蒙电项目质量控制点清单(签字版)

1、目 录质量控制点实施办法1土建专业质量控制点清单2锅炉专业质量控制点清单5焊接专业质量控制点清单8汽机专业质量控制点清单9化氢专业质量控制点清单12管道专业质量控制点清单13电气专业质量控制点清单15热控专业质量控制点清单19质量控制点实施办法1. 目的通过对各专业控制点的有效控制，使各项目部在施工过程中的质量检查验收工作更加有效，确保施工现场实物质量。2. 适用范围适用于公司负责管理的所有项目部，项目部各专业管理人员可以据此进行质量检查验收工作，不适合施工单位、监理单位的质量控制范围和内容；也不取代按各专业验收标准的要求进行正常验收。3. 管理要求3.1. 质量主管负责质量控制点清单的归口管

2、理，对编制完清单进行备案，组织发布；按照质量体系运行的要求对质量控制点实施情况进行监督；负责将质量控制点的执行情况反馈到公司质量主管处。3.2. 各专业主管负责本专业质量控制点清单的编制和实施。质量控制点清单是各专业主管质量控制的重要内容之一。每个控制点结束后提交控制记录。土建专业质量控制点清单项目名称：霍林河电厂2×300MW机组工程 专业：土建专业序号控制点名称控制点控制内容确认签字相关记录一、主厂房地下结构1定位及高程控制W依据设计院提供坐标及高程点复核主厂房控制轴线和高程控制点；复核单位工程定位轴线标准和垫层标高2土方开挖(深基坑支护) H依据地质条件和设计资料确定基坑边坡和

3、降、排水方案，(深基坑方案审查)3土方回填W确定回填材料，现场抽检回填料、回填工艺、压实系数二、汽机房上部结构1框架混凝土浇筑（上部钢结构吊装）W(H)落实清水混凝土相关工艺，(地脚螺栓安装偏差、轴线定位、第一节钢柱吊装就位，高强螺栓连接进行抽检、首次钢柱灌浆检查、吊装方案审查)2屋架（网架结构）安装H第一榀屋架(第一跨网架)安装前施工条件检查，吊装方案审查3吊车梁安装W第一节吊车梁安装前施工条件检查，吊装方案审查三、煤仓间上部结构1框架混凝土浇筑W(H)落实清水混凝土相关工艺，(轴线定位)2钢煤斗吊装H第一个钢煤斗安装前施工条件检查，吊装方案审查四、主厂房建筑1主厂房压型金属墙板(屋面板)安

4、装W首批进场金属墙板(屋面板)原材料质量、色差检查，首张彩板安装水平度、垂直度检查2主厂房运转层地面块材铺砌W块材试铺，伸缩缝位置装饰处理，平整度检查五、汽轮发电机基础1大体积基础底板及顶板混凝土浇筑H协调各专业进行混凝土浇筑前隐蔽验收，落实清水混凝土相关工艺，大体积混凝土温控措施、施工组织2预埋螺栓、套管等安装检查H按设计图纸检查螺栓、套管等规格、型号、数量、轴线和标高偏差，基准轴线和标高，敷设架安装质量3混凝土二次灌浆H灌浆料原材料检查、基层处理和清理、模板安装、模拟试验、方案审核六、锅炉基础1基础混凝土浇筑W协调各专业进行混凝土浇筑前隐蔽验收，大体积混凝土温控措施、施工组织2预埋螺栓安装

5、检查H按设计图纸检查螺栓规格、型号、数量、轴线和标高偏差，基准轴线和标高，敷设架安装质量七、附属设备基础（给水泵、磨煤机、凝结泵、循环水泵、风机基础）1基础混凝土浇注W协调各专业进行混凝土浇筑前隐蔽验收，落实清水混凝土相关工艺，大体积混凝土温控措施2预埋螺栓(套管)安装检查H按设计图纸检查螺栓规格、型号、数量、轴线和标高偏差，基准轴线和标高，敷设架安装质量3混凝土二次灌浆H灌浆料原材料检查、基层处理和清理、首次灌浆模拟试验、方案审核八、烟囱1基础大体积混凝土浇筑W大体积混凝土温控措施、施工组织2混凝土筒壁W确定工艺，筒壁中心点、壁厚控制，扭转、半径控制，落实清水混凝土相关工艺，提升平台荷载试验

