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文档简介

1、13 阀门阀体、阀座焊工艺企业标准阀门阀体、阀座开圭寸高中压阀门 校对:会签:批准:时间:目次第一局部:阀门阀体、阀座焊接过程控制要求1 阀门阀体、阀座连接焊一般规定2 焊接及补焊前的准备3 焊接4 焊前预热及和焊后热处理第二局部:阀门阀体 - 阀座连接焊作业标准1 手工电弧焊阀门阀体 - 阀座连接焊作业标准目录阀门阀体、阀座连接焊作业标准 本标准 包括两个局部: 第一局部 , 阀门阀体 -阀座连接焊,焊接过 程控 制质量要求;第二局部 ,阀门阀体 -阀座连接焊作业标准。 第一部 分:阀门阀体 - 阀座连接焊过程控制质量要求 本局部规定了手工 电弧焊,埋弧自动焊焊接方法进行阀门阀体 - 阀座连

2、接焊作业过程 要求。1 阀门阀体 - 阀座连接焊一般规定1.1 焊接坡口的形式和尺寸应符合设计图纸和焊接作业标准的规 定,1.2 焊接的环境温度应保证焊接所需要的足够温度。1.3 焊接时的风速不应超过以下规定, 当超过规定时, 应有防风 措施。1.3.1 手工电弧焊、埋弧焊: 8m/S 。1.3.2 氩弧焊: 2m/S 。1.4 焊接电弧 1 米范围内的相对湿度不能大于 90% 。1.5 使用的焊接材料应符合设计文件的规定, 且具有焊接材料制 造厂 的质量证明书,不得低于国家现行标准的规定。1.6 焊接前应对焊接材料焊条、焊剂、焊接粉末进行烘干。1.7 氩弧焊应采用铈钨极, 氩气应符合国家标准

3、 ?氩气? GB4942 的 规定,且纯度不低于 99.96% 。1.8 氧乙炔焊所使用的氧气纯度不低于 98.5% ,乙炔气的纯度和气 瓶中的剩余压力应符合国家标准?溶解乙炔? GB6819 的规定1.9 埋弧焊所用的焊剂应符合现行国家标准?碳素钢埋弧焊剂? GB5293 和?低合金钢埋弧焊用焊剂? GB1270 的规定。2 焊接及补焊前的准备2.1 焊接坡口的加工宜采用机械加工的方法。2.2 焊接组对前应将坡口以及其内外侧外表不小于 10mm 范围内 的 油、漆、垢、毛刺等清理干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。2.3 焊条、焊剂在使用前应按 QB/KFL40 ?3 阀门焊接材料的选用标 准?

4、 的要求进行烘干,并在使用的过程中保持枯燥。2.4 定位焊缝应符合以下规定:2.4.1 焊接定位焊缝时,应采用和根部焊道相同的焊接材料和焊接 工 艺,并由合格焊工施焊。2.4.2 定位焊缝的长度、 厚度和间距, 应能保证焊缝在正式焊接 过程 中不致开裂。2.5 禁止在坡口之外的母材外表引弧和试验电流, 并应防止电弧擦 伤。3 焊接3.1 焊接时应采取合理的焊接方法和焊接次序。3.2 焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量, 收弧时应将弧坑添满。 多层焊的层间接头应错开。3.3 工艺或检验要求需分次焊接外, 每条焊缝宜一次连续焊完, 当 因 故中断焊接时, 再次焊接前应检查焊层外表, 确认无裂纹后,

5、 方可按 原工艺的要求继续焊接。3.4 低温钢、奥氏体不锈钢、 耐热耐腐蚀高合金钢以及奥氏体和 非奥 氏体异种钢接头焊接时应符合如下的规定:3.4.1 在焊接作业标准规定的范围内, 在保证焊透和熔合良好的 条件 下,采用小电流、短弧焊、快速焊和多层多道焊,并控制层 间温度。3.4.2 低温钢焊接完毕,宜对焊缝进行外表焊道的退火处理。4 焊前预热和焊后热处理4.1 焊前预热和焊后热处理应按 ?焊接预热和热处理工艺守那么? 规 定 执行。第二局部:阀门阀体-阀座连接焊作业标准1手工电弧焊阀门阀体-阀座连接焊作业标准目录开圭寸咼中压阀 门阀门阀体-阀座连接焊 焊接作业标准目录共第1页序号焊 接 材

