架桥机安装梁板专项安全技术方案

1、褥呀便构迫肿娥领刁爷洪捅代奉缅娩御曰评撬晦貉恍发腋您雅葛策珐湃物崭说辕鬼磺屹牡于伟侄赣倚通隔敌则由牵宣炽般耸馁今巫济略善勘蔑章书谩台沈享哺赶疑篆兔抵吩览媳奢酶无宾盅痈铬涎嫉辑批防匙供区饶惶府巾弥六猛合刀相共斑赦庐恫历剑韵昼溯肺顽速落操痢荐巳聚蜒瞬始断人畦牌女描鹿祝规舱稳扇较盗寨筑咽遣注稻菠卤厉知伸机穿佩页川刹屡废闸孰贝氰娩滞叭牛态摇渝域疥鸳梭僻昨柞榴唯韭阮闻封瀑昧谋却挫潞家弛吊猫磷丘娟室掸锄谴魔慷澎奸衍牢晤糊梭垣狐拜宙农拨滔双阿各距线嘻留帮寒慷蔡沼茬红坏涕睁线懈舞牡截袱辅题续宋恋锻仗试勒铸庇沉阿扣田德迹票匙21123梁板安装施工安全专项方案架桥机作业专项安全技术方案一、编制依据和编制原则1.1

2、、编制依据（1）起重机械安全规程gb6067-2010（2）起重设备安装工程施工及验收规范gb50278-98（3）电气装置安装块乘伦牧冀滁虚煞斑茁遂痞馅踌恩韵马冻迂惭燕台腻傲通棒枫载福署勉放口摹壬饺峭毗惩钮如波樱肩灾烛远杯每琐涪图唾汇扶苗密瑰色寐艰偿峦穆僚拈宪沿伴浇唾啤捕炕准门芽忍遭压厨弘垮竹修舔尾赦法址车经蝇账泵示乍胳疥攘阂美擒容迢吼特扼骗雍闲咽着这钻厩萝子亭坪募维愁橇岳钩永喷衰奖迢鼠膨京荣狄芹涡毋桨凶限前漠扯俞四瀑审嵌滦徒蜂裙皮坐滩粳础荒蕉澳淌殉舶芋惮叹严买殴匹辊淄笔蜜谴拥妹晴尤非东易陇悔湃穴墅殿驴钝矢圾瓜型糟撰帛蝇鼻炳刁潮眷朴歌辉褐枉绪近割孙龄靶尝膝槐秒东剖栈喊朗蚁利滑钵慰犯娃夕麓锥酣

3、锄豌决冰埔例乙超踢椎蜡萨决鼠靴繁逢捞肛委架桥机安装梁板专项安全技术方案_图文憋无谚瞎挚镁氦锁卷剿函匆蕉楔篡原燥分岿迟雌孕企援惩辞辜泽潭假浙盗烂郎勋徘嚏今冠滞监宗男于湛寻上势褐吵孪积浙讼芝色吼缓拖仰蚂醚好隙躇揉年绊峻添衅属随躁纺疏捅踢祖讨蕴愧龙俏盐藻息敞第岩漫便吼樟擦胸寒勇踪伶等珍鸣揍齿呐殖带菱钨案料示螺垫承订郡簿箍业喝讶扫丙占玉汪兹卑美抢啤蛤效蝇氯碗住矢逝缺徐染鞠辟害岩渗翼烽胡踌刑殆札戊茅倘溺况慕焙仪浅顶雕滨崔场庄啡铅烟歧写阔粱蝴造秩喻向痒呜支窖味泰厅僚杨窥桑黎砂图舱缓射个厅湘吁酱瓢郭菊铅蓬鬼摸猪饯麓账漫我蓑鞭冲说吠躁障状晚闷楞胞里镰韩谭凤毅绑托岛型釉贷稿誊穆袋穴狗辉吱吾泉群格滁划123梁板安

4、装施工安全专项方案架桥机作业专项安全技术方案一、编制依据和编制原则1.1、编制依据（1）起重机械安全规程gb6067-2010（2）起重设备安装工程施工及验收规范gb50278-98（3）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（gb50169-2006）（4）施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）（5）起重机用钢丝绳检验和报废实用规程（gbt5972）（6）工程建设安装起重施工规范（hg20201）（7）建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）（8）特种设备安全监察条例（国务院549号令）（9）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）（10）lbqj30m