6、，首次滑模或翻模工艺3各层平台安装H提升平台检查，安装吊盘荷载试验，首层平台施工或安装工艺检查4内筒砌筑W(H)首批进场原材料检查，首层内筒砌筑，首节钢内筒安装工艺九、空冷平台1上部混凝土结构浇注H混凝土浇筑前隐蔽验收，落实清水混凝土相关工艺2钢构件(单层)安装H第一榀钢构件安装前施工条件检查，吊装方案审查3压型金属板工程W进场金属墙板原材料质量、色差检查，首张彩板安装水平度、垂直度检查十、循环水泵房1沉井施工H对下沉前应具备的条件进行检查2地下结构(抗渗混凝土)浇筑R施工缝、对拉螺栓孔处理，混凝土密实度检查，防水层施工十一、清水混凝土结构（输煤栈桥、综合管架、防火墙）1混凝土结构浇注W混凝土

7、浇筑前隐蔽验收，落实清水混凝土相关工艺十二、重要装饰工程1集控楼主控室装修(其他重要部位)H审核装修效果图，原材料封样，样板工程确认，隐蔽工程检查7锅炉专业质量控制点清单项目名称：霍林河电厂2×300MW机组工程 专业：锅炉专业序号控制点名称控制点控制内容确认签字相关记录一 锅炉本体安装1锅炉基础划线及柱底板安装W间距、对角线、1m线标高2钢架整体复查找正W垂直度、标高、对角线、间距3钢架大板梁安装H标高、水平4汽包安装（启动分离器）R要求监理必须旁站汽包封闭，检查内部装置安装记录5通球试验H、R见证第一组受热面的通球试验，检查措施中规定的事项是否完全遵照执行，包括物资、记录、安全措

8、施等。要求监理必须参加全部通球试验。管理公司应针对所有的受热面模块在吊装前检查通球记录。6锅炉整体水压试验H按升压、降压曲线进行；压力变化监视；系统检查。水温等外部因素。水压后的保养措施。7锅炉酸洗后割管检查S要求监理旁站检查受热面内无杂物8锅炉膨胀点安装检查W、R对所有的膨胀点初始值和膨胀记录进行检查9联箱清扫检查W对联箱进行封闭前检查，吹管结束后检查10加热面节流孔检查W在吹管结束,对加热面上安装节流孔的位置进行射线透照检查,清楚杂物,11酸洗结果验证W对酸洗结果进行检查见证。二 锅炉机组除尘装置安装1电气除尘器振打及传动装置分部试运R文件包、分部试运记录三 锅炉整体风压试验1锅炉整体风压

9、试验S四 锅炉燃油设备及管道安装1油罐沉水试验R要求监理跟踪进水、沉水、放水过程符合规范要求。检查沉降记录，是否符合设计要求。2管道系统水压和吹扫试验R见管道专业控制点清单五 锅炉附属机械安装 对于锅炉附属机械的安装，管理公司主要参与和见证机械设备的分部试运转，从工程角度，主要是要求施工单位和监理单位严格完成文件包；从质量检验角度，主要见证分部试运记录。1回转式空气预热器分部试运R文件包、分部试运记录2磨煤机分部试运R文件包、分部试运记录3送风机分部试运R文件包、分部试运记录4吸风机分部试运R文件包、分部试运记录5一次风机分部试运R文件包、分部试运记录6密封风机分部试运R文件包、分部试运记录7

