《生物质发电机组运行技术》

1、武 汉 电 力 职 业 技 术 学 院WUHAN ELECTRIC POWER TECHNICAL COLLEGE生物质发电机组运行技术生物质发电机组运行技术动力系动力系赵茹男赵茹男单元机组的构成和特点单元机组的构成和特点 一、单元机组的构成二、单元机组汽轮机工况含义 u TRL工况： Turbine Rating Load （夏天工况） （1）额定主蒸汽参数、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质； （2）汽轮机低压缸排汽保证平均背压； （3）补给水量为一定值（3%）； （4）所规定的最终给水温度； （5）全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽； （6）汽动给水泵满足额定给水参数； （7）发电机效

2、率98.95，额定功率因数0.90，额定氢压。 在保证寿命期内任何时间都能安全连续运行，此工况称为铭牌工况（TRL），此 工况下的进汽量称为铭牌进汽量，此为出力保证值的验收工况。出力保证值的验收工况。 u TMCR工况 最大连续功率（TMCR）工况u VWO工况 阀门全开（Valve Whole Open）工况u THA工况 机组的热耗率验收（Turbine Heatconsumption Assessment）工况单元机组锅炉工况含义单元机组锅炉工况含义u 锅炉锅炉BRL（Boiler Rating Load）工况：）工况： 对应于汽机TRL工况；u 锅炉锅炉BECR（Boiler Econ

3、omic Rating Load）工况：）工况： 对应于汽机THA工况，指 锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃 并保证效率时所 规定的蒸汽量。 u 锅炉锅炉BMCR（Boiler Maximal Continum Rate）工况：）工况： 对应于汽机VWO工况。指锅炉在额定蒸汽参数、 额定给水温度、使用设计燃 料，长期连续运行时所能达到的最大蒸汽 量。 通常BMCR=（1.031.2）BECR。 u 锅炉蒸汽参数：锅炉蒸汽参数： 说明锅炉蒸汽规范的特性数据，一般指锅炉过热器出口处的蒸汽温度 和蒸汽压力（表压力），分别用符号P、t表示，单位分别为MPa、。 锅炉设计时所规定的蒸汽压力和

4、温度称为额定蒸汽压力和额定蒸汽温 度。对于具有再热器的锅炉，蒸汽参数还应包括再热蒸汽压力、再热 蒸汽温度和再热蒸汽流量。 u 额定蒸汽压力：额定蒸汽压力： 锅炉在规定的给水压力和负荷范围内长期连续运行时 应予保证的蒸汽压力。额定蒸汽温度：锅炉在规定的负荷范围、额定 蒸汽压力和额定给水温度下长期连续运行所必须保证的出口蒸汽温度。 压力单位中“g”表示表压。“a”表示绝对压力。集控运行的意义集控运行的意义 1、在机组正常运行过程中，自动化系统能根据机组运行要求，自动地将运行参数维持在要求值内，以期取得较高的效率（如热效率）和较低的消耗（如煤耗、厂用电率等）。 300MW 降低供电煤耗 4.45g/

5、kWh 机组年发电量18亿kWh 年节约 标准煤 8010吨 2、在机组运行工况出现异常，如参数越限、辅机跳闸时，自动化设备除及时报警外，还能迅速、及时地按预定的规律进行处理。 自动快速减负荷 RUN BACK 强增负荷 RUN UP） 强减负荷 RUN DOWN 负荷快速切回 或 快速甩负荷 FCB 。3、当机组从运行异常发展到可能危及设备安全或人身安全时，自动化设备能适时采取果断措施进行处理，以保证设备及人身的安全。 锅炉主燃料跳闸 MFT 汽轮机监测系统 TSI 汽轮机 紧急跳闸系统 ETS 等。 4、在机组启停过程中，自动化设备又能根据机组启动时的热状态进行相应 的控制，以避免机组产生

6、不允许的热应力而影响机组的运行寿命，即延长 机组的服役期。 汽轮机自启停系统（ATC）。 5、随着电网的发展，对自动发电控制（AGC）的要求日趋严格。 调度自动化系统（ADS）大型单元机组的大型单元机组的DCS功能功能 DCS （Distributed Control System）功能 （1）单元机组协调控制系统（CCS）； （2）锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）和燃烧器管理系统（BMS）； （3）顺序控制系统（SCS）； （4）数据采集系统（DAS）； （5）汽轮机数字电液控制系统（DEH） 汽动给水泵汽轮机电液控制系统（MEH）； （6）旁路控制系统（BPS）； （7）汽轮机自启停系统（

