩位，插入竹签并撒白灰定位，误差要不大于10cm。混合料准备:混凝

16、土拌合前要对原材料含水率进行检测，调整实验室配合比。5.2.2.2钻机就位钻机就位，对中调平。校正位置，使钻杆垂直对准桩中心，确保螺纹桩垂直度偏差不大于1%。桩位偏差不大于10cm。5.2.2.3桩体上段成孔桩机内钻杆正向回转向下钻进，内钻杆下段完全钻进后，随即与外钻杆同时向下钻进，至上段孔的设计深后暂停回转。5.2.2.4内钻杆与外钻杆轴向分离向上提升内钻杆大于0.1米以上，反向回转内钻杆大于其外花键的一个键齿所对应的圆心角，使内钻杆的外花键与外钻杆的内花键轴向分离，下降内钻杆至原钻孔的深度，此时外钻杆停留在上段大直径桩孔处。5.2.2.5桩体下段成孔内钻杆正向回转继续向下钻进，直到设计桩深

17、度，形成挤密变截面的下段柱状裸孔。5.2.2.6提升泵送挤压成桩回转并提升内钻杆，在内钻杆提升至其外花键与外钻杆的内花键结合时，内钻杆与外钻杆同时反向回转并提升，提升速度等于回转转速与内钻杆上螺旋状旋翼螺距的乘积，宜控制在每分钟23m，同时，桩机内钻杆内及时、连续泵送混凝土充填成桩，钻杆内混凝土量在0.1m³以上，保证灌注的连续性，防止出现断桩、夹层等质量事故。5.2.2.7停泵到达桩顶设计标高处停止泵送混凝土，为保证桩身顶部混凝土强度，施工桩顶高程比设计桩顶高50cm左右。桩长允许偏差不大于10cm，桩径允许偏差不大于2cm。5.2.2.8提钻待钻孔中心泵压混凝土形成柱状后，缓慢提

18、出钻头。5.2.2.9截桩头成桩7天后，清理附近浮土，采用专用桩头切割机截桩头，保证桩身切口平整，桩身无裂纹。5.2.2.10浇筑桩帽截桩头检测合格后，凿毛桩顶，在桩顶设置高0.4m，直径1m的现浇混凝土桩帽（桩顶嵌入桩帽0.1m，c25）。待螺纹桩达到强度要求后，回填土至桩帽高程处，并用小型机械压实。5.3施工质量控制要点桩体材料：桩体原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成，强度等级一般为c20。施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块）.水泥强度等级：采用po42.5级及以上的普通硅酸盐水泥。施工前由实验室进行配比试验，施工时按配合比配置混合料。上料顺序为：先装碎石或卵石

19、，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘搅拌时间不应小于60s。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料。混合料塌落度应控制在180220mm。可根据地质、水文、气候等因素适当调整，但不得小于160mm或大于240mm。施工场地地基承载力不小于120kpa，挖除换填地段，回填土需进行碾压，碾压密实至压实系数k0.9、地基系数90mpa/m。螺纹桩施打顺序根据桩间距及地层情况采用既有桩向外侧顺序推进或跳打施工。施工前应进行以下检测和试验：钻具尺寸检测；同步控制试验。结合混凝土供应情况确定混凝土缓凝时间指标，将钻进过程中的电流整理成表，将电流统计值作为本

20、工程的收桩依据。钻进时，钻杆的旋转速度与提升速度应保持一致，以免土体中的螺纹受到破坏，当混合料的泵送量过多而钻杆提升速度过慢，容易造成堵管；混合料的泵送量不足而钻杆提升速度太快，影响成桩质量，造成断桩或缩径。泵送管道应保持水平，尽量减少弯道，混凝土泵的安装位置尽可能靠近钻机与钻机位置控制在60m内。螺纹桩成桩应连续进行，施工中不能停泵待料，要备有足量的灌注混合料，在泵送过程中应避免停水、停电，泵送压力大于4mp。现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；钻孔深度；到达设计深度时钻机输出电流；混合料泵压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；现场泵入混凝土量等。如

