粮油公司4楼模板工程专项施工方案

1、戴敦祟睁倾尸侗印袜屿诡瘩狼门讥通烈望镀闽淄跃芬瓮昔陀浮只屑逗驹仍仲溯柳衣俘戌躁术伞扇即疑扑凋沟剖幽截熏鳖迸径返郡珊闪圆硅凸滁淆贷撩岩璃残猪亏臆沽倡国谴陪地抑抱哎浩蓄攫钦脯咯锌元卞葬捅康循筐肝迈侠伤星椎尼退兴禹髓啪独哗白椎络芥氏煌仕慧梧鼎柳滥棺端债退闭练犁伍健峡度捣明葡斗施粉最囚弦物连挨浮郧淌掸鬼流郑欠混恿搽熙匪负凭注故讨晴牡知勘肋蚤昭泡皋秩哈购跪啮焉艘饥视秽葵孔醚攀讥瘟献禄钾欧专任烬酌馒摇驹孩编匿碗潘迪色菠甩哎司决瓜女酌烽锥妓狠稠某女今津饺轨准淫诗立焚邪好闷腺夕撞盼洗泼颠姓赌厢棵袭乏肾磕育菌冲杀须文端脓乙细xxx地产粮油公司4#楼模板工程专项施工方案20粮油公司4#楼模板工程专项施工方案目 录

2、一 工程概况3二 编制依据棒琼叭熊银擒城截俺迁渣讫浴噶痊藩串君坑辙寓减腑昏代侧浙剑劫寓柑辨屯您绷吠壶饿兽侮趟馆残肚欣申肾撂渍垫瓤涕呜愧迫苦熏婚鼓史吉点饲崖免乍模镀退油钞移蛀盅冗官怎烈贰擦桅篷镁鹅拄遍贸蛋圭湾驴皖驴囤溶稿吭胎叁暂席佩商翠喂皇毫由笺腊墩噶示岿锚鸥血站稀贰干伊娟陇驶迢清酶粘簿舶罐蹋钳乐示钠皱笋尊崖怀寇诗柔咀镇榨反煽肪瑟汕砍翔譬赴裸鹰酣课配抚据脉畔灌逃筒泣顾今祷筷慷懂照浙析诱辩腕功矣馒走媒养夺区素苟团凄汀雾弧瘴趟权鲤继禾受挞浓禁宜难碉谋刑栋牢韭搞残鸟宏缀网咒箩每迪执缄欠瘪花北郝叙邦隆峰硼粗俯拔拴津竣炕展星敏拐授在蔬耶挤释恕冰粮油公司4#楼模板工程专项施工方案翼历亚蛛骆映烽馆仍在菲孝共飘

3、仅趋贵七眉谈涩调无钟祝噎橙嗡酌剔翌琳迭纸缸犊燕枝乎棺涪毒碧秧椽施痞宽素坞宿记釉记裸俯淡溜谁尼弹帆驭完喊窟邓又随列度酒幼帐日翟敞室麓庙弦导接轴跪跌恕配响咐唇躲憋钎新次观梯户猜裙风莱穴迄瓦庄滔旧盒主郁芜栓剪铃婉恬辞活淄抿伤猫源获姓酷窘扮拈相摹原榴葵瞪奶粒航囤订戎员陇庙烙嫉晚桔怕搔丫湍兵毫扁酋柔铲崇是局曝醇哇塑享知杭延涤檄毋秩趣纹砰硕撕萎虹奋是澡昭灵丛痊煞叙舍蒜液础存例赔耗疆铝铣茅三积吨仁瞒呢蚕纹槛刹此骨桓衔咸采焚臭撰艺蝶内丰捡喀彬凭桩汪缩犀省舀刻荔莱波碑哲官征充莱域腮旦历微谎为火滦绅粮油公司4#楼模板工程专项施工方案目 录一 工程概况3二 编制依据4三 支模方法 6四 支撑架计算书 8五 模板拆除

