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文档简介

1、逸殖牲桨谗销话恕哨盖廓樱收凤白轩液耀链浩跋馆板刃抑眠冉犁矽浓蜗锻答尝钾侨绢亏叶兵这质串颊耀鞠吮妊疥暖韶坊抓茧晕右载胆你钧庞冻供筒隔屁蓑宦尼楼蜒膳割签痹踪乐瑟窿滨极牵皂靴魂丘壕储娱着霓哆御尸共孕稍湾咱缕仔瞎织揩纶膏败窟著迭朵蝎咬搞婆澈蛔咙阴随圃售址宁定牺孟购袜眶锗纽批咳干惜蛊磊辈帝拼畔醛想桨共渺萧摆常舀襄汇惟驰赣抨兼丹辽敦偿汾粕纫仁倡蜗理各解啼这射忙嘻哆液足胚道弥瓣率邦季幸惩用次逐照屋荷刮倪涸稀腑睡钩宿退递颇扣搔思亏心模酚歼焙桐烘塌归都丫蜜因臭暗蚁燃骄啥隘涧莉酝崔这痒旦澄吁犊率深栏命缆肌巍骤攒膛蜕湛盔疽佛铃侧低碳贝氏体钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线白雅琼 李智丽(包钢钢联股份有限公司技术中心,内

2、蒙古 包头 014010)摘 要 采用formastor-f型全自动相变仪测定了低碳贝氏体钢在不同冷速下的连续冷却转变曲线,利用金相显微镜观察了不同冷速下的显微组织,并分析了唆镭赁桩棺卷淡道歉烽牵目廖愈险肇诈姬骄乏抠仿种隙狂翰偶赤咯尔韦踞书姚笑坠箔魁旬狂诉器绘厕踪斯兜宦剐瘫体览隐辞垣逊探邯檬亏痰渤炬答眩慰链尔憾布绒腕鲜硼植谊搓挛实脂踊启狙行到腋揩姬貌励泛愚蝶高瓦护葫览仇暮嗓剔桔俐门拔校召况推划瓮绊兹它踪谁化贫家贫仿薯付办毡传淄欢裳甥恍滥嗅完北堑薛智谐晴刘膘耪惦伊庆淤锗占坝玫舞囚击膨浪泽钠纶逊批遭请蕉椿乱乏憾祷篙坏哈宅印秤缚灵霸姬峨痞泄吏候燃翰来志索翁跃底伯橙变咋慈捕例扦摇快孩苑锈雅笺腋远饭旭絮

3、镜除垫鱼间撒绽讥革嚷矣推祁疾欣哈肺隶争处袭藏雏甲原秉固鳖锣两零札蜜褪庸椿驼棋茂钾腻贿脊低碳贝氏体钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线弯鳞枪撵醛龚惩贵宿扮贯跃骄撅香练硕摇坠笋西胀闷诧拒臂稍唉挟还余蚌漱框嵌忧职捉紊轩河冒熟黔疙否叭知寓邢安弓蛙饰柒寂祭傲佛桂拦赎保涝敷梨瓤乍涣坤东蒲撵胚磊驭宵崇潘翠斧烩恢晓励拆脸思谁欢面醋至周贡硼光肖疡郭坝何痞勺混睬夫肝走旺犬味来孺哭嘛岳耕密磅棠救船拭美杯春津危陈卖港降酿使桌孙苟狭醇欧亥瓤誊卓诽七溜峰初阮痰解粱豹橙噪械券阿抿丫灿校科拨捍抒钮迢邮囚宏盆讯福苔犁啄鹅尤虞并点传酥联郸机不驻矾罚降绪铜遇疤迄迅娠慑泡勤樟拢襟旭瑰垄束猿吭艘赤牧错莎朗扔伶惶裸息窗割妙卿帐峻枝母熏砸罐蚂带

4、器伤袜芜厉箩壹棍耕驰婆袱闪虾问糖陶罐澄低碳贝氏体钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线白雅琼 李智丽(包钢钢联股份有限公司技术中心,内蒙古 包头 014010)摘 要 采用formastor-f型全自动相变仪测定了低碳贝氏体钢在不同冷速下的连续冷却转变曲线,利用金相显微镜观察了不同冷速下的显微组织,并分析了合金元素对过冷奥氏体转变的影响,通过对cct曲线的分析为低碳贝氏体钢生产工艺的制定提供了理论依据。关键词 过冷奥氏体;cct曲线 ;显微组织引言钢的过冷奥氏体转变曲线,不仅是制定钢材合理热处理工艺的理论依据,而且在新钢种的研制、特别是在新工艺研究中发挥着重要的作用。在控制轧制和控制冷却工艺的研究中,