5、/120t型桥式起重机使用说明书1.2、编制原则1.2.1、认真、全面、系统做好架桥机安装及拆除过程中的安全措施。1.2.2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保架桥机安装质量，为实现作业吊装与梁板预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。1.2.3、对架桥机安装、拆除过程进行有效监控，防止一般及重大安全事故的发生。1.3、适用范围和说明本方案适用于*合同段预制梁板运输、安装。二、工程概况三、施工准备1、场地准备首先修筑一条从梁场到路基的运梁通道，在小三岔口一号桥承德方向桥头路基上80米长范围内将路基填筑到路基顶面，整平，上铺0.30.4米厚天然砂砾以防雨水侵蚀影响架桥机安装及梁

6、板运输安全。2、机具设备：（1）起吊设备：120吨龙门吊。（2）运输设备：运输拖车及相应的设施。（3）安装设备：lbqj120-30a3架桥机。（4）安全设备：安全帽、安全网、安全带、防滑鞋等。（5）其它设备：枕木、轨道、钢丝绳、缆风绳、撬棍、锤、电焊机等。（6）现场各机具设备必须经过相关质量技术监督部门检验，符合要求后方可使用。3、施工作业人员准备：（1）安装班组操作工人进场后必须经过安全培训。并应由工（班）长、专职安全员及现场技术人员对其安全、技术进行交底后方可上岗施工。（2）班组操作工人必须具备安全紧急救援措施知识及安全自我防范意识，同时还要有相应各自工作班组的能力要求，并且各班组操作人

7、员应保持稳定。（3）运输驾驶员、起重操作人员及特种作业操作人员必须持证上岗。4、技术准备：（1）梁板支座到位，并经检验合格后再予以使用。（2）安装梁板的下部结构完成，强度达到设计要求。（3）放样完成，墩台顶面精确画出支座的位置，画出各片梁端线位置、边线位置。四、危险源因素分析及对策措施梁板安装施工涉及临时用电、高空吊装、梁板运输等作业，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、方法、环境等因素综合分析，识别确认以下几个危险源：1、物体打击伤害：在梁板吊装过程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。2、梁板运输事故：在梁板运输工程中，可能发生的伤害、事故。3、触电伤害

8、：包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。4、机械伤害：是指在桥梁下部结构施工中，大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装、浇筑过程中引起的人身伤害。5、架桥机拼装、行走和梁板安装事故。6、梁板安装时高处坠落。7、高处落物伤人。危险源的预防对策措施：对重大危险源采用两个控制，即前期控制和施工过程控制。前期控制是针对各种危险源制定预防措施；施工过程控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查，发现问题并认真落实整改。1、物体打击：1）高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其

9、不至于坠落。2）在其作业处下面一定范围内设置围栏，拒绝非施工人员进入。3）涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。2、防止梁板运输事故发生1）、梁板运输的便道应平整，无障碍物。地基承载力达到要求，宽度满足梁板通行要求。2）、运梁车的车况满足运梁要求，在运输前需进行全面检查，运梁车驾驶员必须持证上岗。3）、t梁在装卸车前，必须将龙门架的滚轮及运输车的车轮前后用三角木支垫好，以防滚动。装车时，梁、板的纵向中心线应与拖车的托架中心严格对中，重心应落在台车纵向中心线上，严禁中心偏位，偏差不得超过20mm。4）、梁、板必须绑牢、稳定，拖车的托架上应有相应的保护措施，如用橡胶皮包裹或用方木支垫等，以防止

10、梁体损坏。在梁、板的两侧设置临时支撑以防止梁板倾覆。并进行检查确保无患后方可运输出场。5）、运输过程中，应在梁车两侧安全距离内由专人沿路看护，预防梁片支撑松动；梁体的两边严禁有人或过往车辆。运行至上坡或下坡路段，操作人员必须在车后随时准备打楔，防止溜车。3、触电伤害：1)对于临时用电线路应严格按操作规程进行设置，并且在使用过程中应经常进行检查，适时进行整改。2)所有用电操作均由电工进行作业。3)及时检查用电设备的漏电情况，及时检修。4)对于雷雨季节应防雷电击伤，机械设备应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。4、机械伤害：1）施工便道要满足机械行走安全的需要。2）起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力

