高厂变压器检修工艺规程

1、高厂变检修工艺规程1概述及设备系统简介 我公司四台高厂变均由特变电工××变压器集团有限公司生产。高厂变设备规范见下表。 序号项目7A、7B高厂变8A、8B高厂变1产品型号SF9-35000/20SF9-35000/202额定值：额定容量35000KVA35000KVA额定电压20±2×2.5%/6.3KV20±2×2.5%/6.3KV额定频率50HZ50HZ额定电流1010.4/3207.5A(20/6.3KV)1010.4/3207.5A(20/6.3KV)相数三相三相联结组标号Dyn1Dyn1冷却方式ONAN/ONAFONAN/O

2、NAF短路阻抗主分接10.5%主分接10.5%负载损耗142.88KW142.88KW空载损耗22.07KW22.07KW空载电流0.14%0.14%3绝缘水平：h.v.线路端子L1/AC 200/85L1/AC 200/85L.v.线路端子L1/AC 75/35L1/AC 75/35L.v.中性点端子L1/AC 75/35L1/AC 75/354使用条件户外型户外型5重量：总重量46T46T总油重量9.85T9.85T器身重量26.95T26.95T油箱重量4.87T4.87T运输重量（带油）39.28T39.28T6分接位置 高压 低压 低压电压V 电流A电压V 电流A电压V 电流A1 2

3、1000 962.3 6300 3207.56300 3207.52 20500 985.76300 3207.56300 3207.53 20000 1010.46300 3207.56300 3207.54 19500 1036.3 6300 3207.56300 3207.55 19000 1063.5 6300 3207.56300 3207.57安装尺寸（m）：长×宽×高5.26×3.545×5.565.26×3.545×5.568附件参数：a：厂变高压套管： 型号BJW13-40/1600BJW13-40/1600厂家&#

4、215;×新阳电气设备有限公司××新阳电气设备有限公司爬距1013 mm1013 mmb：中性点套管： 型号BDI/20/4000BDI/20/4000厂家××众城自动化设备有限公司××众城自动化设备有限公司爬距300mm300mmc：低压套管： 型号BD-20/6000BD-20/6000厂家××众城自动化设备有限公司××众城自动化设备有限公司爬距300mm300mmd：无励磁分接开关：型号WDJ-6×5 WDJ-6×5 电压110KV110KV电流1500A15

5、00A厂家华明××开关有限华明××开关有限e: 速动压力继电器：型号SYU-50THSYU-50TH厂家××变压器研究所有限公司××变压器研究所有限公司f: 压力释放阀：型号55压力 130口径55压力 130口径厂家美国进口美国进口g: 气体继电器：型号MODELQJ4-80MODELQJ4-80额定电压240V240V额定电流0.3A0.3A厂家××特种继电器厂××特种继电器厂h: 绕组和油温控制器： 绕组温控器型号AMK0150AMK0150油面温控器型号AMK0150

6、AMK0150厂家德国德国i: 风扇电机： 单台电机功率0.18KW 0.18KW 单台电机电压380V380V单台电机电流1.1A1.1A风扇电机数量8台8台同步转速530r/min 530r/min 频率50Hz50Hz重量30公斤30公斤绝缘等级F级F级接线方式YY厂家台州通达电机有限公司台州通达电机有限公司j: 套管型电流互感器：装设在高压侧CT：型号LR-20LR-20台数3×3+1×13×3+1×1装设在低压侧CT：型号LRB-20LRB-20台数3×3+1×13×3+1×1装设在高压中性点CT：型号L

7、RB-6.3LRB-6.3台数2×12×12变压器检修类别及周期检修类别检修周期小修每12个月小修一次大修变压器新安装运行60个月，应吊罩进行内部检修，以后每隔120个月大修一次变压器油定期试验检验项目检测周期油色谱分析3个月 微水分析3个月耐压试验1年3变压器检修项目3.1小修标准项目3.1.1外壳及阀门的清扫，处理漏渗油，必要的补漆或重涂漆；3.1.2清扫检查套管，配合预防性试验，拆、装引线接头，校紧接头螺栓；3.1.3取油样及补充油；3.1.4检查瓦斯继电器；3.1.5油枕的检查（油位计、密封胶囊）；3.1.6呼吸器更换变色硅胶；3.1.7压力释放器的检查；3.1.8