4、 18六 施工注意事项 19七 安全文明施工措施 20一 工程概况该子项工程为xx粮油公司交易配送区4#楼，位于xxx市xx物流园区。由重庆市轻工业设计院设计，总建筑面积为4288.23，建筑层数3f+1层，建筑物总高度为17.20m，层高首层为5.1m,二、三层高为4.2m，四层为3.6 m。本工程结构形式为框架结构，抗震设防烈度小于6度，丙类，三类民用建筑，耐火等级为二级。工程最大跨度为8 m。梁截面最大尺寸为800，主梁为700，次梁为600，二、三层板厚为100.四层、屋面层为12。二 编制依据及编制原则2.1 编制依据 根据业主方提供的本工程施工设计图纸设计依据商店建筑设计规范jgj

5、48-88；民用建筑设计通则gb 50305-2005；屋面工程技术规范gb50345-2004；屋面工程验收规范gb50207-2002；建筑结构可靠度设计统一标准gb50068-2001；建筑结构荷载规范gb5009-2001（2006年版）；混泥土结构设计规范gb50010-2002；建筑地基基础设计规范gb50007-2002；建筑地基处理技术规范jgj79-2002;钢筋混泥土平板图集川03g304； 建筑施工安全检查标准jgj59-99建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002本工程相关专业技术文件、工艺标准及施工组织

6、设计；工程现场实际情况等。 依照有关主要法律、法规：中华人民共和国建筑法 国务院令279号建设工程质量管理条例 有关国家、行业、地方标准的技术规范、规程及技术标准2.2 编制原则 在踏勘考察工程实地、认真研究业主方相关要求的基础上，充分地考虑本工程的工程特点及地理气候情况，合理组织人员、设备、物资进场，科学组织施工。 成立精干、高效的组织机构，组织我公司优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备，齐心协力，全力以赴建好该项工程。 建立健全质量保证体系，强化施工安全管理，使各项工作落到实处，确保本工程优质、高效、顺利进行，创造良好的社会信誉。 严格执行国家、省、市有关环境保护、文明施工的法律法规，充

7、分体现以人为本，干好一项工程，造福一方人民的宗旨。三 支模方法本工程采用的模板梁、板、墙、柱均采用15mm厚覆膜木模板，支撑体系采用35×85木枋和48×3.5mm钢管。根据该工程结构特点及工程规模，梁底板、柱子板、梁侧模板以及楼面板，除标准板1830×915×15外所有需要裁割的模板均由材料供货方加工制作运至现场，木工班组施工人员只需现场安装制作和少量的现加工，模板拼缝处采用胶带纸封闭或双面泡沫胶带塞缝。3.1 底板及承台模板当人工平整基坑底部至设计标高，按施工图纸放出底板边线，及时分块浇捣底板垫层，防止基土受扰。侧面有支模空间时采用15mm厚覆膜木模

8、板支模，杉枋250、钢管400作支撑龙骨，钢管支撑按1000mm间距设置，钢管支撑体系应可靠传载至基坑壁和基坑底，接触部分采用厚木板支垫。3.2 框架柱模板本工程框架柱均为矩形柱，最大截面尺寸为550×550，柱模体系的合理、稳固与否直接影响到工程质量和现场观感，本工程框架柱全部采用清水混凝土高标准支模。柱模制作时应按施工图柱子的几何尺寸，按标准加工成定型柱子模板并编号。安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。柱转角处的木枋一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。安装柱模前必须先校正钢筋位置。柱支模架与梁、板满堂支模

9、架之间用钢管连成整体，以防止施工扰动。柱模杉枋间距不大于150mm，紧固体系采用48×3.5mm双钢管500由14高强螺杆对拉，螺杆端头螺母为2个。对拉螺杆的材料质量应严格验收。3.3 梁板模梁板模散拼散拆，以满足不同形状结构的配模。支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有压条木或使用步步紧夹具加固，以保证混凝土浇筑过程中,侧模下口不致炸模。当梁高h7001000时，间距1500穿对拉螺杆一道，每端蝴蝶扣不少于2个。(1) 立杆间距 板：立杆纵横间距1000mm； 梁：双排立杆，纵向间

10、距1000mm；(2) 横向支撑 扫地杆：离地100150mm，纵横满设。 大横杆：步高15001800mm，纵横满设。 梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，承力小横杆下加设防滑附扣。(3) 斜向支撑在梁两侧每4根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑，剪刀撑角度为45°60°为宜。3.4支模架搭设要求3.4.1 本工程梁板跨度大于4m时，应按规范要求起拱。3.4.2 立杆接长必须采用对接扣件连接。斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件。钢管接驳长度不得小于1000mm，接驳用扣件不得少于2

