水池模板支撑及伸缩缝处理

1、1、水池施工1.1 施工总体方法本工程水池为钢筋混凝土结构，其内外壁模板采用竹胶板，模板设计按照内外壁尺寸进行配制。当水池及墙壁上设计有后浇带和伸缩缝时，伸缩缝和后浇带处的模板应断开支设，伸缩缝贯穿整个池体结构，缝间按照设计要求加设橡胶止水带，后浇带在二次支模浇筑砼前在新旧混凝土接槎处放置遇水膨胀止水条。橡胶止水带的规格及材质应符合设计要求，施工时要采取固定措施，严防止水带被挤到模板附近。对底板、要确保止水带下的混凝土密实性，止水带的连接和交接处，应加以有效的粘结，其粘结采用喷灯进行烤粘。止水带的搭接长度为500mm，橡胶止水带必须位置准确，其中间圆环应与变形缝中心重合，止水带在池壁转角处的转

2、角半径应作成大于200mm的圆弧形，止水带的接槎不得甩在转角处，且应留在较高的部位。模板采用竹胶板，支设用木方子或脚手架，在池子内部搭设满堂脚手架，池壁外侧加固脚手架采用双排或多排脚手架。施工时应注意，支设混凝土泵管的脚手架和操作平台，不能用模板加固用的脚手架，应另外搭设。内外模板之间加固用穿墙对拉片见图1.1，穿墙螺栓间距500mm。池壁砼水平施工缝留设见图1.2，内外壁模板支设如图1.3。 对穿螺栓50×50×4钢板止水片竖向间距为500横向间距为400 推荐精选穿墙对拉片示意图 图1.1钢板止水片1000000000001000000000500BB2B2池壁砼水平施

3、工缝示意图 图1.2推荐精选池壁模板支设图 图1.3水池混凝土浇筑时，采用泵送混凝土浇筑。底板、顶板面积较小时采用中心或侧边下灰，振动摊平的方法；当底板、顶板面积较大时，须根据浇筑厚度在四周和中心设多个浇筑点，当厚度超过500 mm时，采用分层斜向逐层推进的方法，要保证上下层混凝土的交接时间，即在下层混凝土初凝之前，必须及时浇筑上层混凝土。墙壁浇筑采用每次浇筑高度每500mm，下灰高度超过3m时须设帆布串通；浇筑混凝土时，沿墙壁循环浇圈浇筑，混凝土的浇圈的时间不能超过混凝土的初凝时间；当墙壁周长较长时，采用两台会两台以上混凝土泵划区浇筑，每台混凝土泵在各自的区域内逐层循环浇筑。1.2 水池施工

4、要点(1) 水池底板水池底板砼连续一次浇筑完成，底板施工的关键是：确保底板各部轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置，砼的强度及抗渗标号要符合标准要求。底板顶面以上500mm处设水平施工缝一道。底板砼为C30砼，保护层厚度为35mm。砼浇筑完成后，要及时进行覆盖并洒水养护，时间不少于14d。对坑壁的施工缝部位，特别要覆盖严密，洒水养护。(2)砼池壁清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除坑壁八字吊模绑扎坑壁钢筋验收钢筋安装坑壁模板验收准备浇筑砼浇筑坑壁砼养护拆除坑壁侧模继续养护施工缝处砼凿毛处理，用剁斧或尖錾轻锤将砼的不密实表面及浮浆凿掉，露出新茬。凿毛过程中要注意保护推荐精选砼棱角，不要将粗骨料剔出