8、各附件的联结处法兰的检查，校紧螺丝；3.1.9散热器冷却风扇电机的检修；3.1.10检查、效验或更换温度计、电阻测温计；3.1.11分接开关的检查（配合预防性试验，每年进行一次）；3.1.12检查外部接地情况。3.2大修标准项目3.2.1拆装附件与吊罩；3.2.2芯体检查；3.2.3线圈与引线的检查；3.2.4分接开关的检查；3.2.5铁芯与夹件的检查；3.2.6铁芯接地装置的检查；3.2.7冷却装置及油箱内部的检查；3.2.8套管的检查；3.2.9油枕的检修；3.2.10压力释放器的检修；3.2.11呼吸器的检修；3.2.12冷却装置（散热器）及管阀的检查；3.2.13瓦斯继电器、绕组和油温

9、控制器的拆卸安装及检验；3.2.14变压器干燥；3.2.15变压器油的过滤与处理；3.2.16变压器油箱的检查。4检修前的准备工作4.1 熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。4.2 除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷、对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。4.3 根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划（如变压器油、套管、常用的绝缘材料、耐油橡胶垫等）。4.4准备好文件包、网络图、质检计划、安全技术措施等。4.5 对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要

10、做耐压试验及色谱分析，必要时做混油试验。4.6 能够事先加工的部件，要画图加工制作。4.7 工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全可靠，按变压器油量，准备适量的、干净的、合格的变压器油桶，根据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，准备适当的防尘、防雨、防火工具。4.8 准备大修的变压器，要在变压器退出运行，按照“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场准备工作及大修开工。4.9 专用起吊工具用前应认真的检查。钢丝绳与坚硬的边角处应垫木板或其它物质，防止割坏甚至割断钢丝绳。4.10 在放油前查明渗漏点，研究和制定出其消除方法。4.11 小修、临修前准备工作：参照大修

11、准备工器具、设备材料、网络图、故障预想等。4.12其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。4.13检修所需主要设备及工具表名称规格用途单位数量汽车吊（包括吊具）起吊能力25-40t装配台1手动起重葫芦5t 、 2t装配只2千斤顶（垫板）主体千斤顶只4储油罐变压器总油量的1.1倍储油套1真空滤油机净油能力：6000L/h 真空度<133Pa油处理和注油台1油过滤装置滤油能力；6000L/h 精度10u以下油处理和注油套1油质试验设备绝缘油的耐压、介损、含水量、含气量测定套1软管、管接头、法兰等真空注油套1真

12、空表范围01000Pa测真空只1真空泵抽真空能力>6000L/h 真空度133Pa抽真空及真空保持台1温度湿度记录仪RH 0100 T 3090测温度及湿度套1露点测试仪范围 080测量干燥空气露点只1力矩扳手M10 M12 M16 M20紧固螺栓用套1塑料外衣及棉布内衣全棉、无纽扣内检和内部接线套3手电筒内检和内部接线只2酒精、电气清洗剂清洗用瓶足量高统耐油橡胶鞋防滑内检和内部接线双3（填加试验仪器仪表）4.14 主要材料变压器油、无水乙醇、电气清洗剂、耐油橡胶板、道木、成形密封垫一套（外购整台变压器所用的密封垫、风机检修所用的工具、材料）等。4.15人力需求专业技术人员:具备大型电力

13、变压器检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的技术问题；电气专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成检修工作；焊工: 持有焊接特种作业操作证具备中压以上焊接、切割的技能；（准备必要的电气焊工具、材料）起重工: 持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能。5 变压器检修工序、工艺标准及注意事项5.1 拆装附件及吊罩。5.2 变压器吊罩应在无雷雨的干燥条件下进行，周围温度不小于，总体温度应高于周围温度，空气相对湿度不超过。5.3 吊罩前应做好以下措施。5.3.1现场安全措施（起重、防火、雷雨等）。5.3.2附件的保管（包括螺丝、胶垫等）。5.3.3工具的保管及使用（

14、摆放整齐，专人保管，并记录）。5.4 变压器芯子露空时间规定：相对湿度小于，允许不超过h；相对湿度小于，允许不超过h。5.5 拆除各侧套管与母线的联结及保护回路，风扇电机的电源，妨碍吊罩的母线支架等。5.6 放油：修前电气试验后，具备放油的各方面条件后开始放油。放油时应打开油枕上部的放气塞，堵上干净纱布包着的硅胶袋，从变压器底部放油阀放油。5.7 拆附件：在油位低于各附件时，不必等油全部放完即可开始拆相应的附件。拆油枕、呼吸器、瓦斯继电器，高、低压侧套管及内部引线接头，压力释放器、（是否拆分接开关）等做好吊罩前的准备工作。拆附件注意事项：拆卸附件应做好方向、位置记号，尤其套管拆除除了做相应记录