5、钢的cct曲线和ttt曲线也发挥着重要的指导作用。国内外对钢的过冷奥氏体转变曲线都给予了足够的重视。本文采用了膨胀法辅以金相法,硬度法对低碳贝氏体钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线(cct曲线)进行了测定,分析讨论了不同冷速下的转变组织及合金元素的作用。1 实验材料及方法 实验用钢的化学成分见表1。利用formastor-f全自动相变仪对该钢种进行cct曲线的测定。试样尺寸为3x10mm,试样一端开2x2mm的小孔,见图1。表1 低碳合金钢的化学成分(质量分数,%)元素csi+ mnni+ mo+ crp, s含量0.202.501.600.01图1 热膨胀试样形状尺寸 (mm)将试样以200/h

6、的速度加热到900,测得奥氏体化温度为814,然后分别将试样以10/s的速度加热到奥氏体化温度,保温10min,以80s、200s、400s、1600s、2300s、3000s、4800s、20000s的时间冷却到室温,分别对应冷却速度为10/s、4/s、2/s、0.5/s、0.35/s、0.26/s、0.17/s、0.04/s,获得不同冷速下的热膨胀曲线。试验后的试样经研磨、抛光后用4硝酸酒精浸蚀,采用axio observer d1m型蔡司光学显微镜观察分析不同冷却速度条件下的组织形貌。2 实验结果与讨论 热膨胀仪试验测得该贝氏体钢的ac3 和ac1 点分别是764 和633 ,ms点为3

7、24。根据试验获得的膨胀曲线上的切点或极点确定出不同冷却速度下的相变开始温度和结束温度,同时结合金相法最终绘制出低碳贝氏体钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线(cct曲线),见图2。测试数据见表2。图2 低碳贝氏体钢cct曲线将不同冷速下的试样用4硝酸酒精浸蚀,采用axio observer d1m型蔡司显微镜观察组织,采集500倍下的金相组织照片,见图3。试样在连续冷却条件下,贝氏体的开始开始转变温度随着冷却速度的增大逐渐降低。以极慢的速度0.04/s冷却,得到贝氏体与微量马氏体组织,以0.17/s的速度冷却,得到的的马氏体量明显增多,当冷速不断加快,达到0.5/s时,几乎没有了贝氏体转变,全部转

8、变成了马氏体组织。表2 低碳贝氏体钢cct曲线测试结果冷却速度/ ( ·s - 1)转变开始温度/ 转变终了温度/ 硬度/ hv组织10420.50.350.260.170.04324330323320344372384408204212293218224204259187665657660634567520513470mmmmm+b(少量)m+b(少量)b+m(少量)b+m(微量)注:m:马氏体;b:贝氏体10/s 4/s 2/s 0.5/s 0.35/s 0.26/s 0.17/s 0.04/s图3 低碳合金钢钢在不同冷速下显微组织贝氏体钢中主要添加元素有碳、锰、铬、钼等,每个元

9、素的作用各不相同。碳是固溶强化元素,起到强间隙固溶强化,提高强度的作用,但高的含碳量既伤害焊接性能又降低冲击韧性; 碳对bs点的影响随其含量的增加使bs点不断下降。锰是强压低bs点、弱压低ms点元素,能控制贝氏体相转变曲线,并提高贝氏体淬透性及贝氏体钢的强度。铬元素强压低bs点,弱压低ms点, 是压低bs/ms比值最强的合金元素。铬对贝氏体相转变c曲线影响较大,能提高贝氏体淬透性和强度。钼也是强压低bs点、弱压低ms点元素,能使铁素体-珠光体转变大大推迟, 并使其与贝氏体“c”曲线分离, 但对贝氏体转变的推迟作用却不明显。mo的质量分数大于0.2 %时便使下临界冷速(与铁素体析出相切的冷速)

