阶段施工安全防护措施

1、阶段施工安全防护措施       1基础阶段的防护         1.1上下通道：        基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板、脚手架以确保安全。        人员专用通道应在施工组织设计中确定，其攀登设施可视条件采用梯子或专门搭设，应符合高处作业规范中攀登作业的要求。   

2、0;    1.2基坑支护变形监测：        基坑开挖之前应作出系统的监测方案。包括：监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈等。        基坑开挖过程中特别注意监测：支护体系变形情况；基坑外地面沉降或隆起变形；临近建筑物动态。        监测支护结构的开裂、位移。重点监测桩位、护壁墙面、主要支撑杆、连接点以及渗

3、漏情况。        1.3作业环境：        建筑施工现场作业条件，往往地下作业条件被忽视，坑槽内作业不应降低规范要求。        人员作业必须有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。        交叉作业、多层作业上下设置隔离层。垂直运输作业及设备也必须按照相应的规范进行检查。&#

4、160;       深基坑施工的照明问题，电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的加强设使用均应符合电气规范规定。        基础施工塔式起重机安装位置必须引起足够的重视，当安装在槽边滑坡角范围内时，塔式起重机的基础必须作方案设计，基础必须打桩，桩尖必须伸入到槽底标高0.60m以下，桩孔钻成后，浇筑混凝土前必须用杉槁将桩孔内虚土夯实。        基础工程使用小型机电设备，如蛙式打夯机、混凝

5、土振捣器的操必须穿绝缘胶靴，戴绝缘手套。        基坑挖土前应要求甲方提供地下物情况，必要时人工提前挖探坑将基坑附近地下物暴露出来，防止挖到地下电缆爆炸伤人。          2主体阶段的防护        2.1钢筋工程        在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格

6、遵守操作规程。使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。        冷拉钢筋时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，沿线须设围栏禁止人员通行。冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚具异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。        钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。活动刀片前进时禁止送料。切断机旁应设放料台，机械运转

7、时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。        钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。严禁带手套在调直机上操作。        弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。     

8、   塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。        起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。起吊钢筋或骨架，下方禁止站人，待钢筋或骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩。塔吊在吊运钢筋时必须保持被吊物与高压防护架之间有3m以上距离。   &#

9、160;    成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。        搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放，并做好标识。        绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以

10、上时，应搭设工作平台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好在整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。        高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。        2.2模板工

11、程        支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。        支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作或在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上下。        墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动

12、吊钩。        安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要正反交替使用，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。        模板拆除应严格遵守“模板工程操作规范：先支后拆、后支先拆”。        高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。