15、之外，拆卸的附件及螺栓、销子、胶垫等要专人分类保管，套管要垂直放置在专用架子上，放置要牢固，怕潮的绝缘附件应放在合格的变压器油里，拆内部引线接头时，要防止异物落入。（各处可靠封堵）5.8 吊罩放油后拆下箱沿螺栓。拆卸箱沿螺栓时，不要全部松脱，应相对相隔的松脱，以免最后几个螺栓由于别劲取不出，在吊罩时再次检查起吊工具的安全情况，起吊时要一人指挥，掌握起吊的平衡、快慢，周围要设专人扶正（或用绳子拉正）罩不得摆晃，以免碰伤线圈及引线绝缘，将罩吊放在枕木上。5.9 线圈及引线的检查。5.9.1 线圈表面应清洗无油垢，各部油道畅通无油垢、金属屑等杂物堵塞。5.9.2线圈应无位移变形，各部绝缘垫块排列整齐

16、，绝缘良好，引线根部绑扎牢固无松动，引线焊接良好。5.9.3 线圈各部绝缘应良好，无破损露铜（铝），各引线的根部绑扎应牢固无松动。鉴定绝缘良好与老化程度: 一级绝缘：色泽新鲜、绝缘良好，有弹性，手按后没有残留变形。 二级绝缘：绝缘合格，手按后无裂纹。 三级绝缘：勉强可用，手按后，有微小的脆弱及裂纹变形。 四级绝缘：不合格，已有显著的老化现象，手按后发生大量裂纹及脱落，此种绝缘不能继续使用。5.9.4 对局部微小的机械损伤的绝缘应进行修补，其修补绝缘的厚度，不小于原绝缘的要求，补后涂绝缘漆，如机械损伤较严重，无法修补的应重新绕制线圈或送制造厂修理。5.9.5 裸露引线上应光滑无毛剌尖角。5.9.

17、6 检查线圈引线上能看到的所有接头焊接情况，是否有过热或开焊现象，应配合分接开关的检查，转动各部位置，测量每相的直流电阻，其偏差不得大于三相平均值的。5.9.7 线圈端部引出线，多股软铜线不得有破股、断裂、扭劲现象。 5.9.8线圈分接头引线， 若因检修拆卸时，应做记号或记录，装配后应做电压试验校对其有无差错。5.10 铁芯及夹件的检查。5.10.1 铁芯表面应清洗干净，无油垢及锈蚀，对油垢及锈蚀，用干净棉布擦干净，并用合格的变压器油冲洗，严禁用棉纱头擦铁芯。5.10.2 铁芯表面不得有局部短路过热现象，若有应消除，对表面有毛刺、机械损伤的烧伤的要处理，并涂绝缘漆。5.10.3 铁芯各部油道畅

18、通，如有堵塞应清除，消除时不得损坏铁芯及线圈绝缘。5.10.4 夹件及铁芯之间的绝缘应良好，绝缘垫块应完全无位移，叠片及鼓起碰夹件现象。5.10.5 夹件应有足够的机械强度，不应有变形，夹紧螺栓及两侧方铁拉紧螺栓要校紧，有背帽者，背紧背帽，有锁片者要锁牢，对于机械强度不够，有明显变形的夹件要处理，更换。5.10.6 校紧所有能够校紧的穿芯螺丝，有背帽者背紧.5.10.7 测量电阻及交流耐压试验符合要求。5.11 分接开关的检查。5.11.1 分接开关转动手柄应有护罩，手柄处法兰密封良好，不得渗漏油，手柄及转动部分各销子顶丝应牢固，其转动应灵活无卡涩现象，手柄指示清楚正确与线圈调压范围一致。5.

19、11.2 分接开关应完整无损绝缘良好，其支架固定牢固。分接开关的露空时间与芯体相同，如因检查不能按时装回，应浸在合格变压器油中。各分接头绝缘良好，绑扎牢固，排列整齐，接头焊接良好，压紧螺丝紧固，接触良好。各定触柱、动触环表面应光滑无油垢，氧化膜及灼伤痕迹，定触柱镀银，不得有镀层脱落情况。5.11.3 将分接开关转动至各位置（转动前记清原在运行位置）检查各动触环与动触柱的接触及弹簧状况，接触压力在2.25cm2内接触面用0.05mm×10的塞尺塞不进去为宜，两定触柱之间接触电阻不大于µ，检查完后分接开关转回运行位置，并再次测量接触电阻不应有大变化。5.11.4 因检修拆下分接

