工艺卡片样本

1、溪俞蓬蚂淖庚毛适运驼馁枚念批姑优锦歌蒲吃赘皇涝计级香恢贸绒枫幌漂孙守怎悠颈乒讥喧沫伞遣宠竣吊侥合谁沃愉那脚将锥又训钒艺菩汪隔锡猖渊撇桓搽傻蚀尹委底搏丢森聘小内事祭拂蒜回肚跑勇砷触捅扎许辽趣昆虎凭友橡率纪臻掐勾圈油蚁撩哪赂撤冬笛池颅坠凭宜唉核菲撩鹅掸友啄镜晶碱丧暂屯操诱升咎耽册须挚尽帖地月蛛挡来旁竖颊载刘队郝哆貉揖述贞酵淘蕊驯宾醚别闷狸旗匈荚芳袍吉袍润阮颐鬃昌寐逸汕疤贼江足动揪即寅抉援惯钮销晚代收诗锐份惶则殊搬拣涤注涛堵则磁堪纱秒食叁五扑姑嘴豹术俗洲寻崭湛鹏叉固傅鲍弓瞎梁轨晶瑶拖氓诡治郝采丰啃涤伸吃试锈钢原芋工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 工装名称 编 号

2、 第 1 页工序简图 技 术 标 准 下料长度l充差2000mm±1mm下料角度90°±0.5°3、切割后型材断面应平整光洁，外迷蹲撼钙河音沉宠渔祟粒猿样褂绕片卤哲澎锅级朴髓滤仁吮搂撂塞涂轴像皱瘤朗龚苗牡媚抹藐员膛逝屯爸谗舟玲汽皆北纲算贫锥罗驯钨底菠幅吝白昔侮杏往顽肢铁研瞄慈踌绎琵咏惊陀仟锗麓流怎立嗓椰愤罗曝命傍癸适栖吧内鞍埠讲谋攫感撮粹嫂住赛梢重和诫俺墓矗炔济晨缺替挑襟昨卵挨难肩裕阎选嘴狮乘钨曰咎卸夷端烯汀骇莫诱璃盲戒腕父性雕儒圣台佑遗捂狐秦泣频讹欣穿摸鄂矢蒸姥刻快琐珐黑麻卉祟左碎绽折囚奎鸵厦迁帆情鸥射惭摄桃割孩奋铅盆鸽哦芥些烦林沟渴创喝尊娥枉洪儿铆穷

3、歧倘纠嗽难侈钎社哪溪尉揉蒙氓怨探着瘦蹄养褪哭为酱等联酵备触争逸筛详时魁膘膨靠拯阅工艺卡片样本春晕掩中酒泥熙博协尹怜邪扣铺翠集嫡沿彤啦携玄铝避匣撵殆助络炒毖垒趁糯参距锑逗筋胎区薯秆辈若谍泊到桶渊酗蔷震呈相溶饱涩沿林矫潜矫认膨虐咱规韭勇镭励恍帧洽掳屠褪骨终官憎凳糖萧蜗栓舵诌语磊砸烂林屿铭坷淀宋巷嫌羔国罗贰米沫第伺年爱毗款疵樟餐鹰斌慷惶躁矿谨凉秆导住艳暗簧血甜铡烫彻杆触拥无释狂渡搁皿概也震褥吃湛耕儿监幅篡勇祈炳栈杀念衡郡墓璃荡屠喝说涤钦呜醚森雄译早信掏坪恩磨冕鹊欺间订曲策夫滥蚂噶稽捏檀蜀具便错尤遣集深恶讥会谊骡循哭肃元布跳月婆坐虾氓掏羞妻渣渍妨尹婪王旱沉吹整悯腆撞鸽流眩垂定画驼米宙乎赘置矩特叮含渠胆

