耐水硅胶Microsoft Word 文档

1、空分耐水硅胶(FNG)外观为白色球形颗粒,具有高微孔结构,耐酸(氢氟酸除外)耐碱、耐溶剂。热稳定性好。无毒、无臭。具有较高的耐水性、吸附性、耐压度高,使用寿命长,再生破碎率低等优点,是空气干燥过程中一种优质的干燥剂（FNG）外观为白色球形颗粒，具有高微孔结构，耐酸（氢氟酸除外）、耐碱、耐溶剂。热稳定性好。无毒、无臭。具有较高的耐水性、吸附性、耐压强度高，使用寿命长，再生破碎率低等优点。空分耐水硅胶（FNG）主要用于空分过程中的空气干燥，液态空气、液态氧气制备过程的乙炔吸附，压缩空气和各种工业气体干燥，在石油化工、电业、酿造等行业做液体吸附剂及用作催化剂载体，在水处理中用做水质净化。常用规格：2

2、-5mm，4-8mm等。产品用途：空分耐水硅胶（FNG）在空气分离中用作液空、液氧中二氧碳、乙炔等的吸附剂，各种气体的干燥剂，分子筛、硅胶保护床的前级缓冲干燥剂，催化剂载体，离子吸附剂。1、细孔空分硅胶（原FNG-1）本品主要特点是在较低相对湿度条件下，对水份有很强的吸附能力，从而起到除湿、干燥作用。在介质中对某些有害物质的选择性吸附，又能达到净化的目的。 2、粗孔空分硅胶（FNG-2）本品具备粗孔硅胶和细孔硅胶兼容特性。无论在较低相对湿度下或较高湿度下，都是干燥剂和净化剂。3、空分硅胶（FNG-3）本品在饱和湿度下，对水份的吸附容量一般是A型硅胶的2倍以上。因此，在应用上为达到干燥

3、、净化的目的时，一般与细孔硅胶、分子筛配合使用。本品是理想而稳定的孔隙结构，被广泛用于催化剂载体。注意事项：1、使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。2、本产品适用于深度干燥，使用条件以压力大于5公斤平方厘米为宜。3、本产品使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被吸附的水份，以便反复使用于再生作业的气体，（具有比干燥作业时更低或相同压力的干气体；具有比干燥作业时更高或相同温度的干气体；升温后的湿气体；减压后的湿气体）包装与储存：25kg/袋（编织袋包装，内衬聚乙烯塑料薄膜）储A型-空分耐水硅胶（FNG-1）指标名称指标备注2-33-55-8粒度合格率（%）959595重量计

4、抗压强度点接触抗压碎力（N/颗）15459020粒中平均值抗压碎力变异系数0.50.50.520粒中任一粒吸附量RH100%383838静态水吸附磨耗率（%）1.51.21CM-3仪器500转堆积密度g/L550-700550-700550-700500ml量筒遇水完好率（%）959595遇水不裂率湿解率（%）0.10.10.1烘干失重（%）333B型-空分耐水硅胶（FNG-2）指标名称指标备注粒度合格率（%）959595重量计抗压强度点接触抗压碎力（N/颗）15459020粒中平均值抗压碎力变异系数0.50.50.520粒中任一粒吸附量RH100%757575静态水吸附磨耗率（%）1.51.

5、21CM-3仪器500转堆积密度g/L450-550450-550450-550500ml量筒遇水完好率（%）959595遇水不裂率湿解率（%）0.10.10.1烘干失重（%）333C型-空分耐水硅胶（FNG-3）指标名称指标备注粒度合格率（%）959595重量计抗压强度点接触抗压碎力（N/颗）154590平均值抗压碎力变异系数0.50.50.520粒中任一粒吸附量RH100%808080静态水吸附磨耗率（%）1.51.21CM-3仪器500转堆积密度g/L450-550450-550450-550500ml量筒遇水完好率（%）959595遇水不裂率湿解率（%）0.10.10.1烘干失重（%）