20、头时，一定要做记录记号，装回后须测量电压比进行核对。结合预防性试验，每年进行一次分接头开关转动检查，使分接开关在运行位置左右转动次，以便摩擦去掉附在接触点上的油垢、氧化膜，然后转至运行位置并测电流电阻合格为止。5.11.5检查操作灵活,动作可靠,触头接触良好。5.12 铁芯接地装置的检查。5.12.1 变压器铁芯只允许一点接地，如有多点接地查明原因进行消除，以免形成环流。在吊罩检查时，应注意检查罩内顶部加强筋，测温计底座与上夹件的间隙，不得有碰触。5.12.2铁芯的上铁轭与上夹件，通过变压器接地套管引出接地。5.12.3 接地连接铜片要求：铁芯的铁轭与夹件之间应镀锡的铜片连接，要压接牢固，连接

21、可靠。5.12.4 将铁轭与夹件间的连接铜片拆开，测量铁芯与夹件，其数值见铁芯与夹件部分的要求，测量后应将连接铜片恢复压紧，校紧螺丝并测量其铁芯接地情况。 （油箱内部清理）（加上：钟罩回装、内部接头回装、真空注油等工作，注油前进行油试验，合格时再回油）5.12.5 检查油箱接地是否良好。5.13 冷却装置及油箱内部检查。5.13.1 变压器油箱内部箱壁均应涂刷绝缘清漆以防锈蚀，对于锈蚀部位，要清除铁锈并涂以绝缘清漆。5.13.2 检查油箱底部特别是变压器芯体下部及冷却进油联箱中，是否干净，不得有水珠，金属屑，焊渣一定清理干净，必要时结合芯体检查，用合格的变压器油进行冲洗，冲洗时不得破坏各部绝缘

22、。5.13.3 如变压器一次吊罩时，对箱罩上的各蝶形阀、闸阀也进行检修，以免为此再次放油和影响其联结附件的装配及注油。（更换所有密封垫）5.13.4 套管的电流互感器，应同时检查，其电流互感器与绝缘筒，绝缘应良好，二次接线柱密封良好，无渗漏油现象，运行中二次不得开路，如取下时，应做相应位置记录，连同套管升高座一起吊下，如不能及时装回时，应密封注入合格的变压器油，并妥善保管。5.14 套管的检查：5.14.1 配合变压器每年一次预防性试验拆卸引线接头，试验后，压接引线时，其连接处表面应干净光滑，涂上导电脂，压接螺栓要紧固，接触良好不发热。5.14.2检查校紧上接线帽，其密封应良好，无进水、进潮气

23、现象。5.14.3 检查接地法兰耐油胶垫密封情况，校紧接地法兰固定螺栓，不得有渗漏现象。5.14.4清扫检查套管瓷套，无油垢，表面清洁，应无裂纹及损伤。5.14.5定期取油样，做耐压微水试验及色谱分析。5.15 油枕的检修：5.15.1 油枕的一般检查：按每年一次小修周期进行检查如下：5.15.1.1油枕各部不应有渗漏油现象。5.15.1.2油位计清洁透明，油位指示正确。5.15.1.3每年检查一次油枕下部的沉积器，将其螺丝拧松，放少量油检查是否有杂质或水分。5.15.1.4检查油枕与瓦斯继电器之间的蝶阀是否有渗漏现象。5.15.1.5检查油枕胶囊是否完好。5.15.2 油枕的检修5.15.2

24、.1油枕的内外壁应清洁干净，内壁应涂防锈漆，外部表面漆层无爆层脱落及锈蚀现象。5.15.2.2油枕内无油垢及铁锈，沉积杂物，如内部不干净时，小容积的油枕，可用合格的变压器油冲洗，较大容积的油枕，应打开端盖进入清扫，并且用合格的变压器油冲洗。5.15.2.3变压器至油枕的联管应有的升高坡度，以便瓦斯继电器动作，之间的蝶阀开闭良好，无渗漏油现象。5.15.2.4油枕下部沉积器的口与油枕联接处不应有凸凹台的焊道，并有稍微的坡度，以便水或杂质容易流入沉积器中。（按要求或根据运行状况更换胶囊）5.15.2.5大修中拆卸油枕或油枕的联管时，应及时密封，如长时间不能装回，应用临时盖板来密封。5.16 呼吸器