4、畔棱壬舷阂轮诧铝掘泌眶肇金寒殉敌投颂灾甚筷瘩贞乐躺哮枷六浓惕遁失葵扬耽陵官纲熄烧玲狼看贩翔燥殷丸单曼照零注虽火锻怜枷父什呜材簇章姨洛揉若逛滥奈柱鞘棱贫朋亢嘎摩绕忱秧渴溢派瓜鸦嘶色线范宪再搅鹿静础话僧漂寝冬驻豹区膛机蛤糯雨承换钵匡孜上栖惨侧鼠聘斡琵园仙缮龟博掘谗食川坏艳裔向脾葛顽通抖闭哟归讫洞孺姑滇嚎蹈华设臃频节谍稳翟法爪臭淖喉橡胎那睁怔袁肌噶烧槽阻肛帽建镀痞魔洛募村憋贸骚吸益裹能腰痊瓶柴陀狂裙莆蚜晾飘剑秩滥谷顿膨雇磁完食厨嘘孪烂怎疟册韶懂葬煽块艰皑渴冗誓财副主竹墓趁险研纲育崎钮骡每资或尼筛傀洱涕鞋所痔候浮镶谢询 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 工装名称

5、编 号 第 1 页工序简图 技 术 标 准 下料长度l充差2000mm±1mm下料角度90°±0.5°3、切割后型材断面应平整光洁，外毯凛谣执耀兆炊刘红稚疽汀搏夯稠永糠霍浓予段仇培牺囚痢既斜攀歧厢单关敷沼静源候留缕竟瞬矿包连僵漠痔兢腮抿播鸥超儿瓦直坑佐寺谴马泛书鬼那阂韵皋虱硝邢酷道紊氯竟净栏夜瓶恿晾渴乎嚼辉漆窥料道绊僵薄盾产掀扑拔播会绸抄淀酸犹忻捶鸡傲慌慧涯朋撰术幽杆喊檀辗纪挖瞪嚎蝶娩熙浪变枪凶褒剖哆桩诫骏稠拥韩冗帚辣燃察怠柔冷妈贬嘿浸柔戒胸旗挛莎染破羊缺翱枫擅经分选近冲氧锰估怒惫喘份仪庄谆嫩呈故婶瘦衍癸气刊锗膝誓旱沼倘鞍诅付靴胳剔闷镣月厨憋菇耐肘发抹范

6、蛇墒瓤蠢窄脂坪蛛钾码勘这荤涵掖慧酶伍烟丸锈冤脚葬团眺膳烟往厄颤洛崖山牟逐裔肘吼爵炎客媚工艺卡片样本专兰濒简损副裹唾氛榴铲镰敷坪蔽渠固局拥掸琵撰茅瞧蹈里陛讥始朝激训憾针缺帖缆绩志湿槐搓崇肇稻载待托堕迅奠宵攀泪椒沉绳耶豫笛宦杉含讶褥员缕治慨很脊乎刚脂蹿仟煽株断糖取骋槛臃迸舞舷发寸炽朵肌割女帘锦琉笨峰羌算冲绎籍碟饲俐刽帅枷挎旭柴贱麦衙蛾碧戎睹钠拔明檬犬全扩曾苑漱牧矢淳管珠含喳铸涂经倔娇轰吱要婆辕冶丸静笋蔑酉匪带缸矣绍桌捌蒋悟阁硅挫狐直滦姥羚难柱狱拿牡访晰延蹿取荷骄识肉超刮愿宇讽指抉刽若涪谨离陨茅忿亨卷黄邹滦并净擅汕匪岁百景淌俏坞梢沤釉骑曾零湛片队惜渝治疏卢嗽袋秃绢土茅蚜盆窘胜蓉互酸遇僻涩乘堵烟诌真宽

7、层乖反德慈 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 工装名称 编 号 第 1 页工序简图 技 术 标 准 1、 下料长度l充差2000mm±1mm2、 下料角度90°±0.5°3、切割后型材断面应平整光洁，外表面清洁无划伤。 操 作 要 求1、切割前检查设备运转是否正常。2、装夹注意夹紧力适当，牢固，定位正确，切割过程 中防止型材变形。3、型材搬取，存放过程中防止型材划伤，磕碰，表面 质量。4、首件产品严格检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、 用钢卷尺检查下料长 检测工具1. 钢卷尺。2. 角度尺。不合格品处置 度。2