10、给煤机分部试运R文件包、分部试运记录8空气压缩机分部试运R文件包、分部试运记录六 输煤设备安装 对于输煤设备的安装，管理公司主要参与和见证机械设备的分部试运转。1给煤机分部试运R文件包、分部试运记录2输煤机安装分部试运R文件包、分部试运记录七 保温、油漆1油漆W随同监理不定期进行油漆厚度抽检。对于防腐，则参与每一个系统的第一次电火花检测和厚度检测。2浇筑料安装R对于CFB浇筑料的安装，应检查材料的质量证明，监督检查烘炉过程是否完全按措施执行。3保温材料的现场复验R对保温材料按规范要求进行现场抽样复检。并对复检结果进行见证。八 锅炉车间起重机械安装1磨煤机过轨吊负荷试验R检查试吊记录2一次风机转

11、子单轨吊负荷试验R检查试吊记录3送风机电动机单轨吊负荷试验R检查试吊记录4吸风机电动机起重机负荷试验R检查试吊记录5吸风机转子单轨吊动负荷试验R检查试吊记录6电除尘电动单轨吊负荷试验W检查试吊记录7空预器减速机电动单轨吊负荷试验R检查试吊记录8炉顶检修电动单轨吊负荷试验R检查试吊记录9电梯安装R核实施工单位和施工人员资质；检查试运记录。九 脱硫系统安装 参照锅炉本体和辅机安装执行，主要见证机械试运转的文件包、试运记录；烟道封闭；吸收塔内防腐等。焊接专业质量控制点清单项目名称：霍林河电厂2×300MW机组工程 专业：焊接专业序号控制点名称控制点控制内容确认签字相关记录一 .锅炉焊接1下

12、降管焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查（焊2-2-1）2水冷壁焊接W首批焊口符合焊接工艺及焊接质量检查（焊2-2-1）3过热器焊接W首批焊口符合焊接工艺及焊接质量检查（焊2-2-1）4过热器连接管焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查焊（2-2-1）5再热器焊接W首批焊口符合焊接工艺及焊接质量检查(焊2-2-1)6再热器连接管焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查焊(2-2-1_二.汽轮机本体安装1低压外缸组合焊接W变形控制检查(焊2-2-5)三高压管道安装1主蒸汽管道焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查焊(2-2-1)2热段再热蒸汽管道焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查焊

13、(2-2-1)3冷段再热蒸汽管道焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查焊(2-2-1)4高压给水管道焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查焊(2-2-1)5高压旁路管道焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查焊(2-2-1)四.本体定型管道焊接1高压导汽管道焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查焊(2-2-1)2中压导汽管道焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查(焊2-2-1)五.汽轮机抽汽系统焊接1一段抽汽管道焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查(焊2-2-1)六电气、热工部分1铝母线焊接W首个焊口符合焊接工艺及焊接质量检查(焊2-2-6)汽机专业质量控制点清单项目名称：霍林河电

14、厂2×300MW机组工程 专业：汽机专业序号控制点名称控制点控制内容确认签字相关记录一 汽机本体安装1基础检查及几何尺寸校核W、R空洞尺寸、螺栓孔/直埋螺栓各项尺寸、标高2轴承座渗油试验W重点是灌油高度、焊缝检查；如果是铸造体，则还要在灌油前认真检查内外壁清理情况。3垫铁安装R对于无垫铁施工工艺的汽轮机，重点检查高强度砂浆的材料证明、配比。4转子找中心W台板接触面状况、滑销系统状态、瓦座及瓦枕的接触情况、中心平面和圆周状态5通流间隙调整W、R转子相对位置。转子中心状态。抽查部分轴向、径向通流数据。抽查部分轴封、静叶汽封的轴向、径向间隙。检查通流间隙记录。6合金钢部件检查R光谱记录；硬

15、度记录。7汽机扣盖H按照汽轮机扣盖质量检验大纲要求组织预检查，并参与部分抽检。8二次灌浆W检查灌浆料的材质证明；要求监理旁站灌浆过程，严格按照措施和工艺要求进行；抽查是否严格按养护工艺进行养护，同时检查是否严格按在养护期间不得进行盘动转子、连接外部管道等作业的规定进行。9对轮联接R检查对轮中心记录、同心度记录、对轮配对和称重记录、对轮编号和钢印记录、螺栓孔径和螺栓直径记录。10滑销系统安装R检查滑销系统安装记录，抽检1-2个点。11轴承座封闭S参加第一个轴承座的封闭，要求监理参加所有轴承座的封闭工作，检查轴承座封闭的隐蔽工程签证。12汽轮机本体保温R检查浇筑料的材质证明资料。二 调节和润滑油系

