蓄水池施工方案44827

1、辽宁益海S5里地尔乐斯淀粉科技有限公可蓄水池施工方法及步骤1.1施工顺序：立位测量一上方开挖一垫层施工一蓄水池池壁及底板施工一蓄水池池壁、顶板及支柱施 工一土方回填1.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎一水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装一水池池壁及底板模 板安装一支柱底部柱脚模板安装一水池底板诠浇筑一水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安 装一水池池壁、支柱模板安装一顶板模板安装一顶板钢筋绑扎及预埋套管安装一池壁及顶板 混凝土浇筑一养护一模板拆除一覆土2.3 土方开挖：1.3.2现场放坡系数为丄：Io1.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽 车配苣在

2、挖掘机的两侧装运土。1.3.3上方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一泄坡势，在开挖过程中，应 随时检査边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。1.3-4开挖基坑挖至设计标髙人工考古式淸槽。1.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把上运到机械 挖到的地方，以便及时用机械挖疋。儿3.6修边和淸底：在距基坑底设汁标高5ocm边坡处，抄岀水平线，钉上小木撅，然 后用人工将暂留上层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检査距坑边尺寸，确左 坑宽标准，以此修整坑边。最后淸除坑底上方。1.3.7坑底修理铲平后，进行质量检査验收。1.4钢筋工程14

3、-1钢筋加工（1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写， 二级审核，交由钢筋加工厂统一制作。（2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺 寸、数虽、必须符合设计要求。（3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头而积百分率 为25%，搭接长度为38虫1.4-2钢筋绑扎（1）钢筋绑扎必须由下而上进行。（2）水平网状钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。（3）钢筋保护层厚度为3omm,保护层垫块制作采用325#水泥，厚度分别为3omm, 垫块砂浆强度不应低于基础磴设计强度，垫块尺寸分别为5cmX5cmX5cm.（4

4、）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在垫层上弹 出钢筋位置线。（5）按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层钢筋。（6）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错 绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可 采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。（7）摆放底板混凝上保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每rm左右距 离梅花型摆放。（8）基础采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳间距以“m，在马凳上摆 放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。（9）基础钢筋绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接

5、位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处 应用铁线在中心及两端扎牢。do）钢筋遇到63。孔洞应尽疑绕过，不得截断，对于直径63。o孔洞，钢筋 截断，但需进行洞口加固。（11）绑扎底板上层钢筋时必须设苣三角形马凳，马凳的高度等于底板厚度减去两个保 护层厚度再减去三根钢筋宜径的厚度，马凳的间距为巧oo mm 采用620废料钢筋加工 而成。1.4.3钢筋加固（力池壁钢筋采用架管加固，架管紧贴竖向钢筋用绑丝绑扎牢固。（2）在池壁的里侧及外侧搭设双排脚手架，外侧脚手架直接在基槽边生根，里侧脚手 架需采用25钢筋支腿，架管套在钢筋支腿上而搭设，钢筋支腿的高度为28omm,等脚 手架拆除之后，进行切割与底板混凝上

6、上表面平齐，表而涂刷防锈漆。几5模板工程1.5.2模板制作辽宁益海S5里地尔乐斯淀粉科技有限公可水池池壁外侧、池壁里测、支柱及顶板采用钢模板1.5.2模板安装（1）钢模板安装前，应先检査垫层表而是否平整，否则应先用水泥砂浆找平，并调整 好模板安装底面标高，在垫层表面上弹出边线。（2）模板竖缝及水平采用海棉密封条缝拼缝严密。（3）模板立好后，应检査校正截面尺寸、垂直度、平整度及顶标髙。（4）模板支设完，应按照施工规范，严格检查标髙、垂直度、平而几何尺寸、平而位巻， 保证达到优良。（5）模板与混凝上的接触而应淸理干净，并涂刷色拉油隔离剂。（6）浇筑混凝丄墙，模板内的杂物应淸理干净。1.5.3模板加

7、固（2）模板外侧与垫层交接处采用水泥砂浆抹严，防止漏浆。（2）外支撑脚手架采用垂直支撑及斜支撑，侧模与斜撑的夹角不小于450.斜撑应牢固、 支撑在四周的架管上。（3）加固采用脚手架外支撑及内穿对拉螺栓加固，池壁对拉螺栓采用14对拉螺栓, 间距为6ooX 6oomm.紧贴模板安装横竖间距6oomm架管作为肋板。Q）池壁里外搭设双排脚手架，脚手架立杆间距为om,水平杆间距为i.5om,步 距为i.5om.在脚手架上安装斜支撑与模板架管连接牢固。1.5-4模板拆除：（D池壁模板及支柱模板只要混凝上强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可 拆除。（？）顶板模板当混凝丄强度达到200%才进行模板拆除工