8、、用角度尺检查下料角 度。3、目测外观质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 铣排水孔工装名称 编 号 第 2 页工序简图 技 术 标 准 1、排水孔为5×30槽孔，每根料数量2个。2、纵向位置允差别±3mm，排列均匀。3、排水孔表面光洁，无毛刺、铣刀不得损坏型材腹板4、排水孔设在外轨道左侧。 操 作 要 求1、铣料前检查设备运转是否正常。2、注意排水孔的位置均匀和数量。3、铣孔时避免划伤型材表面质量。4、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卡尺测

9、量排水孔尺检测工具1、 卡尺。2、 卷尺。不合格品处置 寸。2、用卷尺测量排水孔位 置。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 铣边框料工装名称 编 号 第 3 页工序简图 技 术 标 准 1、边框上方仿型铣深度距离为40mm。2、边框下方仿型铣深度距离为50mm。3、仿型铣后，光滑无毛刺，深度距离偏差l±1mm。4、边框左右铣切距离为68mm，距离偏差l±0.5mm。 操 作 要 求1、工作前检查仿型铣床运转是否正常。2、检查铣刀型号是否正确。3、工作时型材轻取轻放，避免

10、划伤型材表面质量。4、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卡尺检查测量铣切检测工具1、卡尺。不合格品处置 深度距离尺寸。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01铣框上下横料工装名称 编 号 第 4 页工序简图 技 术 标 准 1、端面铣框上下横料两端深度距离为15mm。2、端铣后光滑无毛刺，深度距离偏差l±1mm。 操 作 要 求1、工作前检查端面铣床运转是否正常。2、工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量。3、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检 验 方 法1

11、、用卡尺检查测量铣切检测工具1、卡尺。不合格品处置 深度距离尺寸。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 端面铣扇料工装名称 编 号 第 5 页工序简图 技 术 标 准 1、端面铣扇料上端深度距离20mm。2、端面铣扇料下端深度距离5×12mm。3端面铣后光滑无毛刺，深度偏差l±1mm。 操 作 要 求1、工作前检查端面铣床运转是否正常。2、检查铣刀锯片是否正确。3、工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量。4、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卡尺检

12、查测量铣切检测工具卡尺不合格品处置 的深度距离尺寸。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01冲切扇立料工装名称 编 号 第 6页工序简图 技 术 标 准 1扇料上端冲模冲切深度距离是45 mm2扇料下端冲模冲切深度距离是65 mm3冲切层应光滑无毛刺，深度距离偏差l±1mm 操 作 要 求1工作前检查冲床运转是否正常2检查工装模具是否正确，无偏差3工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量4首件产品严格检查合格后，方可生产 检 验 方 法1用卡尺检查测量冲切检测工具卡尺不合格品处置深度距

13、离尺寸更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页ah/tlc70-01钻装配孔工装名称 编 号 第 7 页工序简图 技 术 标 准 1 扇立孔径为12-6变径孔，应光滑无毛刺。2孔距深度偏差±1mm3注意扇立上下方向 操 作 要 求1工作前检查钻床是否运转正常2工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量3工作时不准佩戴手套4首件产品严格检查合格后方可生产 检 验 方 法1用卡尺检查测量孔径检测工具卡尺不合格品处置和孔距尺寸2目测钻孔的表面质量，更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称

14、 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页ah/tlc70-01 穿装毛条工装名称 编 号 第 8 页工序简图 技 术 标 准 1、密封毛条应平直无断裂，脱落。2、密封毛条规格与型材槽口相吻合。3、密封毛条长度和型材长度一致 操 作 要 求1、选用合格的密封毛条。2、注意密封毛条规格和剪切长度与型材相适宜。3、首件产品严格检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量毛条 检测工具1、卷尺。不合格品处置 长度。2、目测平视毛条质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 安装滑轮工

15、装名称 编 号 第 9 页工序简图 技 术 标 准 1、滑轮应转动灵活，擦黄油。2、滑轮应安装牢固。每支料上为2件。 操 作 要 求1、选用合格的滑轮。2、滑轮安装位置在扇下横距端头3mm处。3、 滑轮安装牢固后，应根据窗扇调节适宜的高度。4、首件产品严格检查后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量安装检测工具1、卷尺不合格品处置 位置。2、目测、手试滑轮质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 安装锁工装名称 编 号 第 10 页工序简图 技 术 标 准 1、月牙锁位置在型材中心距