21、泵送过程被中断，将泵送发生中断时的深度记录，发生泵送中断的桩采用低应变法检测其桩身质量。桩体强度达到设计强度的70%后方可进行桩间土开挖及清运，桩间土采用人工开挖，清除保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土。施工时严格控制标高，不得超挖。5.4质量检测螺纹桩施工前、施工中，对每个环节都需进行阶段性的检查，检查项目、内容及方法如表5.4-1所示。表5.4-1 螺纹桩施工的允许偏差、检验数目及检验方法表检验项目质量要求检验数目检验方法水泥品种、规格、质量复合施工图要求同一批次每500t检测一次检查产品质量证明文件及抽样试验混合料塌落度符合设计要求每台班抽检三次每制作混合料试块，进行28d标准养护

22、试件抗压强度检测布桩数目及形式符合施工图要求全部观察现场清点长度符合施工图要求全部测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度桩体间距±10cm全部钢尺丈量桩位5cm全部钢尺丈量桩体垂直度1%全部吊垂球桩体有效直径不小于施工图要求全部开挖50-100cm深后，钢尺丈量6、工期保证措施 从组织管理上保证工期措施为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由技术负责人领导的，由工程科具有经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不

23、留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。各级

24、领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。从计划安排上保证工期措施在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期

25、要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原

26、因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。从资源上保证工期措施将该工程列为本工区的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用

27、。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。从技术上保证工期措施由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设工程科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技

28、术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话

29、线传输，使数据传送方便、迅捷。其它保证工期的措施关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。服从业主和监理工程师的统一指挥和安排，配合在建施工单位的进度工作，为保质保量地提前完成该项工程而努力。7、质量目标、保证体系及保证措施7.1 质量目标确保软土路基施

30、工质量达到铁路路基工程施工质量验收标准（tb 10414-2003)的要求。分项工程验收合格，合格率达到100%。杜绝等级质量事故，努力根治质量通病。7.2 质量保证体系为保证工程建设过程有序可控，我单位建立质量保证体系。项目部根据质量保证体系管理模式，建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目部、管区、施工工班三级质量管理体系，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善的质量保证体系，保证体系见图7.2-1。图7.2-1 质量保证体系图7.3 质量保证措施施工前首先进行工艺试验，取得工艺参数后，再全面展开施工。施工前，对所

31、有参加施工人员要进行技术交底，提高施工人员的质量意识。施工现场均设专职质检员，检查并督促施工质量。施工中配备专职测量员进行桩位精确放样，及时控制桩位偏差符合设计要求。认真执行交接班制度，交接钻机运转情况、施工进度及操作方法等。每台钻机配备技术人员24小时盯控，并作详细的施工记录。强化过程控制，上一道工序不合格，决不允许进行下一道工序的施工。对施工过程中的关键工序严格执行“三检制”，并作好记录，实现可追溯性。8、安全生产目标、保证体系及保证措施8.1 安全目标本工程的安全管理目标为：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无影响既有道路行车事故；“一杜绝”

32、即：杜绝死亡事故。施工安全工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全标准化工地。定期对从事有害作业人员进行健康检查，杜绝员工职业病发生；杜绝施工作业人员死亡事故，杜绝因违章施工造成安全事故，消灭机械设备、火灾事故； 确保安全投入满足高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法的规定。8.2 安全保证体系安全保证体系如图8.2.-1 。项目经理安全生产领导小组安全教育安全管理安全活动安全监督措施执行情况检查制度执行情况检查安全整改总结安全文明施工竞赛安全无事故活动周一安全日活动定期或不定期检查制定安全奖罚措施制定安全保证措施按三不放过分析事故重点部位防范检查制定安全生产制度特殊工种培训安全操作

33、培训日常安全教育质量安全文件学习总目标：无死亡、火灾、洪水及其它因施工引起的地表建筑物和地下管线伤害等工程事故杜绝重伤事故，轻负伤率5以下。图8.2.-1 安全保证体系图8.3 安全保证措施现场每一醒目的地方悬挂安全标语。教育现场人员做到按规定戴好安全帽，遵守“十不准规定”。拒绝无关人员进入施工现场。配备良好的夜间照明，危险处设置警示红灯。所有机械操作人员保证持证上岗。机械操作，设专职人员指挥、维护、保养。并随时检查运转中的机械各部件运转情况是否良好。施工现场所有电线线路按“三相五线制”标准架设。所有供电终端严格执行一机一闸一漏一箱。定期检查线路、漏电开关，以保证不因线路、开关漏电而发生安全事