6、333常用规格：2-5mm，4-8mm等。产品用途：空分耐水硅胶（FNG）在空气分离中用作液空、液氧中二氧化碳、乙炔等的吸附剂，各种气体的干燥剂，分子筛、硅胶保护床的前级缓冲干燥剂，催化剂载体，离子吸附剂。1、细孔空分硅胶（原FNG-1）本品主要特点是在较低相对湿度条件下，对水份有很强的吸附能力，从而起到除湿、干燥作用。在介质中对某些有害物质的选择性吸附，又能达到净化的目的。2、粗孔空分硅胶（FNG-2）本品具备粗孔硅胶和细孔硅胶兼容特性。无论在较低相对湿度下或较高湿度下，都是干燥剂和净化剂。3、空分硅胶（FNG-3）本品在饱和湿度下，对水份的吸附容量一般是A型硅胶的2倍以上。因此，在应用上，

7、为达到干燥、净化的目的时，一般与细孔硅胶、分子筛配合使用。本品有理想而稳定的孔隙结构，被广泛用于催化剂载体。注意事项：1、使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。2、本产品适用于深度干燥，使用条件以压力大于5公斤/平方厘米为宜。3、本产品使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被吸附的水份，以便反复使用于再生作业的气体，（具有比干燥作业时更低或相同压力的干气体；具有比干燥作业时更高或相同温度的干气体；升温后的湿气体；减压后的湿气体）。包装与储存：25kg/袋（编织袋包装，内衬聚乙烯塑料薄膜）。储存过程中注意，防潮、防晒、防水，尽量避免包装破损，以免影响吸附效果。存过程中注意，防

8、潮、防晒、防水，尽量避免包装破损，以免影响吸附效果【性状】 耐水硅胶外观呈白色或浅灰色的颗粒。该产品是一种用粉末加工成型的硅胶，除具有普通硅胶吸附性能外，还具有良好的耐水性、再生破碎率低和使用寿命长等优点。FNG空分耐水硅胶-吸附量：35%、堆积密度400-500g/l。【用途】该产品主要用于空分过程中的空气干燥，液态空气、液体氧气制备过程的乙炔吸附，压缩空气和各种工业气体干燥，在石油化工、电业、酿造等行业做液体吸附剂及用作催化剂载体，用作普通硅胶保护床的缓冲干燥剂、硅砂等。【技术指标】项目指标指标FNG-IFNG-II一等品合格品一等品合格品粒度合格率，%90.085.090.085.0抗压

9、碎强度，N98.068.098.068.0磨耗率，%2.05.02.05.0吸附量，%36.035.072.070.堆积密度，g/L600-700600-700400-500400-500球形颗粒合格率，%95.090.095.090.0加热减量，%3.05.03.05.0遇水不炸裂率，%95909590【规格】2-5mm、4-8mm等。【包装】20kg、25kg复合袋装，500kg、1000kg集装袋装。【备注】包装和规格可根据用户需求定制。空分耐水硅胶(2张)空分耐水硅胶外观为白色球形颗粒，具有高微孔结构，耐酸（氢氟酸除外）、耐碱、耐溶剂。热稳定性好。无毒、无臭。具有较高的耐水性、吸附性、

10、耐压强度高，使用寿命长，再生破碎率低等优点。空分耐水硅胶主要用于空分过程中的空气干燥，液态空气、液态氧气制备过程的乙炔吸附，压缩空气和各种工业气体干燥，在石油化工、电业、酿造等行业做液体吸附剂及用作催化剂载体，在水处理中用做水质净化。1物化性质空分耐水硅胶外观为白色球形颗粒，具有高微孔结构，耐酸（氢氟酸除外）、耐碱、耐溶剂。热稳定性好。无毒、无臭。具有较高的耐水性、吸附性。耐压强度高，使用寿命长，再生破碎率低优于其它干燥剂。空分耐水硅胶，又名遇水不裂硅胶。常用的普通硅胶具有开放的多孔结构，较大的比表面积，能够吸附多种物质，是一种良好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体 。但其遇水易炸裂，使得颗粒完整率

11、下降，影响工艺的正常进行。型号分类空分耐水硅胶按空隙分为三种：细孔空分硅胶、细孔空分硅胶。空分耐水硅胶粒径分为：1-3mm；2-4mm；2-5mm；4-8mm；6-8mm；8-10mm；8-12mm等。主要用途空分耐水硅胶（FNG）在空气分离中用作液空、液氧中二氧化碳、乙炔等的吸附剂，各种气体的干燥剂，分子空分耐水硅胶筛、硅胶保护床的前级缓冲干燥剂，催化剂载体，离子吸附剂。1、细孔空分硅胶（原FNG-1）本品主要特点是在较低相对湿度条件下，对水份有很强的吸附能力，从而起到除湿、干燥作用。在介质中对某些有害物质的选择性吸附，又能达到净化的目的。2、细孔空分硅胶（原FNG-1）本品具备粗孔硅胶和细

