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文档简介

1、ISO(WI)工作文件生 产 部培 训 组 培 训 工 作 指 引编 制审 批部 门生 产 部生 产 部签 署一入职考试:1入职考试:每个入职者必须接受人事部和培训组长进行的考试,每一位须填写入职测试,考试合格后方能成为培训组学员。1.1 眼力测试(附图案1)1.2 插板测试(附图案2)1.3 穿针测试(附图案3)1.4 图案车缝测试(附图案4)1.5 辨色力测试人事部提供辨色卡2面试合格后,培训组长根据综合成绩,将学员评为A、B、C级,并填写培训组学员级别评定表。A级:有较丰富的车位经验,略作训练即可入组车货。B级:有车位经验,能熟练操控电车。C级:基本上能控制电车,有培训潜能。二培训内容:

2、1基本图案的培训:1.1 学习衣车常识:新学员入厂的第一天开始,每一位上下班须填写培训组员工签到表,第一天主要学习衣车的开关及穿线等常识,可空车练习。第二天开始正式受训,即在布条(约两米长)上车直线,学习如何使用衣车,掌握如何控制衣车,并要达到随心所欲,即可不停车的情况下车完规定的长度。学习时间为1天。1.2 学习车直线:用不穿线的平车在预先设定的布片上车直线,即用大约1米长的布片,规定每20CM可停一次车,主要目的为了锻练员工停车技术,且要中间不停车。学习时间为1天。跟图案(附图案4)练习,将图案扫粉在布片,然后用不穿线的平车跟着图形练习车直线的手势,要求在练习过程中不得停车。学习时间为2天

3、。1.3 初试:在第9天培训组对每一位培训学员进行考试。考试图纸用图案(附图案4)考车直线,图案(附图案4):在3分钟以内完成为合格,1.72分钟车完为100分。对于操作动作笨拙,线条偏离规定位置较多(超过5处),时间超以上规定时间视为不合格,不合格学将作为辞退或转其它工种处理。考试合格员工将进入第二阶段培训(选定工序培训)或入工场培训。2工序培训或入工场培训:2.1 进入本阶段的学员,先练习车布碎,即将两块布条拼在一起,再反间线。2.2 在普通五袋款的工序, 选定某一工序训练,当学员所选定的工序达标后,可再选学第二个工序,但两个工序的累计学习期尽量为一个时间,凡学第二工序的员工,第一工序必需

4、达到车间标准产量的80%。培训组长根据学员每天的车缝产量和表现,填写培训过程跟踪表生手或培训过程跟踪表半熟手。2.3 培训组学员的工序分配为根据工场每月流失的工种及开新组计划确定每类工序的培训人数,以便保证能有效对工场进行补充或开新组。2.4 当工场人员有流失情况出现,工场负责人与培训组磋商:培训学员可下工场培训做货。2.5 合格评定(第二次考试):每一工序按规定时间(3个月之内)培训结束后都将进行考试,合格学员的成绩为:2.5.1 产量为标准产量的60%以上,产量标准详见工序达标产量一览表(见附表一)。2.5.2 品质的合格为100%。 2.5.3 入工场培训人员的该工序飞仔工序每天在

5、65;15元以上。当考试合格后,培训组长填写技术考核表和申请表,经有关管理人员签名后,培训学员便可正式成为该组车位。2.6 当工场遇到赶货或特殊情况下,培训组须抽调人员帮助工场,并填写培训组帮工场赶货加班表。三相关记录表格表格名称编号保存工序保存期限入职测试PRD(IE)- 01培训组一年培训组学员级别评定表PRD(IE)-02培训组一年表格名称编号保存工序保存期限培训组员工签到表PRD(IE)-03培训组半年培训过程跟踪表生手PRD(IE)-04培训组半年培训过程跟踪表半熟手PRD(IE)-05培训组半年技术考核表PRD(IE)-06培训组半年申请表PRD(IE)-07培训组半年培训组帮工场

6、赶货加班表PRD(IE)-08培训组半年附表一: 工序达标产量一览表序号工序名称标准产量达标产量达标产量(件/小时)(件/小时)(件/10小时)1车钮子底线50730430402双针间机头121727203驳裤头后中157949404车唛头(四边)90545405五线汲机头120727206落袋衬145878707五线汲袋布66404008运袋盖81494909间脾骨线(短裤)674040010间脾骨线(长裤)321919011折车后袋口845050012夹小浪995959013间袋盖392323014装脾袋181011015折车裤脚332020016反间袋布462727017三线汲钮子钮牌175105105018拉后袋口221132132019五线汲脾骨774646020平车拍脾382323021封嘴连间裤头顶线694242022落袋衬车表袋593535023运反1/16线935656024运反前袋口321919025双针落钮子81

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