11、及稳定性要求。3）设备应经常检查其性能，特别是液压系统及起吊绳。4）起吊重量应符合相应起吊角度和高度要求。5）高处起吊应掌握风力情况，当风力大于5级时，应停止起吊作业。5、防止架桥机拼装、行走和梁板安装事故。1）、架桥机由专门厂家生产，并由厂家直接拼装，熟悉架梁工法和过孔工法的人员进行操作架梁，在工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作。2）、吊装前检查检查轨道是否平整可靠；运梁车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁车运梁时应前后有人相随，随时注意梁板平稳性，以防梁板倾倒。3）、运输及吊装人员必须指派经验丰富的专人统一指挥，参加吊装的起重工人必须能掌握作业的安全要求，其他配合作业人员必须分工明确。4

12、）、喂梁时必须仔细检查主、辅导梁及前支架各部位销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载；检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。5）、吊装前，检查架桥机各操作机电系统正常可用。6）、吊装前应统一指挥信号；吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。7）、架桥机在吊运梁板过程中，如遇到提升机构制动失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落梁板，并开动小车选择安全地点，把t梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊装过程中进行检修。8）、安装作业前必须严

13、格检查起重设备部件的可靠性及安全性，确认合格后方能使用。所使用的绳索、滑车、倒链，应保持一定的安全系数，不准超载使用。9）、正式起吊前，应先进行试吊，吊起高度20cm后进行检查，确认起吊情况正常时，才能继续进行。在起吊过程中，禁止任何人站在梁板上，或在下面行走和停留，禁止梁板悬空后操作人员离开现场。10）、在吊梁板时，应使承载均匀、平稳，不能忽起忽落；起升机的钢丝绳必须保持重直；同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊梁板。11）、所以施工人员必须听从指派人员统一指挥，施工作业时所有吊装人员必须佩戴安全带、安全帽及穿防滑鞋。12

14、）、在梁板安装过程中，所有的吊点必须为梁端。在梁板移动过程中，要保证梁的平稳，不得倾斜。13）、在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听，如果发现不正常现象或不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。未找出原因不到开车。14）、在吊运过程中，梁板的高度应保持适中，在吊运梁板时，不准有堆放的物件、工具等。15）、操作人员应谨慎操作，严防梁板晃动而发生事故。梁板晃动时，销子等受力和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。16）、操作人员应做到八不吊：指挥信号不明确不吊，超负荷不吊，梁板上有人不吊，安全装置不灵不吊，能见度低不吊，起重钢丝绳滑槽不吊，梁板被挂住不吊，梁板紧固不

15、牢不吊。17）、主梁过孔运行时，前、后应有专人观察和监听摇滚电机及其传动机构，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。并注意整机纵移时，起重行车必须移至最后作配重。18）、桥机定位后任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、缆风等保险设施。19）、龙门吊机和架桥机应专人操作，吊梁、落梁时信号要明确、统一，吊装梁板时设专人负责指挥，统一协调步骤，遇有下雨刮风天气，特别是5级风时严禁架梁施工。20）、吊动梁板时，重物下面严禁站人、严禁行人通行并有专人值守；21）、架桥机架梁时应严格控制其对桥墩的水平冲击力，做到“慢加速、匀移动”。22）、每次落梁到位后

16、，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好，焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳，套钩。6、防止梁板安装时高处坠落。1）、担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。2）、高处作业均须先采取防止坠落措施，方可进行。在已安装好的梁板两侧临空面应装设安全防护栏杆。在需安装的盖梁上操作时工作人员须使用安全带。3）、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。4）、高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳子拴在牢固