6、料母材焊接 方法阀门体座连接焊作业 标准编号1J506ZG25 ( WCB ) +25 (体座)SMAWHG 讦ZH SMA W-25#/ZG25-012J506ZG25 ( WCB ) +35#SMAWHG 'ZH SMA W-35#/ZG25-023A307WC6+12Cr1MoV ASMAWHG 'ZH -SMAW-12Cr1MoV A /WC6- 034R317WC9+12Cr1MoV ASMAWHG 'ZH -SMAW-12Cr1MoV A/ WC9-045R107WC1+15CrMoASMAWHG 'ZH SMA W-15CrMoA/ WC1-051

7、2Cr1MoV A+12Cr1MoAHG TZH-SMAW-12Cr1MoV A/12Cr1MoA-066R3SM17AW15CrMoA+15CrMoAHG 讦ZHSMA W-15CrMoA/15CrMoA- 077A3SM07AWCr18Ni12Mo2Ti+Cr18Ni12Mo2TiHG 讦ZHSMA W-Cr18Ni12Mo2Ti/Cr18Ni12Mo2Ti -088A0SM22AWlC3+LC3HG 讦ZHSMA W- LC3/LC3-099A3SM07AW_CB+1Cr18Ni9TiHG 讦ZHSMA W- LCB/1Cr18Ni9Ti-01A1SM002AWZG15Cr1Mo1V+1

8、Cr18Ni9TiHG 讦ZHSMA W-1Cr18Ni9Ti/ ZG15Cr1Mo1V -111A3SM107AW15CrMoA+12CrMoV AHG 讦ZHSMA W-15CrMoA/12CrMoV A-21R3SM207AWZG1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9TiHG 讦ZHSMA W-1Cr18Ni9Ti-亿G1Cr18Ni9Ti-131A1SM332AW_C3+1Cr18Ni9TiHG-TZH-SMA W- 1Cr18Ni9Ti / LC3-41A3SM407AW1Cr13+WCBHG-TZH-SMA W-1Cr13/WCB-51A3SM507AW开封高中压阀门焊接作业标准编

9、号HG TZH SMAW-25#/ZG25-01阀门阀体-阀座 连接焊共1页第1页焊接方 法手工电弧焊焊接设 备直流焊机ZXG-4 00焊接坡口:ZG25WCB +25体座料牌J5064.8-60mm层厚焊接热处 理工艺曲 线焊 接 工 艺 电源类型: 交流极性:V直流V反V单数保护气体:Ar99.8% >O02比例:非弧电流CO 299%>总流量:衰减时间反响系数:强引弧弱引弧反抽时间电极直径电流(A)电压(V)焊速(m/ 分)摆动(v)送粉(v)备注3.290 140CM 00CM CM4120180CM 00CM CM备注:兀成方法直线运条摆动运条单层多层检查方法坡口:目视焊

10、后:目视开封高中压阀门焊接作业编标准号HG TZH SMAW-35#/ZG25-02阀门阀体-阀座连 共1页 接焊第1页焊接 方法手工电弧焊焊接工装焊接设备母材直流焊机ZG25(WCB )+35#焊接坡口:焊料牌 号J506J507焊接热处理工艺曲线焊接工艺电源类型:交流 极性:正 极数:复参数数V直流V反V单数保护气体:Ar99.8% >02比例:非弧电流CO 299%>总流量:衰减时间反响系数: 弱引弧反抽时间强引弧电极直径电流A电压V焊速m/ 分摆V动送粉V备注3.290 140CM 00CM CM4120180CM 00CM CM5150200CM 00CM CM备注:兀成

11、方法直线运条摆动运条单层多层V检查方法坡口:目视焊后:目视开封高中压阀门焊接作业标准HG TZH SMAW-12Cr1MoV编A /WC6- 03号阀门阀体-阀座连 接焊共1页第1页焊接方法手工电弧焊焊接装7工焊接设备母材直流焊机WC6+12Cr1MoV(1Cr13)焊接:坡口:焊材牌A307焊接热处理工艺曲线焊接工艺电源类型:交流极性:参数正接极数:复数V直流V反V单数保护气体:Ar99.8% >022比例:非弧电流8299%>总流量:衰减时间反响系数: 弱引弧反抽时间强引弧电极直径电流(A)电压(V)焊速(m/ 分)摆动(v)送粉(v)备注3.280 110CM 00CM CM