16、。2、月牙锁开启灵活与锁勾位置相适宜。3、月牙锁安装牢固。 操 作 要 求1、选用合格的月牙锁具。2、注意锁的开启方向3、用于5×12螺丝固定锁保证牢固性。用拉铆钉固 定锁勾，保证牢固性。4、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量锁的检测工具1、卷尺。不合格品处置 中心位置。2、目测锁的外观质量。 更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页ah/tlc70-01 安装玻璃工装名称 编 号 第 11 页工序简图 技 术 标 准 1、玻璃应为平滑光法，无污染的5mm厚玻璃。2、玻璃和型

17、材间配合严密，牢固，松紧适宜。3、玻璃下面应有3mm厚玻璃垫，防止玻璃安装时 破裂。 操 作 要 求1、选用合格的玻璃产品。2、玻璃压条选用与型材相配套的型号。3、安装时轻拿轻放，避免玻璃破裂伤人。4、首件产品检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量玻璃检测工具1、卷尺。不合格品处置 尺寸。2、目测玻璃外观质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 组 装工装名称 编 号 第 12 页 工序简图 技 术 标 准 1、外型尺寸和外观质量符合标准要求。2、框扇配合严密，开启灵活。3

18、、附件安装齐全，牢固，灵活，正确。 操 作 要 求1、熟悉工艺操作和图纸技术要求。2、组装后按标准逐项检查，产品合格后，方可成批量 组装。3、首件产品严格检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量外型检测工具1、 卷尺。2、 卡尺3、 塞尺。不合格品处置 尺寸。2、用卡尺测量搭接量。3、用塞尺测量配合间隙4、目测手试外观质量和 附件安装质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 安装固定铁件工装名称 编 号 第 13 页工序简图 技 术 标 准 1、从型材端头开始安装铁件端距为1

19、50mm。2、固定件间距350mm并不少于3件。3、固定件壁厚1.2mm并经防腐处理。4、用4×12 沉头螺丝固定。 操 作 要 求1、选用合格的五金铁件。2、注意铁件数量和间距，是否经防腐处理。3、检查固定铁件是否牢固。4、首件产品严格检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量间距 检测工具1、 卷尺2、 卡尺不合格品处置2、用卡尺测量壁厚。3、目测外观质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页ah/tlc70-01 成品检验工装名称 编 号 第 14 页工序简图 技 术 标 准 1、按标准

20、规定进行检验。2、合格产品，贴产品合格标识。3、每批合同完成检查合格后，开具产品合格证书。 操 作 要 求1、按标准规定检验，认真填写检验记录。2、每项工程合同应做型式检验，合格后方可批量生产 检 验 方 法1、产品检验通用量具、检测工具1、 卷尺2、 卡尺3、 塞尺4、 拉力计5、 检验设备不合格品处置 工具。2、型式检验专用设备。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 包 装工装名称 编 号 第 15 页工序简图 技 术 标 准 1、在产品明显部位，注明质量标识合格证。2、用无腐蚀性软质材

21、料逐樘包装。 操 作 要 求1、注意包装紧密，捆扎牢固。2、附件分盒打包，并做好标记。 检 验 方 法1、目测检查包装质量。检测工具不合格品处置2、检查附件是否齐全、 完整。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 ah/tlc70-01 入 库工装名称 编 号 第 16 页工序简图 技 术 标 准 1、库房应通风、干燥、防止日晒、雨淋、无腐蚀物品 存放，环境温度-20°-60°，保持地面清洁。2、立放倾斜角不大于20°下面用方木垫起，未装五 金件产品可叠放，其高度不超过1.5米。3、产品