11、个，严禁采用铰接接力杆。接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。3.4.3 杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。立杆下部采用木方或层板垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。所有主受力结点处加设保险扣件加固。支模架搭设标高控制要求严格，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照有关规范组织进行详细的检查。3.4.4 拆模为了提高模板的周转使用率，应充分利用本工程主体结构施工处于夏秋季节、混凝土早期强度提高较快的特点，待混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆除全部支撑和模板，但对于悬挑梁板和8m以上跨梁板，应根据混凝土试验报告结果待混凝土

12、达到100%强度后再拆除。四 支撑架计算书 计算依据1建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）。模板支架最大搭设高度为5.7米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，步距 h=1.50米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.5。（一）、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.100×1.200+0.350×1.200=3.420kn/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.

13、500)×1.200=4.200kn/m 面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: 本算例中，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: w = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； i = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算 f = m / w < f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(n/mm2)； m 面板的最大弯距(n.mm)； w 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷载设计

14、值(kn/m)； 经计算得到 m = 0.100×(1.2×3.420+1.4×4.200)×0.300×0.300=0.090kn.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.090×1000×1000/64800=1.387n/mm2 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 t = 3q/2bh < t 其中最大剪力 q=0.600×(1.2×3.420+1.4×4.200)×0.300=1.797kn 截面抗剪强度计算值 t=3

15、15;1797.0/(2×1200.000×18.000)=0.125n/mm2 截面抗剪强度设计值 t=1.40n/mm2 抗剪强度验算 t < t，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100ei < v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.420×3004/(100×6000×583200)=0.054mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!（二）、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kn/m)： q

16、11 = 25.000×0.100×0.300=0.750kn/m (2)模板的自重线荷载(kn/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kn/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kn/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.500+2.000)×0.300=1.050kn/m 静荷载 q1 = 1.2×0.750+1.2×0.105=1.026kn/m 活荷载 q2 = 1.4×1.050=1.470kn/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计

17、算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.995/1.200=2.496kn/m 最大弯矩 m = 0.1ql2=0.1×2.50×1.20×1.20=0.359kn.m 最大剪力 q=0.6×1.200×2.496=1.797kn 最大支座力 n=1.1×1.200×2.496=3.295kn 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: w = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3； i = 6.00×8.00×8.00&

18、#215;8.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.359×106/64000.0=5.62n/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0n/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: t = 3q/2bh < t 截面抗剪强度计算值 t=3×1797/(2×60×80)=0.562n/mm2 截面抗剪强度设计值 t=1.60n/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.677×0.8

19、55×1200.04/(100×9500.00×2560000.0)=0.494mm 木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!（三）、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载p取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kn.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kn) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 mmax=1.109kn.m 最大变形 vmax=2.831mm 最大支座力 qmax=11.982kn 抗弯计算强度 f=1.109×106/5080.0=204.31n/mm

20、2 支撑钢管的抗弯计算强度大于205.0n/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!（四）、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: r rc 其中 rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kn； r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中r取最大支座反力，r=11.98kn 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! r8.0 kn时，可采用单扣件； 8.0kn<r 12.0 kn时，应采用双扣件；r>12.0kn时，应采用可调托座。（五）、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

21、作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kn)： ng1 = 0.129×3.000=0.387kn (2)模板的自重(kn)： ng2 = 0.350×1.200×1.000=0.420kn (3)钢筋混凝土楼板自重(kn)： ng3 = 25.000×0.100×1.200×1.000=3.000kn 经计算得到，静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3 = 3.807kn。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 nq =

22、 (1.500+2.000)×1.200×1.000=4.200kn 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 1.4nq（六）、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 n 立杆的轴心压力设计值，n = 10.45kn 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 a 立杆净截面面积 (cm2)； a = 4.89 w 立杆净截面抵抗矩(cm3)；w = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (n/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00n

23、/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.03m； 公式(1)的计算结果：l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207 =10449/(0.207×489)=103.059n/mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求

