北海二期脱硫(工艺水)分系统调试方案

1、 滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程滨州北海新材料有限公司4×330MW机组工程烟气脱硫工程工艺水系统调试方案批准： 审核： 编制： 编制：中节能六合天融环保科技有限公司2015 年 3月1. 目的通过调试，检验工艺水泵、除雾器冲洗水泵整体性能，根据程序逻辑校验工艺水泵、除雾器冲洗水泵的联锁保护等。对工艺（工业）水管道进行冲洗，对工艺（工业）水管道进行严密性检查，向浆液制备系统、脱硫吸收塔系统、脱水等系统的各个箱罐和地坑注水，为其他系统和设备试运创造条件。2. 工艺（工业）水系统简介滨州北海新材料4X330MW机组烟气脱硫工程所用工艺水和工业水由业主提供。设工艺水箱1个，工

2、艺水泵3台，除雾器冲洗水泵6台。其中工业水（业主直供）用作设备的冷却水及密封水，工艺水泵用作对管道、设备的冲洗和脱水真空泵用水，除雾器冲洗水泵用作对除雾器的冲洗。2.1工艺（工业）水系统的主要设备2.1.1工艺水箱（1个） 外形尺寸：6600x7590mm 2.1.2工艺水泵（3台） 流 量：240 m3/h 扬 程：70 m 电机功率：75 kW2.1.3除雾器冲洗水泵（6台） 流 量：170 m3/h 扬 程：65 m 电机功率：55 kW3.编写依据同调试大纲4.调试条件4.1工艺（工业）水系统水箱及管道保温完成，系统封闭。4.2工艺水泵、除雾器冲洗水泵安装完毕，开关传动正确，保护投入。

3、4.3 DCS画面能够进行监控，且逻辑组态已完成。4.4现场所有测量表计能投入使用，量程已校验，信号传至DCS画面。4.5现场地面平整，使调试及运行人员能够正常通行。4.6工艺（工业）水回路、除雾器冲洗水回路管道已安装完毕，并检查良好。4.7工艺（工业）水回路、除雾器冲洗水回路上的阀门单体调试已结束，传动良好，位置指示与实际相符。4.8设备二次灌浆强度已达到设计要求。4.9吸收塔系统、浆液制备系统、脱水系统的地坑及相关地沟防腐已结束，保养期符合要求，内部清理干净。吸收塔入口烟道脚手架已拆除，并清理干净。4.10除雾器所有工作已结束，内部脚手架全部已拆除，并清理干净。4.11相关电气、热控设备的

4、单体校验、安装和调试已完成。5.安全措施5.1所有参与调试人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，进入现场必须正确佩戴安全帽，着装符合有关规定，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，且高空作业必须系好安全带。5.2热控、电气设备的送、停电必须符合规程要求，并按规定作详细的检查，确定无问题后方可进行操作。送、停电操作必须有专人监护，并悬挂警示牌。调试人员必须熟悉相关设备和系统的结构、性能及调试的方法和步骤。5.3 运转设备周围要加临时围栏，挂相应警告标志。5.4现场应穿戴相应防护用品，作业前应制定相应安全措施。5.5若调试现场发生意外危险，所有人员应尽快远离危险区，经验证无危

5、及人身安全时，迅速处理故障。5.6所有参与调试的各部门人员要接受统一指挥，正常情况下不得擅自进行操作。5.7吸收塔内部检查清理后，将其人孔门封闭。5.8吸收塔、地坑及相关箱、罐等底部人孔封闭，各处地沟盖板完善。5.9用水期间，注意工艺（工业）水箱的液位变化，防止缺水事故和溢流现象发生。5.10设备运转时，参与调试的各部门相关人员要在现场，对相关设备加强巡视检查，如有异常状况立即报告。6.调试方法与步骤6.1工艺水箱注水6.1.1检查工艺水箱底部排放阀，将其关闭。6.1.2开启工艺水箱补水阀进行注水。6.1.3打开水箱底部排放阀，知道排放出水干净为止。6.1.4标定水箱液位计，与实际进行比较，检