34、故。工地上严禁使用电炉及明火烧饭、烧水。现场成立消防领导小组，每日两次对现场进行巡查，发现隐患及时处理。9、应急预案为有效控制潜在突发事故的发展蔓延，使人员伤亡、财产损失降到最低程度，保证救援工作的紧张有序的目的，特编制应急预案。9.1 抢险应急组织安排及工作流程根据桩基施工特点及施工工艺的实际情况，我项目部制定了由项目经理组织应急抢救小组的应急方案。认真组织了对桩基施工危险源和环境因素的识别和评论，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减小突发事件造成的损害和不良影响。应急准备和响应工作程序如下图：编制抢险应急预案成立抢险领

35、导小组组织抢险队伍配备应急物资、设备定期进行应急培训实施应急预案发生对应急预案评审、修订不发生危险源及环境因素辨别、评价 图9.1-1 应急准备和响应工作流程图9.2 组织机构与职责9.2.1组织机构突发事故应急救援领导小组:组 长:周大勇 联系电话组长:宿胜 联系电话 员: 韩增云 联系电话张胜芝 联系电话张康宁 联系电话郭龙 联系电话李晓亮 联系电话孙峰 联系电话陈明照 联系电话：15

36、272588887应急领导小组办公室设在项目部办公室。9.2.2应急救援领导小组职责(1)负责突发事故应急救援工作策划、人员配备以及员工的培训。(2)负责应急救援预案的组织演练。(3)负责应急救援物资、车辆、机械设备以及救援资金储备。(4)负责事故发生时的救援组织和指挥协调。9.2.3成员单位职责(1)工程部负责突发事故应急救援方案技术措施的制定和修改。负责应急救援应急预案的组织演练。(2)安全环保部负责对应急预案编制的审查,并监督检查有关技术措施、物资设备以及所需器材的落实情况。负责应急现场救援的记录和事故原因的分析，参与事故调查处理。(3)办公室负责应急预案的编制和修改。负责应急救援现场秩

37、序的维护和协调。负责应急车辆提供和与相关单位的沟通。(4)计划部、财务部负责应急救援所需资金的提供。负责事故发生时伤员的送院救护工作。(5)保障部负责应急救援前物资设备的准备和事故发生时物资设备的供应、调配。9.3 应急响应(1)信息沟通生活区及施工区一旦发生事故,应立即向应急领导小组办公室报告,并迅速组织进行初步救援。(2)应急办公室将事故信息立即报告组长,并告知项目部有关人员和应急分队负责人,做好应急响应准备。(3)应急救援分队立即做好事故的救援工作。9.4 应急处理预案(1)指挥与协调事故发生时，应急办公室以最快捷的方式向应急领导小组组长汇报，组长迅速组织有关人员赶赴现场，组织指挥启动预

38、案进行抢救工作，并保持通讯畅通，必要时向地方有关单位求助。(2)应急救援处理程序火灾事故发生时抢救顺序:防护抢救人采取措施处理事故应急领导小组及应急分队到达现场后，首先了解受伤人员人数，受伤人员情况，迅速采取措施将伤员从火中救出移到温度适宜通风处，搬运时注意保护皮肤。救人的同时义务消防队开始使用现场的防火砂和灭火器进行灭火。触电事故发生时救援程序:切断电源抢救人员采取措施抢救设备处理事故。应急领导小组及应急分队根据触电人员的受伤程度,进行一些必须的救护,如人工呼吸、胸部挤压按摩的措施施救触电者，使其尽快脱离危险。暴雨发生时现场抢救顺序：防护抢救人抢救设备、设施采取措施处理事故。物资部迅速将交通

39、事故所需物资、机械设备送往事故地点，并保证物资、机械设备的完好性。10、冬季、夏季、雨季施工保证措施10.1 冬季施工措施 本工程土建工程施工工期跨冬季。为确保工程按期完成，保证工程均衡施工，具备条件的工程进行冬季施工，但采取措施确保施工质量。准备工作冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。组织学习有

40、关冬季施工技术、施工规范，掌握本工程的具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。具体准备工作如下：备好保证低温施工的防寒、保温材料。备好适用低温施工的机具。做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安设施。调整工地运输条件，保证运输效率与安全。加强与气象预测单位联系，预防寒流侵袭。对施工人员进行冬季施工的教育。混凝土的冬季施工保证措施混凝土或浆砌圬工以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5时或日最低气温-3以下的第一天起，为冬季施工期，其用料及工艺除按一般有关规定外还必须符合冬季施工的规范和要求。