16、统设备安装1抗燃油系统循环冲洗W检查滤网收集的杂物；检查油样检测报告2油箱封闭W检查油箱内部构件的合理性、溢油口位置等，消除设计缺陷；检查油箱内部是否有异物和垃圾3润滑(密封)油系统循环冲洗W检查滤网收集的杂物；检查油样检测报告三 发电机安装1定子吊装S全程旁站定子吊装过程2发电机定子电气试验R检查定子耐压试验、绝缘报告等记录3转子电气试验R检查风压试验、电气耐压试验、绝缘报告等记录4发电机穿转子W、S、R检查定子试验、转子试验记录。检查是否按措施要求进行穿转子准备；全程旁站穿转子过程5发电机转子与低压转子找中心W台板接触面状况、瓦座及瓦枕的接触情况、中心平面和圆周状态6磁场中心和空气间隙检查

17、R检查磁场中心和空气间隙记录7发电机端盖封闭R检查端盖封闭隐蔽签证8发电机与励磁机转子找中心W台板接触面状况、瓦座及瓦枕的接触情况、中心平面和圆周状态9发电机冷却水系统严密性试验W对定子水冷系统严密性进行见证10发电机整套气密性试验W、R检查阀门状态；检查24小时的系统压力、大气压力、温度等记录；检查24小时试验结果和签证。要求监理进行旁站。四 汽机附属机械安装 对于汽机附属机械的安装，管理公司主要参与和见证机械设备的分部试运转，从工程角度，主要是要求施工单位和监理单位严格完成文件包；从质量检验角度，主要见证分部试运记录。1凝结水泵分部试运R文件包、分部试运记录2真空泵分部试运R文件包、分部试

18、运记录3高压加热器安装S全程旁站高加吊装过程五 除氧给水装置安装1电动给水泵与电动机找中心R文件包、分部试运记录2电动给水泵油系统循环冲洗R文件包、分部试运记录3除氧器安装S全程旁站除氧器吊装过程六 发电机组其他设备安装对于汽机发电机组其它附属机械的安装，管理公司主要参与和见证机械设备的分部试运转，从工程角度，主要是要求施工单位和监理单位严格完成文件包；从质量检验角度，主要见证分部试运记录。1凝结水补充水泵试运R文件包、分部试运记录2排污水泵分部试运R文件包、分部试运记录3闭式冷却水泵分部试运R文件包、分部试运记录4桥式起重机负荷试验S、R全程旁站负荷试验过程。检查试吊记录。5其它起重设施负荷

19、试验R检查试吊记录七 供水系统循环水泵房安装1循环水泵找中心W电动机与支撑框架接触状况；支座与台板接触情况；台板垫铁状况；中心平面和圆周状态。2循环水泵电动机试运转R文件包、分部试运记录3循环水泵房起重负荷试验R试吊记录4复用水泵试运R文件包、分部试运记录5雨水泵试运R文件包、分部试运记录八 空冷系统安装 1风机分部试运R文件包、分部试运记录2冲洗泵分部试运R文件包、分部试运记录3整体风压试验S全程旁站负荷试验过程4系统冲洗R检查冲洗记录11化氢专业质量控制点清单项目名称：霍林河电厂2×300MW机组工程 专业：化氢专业序号控制点名称控制点控制内容确认签字相关记录一 原水处理系统1设

20、备安装R参加衬胶容器的内部质量检查。2水箱安装R要求监理跟踪进水、沉水、放水过程符合规范要求。检查沉降记录，并是否符合设计要求。检查内防腐涂料材质证明资料。3管道安装W、R参与第一次衬胶或衬塑管道的电火花检测；检查所有管段电火花检测记录。检查不锈钢管道材质证明，应使用含钛管的不得用无钛管替代。4系统水压试验R检查水压试验签证5系统水冲洗R检查冲洗完成后的水质记录6设备分部试运转R文件包、试运记录二 锅炉补给水系统 同上三 凝结水处理系统 同上四 工业废水处理系统 同上五 制氢系统 R检查压力试验记录共22页 第1页管道专业质量控制点清单项目名称：霍林河电厂2×300MW机组工程 专业

