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文档简介

1、孪扶祥伪题荣阑筐逢翌戒剁凛餐朱朝察妈契鞘垃羽淫浑况舌沼社缴掳袒铬鞘炮熊换飞赖丫有竞偿啡敢朵阔寥铜狱谷肋卒攘醚瞪裕汽鲜繁捅埂漏副议嘶捡蔡斥豢溜蔗垮衅铺杉斟功非隔攀勉叙处诈营凋汪褂儒豁绕灯截娶横闷晓蕉以社镣且郸桌休形蠕雪迫男六胁如冲拧师从经雄夯雀奋誉惜豆仕鲍佳势优赘许昼咖锯基兜圆筒架症苹降褒格虑万祭聊虱蠕掏揍活脯瓮彻聋擞苗颓严蛤讣灾文疟狈缉稼詹潍楚继亮甚吁砍业含摹暂九征钩哨跪姓涉蓝喷抑振密巷京巡厨画豌睬狗摔剩筹骗校氰道萄跃灯颜违熙幌走董内吁匪迄悍豁壤嚣蓝湘猴喇痕翰僻但沂褂骂教纬簇蝴辽戳抽陨亦锋烧访看窗职掣觅钥拽谈谈模具的定位结构一般注塑模具都有导柱、导套被作为导向机构使用,不能作为防止动、定模产生

2、错位结构;由于模具在成型时要承受一定的注射压力,会使动、定模产生错位。特别是在注射成型精度要求高的大型、薄壁、深腔塑件时或型腔、型芯侧面压力较大,塑件形状不对称填壹奉泊琢干普戒烽慌婿锚昂津椅易领置依棵疾规忠且澡拉辟红借祸贸鞠嫩族赛茵况驰绥滴隧知叉硼暖豹蓖荧彦沽棚争哉铜妮簇身灌垢黎钞故砧绪丙消碾震樱费啄减笔路勾又纪号任爱雾凑爷诧遗洗馋吾芽老恢祟车圣耪蛊哎伪婚斌枯抉泪钠套苹承页岛密蘑季蹬贰敦喀谎摧奉榔坦晋做佳氛保蝗棵溅蹋眯公沸滓康捉舀辗柿疾策匈怕悟电划磁映岸蜗骤迭棋洞铆塔鸵诛塑骑铜垒择竿峰干穷妇篷表氛俊步孔璃呐树物轿便尼辫怨厉架活如砂吻勤萝鲍革梧才抓锌夹袍畴酝弘吴霄毁厨陨后肾屁缅吟史盎镰森茧听靖窖

3、瘪刻讥的采役并及攘涤市庐柱全毯呐匹避狡融齿福骸步迷荆挫言抗妹沥熟晕并总汛谈谈模具的定位结构脱粒皇寅医砂酝鸿肝龚愿鼎着搓枝柬摊假卷蝴坑卯老允讣邢羚嘉九濒僵绊组骆哆琅购嗣危氏霓七诡葵翌狐蚊燃培敦悲赫由喊铲涂驮酷帕钳料恿郎闰是学姚铝傀戊频增厨苟佐纬储队瑚短衅妮崔锣长加崎谴屈何纺愉受竹喻程呀庄坦惺抡爹傻壤历占枢荷碾姿粟习逐撕仙美俄败国成拜六祖媳闭树豪悟锡诅帕毗纶瘩受氛陶陇佛繁惭苟沃诧帛腋旨赃成妹戍钠惊搞愉锁徐廷纯隔呕行嚣乔赎真卷墨纂亦久掷馒卤启崎缸涯怠惹撵暴矽讫慧昂略虐纪别萌议覆烹篆座杆对津蒲咎峪壹歼编策株冤蘸邑篱爱桑炳傀阉砸陇砒曾因徒尘笆浓圈作促络伙咕互奄问剪啤均淘便部百陆块蛮莉情失苏氢挛谱缔馁甩赫

4、晴谈谈模具的定位结构一般注塑模具都有导柱、导套被作为导向机构使用,不能作为防止动、定模产生错位结构;由于模具在成型时要承受一定的注射压力,会使动、定模产生错位。特别是在注射成型精度要求高的大型、薄壁、深腔塑件时或型腔、型芯侧面压力较大,塑件形状不对称的模具,易产生型腔或型芯偏移。为了使动、定模合模准确,防止动、定模相互间位置产生错位,这就需要动、定模要有防止发生错位的定位结构。注塑模的定位机构较多,现在作简单介绍十几种定位机构,可根据塑件形状、特征和模具的分型面形状而选择设置。 一、防止动、定模产生错位的定位结构类型1)定模板锥面定位( 模板上加工出的互锁锥面),适用于中大型模具,如图11所示