41、冬季来临前，混凝土冬季生产采取保温措施，搭建暖棚将拌和站置于棚内，棚内生火加温或设置蒸气锅炉取暖。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以拌和好的混和料温度来控制各种材料的加热温度。混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长50%。混凝土结构物，应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10。混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和环境温度之差不能

42、超过20。选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。冬季低于5时不得洒水养生，养生时间不小于28天，同时拆模时间应适当延长。机械设备的冬季施工保证措施冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。10.2夏季施工措施10.2.1夏季施工质量措施当昼夜平均气温高于30时，混凝土与砌体工程即进入夏期施工，应充分利用温度稍低时段，特别是早晨及傍晚时间段，合理安排施工工序。作好施工区域的防暑降温工作，由专人收集天气预报，根据天

43、气情况合理安排施工，施工尽量避开每天温度最高的中午时段，在不扰民的情况下适当增加夜间施工时段，并做好防护工作。 10.2.2高温混凝土及砌体施工质量保证措施加原材料管理水泥、粉煤灰等掺和料全部采用散装材料，周密封铁罐存放，并注意防潮。不同种类的材料应储存于不同罐体，严禁混淆。水泥和煤灰罐搭设凉棚或安设喷水设施。外加剂应避光储存，用彩条布覆盖，压浆用水泥、膨胀剂材料存放于不同的库房，防止混淆，并注意防潮。粗、细骨料堆放场地应加设彩条布遮盖，避免日光直接照射粗、细骨料，使粗、细骨料表面温度升高，必要时设置备用喷水实施，通过向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。所有工程用原材料需要根据规范要求，做

44、好原材料的定期检验与进场材料的常规检验，确保使用合格的原材料。加强技术管理优化混凝土配合比。夏季由于日常气温较高，尽量避免在中午气温较高时浇筑混凝土。尽量安排在下午至夜间时间段进行。严格控制混凝土的入模温度不大于30，必要时对拌和水加冰屑，向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。并做好砼运输环节的协调工作，尽量缩短砼运输时间，在运输过程中做好防晒工作。加强对混凝土的温度量测与监控，掌握温度曲线变化规律，为施工提供基本数据。砌体砂浆宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝性减水剂时，可根据气温适当增加稠度。砌体砌筑完毕后，应及时覆盖保湿养护，养护时间不少于7d。保湿养护期间，应适当增加洒水次数。10.

45、2.3夏季施工安全措施加强雷雨大风天气施工现场的安全管理进入夏季后，大到暴雨和雷雨大风天气开始增多，脚手架、特种机械设备、临时用电及各项临时设施等极易发生事故，对发现的问题要及时处理，排除隐患。外脚手架及使用的塔吊等垂直起重运输机械，必须按规定设置避雷装置。施工现场的道路、机械设备基座、脚手架基础等工程要具备合理有效的排水措施。做好防暑降温和饮水、饮食卫生工作认真执行建筑施工现场环境与卫生标准，做好施工现场作业人员的饮水、饮食卫生和防暑降温、防疫、防中毒等工作。布置施工作业时，妥善安排高温期间施工人员的作息时间，避开高温时段施工，室内的高温作业场所及办公室和宿舍，加强通风降温措施。对高温作业人

46、员进行作业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热天气组织医务人员深入现场巡回观察，防止施工人员中暑。加强施工现场临时用电安全管理严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强现场用电管理，杜绝电线乱接、乱搭、接头松动、裸露现象，严禁电气设施超负荷运行。深化现场消防管理，严防火灾事故发生夏季高温，极易发生火灾，加强对易燃易爆物品的管理，严格执行消防制度、动火审批及监护制度，严禁在施工区域内吸烟。现场必须配备足够的灭火器材，组织现场作业人员开展灭火器材使用的培训，并制定应急措施，消除火灾隐患。加强安全教育，强化人员安全意识认真组织开展防暑降温与中暑急救知识的宣传教育活动。同