5、。坑壁钢筋绑扎后，应稳固不变形，竖向钢筋保持垂直，横向钢筋保持水平，特别要注意坑壁转角部位的垂直度与钢筋的保护层不超允许偏差，以保证模板安装顺利进行。坑壁模板采用12mm厚竹夹板，用50mm×100mm的松方木作内楞，确保模板表面平整，接缝严密，结构紧固。支撑采用钢管，池内用三排脚手架环形支撑。坑壁砼采用分层连续浇筑，每层砼的浇筑厚度为400mm；每层砼的间歇时间控制在一个小时之内，据此把水池划分为几个合理段的浇筑长度同时浇筑。浇筑后的砼应及时覆盖和洒水养护。(3) 水池顶板水池顶板支模采用竹胶模板和组合钢模板相结合的支模方法，注意加强梁底和梁侧模板要拼缝密实；顶板预留洞口的模板支设

6、，若为圆形洞口采用定型钢模板支设，若为方形预留洞口采用木模板支设。顶板支撑系统为池内满堂脚手架，拆模时间为常温下7天以后，保证顶板混凝土强度达到100%。砼浇筑连续一次浇筑完成，保证顶板的平整度和标高，以及预留洞口和预埋铁件的平面位置和设计标高。浇筑后的砼应及时覆盖和洒水养护。1.3 预埋件安装工程预埋件的留设位置与型号必须准确。应有专人熟悉图纸，绘制预埋件平面图，详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量，必要时，可将所有预埋件统一编号，以防遗漏。 梁、柱铁件安装固定采用，铁件打眼点焊螺母，模板打眼用螺杆固定的施工方法。推荐精选（见图1.4）；其它铁件安装固定，一般可采用短钢筋与结构主筋焊接或绑

7、扎方法连接牢固，但不得突出模板表面。摸板拆除后应立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不应大于20mm，并刷漆标示。对于安放位置、标高、垂直度要求较高的预埋件，应采用水准仪抄平、线锤吊线或经纬仪定垂线等方法确定位置。1.4. 脚手架工程（1）脚手架搭设注意事项1. 设专职安全员，定期对脚手架进行安全检查，作好检查记录，发现问题及时解决。2 翻拆架子时，严格按照操作顺序，严禁一次装拆，一跨多层的操作方法。3 严格控制架子上的载荷，操作架子严禁停放大模板，同时每跨操作人员不得集中站人操作，对于脚手板上的垃圾要随时清除。4 针对预留洞口挑出的小横杆，内外侧必须加大横杆后用扣件锁住，严禁不加大横杆

8、的锁扣做法。5 支设柱子模板时，搭设独立式脚手架，支设梁、板时搭设满堂红脚手架，并根据荷载计算决定排数、间距和搭设方法。8铁件固定钢筋同铁件和箍筋点焊柱钢筋柱箍筋柱钢模板柱钢模板柱钢模板预埋铁件8铁件固定钢筋同铁件和箍筋点焊8钢筋加工形状及尺寸见“铁件固定钢筋图”柱预埋铁件详图箍筋到铁件钢筋距离（箍筋间距）铁件固定钢筋图8预埋铁件预埋铁件固定见详图8钢筋柱钢筋柱钢筋柱箍筋柱模板柱模板柱钢模内埋件固定图推荐精选铁件固定方法示意模板打眼用螺杆固定图 图1.5螺杆预埋铁件1螺母竹胶合板1竹胶合板内埋件固定图预埋铁件螺母螺杆12厚竹胶合板11剖面竹胶板内预埋件固定方法示意图（2 ）脚手架的构造与搭设要求1 对地基的要求：搭设脚手架的场地，必须分层夯实平整，为避免架子不均匀沉降，立杆下部加垫脚手板和扫地杆。2 双排脚手架的连墙撑在30-40平方米范围内设置一点（即水平间隔3-4个立杆，垂直相隔3步），斜撑杆必须双侧对称布置，且均匀分布。3 本工程搭设方案：立杆横距1.5m，立杆纵距1.5m，内立杆距建筑推荐精选外皮距离0.3m，脚手架步距1.5m，每步应满铺脚手板，在建筑物侧面搭设两座上人马道，并搭设垂直运输使用的井架，在脚手架两端的双跨内和中间每隔30米净距内，