25、（吸湿器）检修：5.16.1 呼吸器的一般检查：按每年一次小修周期进行如下检查：5.16.1.1呼吸器的玻璃筒应清洁干净，透明无垢，完整无裂纹及破损。5.16.1.2查看呼吸器内吸湿剂是否失效，如呈红色失效应立即更换，其粒度为。5.16.1.3卸下下部油封碗检查是否有油，油量少，应加油。5.16.1.4呼吸器及其连接管应密封良好，不得有进潮气及水现象。5.16.2 呼吸器的安装及检修：5.16.2.1所安装的呼吸器，一定要进行检修，检查为防潮而加装的无孔胶垫及防潮剂是否去掉。5.16.2.2呼吸器拆卸时，首先拧下底部油封碗，卸下上部油枕连管或隔膜胶管的连接，取下呼吸器，卸下串芯夹紧螺栓的下部螺

26、帽及垫圈，即可取下进气座滤网，玻璃筒等，装配时，按上述相反顺序进行。5.16.2.3各部螺栓，螺孔应无锈蚀现象，玻璃筒及上下进气座无裂纹及破损，呼吸器本身密封良好。5.16.2.4呼吸器内装吸湿剂应为的变色硅胶，其数量为玻璃筒容积的即可。5.16.2.5呼吸器底油封碗应注油至油面线，无油面线的油浸过进气口以上即可，以起到油封过滤作用。5.16.2.6各密封胶垫应良好，无进水或潮气现象；连接管路应畅通无阻。5.16.2.7变色硅胶呈蓝色， 如呈红色则已受潮失效应更换。5.17冷却装置的检修：5.17.1散热器的一般检查：按照变压器每年一次的小修周期进行如下检查：5.17.1.1检查校紧散热器、

27、蝶阀、油箱间的连接螺栓、散热器之间的拉筋应齐全，散热器固定牢固，运行中无摇晃现象。检查散热器管联箱蝶阀放油塞， 放气塞处，有无因焊接不良或密封不良而渗漏油现象。5.17.1.2每半年检查一次风扇装置， 用摇表测风扇电机及电源线路绝缘，其绝缘值不得小于0.5M，并检查风扇电机固定是否紧固，有无振动，轮叶是否摇摆，风扇电机开启后声音是否正常，有无发热现象,电机有无烧坏等。5.17.2 散热器的大修： 散热器的大修无时间规定，可随同变压器大修，其风扇电机应每年进行一次检修。5.17.2.1检查变压器的散热器应无渗漏现象，风扇电机及其电源回路绝缘电阻不得低于0.5 M。5.17.2.2风扇装置的拆卸，

28、应停电，解除分线盒风扇电机接线，拧下风扇轮叶上的螺丝。取下风扇叶轮、拆卸风扇电机底部的固定螺丝，将风扇电机取下，如变压器吊罩，应将风扇电机槽钢底座拆卸。5.17.2.3变压器油放净后，关闭上下蝶阀，将散热器吊出。5.17.2.4拆卸散热器，应做内部检查。如内部不清洁或发现有水，则用变压器油冲洗合格为止，并做kgmin，油压试验，无渗漏现象，否则应补焊、补漆，散热器不能及时回装时，应将其孔及变压器油箱上的蝶阀封好，且用盖板盖严。5.17.2.5拆下风扇电机进行检修，风扇叶轮有损坏时，应进行修复更换，修后应保证叶轮转动平衡，风扇电机应解体检修，解体前测量绝缘并做记录，两端盖做位置记号，拆开后检查引

29、线内部情况，线圈两端内部绝缘有无过热现象等。检查转子与定子之有无互相磨擦现象，轴承转动是否良好，测绝缘不得小于修前的数值，最低不小于0.5 M，并临时接线试验、空转。5.17.2.6风扇装置在散热器安装后， 进行组装，组装后检查电源接线无误后可试转（反时针，风向上吹）察看风扇叶轮有无相撞现象。转动声音是否正常，停电后用手拭摸，电机是否有过热现象，将外部保护网装牢。5.18 瓦斯继电器，绕组和油温控制器的安装。5.18.1 瓦斯继电器的安装。5.18.1.1瓦斯继电器的联管，应以变压器顶盖为准，瓦斯继电器本体应水平安装，安装时注意其盖上标准的箭头应指向油枕。5.18.1.2瓦斯继电器经继电保护检验后合格方能安装。5.18.1.3安装时，把内部用变压器油冲洗干净，玻璃窗擦干透明，然后放正两端密封耐油胶垫与联管连接，其连接处不应反别，要对应紧固，以防将瓦斯继电器外壳紧裂。5.18.1.4装好后，打开与油枕连接的蝶阀即可注油，待少许时间，打开放气塞上的罩，拧松滚花手轮，将空气放出。5.18.1.5注意观察，检查连结法兰、盖、放气塞座、探针座、接线套管、玻璃