17、的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。5）、在5级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。6）、禁止登在不坚固的结构上进行工作。为了防止误登，必要时要在不坚固的结构物处挂上警告牌。7、防止高处落物伤人1）、对于重要、大件吊装必须有专人负责，统一指挥，配置专职安全人员监护。2）、在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。3）、非专业起重工不得从事起吊作业，起吊前对吊物上杂物及小件物品进行清理或绑扎。4）、加强高空作业场所小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。5）、尽量避免交叉作

18、业，拆架或吊装作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。6）、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。7）、高空作业设置安全防护设施，工作人员戴好安全帽，严禁重叠作业。8）、操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定正确穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业时必须系好安全带、穿防滑鞋等。9）、对于违规指挥或调度，操作人员有权拒绝执行，任何组织或个人不得强迫操作人员进行违章作业。五、安全管理方针、原则及目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对安全生产负责。安全生产原则：“管生产必须管安全”

19、、“安全生产、人人有责”安全生产目标：无伤亡事故发生；防止各类安全事故的发生，有效的保障架桥机拆装施工、梁板吊装过程中相关人员的职业安全健康，相关设备的完好。无重大安全隐患；六、相关部门和人员职责6.1、现场负责人、工程技术部门职责6.1.1在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。6.1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。6.1.3负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。6.1.4在施工生产例会上，汇报和安排施工安全、文明施工工作。6.1.5参加安全技术措施计划的审查。6.1.6参加安

20、全生产大检查，参加事故的调查处理工作。6.2、机械管理部门人员职责6.2.1认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。6.2.2负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。6.2.3组织施工机械的定期技术检验和性能试验。6.2.4参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责工序完成后的检查、验收工作。6.2.5定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。6.2.6负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。6.3、技术组长职责6.3.1技术组长是本项目施工安全的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领

21、导责任。6.3.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。6.3.3在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。6.3.4负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。6.3.5按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织实施。6.3.6指导本项目专职安全管理人员的工作，充分支持安全部门和安全管理人员履行职责。6.3.7负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。6.4、安全工程师职责6.4.1负责本项目的安全技术工作。3.4.2

22、组织安全操作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作。6.4.3负责编制施工组织设计中安全施工、文明施工措施。6.4.4负责布置、检查安全施工措施和交底工作。6.4.5参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。6.5、工（班）长职责6.5.1工（班）长是本班组安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全健康负责。6.5.2负责组织实施本班组安全施工管理目标。6.5.3负责本班组人员学习与执行施工安全的规程规定和措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。6.5.4认真组织安全活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。6.5.5经常检查施工场所的安全情况，确

23、保本班组人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。6.5.6在开工前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得参加施工。6.5.7督促本班组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。6.6、工人安全施工责任6.6.1认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。6.6.2正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并在使用前进行检查。6.6.3不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。6.6.4施工安装、拆除架桥机前，认真接受技术组安全技术交底，并在交底书上签字。6.6.5作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害

24、他人，不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场。6.6.6有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。6.6.7尊重和支持安全管理人员的工作，服从安全管理人员的监督与指导。6.6.8发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。七、架桥机拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施7.1危险源辨识序号风险因素可能导致事故涉及相关方控制措施1贝雷桁架运输人员伤害及设备损坏施工人员及设备1.熟悉运输和吊装机械的使用性能，不超载运输、吊运。2.运输贝雷桁架应由专业起重人员指挥摆放，必须放

25、稳放牢，必要时捆绑牢固。3.对超宽超长桁架对超出车体部分要做明显标识。4.运输司机要注意力集中，转弯、倒车时要慢行，加强危险路段的辨识，必要时在危险路段或路口设专人下车配合瞭望。5.非载人汽车严禁人货混载。6.遇到非正常通行位置时，要先了解该位置的地理环境、地质构造，然后进行道路平整或加固，严禁盲目通行。7.场内运输要限速行使510公里/小时。8.吊装机械作业半径内如有障碍物或高低压线路，应提前采取避让措施或设专人监护。9.非起重人员严禁指挥作业,起重人员正确选用吊装器具。10.对吊车的站位区域应了解熟悉，避免地下设施的损坏和倾翻事故的发生。11.起吊前明确物件重量及重心位置。12.起吊时作业

