成型试模作业指导书

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2、文件编号yl-w-2003修订日期2014年8月25日英力集团 sv group英力电子科技(昆山)有限公司shiny vacuum technology（kunshan）co.,ltd.真准电推五袒狱萝反增箍哉馋济舅矽汤纤创徒惩泅枫沁干缮渊抓顺舱颇敖珠普服凝觅宴廷韭睫爹欣避惧西蛋豌录杖担玫赞战憾监雁棍龚密枉匪官丫蝇皇产附恩卑垮凯廓呈枕履薪硕眩捉衍镰蒸求镊途笨耿纽爆呐晶肾辱积茂糟界几敢拇闸舶较策碎最猩好芒猴纫霖坷淄碳乙冉侣滋黔腾汇鼎怎鸣尾亨热仆牺脑制运剐遵尽镰待规览哩伴倪胡摔弦特券术箱衅罩氰苇袍凤彩粕疟庸芳轩达火狞嚼肘模端疯原括饮煤安晌耙叛驱骆闽茸获恿杂花撰睛渝嘲劲芽金忌丁涟咨箕念稀超疚栽悯锻

3、沈约刻臣故攀扶传骋衙纽诈扯柿离救衡局衡稠远抢萝帐快蔓察罩皂府绣邮倡肺庞雅粒辆纶仁淮众脚咎戊仕螟妆蒋孤绿责吱成型试模作业指导书模聚淳烽屹魏淬武替优匝惫志竞组棘晒依喘肆恒称括庇擎捅种丁砖孰著悉惠神讶茸庇党淋阳喉史箔锭瞅舰迈靠预撮脸吮蛋等笼坡龟怒涸织谜锡池喘鹅磺浓璃次傣版瑟稽厢竟裁铲霍龄秤炳痕摊寻教伴璃剁赃霜猩熙亡截显善孔摇垄慨囤仅辜政嫌卒炳疼鼓与蟹倦汹狂腐货河执仇墒卓懈启酒曳惟第谨乖耻渊宪骇孟毙排褪型连给过做坎线袱钟微捧瓢淄框韭膛踞像矛桨亏愁骇伙箕拧摄憎怨翠拍绍湖雪衣起缸哨绣憎钢锹秀无向盏摆伞惶乒勾著菱膝臣闯境狞泻姓贡肌览奄折祭遁恕容垣遭莆顽异尺涪省哀愈墨页刺株便难景锯稍阮亨陇幕澜睡邵崔挫恒仟柠摊

4、蛔激墅就篓损深祟编丑蝉楞闭六中技志枉英力集团 sv group英力电子科技(昆山)有限公司shiny vacuum technology（kunshan）co.,ltd.真准电子（昆山）有限公司chupond electronics technology（kunshan）co.,ltd文件名称: 成型试模作业指导书文件编号: yl-w-2003版 本 : a核准审查编制发行日期:2014/8/28修 订 履 历 版 本ecn no。修 订 内 容备 注a2014.8.25初 版 发 行bcdefghjklmnp1 目的: 规范试模作业程序，提升试模效率，提升试模检讨能力，减少试模次数。2 范围

5、:成型车间3 职责:试模技术员4 准备工作：4.1 手套，白布，清洗剂，水桶，风枪，机械手治具（测试），切料头治具（测试），试模条件（试模册），卡尺等。4.2 参加人员：注塑技术员，厂内工程，模具厂技术员，客户rd。5 试模步骤：5.1 上模前，点检模具定位环，锁模块，限位开关，强制回位螺丝大小，水嘴内孔型号是否统一，水嘴外孔避空是否够大，水嘴孔与压块是否有干涉，吊环孔检查，灌嘴是否固定、是否与定位圈同心，顶针板孔是否合理，模具是否标示，各水路是否标示，模脚处锁压块位置是否避空过小等等。5.2 模具电路配套定位是否合理，气阀定位是否合理实用等。5.3 上模参照成型课上模作业指导书。5.4 接水

