环氧树脂玻璃钢作业施工方案

1、环氧树脂防腐工程编制依据及适用范围1. 编制依据:SH/T 3132-2002石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范 地下防水工程质量验收规寸"GB50202011表面处理规范SISo5590o建筑防腐蚀工程质量评定标准.GB5022 95施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、J405-2005涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全GB7692防腐蚀工程施工操作规程 YSJ411- 892.适用范围：钢筋混凝土水池防腐施工环氧树脂漆，稀释剂、固化剂弓碱玻璃丝布，聚氯乙烯胶带。砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱*布、粗砂纸。施工图纸施工准备原材料要求主要工机具空气压缩机、分离器、储

2、砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶等。人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜。泡沫灭火器、干砂、防火铁锨。3作业人员组织主要施工人员：油工（共6人）施工前进行安全教育和职业培训，严格执行工作制度三.施工工艺流程1、施工程序:积水、杂物清理一基面彻底烘干T环境温湿度检测一刷环氧树脂底漆一遍一腻子修 补衬玻璃布一层刷环氧树脂一遍衬玻璃布第二层T刷环氧树脂一遍衬玻璃布 第三层f刷环氧树脂一遍f最终检查及修补f养护、固化。2、具体施工步骤温度、湿度检测 相对湿度不可大于75%基面温度在10-30 C时施工效果较好，基面 温 度应高于露点温度至少3C以上。基面处理、堵漏、打底涂。 将基面彻底烘干、用研磨机

3、将基面打磨除去疏松部分，然后清除浮尘。 完全干燥后刷底涂， 用环氧树脂作底涂， 刷一道，自然固化时，固化后用腻子修补找平。 衬玻璃布本工程采用无捻中碱平纹无蜡玻璃布衬二层。环氧树脂采用 6101 环氧树脂、 T31 固化剂、及专用稀释剂、填料，衬布时，在贴衬玻 璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料，随即衬上一层玻璃布， 玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接 宽度不应小于50 mm,搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200300 mm, 各层接缝要错开， 一般是二层错开 1/2 ，搭缝不应重叠。 设备转角、接管处、法兰平面、 人孔

4、及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加 12层玻璃布，翻边处应剪开贴紧。 面层玻璃布帖衬完毕后，固化 24小时， 修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道， 然后 检查修补，养护固化。四 质量控制措施1. 严格执行材料进场验收制度，及时向业主报验进场材料合格证及质量证明文件。2. 工人上岗前进行专业培训，培训合格后方可进行施工作业。3. 加强盯控，按照施工规范标准施工，保证施工质量。4. 做好文明施工措施，保证施工现场干净整洁。5. 做好成品保护工作，已完工的作业面及时进行苫盖防护。对于未干的面层，设置 提醒标志，做好防护，防止被踩踏6. 防腐材料严格按照配合比进行配置， 同时按时间业要求及时刷涂，

5、保证施工质量。7. 温度在5C以下时应采取加热或围挡措施，保证施工温度。8. 施工过程中注意质量控制，出现鼓包，开裂等问题时，及时修补并查找原因，做出整改防范措施。五 安全控制措施1. 防止高空坠落措施（ 1）凡在离地面 2 米及以上的地点进行的工作，应视为高处作业。（2）进和施工现场，必须戴安全帽，并扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允 许使用。（3）凡高出作业必须使用安全带和戴安全帽。系安全带后必须立即检查扣环是否扣 牢扣好。（4）安全带应高挂抵用， 注意防止摆动碰撞， 当使用 3米以上绳时， 应加装缓冲器。 （ 5） 施工中能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上进行，尽量减少高处作

6、业和缩短高处作业时间。（ 6） 在高处作业传递工具应使用工具袋。工具袋必须时绝缘制品结构。2. 现场安全措施（1 ） 防火涂料施工中所用的为易燃材料， 一旦接触明火， 极易引起火灾和爆炸， 因此施工现场必 须采取防火措施。一般要求做到以下几点： 施工现场应远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。 施工现场严禁烟火。 现场必须有消防水源和配备消防器材。 擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理。 禁止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。 夜间作业时现场照明灯不得超过 36 伏。 防尘、防毒 涂料施工中会产生粉尘污染，材料本身的挥发对人体有毒害和刺激性，现场施工 中防尘、防毒的措施一般有如下： 操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎，心脏病、肝炎、高血压以及对 某些化学物质有过敏反应者均不得参加施工。 特殊材料施工中应戴防毒面具或面罩。 施工人员连续作业的时间不宜过长，应间断地离开现场，呼吸新鲜空气。 操作人员在施工时感觉头痛， 心悸或恶心时，应立即离开现场并立即去医疗点治疗 从事本项工作的人员必须定期进行体格检查。安全用电 机械设备、电动工