6、验测量信号是否准确地传至DCS画面。6.1.5投入补水联锁，补水阀根据要求进行自动打开和关闭，对水箱进行自动补水。试验该联锁是否能够准确无误地实现。6.2工艺水泵/除雾器冲洗水泵的试运6.2.1工艺水泵/除雾器冲洗水泵的试运前的准备6.2.1.1检查工艺水泵/除雾器冲洗水泵及相关管道、阀门安装完毕。6.2.1.2检查工艺水泵/除雾器冲洗水泵基础牢固，螺栓牢固。6.2.1.3相应各个阀门开关灵活，位置反馈正确。6.2.1.4检查工艺水泵/除雾器冲洗水泵润滑油位正常。6.2.1.5工艺水箱液位正常。6.2.1.6用手盘泵组的联轴器，检查转动是否灵活顺畅。6.2.1.7各测量参数回路正确、数据反馈正

7、确。6.2.1.8测量绝缘合格后，将各个泵电源送上。6.2.2投入工艺水泵/除雾器冲洗水泵/工业水泵联锁6.2.2.1工艺水箱液位低闭锁水泵启动。6.2.2.2工艺水箱液位低联锁水泵跳闸。6.2.2.3联锁投入时，各个泵的备用泵自启动联锁暂不投，待调试确认完毕后再投入。6.2.4工艺水泵/除雾器冲洗水泵的启动6.2.4.1检查各个泵的管道排空阀，并将其关闭。6.2.4.2打开工艺水泵/除雾器冲洗水泵再循环阀。6.2.4.3打开工艺水泵/除雾器冲洗水泵入口阀。6.2.4.4点动工艺水泵/除雾器冲洗水泵，确认方向正确。6.2.4.5分别启动A|B工艺水泵/A|B除雾器冲洗水泵,打开出口阀进行循环。

8、检查电流、压力等是否正常。4小时试运期间测量记录泵和电机的温度、振动、电流等参数，发现异常情况应立即停止试运，处理后方可继续试运。6.3管道的严密性检查，试运过程中逐渐对各个管道进行严密性和泄漏检查，发现漏点应及时处理，确保系统稳定运行。6.4开启工艺水及除雾器冲洗水管道至脱硫区域总阀，根据实际现场条件，分步对各个管道进行冲洗。6.5开启至制浆系统、脱水系统的阀门，分步对相应管道及箱体进行冲洗。7.调试试运组织与分工在脱硫系统调试试运前，成立相应的试运组织机构，确保人身、设备的安全。参与脱硫系统调试的各单位主要职责：7.1滨州北海新材料有限公司7.1.1负责调试和试运期间的物资准备，包括氧化镁

9、等消耗物资，协调向脱硫系统提供水、电、暖、气等工作。7.1.2负责运行、检修、试验人员的配备、培训、上岗，共同参加调试工作。7.1.3化学试验室人员配合调试的试运，进行物化分析工作，提供分析报告。7.1.4脱硫运行人员在调试人员的指挥下，对设备、系统进行检查、操作调整。7.1.5对运行中发现的问题及事故提出处理意见或建议。7.2监理单位7.2.1负责全过程中的质量、安全和进度的监督控制，对调试中的信息进行管理。7.2.2审查调试方案和调试措施，并督促措施的全面落实执行。7.2.3参加试运前的条件检查，调试质量检查验收。7.3中节能六合天融环保科技有限公司北海项目部，全面组织协调施工、调试、设备

10、制造厂家的工作7.3.1中节能六合天融环保科技有限公司（调试组），编制脱硫系统调试大纲和调试方案，并组织实施，检查系统的完整性和合理性，对存在问题提出解决方案。7.3.2安装工程有限公司，负责该系统的单体调试和试运工作，设备单体调试相关文件的填写、签证和移交，配合分系统调试，检查管道严密性，发现泄漏及时处理。完成期间的消缺工作。7.3.3设备厂家，在中节能六合天融环保科技有限公司北海项目部的协调下，配合调试和试运工作，对设备运行条件进行检查确认。8.调试设备、仪器和工具8.1万用表2只。8.2 4-20mA电流信号发生器1台。8.3便携式测温仪、测振仪、PH计、密度计等。8.4对讲机5对。8.5验电笔、螺丝刀、钳子、剥线钳、扳手等常用工具若干。9.注意事项 工艺（工业）水是脱硫系统运行的重要环节，为了脱硫系统能够安全稳定地运行，该系统调试要重点突出“人身、主机、设备”三大安全原则。9.1工艺（工业）水箱自动补水要可靠，水位的高、低报警信号必须正确，要进行充分地考验。脱硫系统启动后，一旦出现故障，必须采取人为就地监视，通过补水旁路手动阀进行补水，同时立即处理补水电动阀，尽快恢复正常的自动补水。9.2浆液循环泵等几个泵的机封水取自工业水