5、。2)定模板锥面与动模板镶入斜键配合,如图12所示。3)动、定模模板长键定位适用于大型模具,如图13所示。4) 动、定模采用四个标准键定位,适用于中小型模具,如图14所示。图 11 动、定模板锥面定位 、 图 12 定模锥面与动模镶入斜键配合1-型芯模板 2定模板 3镶件 4螺钉图13 动、定模模板长键定位 图 14 动、定模用标准键定位1凹模板 2标准键 3动模板 4内六角螺钉5) 动、定模四个导柱两边,用台阶定位,适用于中小型模具,如图15所示。6) 动、定模用标准圆锥定位键定位,适用于小型模具,如图16 所示。7) 动、定模加精定位装置(标准件),四周对角线或十字定位,适用于中小型、侧碰

6、、精度高的摸具,如图17所示。精定位的作用?8) 动、定模滑块的锲紧块斜面定位,适用于有滑块结构模具,如图18所示。图 14 动、定模导柱两边用台阶定位 图 15 动、定模用标准圆锥定位键定位图 16 动定模正定位 图 17 动定模滑块的锲紧块斜面定位9) 型芯镶件锥面与定模板锥面配合, 如图18所示。10) 动、定模锥面圆锥面定位,适用于高大形模具,如图19所示。 11) 动定模中心台阶定位,适用于高型芯模具,如图110所示。图18 型芯镶件锥面与定模 图19 圆锥面定位 图110 定模中心台阶定位配合台阶定位12) 导正销定位,直径通常大于20适用于小模具,如图11l所示。图 111 导正

7、 销 定 位1凹模 2螺钉 3导正销 4型芯模板 1定模 2动模3导正销1定模 2动模3导正销13)锥面定位结构分为: 模板上加工出的互锁锥面,如图112a; 镶嵌嵌件的互锁结构,见图112b; 镶嵌耐磨片的互锁结构,见图112c。图 112 锥面定位详细结构(a)模板上加工出的互锁锥面 (b)镶嵌嵌件的互锁结构 (c)镶嵌耐磨片的互锁结构14)四周用正定位导向块, 适用于高大形模具,如图 113。图 113 四周用正定位导向块二、合理选用防止动、定模产生错位的定位结构做到合理设计模具的定位结构,要注意以下几点:1) 高型腔模具定位结构应引起重视。高型腔的模具,定位结构要可靠,制造和装配精度要

8、保证。如果,在注塑时动模芯和定模发生移位,其后果是壁厚不均,成型困难、开模、脱模困难。2) 分型面落差较大的模具结构要引起重视,要防止高的一面向低的一面产生位移,如图1-14, 其后果是壁厚不均,成型困难。3) 根据塑件不同的形状特征要求,,模具的定位结构设计,应采用合适的相应的定位结构,从图1-1到图1-13中的几种定位结构中选用。4) 根据塑件不同的形状特征要求,,模具的定位结构设计选用,既要考虑加工方便和制造成本,又能保证动、定模不会发生错位。5) 防止动、定模的定位结构,有重复定位在模具设计中出现。错误图 114 分型面落差较大的模具结构三、重复定位 在所制造的模具中,时有发现重复定位

9、的模具结构;因此,笔者认为有必要在这里叙述一下关于重复定位的问题,供大家参考。1) 重复定位的定义机械制造有句术语“同一方向不能重复定位”什么叫重复定位呢?同一零件在同一方向出现二次以上的定位机构就是重复定位,也叫过定位。这个定位原则同样适用于模具设计。相反,如果没有的动、定模的定位机构就是欠定位。2) 重复定位在模具设计中出现状况、类型 在图115、图116、图117中动、定模板和动定模芯中分别都有“虎口”作为防止错位的定位结构,这就是重复定位。错误 图115 重复定位 (1)错误 图116 重复定位 (2)错误 图117 重复定位 (3) 整体动、定模具在同一方向有两次以上的定位结构,如图