21、：管道专业序号控制点名称控制点控制内容确认签字相关记录一 四大管道安装1主蒸汽管道冷拉口安装W、S从冷拉口至前后第一个刚性支吊架间：所有支吊架安装是否按设计要求安装、管道是否存在外加应力。冷拉口X、Y、Z方向数据是否符合设计要求。冷拉过程旁站。拉拢后的对口状态检查。2主蒸汽管道蠕胀测点安装W安装应牢固、可靠；数据测量、记录。3主蒸汽系统水压试验H按升压、降压曲线进行；压力变化监视；系统检查。4再热热段管道冷拉口安装W同主蒸汽管道5再热热段管道蠕胀测点安装W同主蒸汽管道6再热热段系统水压试验H同主蒸汽管道7再热冷段系统水压试验H同主蒸汽管道8高压给水系统水压试验H同主蒸汽管道9主汽、冷段、热段吹

22、洗检查H、S严格按规程和措施进行；动量系数；靶板验收10四大管道支吊架安装W对四大管道支吊架的偏装要求进行检查见证。并在热态下进行检查并调整。二 中、低压管道 中低压管道范围大，系统多，管理公司不必要每一个系统都要参加严密性试验和系统冲洗/吹扫的检查，关键是要求施工单位对所有的系统均要进行严密性试验和系统冲洗/吹扫，监理单位全部进行监督检查，以保证在分部试运转和整套启动过程中少出现、不出现跑、冒、滴、漏现象，不出现阀门卡死、关不严现象。管理公司对系统管道严密性试验和系统冲洗/吹扫进行记录见证。1凝结水管道水压试验R2凝结水管道水冲洗W3密封水管道水压试验R4密封水管道水冲洗W5中、低压给水管道

23、水压试验R6除盐水管道水压试验R7除盐水管道水冲洗W8高加疏水管道水压试验R9冷却水管道水压试验W施压范围、系统阀门状态、压力下降情况。10冷却水管道水冲洗W11疏放水管道水压试验R12水处理管道水压试验R13油污水管道水压试验R14热网管道水压试验R15热网管道冲洗W16循环水管道水压试验R17本体抽汽管道严密性试验R18厂用蒸汽管道严密性试验W施压范围、系统阀门状态、压力下降情况。19厂用蒸汽管道冲洗W20轴封及门杆漏汽管道严密性试验R21轴封及门杆漏汽管道冲洗W22压缩空气管道严密性试验R23压缩空气管道吹扫W24氢气管道严密性试验R25氢气管道吹扫R26燃油管道严密性试验R27燃油管道

24、吹扫W14电气专业质量控制点清单项目名称：霍林河电厂2×300MW机组工程 专业：电气专业序号控制点名称控制点控制内容确认签字相关记录一 发电机及引出线安装1发电机隐蔽检查H依据厂家技术文件、标准、规范对发电机隐蔽前的工作进行检查。2发电机转子通风试验W依据厂家技术文件、标准、规范对发电机转子通风试验进行检查3发电机引出线连接及手包绝缘检查W依据厂家技术文件对该部位进行检查，并进行试验见证4母线焊接检验R对母线施焊前的试样进行试验，对试验结果进行见证5发电机定子绕组交流耐压试验W依据规范和厂家技术文件对耐压试验进行见证。6发电机转子交流耐压试验W7传动及保护试验W见证传动及模拟保护动

25、作试验8发电机整套启动前检查W对一次设备的试验结果、启动前的具备条件进行检查9发电机整套启动后检查W启动过程及启动后仪表、保护一次设备情况进行见证二 主变压器系统设备安装1变压器运输冲击情况检查R检查运输过程冲击记录2破氮前氮气压力检查R对变压器到达现场后正式破氮前进行检查记录进行3变压器吊罩检查W发生特殊情况需要进行吊罩检查时，对整个过程进行监督检查4变压器耐压试验W依据规范和厂家技术文件对耐压试验进行见证。5变压器局放试验W6变压器各阶段油化验报告R对各个阶段油化验结果进行确认7传动及保护试验W对保护及传动试验进行见证8变压器启动前检查W对变压器带电前应具备的条件进行检查。9主变启动后检查