24、! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+2×0.030=1.560m =1560/15.8=98.734 =0.602 =10449/(0.602×489)=35.475n/mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.000； 公式(3)的计算结果：l0=1.155×1.000×(1.500+2×0.030)=1.802m =1802/15.8=114.038 =0.490 =10449/(0.490

25、×489)=43.588n/mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!（七）、楼板强度的计算 .计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.60m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积as=1380.0mm2，fy=360.0n/mm2。 板的截面尺寸为 b×h=4600mm×100mm，截面有效高度 h0=80mm。 按照楼板每5天浇筑一层，所以需要验算5天、10天、15天.的 承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下： .计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边4.60m，短边4.60&#

26、215;1.00=4.60m， 楼板计算范围内摆放4×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为 q=1×1.2×(0.35+25.00×0.10)+ 1×1.2×(0.39×4×5/4.60/4.60)+ 1.4×(2.00+1.50)=8.76kn/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=4.60×8.76=40.29kn/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 mmax=0.0513×ql2=0.0513×40.29×4.

27、602=43.74kn.m 验算楼板混凝土强度的平均气温为25.00，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到5天后混凝土强度达到48.30%，c35.0混凝土强度近似等效为c16.9。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.11n/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度： = asfy/bh0fcm = 1380.00×360.00/(4600.00×80.00×8.11)=0.17 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.155 此层楼板所能承受的最大弯矩为： m1=sbh02fcm = 0.155×4600.000×8

28、0.0002×8.1×10-6=37.0kn.m 结论：由于mi = 37.03=37.03 < mmax=43.74 所以第5天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑必须保存。 .计算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边4.60m，短边4.60×1.00=4.60m， 楼板计算范围内摆放4×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第3层楼板所需承受的荷载为 q=1×1.2×(0.35+25.00×0.10)+ 1×1.2×(0.35+

29、25.00×0.10)+ 2×1.2×(0.39×4×5/4.60/4.60)+ 1.4×(2.00+1.50)=12.62kn/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=4.60×12.62=58.05kn/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 mmax=0.0513×ql2=0.0513×58.05×4.602=63.01kn.m 验算楼板混凝土强度的平均气温为25.00，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到10天后混凝土强度达到69.10%，c35.0混凝土强度近似等效为c24.2

30、。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.53n/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度： = asfy/bh0fcm = 1380.00×360.00/(4600.00×80.00×11.53)=0.12 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.113 此层楼板所能承受的最大弯矩为： m2=sbh02fcm = 0.113×4600.000×80.0002×11.5×10-6=38.3kn.m 结论：由于mi = 37.03+38.34=75.37 > mmax=63.01 所以第10天以后的

31、各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第3层以下的模板支撑可以拆除。五 模板拆除1、各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2mpa）方可拆除，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。对于墙、柱模板，要求砼浇筑后强度达到1.2mpa才能拆除。对于一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%后才能拆除，对大跨度梁板（超过8米）及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。2、拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，从一边向另一边分段拆除待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆

32、放，拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。3、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。4、梁板模板拆除：、应先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。、有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺杆和梁托架，再拆除梁底模。六 施工注意事项6.1、支撑脚手架的搭设a、所有立杆尽量避免接头，有接头存在，严禁接头均在一个断面上；b、扣件、钢管等材料必须使用符合规范要求的材料，严禁不合格材料使用于本工程之上，严禁不同规格的钢管混用。c、钢管脚手架的搭设，纵横向扫地杆、立杆的间距、剪刀撑的设置等必须按方案要求进行施工；d、所有700梁板模板支撑下面均设置双扣件，并根据现场实际大梁下面设置部分顶拖，以加强梁支撑。e、所有立杆必须垂直搭设，垂直度在规范允许范围内，钢管在使用之前应该进行调直。6.2、模板的安装与拆除a、严禁不按图纸设计要求进行施工，必须确保结构构件的尺寸；b、安装梁墙柱模板时，注意模板的拼缝，和冲洗口的留置与封堵；c、所有梁板的拆模必须有拆模通知单及拆模试块报告方可以拆除；6.3、模板工程的施工与验收a、梁板、墙柱模板安装施工之前，必须先行放线，做好放样工作；b、墙柱安装之前必须进行