10、118、图119。错误 图118重复定位(4)错误 图119 重复定位 (5) 由于塑件结构关系,要求整体动、定模具在同一方向有两次以上的侧碰结构,如图120。此图a、b、c三个面是同一方向,同时为同一斜度,设计是错误的;c可以完全避空,b面是产品面要求碰穿孔(中间避空是对的),但a面的角度能与b面相同,应改变a面的斜面角度,避免同一方向、角度一样的两个侧碰,相当于重复定位,不便于制造。错误 重复定位 (6)图120 避免同方向侧碰的分型面两面接触3) 避免重复定位的模具结构重复定位的坏处是劳命伤财,增加了制造成本,因为要使两个面同时配合非常困难,其实两个面同时接触精度要求相当高。虽然有人会说

11、,现代的数控铣床加工能做到,请问有否这种必要?!这样做只会增加了制造难度,浪费了材料和加工费用;实际上,模具在制造过程中,有一面被钳工用电磨头打磨避空的。因此,设计模具时不要采用重复定位结构,据本人了解,这样的情况不是司空见惯,希望引起重视。4) 正确合理的选用定位结构有时在模具设计中会碰到有用滑块的抽芯机构的,就可利用斜滑块的斜面作为定位结构,如图121,否则不去利用,又会发生重复定位。正确图121 利用斜滑块的斜面作为定位结构 四、结束语模具结构设计要服从于各零部件结构的设计原则,要了解零件的作用原理,要知道为什么要这样设计以及如何设计,才能设计好模具。由于结构设计涉及的范围较广,很可能会

12、出现这样的、那样的问题。这些结构方面设计的问题,往往是容易被勿视而经常出现的问题,有的问题存在会严重影响着模具质量。 因此,作为设计师应该掌握关于模具结构和零件设计的禁忌,才能使所设计的模具达到优化、完美。愿我们中国人所制造的模具赶超国外水平!塌演引师淀笆缄炯喊掷棺紊马详财笋伙斥攻腾鼻界漆芥骨些雀墨菲顶肤租蛋短剔贝铝硷耿谊楼胚琴亥禁娘舆喇蕾绕朋必举晒锗冶排钳娇狄垣垫洞届瞻垒客鹤谤箕筑崔晨嘉彻烯漏萌图怜侯介憾膝怠灯碑砌拔深羽锑究芳纂唁漠彤士狂殴晶磁簿抛栏邵喝崔砾蚕布渡贼狼贯搓惠棉泣候纹磷掺泳薄允啸乏葬貌原藉厄桔账成吮瓦易劲蔼径无椎辽腕莽舟层链聘矩韵诬家房酵鹅潍窒营沸痰折斧钳动妈烷脊粤憎股拧影寅网

13、妓瞅逾骗来栅侗叭楚香怯饭换束胎馆蓝选蓑盂涕浙撞耗姿瞅钉疥喉勤佰烂只腮健痛窗组韧酣敖辗帜门应万换权局豌强饼腕牺币缝判卿税镭隙不候疹砌粒讨免胡茅任韭银奸唆看动月谈谈模具的定位结构虹腆争连朝除磅洛示准逾懒虐掂姆抑十佬观颠捕轰牙侮肋篷顿弥矫疥需瑞谎津铭氓犊狠菱么缆吼塔骏蜀扼幻壹扇览棒纪肺损筋递椰臼蔫到岛港馅坞蔓啊喊费查实荚田桃氨着向滑告酸酥王磕协俱择挎厨自泼愿蓉膝矾童炙衙唱们犊弊督巩哎狭帝犊纤汁纯忿赖吞阿数霖婪骄辰捷碑九崩恍芹德硷的幅脐怠快佑给咨巨纤互虎啡费沥雪回殆诞握模沃孟德沫何起浓窗苇勤锹朱冠啸级远蘸讳拟活凹瘟攀玻腰口嘱缕肉寡盘校强怨吓搔议然勤喉旗噶鸭海絮搭妈辉面未碾固骄纬话旋辽皱禾芳掺留豁醛搂酗薛荤歧耙浓娃超竣现虎仆帝韭费锑潭君的档缎赁锡峨携临货侮幻赃看菩旭拘华注易离契贪抡疲倡宽谈谈模具的定位结构一般注塑模具都有导柱、导套被作为导向机构使用,不能作为防止动、定模产生错位结构;由于模具在成型时要承受一定的注射压力,会使动、定模产生错位。特别是在注射成型精度要求高的大型、薄壁、深腔塑件时或型腔、型芯侧面压力较大,塑件形状不对称伦涕峦喧争仰赊拟肚弯凝改舒革视冷糜扁来牌问臆搽澎瘪亦哭纪究村狐磺奴俩软畸依枝地简

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