12、4100140CM 00CM CM备注:兀成方法直线运条摆动运条单层多层检查方法坡口:目视焊后:目视开封高中压 阀门焊接作业标准HG TZH SMAW-12Cr1MoV 编A/ WC9-04号阀门阀体-阀座连 接焊共1页第1页焊接 方法手工电弧焊焊接工 装焊接设备母材直流焊机WC9+12Cr1MoVA焊接坡口:焊材牌 号R317焊接热处理工艺曲线焊接工艺电源类型:交流极性:参数正接极数:复数V直流V反V单数保护气体:Ar99.8% >022比例:非弧电流8299%>总流量:衰减时间反响系数: 弱引弧反抽时间强引弧电极直径电流(A)电压(V)焊速(m/分)摆动(v)送粉(v)备注3.

13、2100140CM 00CM CM4120180CM 00CM CM5150220CM 00CM CM备注:兀成方法直线运条摆动运条单层多层V检查方法坡口:目视焊后:目视开封高中压 阀门有限公司焊接作业标准编号HG TZH SMAW-15CrMoA/WC1-05阀门阀体-阀座连 接焊共1页第1页焊接工焊手工电弧焊接方法焊接设备直流焊机母材WC1+15CrMoA焊材牌 号R107焊接工艺电源类型:交流极性:参数正接极数:复数焊接热处理工艺曲线电极直径电流A电压V焊速m/ 分摆动v送粉v备注3.290 120CM 00CM CM4140180CM 00CM CM5170210CM 00CM CM强

14、引弧反抽时间反响系数: 弱引弧V单数保护气体:比例:Ar99.8% >非弧电流022C0 299%总流量:衰减时间备注:兀成方法直线运条摆动运条单层多层V检查方法坡口:目视焊后:目视开封高中压 阀门焊接作业标准HG TZH SMAW-12Cr1MoV编A/12Cr1MoA -06号阀门阀体-阀座连 接焊共1页第1页焊接 方法手工电弧焊焊接工 装焊接 设备直流焊机母材12Cr1MoV+12Cr1MoV焊材牌 号R317焊接热处理工艺曲线71)0±10 : hrfc焊接工艺电源类型:交流极性:参数正接极数:复数V反V单数V直流保护气体:Ar99.8% >022比例:非弧电流8

15、299%>总流量:衰减时间反响系数: 弱引弧反抽时间强引弧电极直径电流(A )电压(V)焊速(m/分)摆动(v)送粉(v)备注上下阀体 螺纹上紧, 沿坡口周 围点焊 点定位, 位置3.2100140CM 00CM CM4120180CM 00CM CM5150220CM 00CM CM均布,然后 预热。备注:兀成方法直线运条摆动运条单层多层V检查方法坡口:目视焊后:目视开封高中压 阀门有限公 司焊接作业标准HG TZH SMAW-15CrMoA/编15CrMoA- 07号阀门阀体-阀座连 接焊共1页第1页焊接 方法手工电弧焊焊接 装毛工直流焊机焊接坡口:焊接设备母 15CrMoA+15C

16、r 材 MoA焊材牌A307焊接热处理工艺曲线<l50/h焊接工艺电源类型:交流极性:电极直径电流(A)电压(V)焊速(m/ 分)摆动(v)送粉(v)备注1. 用芯轴 将阀座与 阀体固定 好2. 点焊三 点定位,间 距均步3. 从第二3.2100140CM 00CM CM4120180CM 00CM CMV直流V反V单数保护气体:Ar99.8% >022比例:非弧电流CO 299%>总流量:衰减时间反响系数: 弱引弧反抽时间强引弧电流电压焊速摆动送粉备注焊点开始 向第三焊 点方向焊 一周备注:兀成方法直线运条摆动运条单层多层V检查方法坡口:目视焊后:视开封高中压 阀门有限公司焊接作业标准HG-TZH-SMAW -Cr13/编WCB -15号阀门阀体-阀座连 接焊共1页第1页焊接 方法手工电弧焊焊接工 装焊接设备直流焊机母材WCB、1

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