8、作，模板拆除时注意混凝 土表面的保护。（3）模板的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部 分的拆模顺序进行。儿5碗工程1.5.1 的配制：確中砂采用细度模数大于23中砂、石采用粒径为5-25mm连续级 配的碎石、水泥选用只0.325普通硅酸盐水泥、II级粉煤灰，配制首先由试验室试配，再 确泄混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加剂用量。1.5.2 的搅拌运输：由现场搅拌站集中拌制。险拌制过程中，混凝土中砂、石、水泥、 外加剂用量根据实验室配合比通知单确定，及时测左砂石含水率，调整施工配合比，拌制时 间应充分，不小于90S。混凝土坍落度控制在22ycm。1.5.3妊的浇筑：

9、本蓄水池工程采用自拌险。（1）水池底板混凝上浇筑采用斜而分层浇筑方法，浇筑速度不小于3。伙3/仏每浇筑 底板z.om宽度范囤内的浇筑时间为limin,混凝土的初凝时间为4仏不会出现冷缝现象。（2）水池池壁妊的浇筑采用整体分层浇筑方法，分层厚度为5oomm,浇筑一圈的混凝上方量为12大约浇筑时间为24min小于混凝上的初凝时间为4仏不会出现冷缝。（3）支柱混凝土浇筑前底部应先填以5-iocm厚与混凝上配合比相同的砂浆，柱混 凝丄应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度可在4ocm左右，振捣棒不得触动钢筋和 预埋件。除上而振捣外，下而应有人随时敲打模板。（4）顶板混凝土浇筑采用赶浆法施工，连续浇筑。

10、（5）確的振捣：混凝丄振捣采用插入式振捣棒振捣密实，应严格做到“快插慢拔”以 利气泡排出。绘采用插入式振捣棒振捣密实，插入点可呈行列式布宜，每次移动位置的距离 不宜大于4ocm,振捣时间应充分，以磴表面不再明显下沉、且无气泡冒岀时为宜，特别 应注意边角部位的振捣，保证栓内实外光。振捣时振捣器不得直接振捣钢筋及模板。振捣由 专人负责，实行挂牌作业。（6確收而：当浇筑到顶层时，表而会出现较多的泌水、积聚较厚的砂浆层，为不影 响结构的承载力，应及时将泌水及浮浆淸除，并用铁抹子将险表而压实赶光。对于確表面， 抹面时，掌握好平整度，而层要反复压光。（7）牲的入模自由倾落髙度不超过少九，使险在浇筑时不产生

11、离析现象。（8）混凝丄试块制作在碗浇筑过程中，每2OOM3制做标养8天抗压试块、抗渗试块兔一组。（9）確的养护：防止混凝土裂缝产生。混凝上浇筑完毕后，内应在其表而覆盖一 层塑料布进行养护。So诠浇筑分二期：一期絵底板与5ocm池壁髙同时浇筑，在池壁内预埋止水钢板。 二期3.5m髙池壁与顶板同时浇筑。2.6 土方回填施工1.6.1回填丄采用素丄回填，回填土来源于弃上场，施工采用机械回填，施工前，应做 好水平标志，以控制回填上的厚度，在墙体表而弹标高线控制每层铺设平整度。1.6.2质量要求（1）回填丄前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物淸理干净。（2）回填土的质量有无杂质，粒径是否符合规左。（3）回填

12、土应分层铺摊，每层铺丄厚度应根据丄质、密实度要求和机具性能确左。每 层虚铺上厚度为25omm,每层铺摊后，随之耙平、进行机械碾压，每层至少碾压四遍，碾 压应一碾压半碾，行行相连。（4）回填丄每层填上碾压完备后，应按规ioom2取一个点进行环刀法取样，测岀 的质量密度，根据现场的击实试验，测立最大控制干密度，因回填丄压实系数2697，达 到要求后，再进行下一层的铺设。（5）全部完成后应进行表而拉线找平，凡超过标准髙程的地方，及时依线铲平，凡低 于标准高程的地方，应补填夯实。27抹灰工程儿"水池外壁、内壁和顶板顶而，用心防水水泥砂浆抹面，厚2omm水池顶板底面、 支柱和导流墙等表而可用】：2水泥砂浆抹而，厚i5mnv1.7.2为提髙水池的不透水性，池内的1：2防水水泥砂浆抹而，应分层紧密连续涂抹， 每