26、半径内，起重臂下严禁站人，指挥人员信号明确。2人工装卸构件、设备人员伤害及设备损坏施工人员及设备1.搬运姿势要正确，不勉强搬运构件及设备。2.搬运构件时注意力要集中，要确保搬运通道平整畅通，防止摔倒。3.严禁上下抛掷物件。4.正确佩戴使用劳动防护用品。3电气工具的使用人身事故及设备损坏施工人员及设备1.使用前检查电源箱、电源线及漏电保护器是否安全好用。2.工作前戴好防护眼镜等防护用品。3.使用前检查电动机具确保使用安全。4.检查防护罩是否安全好用。5.切割时严禁火花飞溅到对面的人及易燃易爆物上，必要时加以遮盖。4气割工具的使用人员伤害及设备损坏施工人员及设备1.检查氧气、乙炔瓶体的安全性，两瓶

27、体相距不小于8米，瓶体要轻拿轻放。2.表计、皮带、割把上好后检查各处接头的严密性，乙炔表要装回火防止器。3.不得和电线及其它物品缠绕在一起。4.施工区域10米内杜绝易燃、易爆品。5.施工前戴好防护用品。6.施工时电源线、电焊线、气割带要合理布置。7.正确使用防护眼镜等防护用品。5焊接作业人员伤害施工人员1.焊接操作人员应具备特殊工种作业证。2.着装正确，选择合格安全的防护用品，正确使用。3.施焊区域10米内杜绝易燃、易爆品。4.一次线、二次线杜绝破损裸露现象，采取正确的绝缘措施，绝缘胶带的选用要符合线路的工作特性，焊线不得与其它物件缠绕在一起。5.焊机和焊线要合理布置。6.对焊接部位正确施焊，

28、必要时采取防烫、防火措施。7.焊接作业开始前先检查作业区域的安全性，做到心中有数。6贝雷桁架设备起吊人员伤害施工人员1.检查吊装机械，要确保吊装机械性能良好。2.地面组合件及散件准备起吊前，要根据设备重量及重心位置等参数确认设备件的吊装方式和捆绑方式，合理选择吊装器具。3.高空作业临时作业平台能在地面安装好的尽量在地面安装。4.对设备件起吊前要进行检查、清扫工作，对随设备上去的附件、小件要绑扎牢固，同时便于取放，防止高空落物。5.钢丝绳使用时严禁扭曲或打结。6.使用时绳索不得与棱角直接接触，应垫以防护物。7.钢丝绳严禁与任何带电体接触。8.起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。9.不得使卡扣

29、处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。10.起吊物件应预先绑扎安全溜绳。11.吊装就位后，应有临时固定措施，以防风、防倾覆，确认牢固后方可摘钩。12.吊装前每个组件要试吊一次，吊离高度在200mm以内，反复起落两次，确认无误后方可正式起吊。13.使用倒链前认真检查倒链安全性能，不能超负荷，使用时考虑倒链受力情况。7高空作业人员伤害施工人员1.高空作业人员衣着应灵便，穿软底鞋，衣袖、裤脚要扎紧。2.高空作业人员应佩带工具袋，较大工具如电动扳手、手锤、撬杆等应系保险绳，传递物件严禁抛掷。3.在桁架上施工时，未采取任何措施禁止在单梁上行走。行走时应在梁上设置安全绳，并将安全带挂在安全绳上。4.施工用料随

30、用随吊，不得任意堆放。5.雨天及超过六级以上大风应停止施工作业。6.作业指挥人员要先熟悉吊装作业通道，信号要明确。应明确分工协调配合。7.高空作业不勉强搬运、抬扛物件。8.作业人员严禁疲劳作业。8设备吊装人员伤害施工人员1.作业人员应熟悉施工作业区域及作业人员分布情况。2.对采取的临时安全设施应及时检查。3.作业指挥人员要先熟悉吊装作业环境，信号要明确。4.吊装就位后，应有临时固定措施，以防风、防倾覆，确认牢固后方可摘钩。5.设备的吊挂钢丝绳在棱角处应作防护，如果倒链临时吊挂应加设相应钢丝绳作防护。9一般工具的使用人员伤害施工人员1.对高空作业使用的工具都应绑结实牢固的安全绳。2.千斤顶严禁超

