楼地面找平的施工工艺

1、楼地面找平的施工工艺The manuscript was revised on the evening of 2021第五章主要分项工程施工方案和技术措施（五）楼地面找平的施工工艺1、适用范围适用于木工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。2、材料准备（1）主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填 平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多 为双组份，按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干（25C。）W4 h实干（25C。）W24 h耐磨性(750g/500r) ,

2、 gW附着力（级）W1硬度（摆杆法）三对比率三光泽度（%）M30耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性(10%NaOH)96h无异常耐盐水性（10%XaCl）96h无异常（2）储运与贮存:密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高 温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40°C时贮存期为612个月。3、机具准备：（1）漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或 电动搅拌枪、专用钉鞋、鰻刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。（2）施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时 间内用水清理，以免影响下次使用。4、基层处理：（1）施工基层平整、粗糙，清

3、除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松 土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有 粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。基层基而。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩 影响。（2）含水率测定含水率的测定有以下几种方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）:把45cmX 45cm塑料薄膜平放在 混凝土表而，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝 土表而变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中

4、逸出的速度，是一种间 接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增 重，其值应Wm：。（3）水分的排除混凝土含水率小于9%,否则排除水分后方可进行涂装。排除水 分的方法有以下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝 土中水分进一步挥发。2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到 表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直 接用火源加热时生成的燃烧产物（包扌舌水），会提高空气的雾点温 度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外 空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）

5、等方法除 去空气中的水汽。（4）基层表面处理方法对于平整地而，常用下列方法处理：面中底索泥*1）酸洗法（适用于油污较多的地面）:用质量分数为 全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可 清除泥浆层并得到较细的粗糙度。1015%的盐酸清洗混凝土表而，待反应完自流平做法示意图2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面 突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着而积，以吸尘器吸除砂 粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地而，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树 脂腻子填平修补后再进行下步操作。（5）经处理后的基层性能符合以下指标。检查项目湿度强度平整度PH值表面状况合格指标W9%&

6、gt;W2mm/M<10无砂无裂 无油无坑5、施工方法（1）工艺流程:|流平面层完成（2）不同类型地面的涂装要求：不同地坪类型的涂装要求工序环氧树脂 薄涂地坪环氧树脂砂浆 薄涂地坪环氧树脂砂浆 防滑地坪底涂*中涂*批补*面涂*厚度（mm）施工工期3-54-64-6（天）养护期（天）71010应用要求洁净要求洁净、平整、 耐磨要求洁净、耐 磨、防滑不同涂层的工艺要求涂层材料参考用量涂装工艺涂装间隔备注底涂环氧树脂地 流平涂料10-15(m2/Kg)辘涂或刷涂5小时添加4060%的水混 匀即可使用中涂环氧树脂地 流平涂料、石英砂12 (Kg)刮涂6小时与倍的石英 砂混匀，力口 水调节施工 粘

7、度，每层 的厚度批补环氧树脂、 石英粉4 6 (m2/Kg)刮涂4小时拌适量石英 粉调成环氧 树脂腻子面涂环氧树脂34(m2/Kg)辘涂或刷涂6小时充分搅匀， 添加水调节施工粘度（3）施工工艺（A）底涂：将底油加水以1： 4稀释后，均匀涂刷在基而上。 lKg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将底涂剂涂于处理过 的混凝土基而上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层 干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为 m：,每桶可施工约为110m2o底涂剂干燥后进行自流平施工。（4）浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边 加入环氧地板漆，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的

8、情况，再继 续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次 拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见 颗粒，再加第二包。（5）刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或 刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地 坪。将搅拌均匀地板漆砂浆倒于底涂过的基而上，一次涂抹须达到 所需厚度，再用鰻刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待 其自流。表而凝结后，不用再涂抹。而层涂刷用量表基面平整情况厚度（mm）用量(Kg/m2)微差表面整平22般表面整平三3约标准全空间整平约重不平整基体整平W10约16如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻

9、轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干 净。（6）养护：温度20°C时，68小时可行走，温度低于5°C, 则须12天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养 护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。6、注意事项：（1）具体施工参照设计要求及产品的使用说明书。（2）普通自流平材料不能直接用于表而耐磨层。（3）切勿低于5°C时进行自流平施工，施工温度在5-35°C,最 佳温度1530°C,结硬前应避免风吹日晒。（4）施工时有凸起或溅落，初凝后可用鰻刀撇去。（5）自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进

10、行，如 果使用前浆料己结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。（6）如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平 的施工。（7）配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一 次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次 配制5Kg左右为宜。（8）在规定的时间内流平面不许行人。（9）涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料密封储存。7、质量标准（1）主控项目A、环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和 性能符合设计要求。B、环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案符合设计要求。C、表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气 泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不

11、良状况。D、环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的 要求外，还符合下列要求：（A）基层作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。(B)基层含水率不得大于9%, PH值不大于10。E、硬度：工业使用要求硬度2H,设计有规定的以设计为准。F、实测项目环氧树脂自流平地而的实测技术指标测试项目技术指标流平直径(mm)M180初凝时间(min)2 30ID抗压强度(MPa)M87D抗压强度(MPa)21228D抗压强度(MPa)216ID抗折强度(MPa)M27D抗折强度(MPa)2328D抗折强度(MP&)7D粘结拉伸强度(MPa)三28D粘结拉伸强度(MPa)三收缩率(%)W0(2) 一般项目(A)饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率达到95%, 个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地 坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会