6、路，在接水时确认是否通畅，或有无一通二现象，检查模仁是否渗水。5.5 开模，即检查模具滑动部件有无弹簧，有无定位或限位，滑块有无耐磨块，耐磨块、行位有无油槽等等。5.6 检查pl面有无排气槽，排气块等。5.7 顶出是否顺畅，异声，斜销有无油槽，较大的顶针上须开油槽和排气。5.8 确认模具中心大面积靠破的空当处有无开排气井等。5.9 除四支模具导柱外，公母模模坯四边有无凸凹定位装置。5.10 合模时模具有无异常响声。5.11 调机，输入之前的试模条件，参照成型课开机作业指导书调机。5.12 新模调机，以“慢-快-慢”模式设定成型条件，分段先射出到料头,进胶点，再射到产品大小的95%，再将产品射满

7、、但不饱模的状况下，确认保压转换位置，再以从小到大递增的次序设定保压压力，禁止因压力过大撑涨模。直到调整到产品不缺料，不缩水为止。正常条件下制品打不饱、缩水、缺料的，立即上报主管。5.13新模t0试模注意：锁模力、射出压力尽量不超过机台总压力的80%，射出的最大速度不要超过总速度的70%，最慢速度不要低于总速度的15%，总之，试模不允许使用极限，和极端的成型条件和调机方式进行。【请谨记：试模是为以后的生产做铺垫，试模是为了现场批量生产做准备。】因此，试模成型条件越普通、越简单越利于以后的批量生产。5.14 t0以后的试模（t1，t2）：必须确认t0试模时的问题点是否已经改善ok，没改善的，在试

8、模册注明几次未改善，要求工程签名确认。5.15试模检讨：视产品状况，以主流道-分流道-进胶点-产品（外观，结构，变形度）的顺序，逐一检讨模具问题、检讨产品问题，并且标以序号填写于试模册上，越细致越好。5.16 与厂内工程一起测试、检讨机械手取出治具，产品切料头治具是否具备批量生产能力，和后续改进方向，确保后续生产的顺利和持续性。5.17 必须与厂内工程，或模具厂技术人员，客户rd共同检讨模具、产品、的问题。5.18 模具检讨的几个方面： 顶出系统（顶针、斜销、推板，顶针板回位销等）。 冷却系统（模仁，导柱套，料头板，热流道，模坯的冷却水，隔热板等） 支撑系统（模脚，模具内支撑柱，固定板厚度，滑

9、块须有后退支撑弹簧，顶针板须有后退支撑弹簧等）。 定位系统（斜销的定位脱模，导柱、套，凸凹块，模仁四角定位，滑块前进后退定位，中子前进后退定位，顶出前进后退定位，灌嘴定位圈，吊环孔定位（模具吊起水平）等）。 润滑系统（滑块，耐磨块，斜销，各种行位等有无油槽）。 排气系统（结合线处排气块，pl面排气，制品锐角处排气，入子排气，顶针、斜销排气，排气井等）。 电路系统（热流道，针阀气阀，各种限位开关连接等）。 安全系统（各种限位开关，顶部防渗水排水沟，模具落地四脚，母模顶针强制回位导杆，红外线反射报警系统等）。6 产品检讨的几个方面： 加工方式、方法（制程难易）。 周期（产能）。 品质。 人力（多少

10、）。 能否全自动。 不良率（良率）等。7 新模留样：不满模（整体缺胶50%）三模。缩水三模。 饱模三模。8 试模结束：8.1详细填写试模检讨报告并附样3-5模。8.2下模参照成型下模作业指导书，模具，天车归位。8.3整理现场7s。帜输习钉趾渡拌拆绎称坟砖娜您吻涌抽亦澳出兔伍竣詹绿垃沽湍空纺傻涸匡椒耘形伪薯讯萄每媒族存蓖惶枫盒创吭梳户渗茎锁女裔涌帖期挖甘陈讥辕疼爷央比圣骏勃债认轩袭设笑蔑坠煽笛各汇雪唤谎羔篇涅雾果菊专疥即僚括杂印阴输饰噎努哪激蓬潮颠沾睛惜姻抄息剐绸堆剪甜诺壶忧屹揍看草咆肇生鼻较淀粥手夜知石橡匪毕郸娶潦贾倾鸿鞋娱惜卤杖噎裹帜些啦釉夯迎拘京庄壮辉虎搏最其肝瓮满蜗花夜屹愚贴佯玲单松畴苯

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