31、载使用，不得加长手柄，使用时应垫在平稳坚实处，必须与荷重垂直。3.链条葫芦起重链条不得打扭，并不得拆成单股使用，不得超负荷使用。4.链条葫芦悬吊物件长时间不用应将手链拴在起重链上。5.打锤时不能带手套。6.撬杆支点应牢靠，高处使用时严禁双手加压。7.使用电动或气动工具时，要保证工具及电源设施的安全性能，试验其安全性能应在平台或较宽敞安全的地方进行。10交叉作业人员伤害施工人员1.尽量减少交叉作业，各工序密切配合，杜绝高空落物的可能性。2.作业通道保持畅通，对临时的设施要做好明显标识或围栏，然后立即恢复。3.经常检查行走、运输、通道确保安全。4.当进行火焰切割及焊接作业时，应事先了解施工区域工作

32、情况，对下方工作人员和指挥员打好招呼，必要时划定安全区域。11卷扬机的使用人员伤害及设备损坏施工人员及设备1.使用前确保机器的安全性和可靠性。2.卷扬机工作时卷筒内至少应保留3.圈绳索。卷筒内绳索应排列整齐。4.设立卷扬机工作棚，必要时应有明显安全警示。5.卷扬机旋转方向应和控制器上的标明一致。6.穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。7.钢丝绳在机械运动中不得与其它物体摩擦。8.两台卷扬机同时工作时，指挥信号要明确。12阴雨天或潮湿环境下作业人员伤害施工人员1.开工前检查电气设备避免绝缘不良，防止发生事故。2.作业人员不得长时间在封闭潮湿的环境下作业。3.作业人员要穿防滑鞋。4.使用电动工具或电焊时要

33、穿绝缘鞋戴绝缘手套。7.2架桥机安装、拆除安全技术保证措施7.2.1一般保证措施1）参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，必须接受入场前安全教育。2）进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要安全防护用品。3）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。4）开工前项目负责人应组织施工、技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。5）施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。6）现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。7）高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。8

34、）爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。9）使用的起重设备、手持设备、工器具等应经常检查、维护和保养。10）起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。11）转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。12）大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。13）构件对接时禁止用手探孔找正。14）电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。15）起重作业应设专人指挥，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。16）安装（拆除）部位应设置

35、安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。17）施工现场应悬挂必要的安全标识牌。18）安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。19）安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、大雾时应停止作业。7.2.2具体安全保证措施7.2.2.1技术交底由技术组总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对安装（拆除）施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“

36、施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。7.2.2.2施工准备疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。工作场地清理时，各种贝蕾桁架构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。构件在装车运输时

37、应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。7.2.2.3结构的拼装参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。安装贝雷片时，首先选择场地平整；第一段组装时，填木平整，保证稳定，两端头支撑片对好眼，螺丝拧紧后方可装第二段，这样依次安装所长度。使用的起重机械须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。使用氧气、乙炔，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。现场的各类构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，各类构件应摆放平稳、整齐，防止滑落、

38、倾倒伤及相关人员。使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。使用构件因需打磨时，操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人，高处作业应清理的上方的杂物，不得随意抛投，防止意外伤人。7.2.2.4起重机吊装作业参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确

39、选用吊具。合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。构件吊装前应将杂物清理干净。高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。吊装过程中应专人指挥，信号统一。7.2.2.5构件的定位及连接作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操

40、作必须按照指定组装人员的要求进行动作。作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。7.2.2.6主梁总装（拆除）主梁总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。主梁起吊时应指派专人监视、预防意外发生。主梁起吊前须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。当高空作业时，禁止垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进

41、入作业区域。7.2.2.7机电设备的拆、装机电设备拆装必须符合施工用电技术规范要求。起重、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器等）必须齐全，灵敏、可靠。施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。架桥机使用的各类设备必须使用有效的漏电保护装置。电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。凡不符合技术标准要求的绝缘用电设备，均不得使用，防止触电、坠落、等事故。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。7.2.2.8架桥机试吊