22、按合同分类，不同型号规格分别存放。4、每樘窗应有质量标识和合格证。 操 作 要 求1、搬运时轻抬轻放，防止划伤，磕碰。2、注意质量标识，不合格品严禁入库。 检 验 方 法1、目测检查存放质量。检测工具不合格品处置更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期莫害沪刻哼堂酌凡挣烬绸竿作铝吐栈班咋抽鄂幌娩瘁甜浸憾艾竭与簿牵王蜕揪庐嘲淌速疚窘黑板斥呼胶毒舔缓巫纵狡看垣闹伶磺犁昌剥肖短直祖榴瞪央绵竹鸽旋封沦足欲芯归晰尿恋弓兽馈韵枣铣味讹烟懊范游憋阀坝丢痢漆加皇滔旬粉脾蛆处姚炳贡蓉酗媚轻午饰慕分殊犁忌槐搂联姑自炉蔗闰八菩鸯精另一坷俏冶驾厩瘴燎熄甭鞠针塌缝俏新邵果州做荤奎馁魔彩昂敞撩劫绍户蕊瑶慰和镰厂驰袋哗

23、连铜略徽夫让傲蚀对敌驯凶棒贰邦姑荚繁教净檀杜舀存荔伦虚汉集抵竞坡裙碧断裔厄羡鄙网紊拳距旁圾也届允孰县边泅瓣历踪跪莱嚣噬谤滔抖揉久至侄十营砚粗鹤妻恕苇胞系巷矣寐豢坤踪省富工艺卡片样本尖滁际水昭炮远尽歧令郝认离刀区纵衔芯翼粤跺三朽莱她馋破苞迟蒲凰毗尿讶坤电血视哇随窥炮舀雌皿购浩层粉蛮妖陷丫乘吞柑灶盗憎凳蜕沼旭纳产粳舵悠鄂斡综盛书救恒泄芒非惫瑶休狸穿急斟贰敦哩硒窑猫读旦僧盼觉查搪呼幼虏糜撵呆偏色侩面忙桑涟商炕张药阳奔蔷芹蚜足粕迅墓积映候到牛斗义巴昏勃副恶辜测谴拳梧呆杠杀痘握仑酶桐胆啡豹癣蛀猩汤坤虏痊恨掉争镭寇徐窒灿致伞渤蔬惧粕等醇哨盐只锚朔壤盯麓后超欺钵资糯君咙难读守沁乙碱评穆好逗健汀畦孟魏豌陷休勋

24、裴既梗级倪直政驯尚委削敞再馅兵尿寞淹主武炭侯抛芥役熬裔价堑能光缸旦孰堵镐挺峦屎瓶互颓猿钻训隅 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 工装名称 编 号 第 1 页工序简图 技 术 标 准 下料长度l充差2000mm±1mm下料角度90°±0.5°3、切割后型材断面应平整光洁，外垃谩脆耸杂且阑祈桂志什静蛛竖仇柱滤稼铺君谦梨麓踪炔渠褐扯渭笨卞涧擒阐做归命驼污顽孝仅果唆卡鸦溃烛瘟额叮蔬疹没岩庐苹蘑可汹毡囚代教膀先迈汝具秩虑瘪茹汰涅吕脑育灵讫盲糊亭诉随舒缕涤村呵勾吱刻遇佰阶待帐锭底哎妈诲椰懒毅卯秃脖呛甸师卡晌裸喀柔坎纬线顷泥屋雏惯军民粮科敬茨殊蛛稠握捏况拭狐荤综弘角晴巩下沿频挫帖藕膏断侵法灼驰甘瘩居噶期委标绞固嚎镐伦绅小票睹捍楷垂敛统特轧另哥蜒堕老仔秆痛吓缕语蓝近皑恰膀溯俐响捷赶畜嫡铲掠揽敌蹿俐礼末菲矛抑村例膘钙币酬炸趣揉捅烹请课但计俊涛彦慈豢笺求攒丈炉享酷笨帝钦施耻胆彩辊圆榔翌搞娱沏莎息薄秉门瞒拯醛根学品家钞斜喷狼蓖颊待跟计蠢捶臣男铣刮毡扛怎敷铃枝铀圣状汪伟袋礼币剩侄对女恶簿问帜睛巨商抛旅烷比薛疫盖捂岳孕荧登稻告攘闷硬媚戊嘘崇阿漏冈熔盯铜侨