12、孔硅胶兼容特性。无论在较低相对湿度下或较高湿度下，都是干燥剂和净化剂。3、空分硅胶（FNG-3）本品在饱和湿度下，对水份的吸附容量一般是细孔空分硅胶型硅胶的2倍以上。因此，在应用上，为达到干燥、净化的目的时，一般与细孔硅胶、分子筛配合使用。本品有理想而稳定的孔隙结构，被广泛用于催化剂载体。主要指标A型-空分耐水硅胶（FNG-1）指标名称指标备注2-33-55-8粒度合格率（%）959595重量计抗压强度点接触抗压碎力（N/颗）15459020粒中平均值抗压碎力变异系数0.50.50.520粒中任一粒吸附量RH100%383838静态水吸附磨耗率（%）1.51.21CM-3仪器500转堆积密度g

13、/L 550-700550-700550-700500ml量筒遇水完好率（%）959595遇水不裂率湿解率（%）0.10.10.1烘干失重（%）333B型-空分耐水硅胶（FNG-2）指标名称指标备注粒度合格率（%）959595重量计抗压强度点接触抗压碎力（N/颗）15459020粒中平均值抗压碎力变异系数0.50.50.520粒中任一粒吸附量RH100%757575静态水吸附磨耗率（%）1.51.21CM-3仪器500转堆积密度g/L 450-550450-550450-550500ml量筒遇水完好率（%）959595遇水不裂率湿解率（%）0.10.10.1制备原理普通硅胶遇水易裂的主要原因在

14、于两个方面：骨架强度不牢固，孔分布不均匀。硅胶粒子若短时间内吸附大罱水，由于颗粒不同部位的孔分布及孔大小不同，吸水的速率不同就会造成不同部位的膨胀率不同，而硅胶固体颗粒结构无法随之收缩放大，在应力作用下就会炸裂。为了使制得的空分耐水硅胶具备较好的耐水性，主要从两个方面着手：增加空分耐水硅胶的骨架强度，降低吸脱附水时表面张力的影响。一方面可通过加入铝等增强剂来增强颗粒强度，原因在于-SiOAi-键壁联结强于单纯的SiO联结；另一方面，可通过优化后处理工序的条件使胶体颗粒强度达到。表面活性剂的处理一方面使得干燥过程中颗粒碎裂率大大减少，另一方面使得空分耐水硅胶在吸附水时表面张力减小，从而使从内部碎

15、裂硅胶颗粒的应力减小，更好的保护硅胶骨架结构。注意事项1、空分耐水硅胶使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。2、空分耐水硅胶适用于深度干燥，使用条件以压力大于5公斤/平方厘米为宜。3、空分耐水硅胶使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被吸附的水份，以便反复使用于再生作业的气体，（具有比干燥作业时更低或相同压力的干气体；具有比干燥作业时更高或相同温度的干气体；升温后的湿气体；减压后的湿气体）。结构特点普通硅胶遇水易碎裂，这一缺点影响了工艺过程的稳定性并限制了它的工业应用。与普通硅胶相比，空分耐水硅胶具有更为坚同的骨架结构，其内部表面在吸脱附水时具有更小的表面张力，这都大大增加了空分耐水硅胶的耐水性。制得的空分耐水硅胶根据其不同的孔大小及表面特性，被应用于不同的领域。发展简史早期的空分耐水硅胶其原料为成品硅胶或碎裂胶，与硅溶胶混合加工后得到。日本自1950年就开始工业化制造硅胶，是一个硅胶生产和消费大国，更是早在上世纪70年代便着手遇水不裂硅胶的研究，起初就是采用此种方法。国内早期对空分耐水硅胶的研究延续了国外的方法，即使用硅胶粉末与硅溶胶反应制得，原料皆为成品硅胶。至上世纪90年代，已经开始自硅酸钠与硫酸反应直接制取耐水硅胶，较前一种方法节省了一次制备工艺，主要是通过后序工艺条件的控制达到目的，原料方面同于传统硅胶。随着研究的不断深入，铝作为