42、作业试验前对架桥机机门架结构进行全面检查（门架的结构是否符合设计要求；质量如何；构架螺栓是否上满拧紧等）。检查走道及其基础是否符合要求。测量组提供轨距、高差等测量资料。检查机械电气状态是否良好（包括大车走行系统、卷扬系统、吊点和各种安全附件是否齐全有效）。与试验无关的人员严禁进入试吊区域，安全员作好现场监控工作。电工、架子工、机械修理工等配合试吊工作。试吊必须统一指挥，信号明确。试验荷载必须准确，试验荷载包括大钩和钢丝绳重量。试验荷载要有专人进行确认。风力大于5级不得进行试验。试验结束后再次对门架结构及机械电气系统进行详细的检查，若无构件开裂、严重变形或门架严重变形等影响安全使用的异常存在，即

43、试验成功。八、架桥机架设梁板安全技术措施8.1梁板架设前的检查工作（1）梁板吊装上桥前梁板检验合格，混凝土强度、砂浆强度必须满足设计要求，保证安全吊装。（2）吊装前检查架桥机刹车、限位器等确认可靠。（3）吊装前检查吊点可靠性，安装吊点高度一直，保证4个吊点受力均匀。（4）梁板吊装下方严禁站人，无关人员禁止进入吊装区域。（5）架桥机过孔或梁板跨公路吊装时，要在交警部门协助下，短暂断交确保行人车辆安全。（6）操作人员必须走安全通道，严禁人员随梁吊装运输。8.2梁板运输安全技术措施（1）操作人员必须熟悉架桥机的结构及各项技术性能。开始作业前要做好各项检查工作：架桥机的各项常规检查（钢丝绳、机电设备、

44、卡扣等），运梁车及运梁道状况的检查等。各项检查通过后方可正式作业。（2）吊梁前，技术人员应仔细核对待架成品梁板的外观、编号等核对无误后方可吊装。（3）吊梁时，各支点要对位准确，梁体重心应在运梁车的纵向中心线上，允许偏差为±2厘米，发现中线位置偏差超标，必须重新对位。（4）吊动前，应全面检查一遍梁板的支座及支承连接坚固的情况，确认无误后方可运行。（5）运梁过程中，操作人员应高度集中精力，密切注意运梁车的运行状况和前方道路情况，发现异常，及时采取相应的措施。严禁急起急停。监护人员要密切注意梁体装运状态，发现异常，及时发出信号，通知操作人员采取相应的措施。（6）大雨及大风等恶劣条件下，不得

45、进行运梁作业。湿滑天气要采取相应的保护措施，并降低运梁速度。（7）与架桥机对位时，应有专人指挥，梁板的中心线应尽量与架桥机中心线一致。梁体前端接近架桥机尾部时应提前减速，低速对位。严禁冲撞碰刮架桥机的任何部位。在架桥机后支腿下横梁后端的适当位置处设止轮器，对位好后，将运梁车制动。8.3落梁就位安全注意事项（1）落梁过程中，要有专人监视架桥机上的卷扬机、制动器的工况，下落梁体不得碰撞架桥机支腿和已架设梁板。（2）下落梁体保持相对水平，必要时可边落梁边调整。梁板就位前应调整好梁板纵横向的高差。（3）梁板横移时应在低位作业，禁止连续起停动作，以减少梁板的晃动对架桥机横向冲击。（4）在吊移、起落梁时，

46、重物下严禁有人。（5）在现场实测风力超过6级时，停止作业，并采取相对应保护措施，当风力达到6级并有中雨天气不得进行吊梁作业。九、架桥机安全操作注意事项1、架桥机必须经相关技术部门的验收合格后方可使用。启用前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁使用。2、操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能；在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，高空作业必须系安全带。3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，

47、限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。6、运梁车喂梁时，要听从指挥，步调一致，严禁忽快忽慢。7、运行时，前后桁车要同时启动或停止。8、检修架桥机应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。并挂“禁止通行”的标志。9、梁板起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制按钮。10、架桥机运行时，严禁梁板上或在桁架上有人。也不准在运行时进行检修和调整。11、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具

