生阳极制造工程无负荷联动试车

1、生 阳 极 制 造 工 程无负荷联动试车方案 批准： 审核： 编制：*安装项目部 2009年7月9日一、工程概况二、编制依据三、无负荷联动试车必备条件四、无负荷联动试车简述：五、机构组织六、安全及注意事项一、 工程概况 生阳极制造工程主要包括：石油焦中碎筛分系统、残极中碎筛分系统、配料混捏系统、磨粉系统、成型及冷却输送系统、通风系统、送配电控制系统、给排水系统等。二、方案编制的依据1、设计图以及设计说明2、设备及产品说明书3、有关施工规范及操作规程三、无负荷联动试车必备条件我单位承建安装的生阳极制造工程的所有设备单体无负荷试车全部合格，现应甲方要求进行联动试车，为了保证联动试车顺利进行，特编制

2、此联动试车方案。1、试车前，检查各设备的油是否注到运行要求的油位。2、检查各冷却水是否正常通水，阀门是否操作灵活。3、各压缩空气用气点气压是否达到工艺要求。4、各下料管上的电液三通工作是否正常，开关是否到位。5、各电源信号是否全部连锁，受电是否正常。6、各设备内是否清扫干净。7、各项安全措施是否落实到位。8、全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格，设备和管道的吹扫已经结束。9、阀门、管道均已经过气密试验或水压试验，且确认合格。10、仪表调试全部完成，仪表处于完好状态，PLC状态良好，安全联锁检测装置检测试验合格。11、各类人员已经认真学习安全规程，经过安全教育，考试合格。12、所有的安全消防设

3、施等都已安装完毕，经检查试验合格，并有专人负责。四、无负荷联动试车简述： 生阳制造工程无负荷联动试车是依靠中方PLC柜，外方PLC柜（混捏机，成型机，磨粉机），现场配料称模块，上位机与中方仪表柜辅助共同实现完成。现代化自动控制程序相当高，要求所有就地操作箱转换到遥控位，配电室所有参与联动设备抽屉配电柜电源合到位，以上设备的就地操作箱与抽屉式配电柜未经试车小组领导同意都不得乱动和私自转换。1、石油焦中碎筛分系统操作程序如下：从煅后仓来料，启动中碎筛分系统启动按钮，中碎筛分系统预告警示电铃发出告警铃声，设备旁边不能有人员和杂物妨碍，除尘系统在数秒内先自动启动，通过电液三通换向阀落到反击式破碎机破碎

4、后经斗式提升机升至四层振动筛，（中间需经过皮带输送机上的除铁器除去石油焦料中的金属）。石油焦料经振动筛筛分出五种不同大小的颗粒状的料经电液三通换向阀送至粗残极料仓，细残极料仓，粉料仓，生碎料仓，粗焦料仓，细焦料仓，中焦料仓供炭块成型机工作备料。振动筛筛完后不合格料返回至中间粉仓，经振动给料机下到反击式破碎机经重新破碎后再进四层振动筛。312的料送到填充料仓供焙烧炉炭块填充用料。2、残极中碎筛分系统操作流程如下： 从返回料处理过来的残极料，转换开关选择下料，启动系统告警示铃声示警，N秒后除尘系统设备先启动，料经电液三通换向阀，落到反击式破碎机中间有皮带机上的除铁器除去残极料中的金属物，破碎后经斗

5、提提升到二层振动筛，筛分出的料送至各个料仓供成型炭块用备料。3、磨粉系统操作流程如下： 从两层振动筛及四层振动筛分离出的料经螺旋输送机运至磨粉给料仓，再经称重式皮带给料机、手动三通闸板到立式研磨机处理，处理后的料到缓冲仓供炭块成型机工作备料。4、配料混捏系统本系统是整个制糊成型车间的关键部位，料仓的料有多少，导热油温度有多高，沥青从沥青熔化部过来多少都有仪表测量返馈给PLC，炭块所需的料和沥青数据的配比由设计方和甲方提供的数据为准，启动顺序为逆时针启动方式，首先成型机启动数秒后双轴冷却螺旋启动，混捏机，预热螺旋，集合螺旋启动，配料称把称好的石油焦料经配比下到以上设备，在混捏造机内沥青和石油焦搅

6、拌好后经冷却螺旋到成型机进行炭块成型，搅拌的料如不合格从废糊胶带输送机卸向废糊间，如正常停车，按顺时钟方向间隔数秒把本体设备上的料排空后依次停车。5、成型及冷却输送系统从成型机成型的炭块经冷却水池冷却后同吹水装置吹水后，进入输送机送往炭块库，成型后不合格的废块，从废块滚动输送机输出。在试车成功后，甲乙方以及生产单位和监理方必须及时办理相应的认证资料，签字完毕后，整个联动试车才算结束。五、试车小组为保证试车的顺利、安全进行，各参与试车的部门应组织好自己的试车人员，其组长为试车领导小组的成员，其各自职责如下：*：系统开车及故障排除组长：*（负责调度施工操作人员进行工艺设备开停工作、设备事故处理及排

7、障工作。）成员：* 试车安全及现场保卫工作成员：* 检查工艺流程是否符合开车条件、系统巡视并汇报检查情况成员：*检查电气与仪表设备是否符合开车条件、系统巡视并汇报检查情况成员：* 试车安全负责 成员：*（共4人）负责设备操作及故障处理成员：*（共3人）电气设备操作及故障处理 普工4人： 配合泄漏应急处理监理单位：试车监督及协调生产单位：工艺参数记录、系统巡视工程部门：工程协调，确保外部条件实现六、 安全及注意事项：1、参加试车的全体人员必须在试车领导小组的统一指挥下进行工作。2、试车前，试车人员必须熟悉试车方案和安全操作规程，熟悉工艺流程。3、试车前要首先定岗位、定专人、定责任、试车过程中不得擅自离开工作岗位，特殊情况必须向试车小组请。4、 试车中甲乙双方试车人员及时办理签认手续。5、为保证试车安全，非试车人员不得