47、时，加强从业人员的安全生产教育培训工作，提高从业人员的安全技术水平和安全意识，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等现象的发生。开展检查，及时、有效消除事故隐患针对夏季施工特点，开展自查自纠工作，严格按照建筑施工安全技术规范标准做好施工安全工作。对存在的重大隐患，要坚决予以停工整改。同时，要加大事故的查处力度，对造成事故的责任部门和责任人，按“四不放过”的原则进行查处，决不姑息迁就。10.3雨季施工措施10.3.1准备工作详细调查并掌握洪水资料，检查易于发生水害地段的路基和开挖后基坑的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。增

48、建必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。对影响桩基施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。机电设备及其电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对钢材、木材、粉煤灰、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。尤其是水泥库要做好防雨、防潮保护。雨季来临前，加固、疏通施工现场附近的沟渠及河道等排洪设施，保证其畅通，防止洪水对施工产生影响。向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，掌握夏季高温变化情况，准备充足的防暑降温物资，避免高温中暑。10.3.2组织管理保

49、证措施成立雨季施工领导小组，组长由项目经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工作业队的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合，包保到人。两检制：各值班人员要根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在“雨中”、“雨后”进行检查，并填写“两检”报告，对“雨中”的工作情况做出详细描述。10.3.3混凝土施工技术保证措施在雨季之前，制订必要的防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动

50、保护用品，以达到连续施工，不间断生产。如遇暴雨或大雨则停止混凝土施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。11、环境保护、水土保持措施11.1施工环保、水土保持目标实现环保、水保设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时交付使用”，防止文物破坏、环境污染和水土流失事件发生。11.2 环保、水保管理机构及管理体系11.2.1环保、水保管理组织机构项目经理部成立以项目经理为组长的环保、水土保持领导小组，做好施工期间的环保、水保工作，安全环保部为日常的管理机构。环保、水保管理组织

51、机构见图11.2-1。环保、水保组织机构组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：环保部部长施工(作业)队长(兼环保监督员)生活营区环保监督员拌和站环保监督员环保工程师各施工作业点环保监督员流动巡查环保监督员领导层管理层执行层图11.2-1 环保、水保管理组织机构图11.2.2环保、水保管理体系环保、水保管理体系框图详见图11.2-2。目标实现普及教育环保、水保管理体系思想保证组织保证检查保证技术措施、方案保证专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保意识增强预防能力安质环保部(设专人负责) 队环保领导小组 专职检查员项目部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部不定期抽查环保

52、部门日常监督班组长兼职检查员开展环境保护月对环境有污染的逐一落实解决现场布局合理，方案科学按相关部门法规规定办事针对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证环保目标的实现严格按设计要求施工项目部环保领导小组环保工程师 目标实现图11.2-2 环保、水保管理体系框图建立健全环保、水保体系，制定全面而系统的环境与生态保护、水土保持的管理办法和措施，符合国家、铁路总公司及地方政府有关环保、水保的标准，坚持施工过程中对环保工作的持续监督检查。项目经理部结合施工组织设计，制定实施性的环境保护措施，从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手，形成严密的控制格局，确实保证环境保护工作落

53、到实处，使施工现场环境与生态保护、水土保持工作满足国家和各级环保部门的标准。在施工过程中，有计划地保护和改善环境，预防环境质量的恶化，控制环境污染，减少和消除有害物质进入环境，创造适宜的劳动和生活环境，保护自然生态和人身健康。11.2.3 环保、水保管理制度建立“三级”检查落实制度，领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓具体落实。内部建立“包保责任制”，运用行政和经济手段，加强环保工作的落实。完善环保管理工作制度，明确各参建方责任，分级管理，层层落实。实施环保监理制度，由环保监理对全线施工期的环保工作进行全面监控，定期检查沿线重点环境敏感点，出具报告，提出整改意见，跟踪检查落实；坚持环保措施审查制度，对沿线重点临时工程、环境敏感点的施工环保措施实施备案；加大监督检查工作力度，项目部定期进行环保专项检查，将环保检查结果纳入对责任人的年度考评范围。11.2.4 施工环保、水保保持措施环境保护和水土保持工作严格执行国家有关建设项目环境保护和水土保持规定，主动接受国家和项目所在地行政主管部门对工程建设期间的环境保护、水土保持等工作的监督、指导，监督、检查、落实各项措施。本工程项目的环保、水保工作必须根据设计文件要求