7、ATC）； （8）汽轮机监视仪表（TSI）和汽轮 机紧急跳闸系统（ETS）； （9）全厂闭路工业电视系统； （10）辅助生产系统网络化集中监控系统。单元机组启停概述单元机组启停概述 单元机组的启动： 将静止状态的机组转变为运行状态的过程，包括锅炉点火、升温升压、汽轮机冲转升速、并网、升负荷直至额定负荷的全过程。单元机组的启动过程实质上是一个对设备部件的加热升温过程。 单元机组的停机 停机则是指启动的逆过程，是指从带负荷运行状态到减去全部负荷，直至发电机与电网解列、汽轮机打闸、锅炉灭火、汽轮发电机组惰走停转及盘车、锅炉降压和机炉冷却等全过程。单元机组的停机过程实质上是一个对设备部件的冷却降温过程

8、。 单元机组启停过程注意事项单元机组的启动方式单元机组的启动方式按启动前汽轮机金属温度 冷态启动停机一周后，调节级处下缸金属温度低于 150200。 温态启动停机48h后，调节级处下缸金属温度低于 200370。 热态启动停机在8h，调节级处下缸金属温度低于 370450。 热态启动特点为：启动前机组金属温度高；汽轮机进汽冲转参 数高；启动时间短。 极热态启动：停机2h，调节级处下缸金属温度450以上。按高、中压缸进汽情况按高、中压缸进汽情况1. 高、中压缸启动2. 高中压缸启动为主，中压缸启动为辅3. 中压缸启动：中压缸进汽冲转时高压缸不进汽，待转速升 15002800r/min后或并网带到

9、一定负荷（10%-15%）后，再切换为高、中压缸共同进汽。中压缸启动优点是： （1）中压缸启动，转子温升快，提前度过脆性转变温度，提高了机组在高速下的安全性，启动时间短，燃料消耗少； （2）汽缸加热均匀；（3）对特殊工况具有良好适应性，汽轮机加热均匀，寿命损耗小，对空负荷、低负荷和带厂用电等特殊运行方式适应性强；（4）可维持较低的低压缸尾部温度。按蒸汽参数按蒸汽参数1.额定参数启动：从冲转到机组带额定负荷的整个启动过程中汽轮机自动主汽门前的蒸 汽参数始终保持在额定值；2. 缺点：锅炉升温升压过程中，水循环差，使汽包产生较大的温差和热应力。蒸汽管道的加热和汽轮机的暖机、冲转过程，热应力大，启动时

10、间长。2.滑参数启动：锅炉点火、升温升压过程中，利用低温蒸汽进行暖管、冲转升速、暖 机、定速并网及带负荷，并随汽温汽压的升高，逐步增加机组负荷， 直至锅炉达到额定参数，汽轮发电机达到额定出力：（1）安全可靠性好，机炉金属能得到均匀冷却。经济性高，减少停机过程中热量和汽水损失，充分利用锅炉余热发电。对汽轮机喷嘴、叶片上的盐垢有清洗作用； （2）提高设备的利用率和增加运行调度的灵活性； （3）简化操作，由于减少了蒸汽排放所产生的噪音，改善了环境； （4）对锅炉操作要求高。启动过程中运行人员除了考虑锅炉方面的技术要求外，还要考虑汽轮机冲转、升速、并网带负荷对蒸汽参数的要 求。锅炉低负荷运行时间长，燃

11、烧稳定性差。 按冲转时主汽门前蒸汽压力参数按冲转时主汽门前蒸汽压力参数 1 真空法启动 定义：见讲义 缺点： （1）升速率、升负荷率较难控制； （2）容易引起水击，安全性较差； （3）真空系统庞大，启动过程中抽真空也较困难。 2 压力法启动 定义：锅炉点火前将汽轮机主汽门和调速汽门置于关闭状态，只对汽轮机抽真空，锅炉点火后，蒸汽升温升压，待主汽门前蒸汽压力达到一定值时冲动转子。冲转、升速直至定速一般均由调节汽阀控制，锅炉保持蒸汽参数不变。并网后，转入滑压运行，由锅炉控制升温升压过程。汽轮机随主蒸汽参数提高自动增加负荷。 优点：便于维持锅炉低负荷下稳定运行。 冲转参数高，对汽轮机升速、蒸汽湿度控制较好 再热蒸汽温度升高，对减少汽缸热应力也十分有利。 单元机组的停运方式单元机组的停运方式一 按停机的目的1、正常停机2、事故停机二 按停机过