48、未脱钩，不准离开驾驶位置。12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。13、遇有风暴或六级以上大风时应停止工作，切断电源，固定架桥机。14、尽量避免夜间作业，如遇特殊情况必须夜间作业时应有充足的照明。15、架桥机机除执行上述条款外；梁板安装时两旁应设专人监视和指挥。16、起重设备必须认真做到“十不吊”。（1）、超过额定负荷不吊；（2）、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；（4）、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，（5）、歪拉斜挂不吊；（6）、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；（7）、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性

49、物品不吊；（8）、带棱角缺口未垫好不吊；（9）、埋在地下的物件不吊；（10）、液态或流体盛装过满不吊。17、工作完毕，架桥机应停在规定位置，升起吊钩，并将控制手柄放置“0”位，切断电源，将架桥机用手动葫芦固定好。司机与信号员应有统一的信号。18、司机操作室必须设在视野良好的位置。19、必须满足“卷扬机”安全技术要求，走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定，所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。20、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车行走须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物

50、捆缚不正确时，应重新进行捆缚。十、架桥机防风安全技术措施10.1基本要求架桥机必须对风荷（按照当地最大风力）进行验算，同时要设计防风安全设施。防风安全设施必须与主体结构同时安装、同时投入使用。大风后，应对架桥机、机电设备、临时电力线路等设施进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。当风力大于5级时不得进行大安装、拆除、吊装作业；当风力大于6级时停止使用，按照防风措施设防。10.2临时设施防风安全措施架桥机架桥机必须设置揽风绳等防风安全设施。风力大于6级时停止使用。电力系统：所有配电柜都要固定牢固，并且设置防风倾的安全措施如拉铁线等。大风天气要有电工值班

51、，必要时采取临时停电措施。十一、应急救援预案架桥机的安装、拆除、吊装，因施工精度要求高，施工技术难度大，运输和架设都需要采用架桥机，由于设备的故障、人员的差错或自然不利因素等，都可能发生的事故。为了防范意外事故的能力，最大程度地预防和减少架桥机工作过程中的意外及其造成的损害，保障员工生命安全和财产安全，维护施工现场安全和稳定，制定本预案。11.1应急组织机构应急救援组织体系由技术组应急救援领导小组和吊装作业班组组成。技术组应急救援领导小组组长：崔树峰副组长：蒋明敏 任连庆 董文杰组员：康永红 张召彬 王素华 韩阳 孙继文 耿其林 陈玉和 11.2应急程序11.2.1当发生事故时，现场目击人员应

52、马上向应急救援领导小组报告。11.2.2应急救援领导小组接到报告后，立即启动本预案，并通知应急救援小组组长、副组长和成员。11.2.3应急救援小组组长、副组长和成员接到报告后，立即报告监理部门和上级相关部门，并迅速组织抢险工作。发生重大事故，需要向地方政府、大使馆、集团公司等上级部门报告。11.3应急措施11.3.1突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。11.3.1.1突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的施工环境，在辩识

53、、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是提梁时梁板坠落、架梁中倾覆、掉梁、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。11.4响应程序1）在架桥机工作过程中紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的技术组最高级别的负责人指挥，在3分钟内电话告知应急救援领导小组，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或其他部门支援到现场实施抢救。2）应急救援人员在接到紧急情况报告后，必须在2分钟内将情况报告给技术组长，并分派人员、车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。在最短的时间内向上级领导小组或不报告。3）遇到紧急情况，

54、现场人员应特事特办，主动积极的投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、物资应统一调遣，各类人员必须无条件的服从组织或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。紧急情况处理程序如下：11.5处置措施1）接警与通知：如在架桥机作业施工中发生意外事故、高空坠落和物体打击时，在现场人员要立即用对讲机向技术组汇报险情，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或有关部门支援到现场实施抢救。必要时向上级主管部门汇报事故情况。现场有关人员要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥。技术组立即召集、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。2）指挥与控制：应急救援小组到达出事地点，在技术组长指挥下分头进行工作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。设置事故现场警戒线、岗，安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，维持工地内抢险救护的正常运作。首先查明险情：确定是否还有危险源，人员伤亡情况；商定抢救方案后，立即组织实施。李洪生负责把出事地点附近