26、W启动过程及启动后仪表、保护一次设备情况进行见证三 220kV配电装置安装 1蓄电池充放电及容量测定R依据厂家技术文件对蓄电池充放电容量进行见证2新SF6气体抽样检验R依据设备厂家技术文件和标准、规范要求对检验结果进行见证3一次设备耐压试验W依据设备厂家技术文件和标准、规范要求对一次设备耐压试验进行见证4传动及保护试验W对保护及传动试验进行见证5带电试运前检查R对带电范围的设备带电前应具备的条件进行检查。6带电试运后检查W启动过程及启动后仪表、保护一次设备情况进行见证四 控制及直流系统设备安装1蓄电池充放电及容量测定R依据厂家技术文件对蓄电池充放电容量进行见证五 厂用高压变压器安装1变压器运输

27、冲击情况检查R检查运输过程冲击记录2破氮前氮气压力检查R对变压器到达现场后正式破氮前进行检查记录进行3变压器吊罩检查W发生特殊情况需要进行吊罩检查时，对整个过程进行监督检查4变压器耐压试验W依据规范和厂家技术文件对耐压试验进行见证。5变压器局放试验W6变压器各阶段油化验报告R对各个阶段油化验结果进行确认7传动及保护试验W对保护及传动试验进行见证8变压器启动前检查R对变压器带电前应具备的条件进行检查。9变压器启动后检查W启动过程及启动后仪表、保护一次设备情况进行见证六 主厂房厂用电系统设备安装16kV设备试验报告R对主要一次设备的试验报告进行见证检查2保护定值及整定记录R对保护定值进行确认，对保

28、护的征订记录进行确认3保护及传动、自动切换试验W对保护、传动及自动切换试验进行见证4高压配电装置带电前检查W对带电范围带电前应具备的条件进行检查5高压配电装置带电后检查W对带电过程和带电后设备、保护、仪表等情况进行确认6给水泵、引风机等空载试运W对重要的6kV等级的电机空载试运进行见证7低压配电装置试运前检查对带电范围带电前应具备的条件进行检查8低压配电装置试运后检查对带电过程和带电后设备、保护、仪表等情况进行确认七 事故保安电源设备安装1柴油发电机自投试验W对发电机自动投入试验进行见证2不停电电源自动切换对不停电电源自动切换进行见证3事故保安电源自动切换试验W对保安电源的自动切换进行见证八

29、输煤系统电气设备安装1保护及传动、自动切换试验对保护、传动及自动切换试验进行见证九 除尘除灰系统电气设备安装2保护及传动、自动切换试验W对保护、传动及自动切换试验进行见证3电除尘空载升压试验W对电除尘空载升压试验进行见证十 化学水处理系统电气设备安装1保护及传动、自动切换试验W对保护、传动及自动切换试验进行见证十一 供水系统电气设备安装十二 附属生产系统电气设备安装十三 全厂起重机电气设备安装1汽机间桥吊电气设备带电试运W对桥吊的带电试运情况进行见证十四 设备及构筑物照明安装1照明电源的自动切换W对照明电源的自动切换进行见证2正常照明和事故照明的切换试验W正常和事故照明切换进行见证十五 全厂电缆线路施工1全厂电缆阻燃封堵W依据设计和规范要求对阻燃形式、阻燃材料等进行全面检查。十六 全厂接地装置安装1全厂接地电阻测试W对土质较差地区的全厂接地电阻测试过程进行见证2避雷针接地电阻测试W对土质较差地区的全厂接地电阻测试过程进行见证十七 脱硫电气装置安装1保护及传动、自动切换试验W对保护、传动及自动切换试验进行见证18热控专业质量控制点清单项目