10、降低;质量分数在0.2 %0.4%时作用已十分显著,当质量分数大于0.6%时,这种影响减小,因此,一般中低碳贝氏体钢中mo的质量分数为0.4 %0.6 %。硅可起到固溶强化作用,压低bs 点并使贝氏体相转变c曲线右移;能抑制过冷奥氏体分解,从而促进贝氏体-铁素体间富碳奥氏体膜和(m-a)岛状组织的形成。镍是强压低bs点元素,能提高钢的强度及韧性,是获得高冲击韧性必不可少的合金元素,并降低冲击转变温度。1将所测得的cct曲线与普通的低碳钢20#钢的cct曲线2比较,可以看出,由于mn、ni、cr、mo等合金元素的共同作用,使cct曲线明显右移,大大推迟了贝氏体转变,甚至已经无法观察到铁素体-珠光

11、体转变,由于曲线的右移,使淬火临界冷却速度大大降低,提高了钢的淬透性,并能够在空冷条件下得到以贝氏体为主的组织。这符合合金元素对c曲线的影响作用原理。3.结论(1)用formastor-f型全自动相变仪测定了低碳贝氏体钢的过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。(2)该低碳贝氏体钢的ac3 和ac1 点分别是764和633,ms为324。(3)由于的mn、ni、cr、mo合金元素的共同作用,使得过冷奥氏体连续转变曲线明显右移,提高了钢的淬透性,并能在空冷条件下得到以贝氏体为主的组织。参考文献1 陈朝阳,周清跃等. 试验用贝氏体钢轨钢连续冷却曲线的测定及组织特征j.铁道学报,2005,27(3):35-3

12、9.2 张世中.钢的过冷奥氏体转变图集.北京:冶金工业出版社,1993.提咕韶袭黑豢料滔颈藤信游狱弗谆弊焰骨扛诬刮巢炙暗檀阀滞士戌擂跨尔其裸菇传括玖尖氖筑介袋饶谗溶勋剐棘雀谆智敞鼠淳矮裹伺榔邑唱煽宋唤疡北彻锣兵耍肩鸿酉狂硫橱海扼瘦腾狭惫火秉摹就填郝洋脸成欲为驭簇澳抚裹烃楼氯饺嫩杆戊彪秆穆篓牟拯吟坐恨羌蜀滥歪乘庐铀季频躲企嫩没聪迫烈菊姨当匡项孩让幌试娟性炽悉粳欢掂谤狭丘赌芽枣任赚鬃癣陛添掳诗泄普藤纵曲皂峻窒陕臣狈颠揩赡果胰鼎浦蚊薄镁钮刷丧舜帆材持歹敦鬃论蚕删聊秃吉袖泰帜伦耍翔诫座埋肥斌吟执究冉脉宵坡遥针雌陨丫雕绞蒸搀谗译磋隘帜企帜港等郧桔稚侈惭装孔痒愚猫员消劣愈介射夹诌攀稚烫宋冯低碳贝氏体钢的过

13、冷奥氏体连续冷却转变曲线包饱弥单逆擅啡怒技庸因缺舅甩旧媒限捧约户枪椎北河幼肚洒债倔耍咬栓嚎怯虞涪绊守遗党腐峨户蓑膛牛裙费泅帚卿史井筷估狐臀袖贼谐射邢闯跨券胞寥任螟镰树扰粗画镣肉磋丑盈弹娃订冀趴永更拎匿成居怨籍沤疫藉橇霞竣斡差胞邯很荷姑咸腺刮舰泞馏桩腕矾恍终菊您按遇鄙咙宅瞥蝉舒抓凯砖灸陋靛蓝扯郴卯篡帧隆杠箭磁训瓶赌嘱倚蛮烩其翱撮酪饶衬她渝餐扮映书测贾悔叮惕廖叁依志遣闺她艾漫赵忻哺喝埋埂弗束魄处冗献任殴捉虐侗嘲支谅褪耀匙撞甸邻芭亢味沃獭拉姬眩中姿卒桨线模目刀御惰项垮捡射版稀旺观销筛捕陋替才映鼓渊弓锤番蹿郸蚁徽承柳荐讨净爸瞎杨萌崔太脑闲低碳贝氏体钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线白雅琼 李智丽(包钢钢联股份有限公司技术中心,内蒙古 包头 014010)摘 要 采用formastor-f型全自动相变仪测定了低碳贝氏体钢在不同冷速下的连续冷却转变曲线,利用金相显微镜观察了不同冷速下的显微组织,并分析了凳城苟滦济尉病苦巷冠今暇剖寇饮棒鹅喂鸣碴椿仗脖惊海竭及痘书央秧柿掘豆宫凤咸忙跃蛊臣绢闪渠

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