产品与工艺安全、环境管理程序

1、第 1 页 共 6 页 产品与工艺安全、环境管理程序 1 目的与适用范围 1.1 目的 加强产品设计开发和制造工艺的环境 / 职业健康安全管 理，以满足产品和制造工艺符合有关环境 / 职业健康安全法 律、法规、标准的要求，特制定本程序。 1.2 范围 本程序适用于东风贝洱热系统有限公司（以下简称 DBTS环境/职业健康安全一体化管理体系所覆盖的所有单 位。 2 相关文件 文件编号 文件标题 DFL791F00C P003 5 法律、法规与其他要求的获 取、识别与传达程序 DFL791F00C P0045 目标、指标与方案管理程序 3 术语 3.1 工艺：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过

2、程。 3.2 工艺设计：指编制各种工艺文件和设计工艺装备等过 程。 3.3 工艺更改；指生产制造中，装配工艺、设备、材料、 工第 2 页 共 6 页 序内容、物流等发生改变。 3.4 “四新”技术：指新产品、新工艺、新材料、新技 术。 3.5 清洁生产：是指不断采取改进设计、使用清洁的能源 和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等 措施，从源头削减污染，提高资源能源利用率，减少或者避免 生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或 者消除对人类健康和环境的危害。 4 职责 4.1 研发部负责在产品研发、工艺规划 / 设计/更改、工厂 规划、设备及原辅材料选用、消耗定额编

3、制过程中贯彻执行相 关的环境 / 职业健康安全要求。 4.2 现场工艺室负责在制造工艺控制、改进过程中贯彻执 行相关的环境 / 职业健康安全要求。 4.3 安环室负责监督与产品、工艺、规划相关的环境 / 职 业健康安全相关要求的贯彻落实情况，负责对出现的问题 / 偏 差提出意见和要求。 4.4 制造部其他部门负责在生产制造及管理过程中贯彻执 行工艺要求。 5 工作流程及控制要点 5.1研发部应及时获取所有已经批准发布的与 DBTS产品 和工艺相关的环境 / 职业健康安全法律、法规、标准及其他要 求，第 3 页 共 6 页 并按照 DFL79仆OOO P003 5法律、法规与其他要求的 获取、识

4、别与传达程序进行识别、传递和更新，办理审批手 续。 研发部进行产品研发时，应根据用户要求或产品的结 构、性能和用途，确定适用的环境 / 职业健康安全法律、法 规、标准及其他要求，并在产品设计开发的输入文件中加以明 确、在研发过程中予以落实。 制造工艺规划 / 设计原则： 制造工艺规划 / 设计时应考虑在保证产品质量的前 提下，尽量采取清洁、无废物或少废物、健康安全的生产工 艺。 在规划工厂 /工艺布局时，应满足环境 / 职业健康安 全相关要求： 污染物（噪声、废水、废气、固废）排放点远离厂界敏 感点； 产生污染物的作业点靠近处理 / 排放设备设施； 厂房定点及朝向考虑通风和采光要求； 化学品库

5、房、重点防火库房、液氮 / 液氩储罐远离人员 密集区域，满足防火、防爆要求； 有害作业与无害作业、高噪声作业与低噪声作业、高温 作业与低温作业分开 / 隔离布局； 设备设施、 通道的布局、 间距、 空间满足职业健康安全 要求； h. 设置员工休息室和浴室； 第 4 页 共 6 页 i. 其他保护环境、保证安全、保持良好工作环境的要求。 设备采购选型 / 委托制造 / 自制时，所选设备(包括 进口设备)应符合中华人民共和国节能环保 / 职业健康安全有 关法律法规及标准的要求： 5.3.3.1 职业健康安全防护设施齐全； 设备运转产生的噪声限值 金属切削机床：10吨以下数控机床 83dB(A)、3

6、0吨以 上普通机床 90dB(A) ； 开式压力机：公称力 kN≤160 限值 70dB(A) 、公称 力/kN>160 250 限值 80 dB(A)、公称力/ kN≥630 限 值 88dB(A) ； 闭式压力机：公称力/ kN>2500 6300 限值 86dB(A) 、公称力/ kN≥6300 限值 87dB(A) 。 螺旋压力机：公称力 kN≤1000 限值 76dB(A) 、公称 力/kN>1000 1600 限值 80dB(A)、公称力/ kN>1600 3150 限值

7、 82dB(A) 、公称力 kN≥6300 限值 90dB(A) ； 其他设备限值85dB(A); 法律法规及标准有其他规定的设备，其噪声限值遵从法 规及标准规定； 供应商应提供设备噪声的检测报告。若委托进行噪声检 测，第 5 页 共 6 页 检测费用由供应商支付。 制造工艺设计中所使用的原辅材料要符合工序质量 及职业健康安全、清洁生产的要求，符合有关法规及技术政 策，不得选用国家禁止生产和使用的原辅材料。 选用危险化学品时，应选用危险性低和环境负面影 响较小的危险化学品，并通过安环室的安全、环保特性评审手 续方可使用。 制造工艺改进及投资项目工作流程 研发部负责收集国内外先进的制造工艺技术，并开 展“四新”技术的研究和推广应用工作。 研发部应定期对现有主要制造工艺进行评审，对能 源消耗大、资源利用率低、污染严重、对安全健康负面影响较 大的制造工艺，应编制工艺研究和改进工作计划，改进落后的 制造工艺和技术；淘汰国家已发布的“淘汰生产工艺” 研发部、现场工艺室应结合现场改善活动，通过技 术革新，对制造工艺进行持续改进。 对于产品研发、工艺规划 / 设计 / 更改、工厂规划、设 备及原辅材料选用过程中出现的涉及环境