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文档简介
1、焊工(含金属切割焊工(含金属切割) 电焊、气割焊培训 1.作业过程主要风险 2.安全操作要点 I. 气瓶的存放和运输安全 II.气焊和气割安全操作 III.电焊工安全操作 IV.等离子切割与氩弧焊接安全操作3.事故案例 焊工(含金属切割焊工(含金属切割)一、作业过程主要风险一、作业过程主要风险 焊工作业时存在的主要风险有:火灾爆焊工作业时存在的主要风险有:火灾爆炸、灼伤、高处坠落、物体打击、触电、热炸、灼伤、高处坠落、物体打击、触电、热(光)辐射、中毒或窒息、职业病等,具体(光)辐射、中毒或窒息、职业病等,具体下表:下表: 焊工(含金属切割焊工(含金属切割)序号序号风风 险险具具 体体 表表
2、现现1 1火灾、爆炸火灾、爆炸气瓶存放或使用不当动火作业未办理作业许可气割时氧气乙炔泄漏检修作业易燃易爆物质未清除干净2 2灼伤灼伤未正确穿戴劳动防护用品高温飞溅飞出伤人高温熔渣灼伤拿取烘烤的焊条时灼伤3 3高处坠落高处坠落高处作业未系安全带高处作业防护装置不符合安全要求4 4物体打击物体打击高处坠物搬运物件时动作不协调使用机械设备时物体飞出伤人交叉作业所致的物体打击5 5触电触电使用电气设施未遵守用电安全管理规定用电设施电器部分存在触电隐患如接地、漏电保护不良,电缆线绝缘破损等作业过程主要风险表作业过程主要风险表焊工(含金属切割焊工(含金属切割)6 6热(光)辐射热(光)辐射未正确使用劳动防
3、护用品(防辐射面罩、眼镜、工作服等)7 7中毒或窒息中毒或窒息未办理限空间作业许可作业有毒物质含量和氧含量未经检测合格而进入8 8电焊尘肺病电焊尘肺病作业环境通风不良作业人员未戴防尘口罩焊工(含金属切割焊工(含金属切割) 二、安全操作要点二、安全操作要点 1.一般要求一般要求F氧气瓶、乙炔瓶必须按照氧气瓶、乙炔瓶必须按照气瓶安全监察规程气瓶安全监察规程的规的规定,严格进行技术检验,合定,严格进行技术检验,合格后方能使用。如果超出有格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。效期,不得使用。F阀门保护:除使用时外,任阀门保护:除使用时外,任何时候压缩气瓶必须加盖阀何时候压缩气瓶必须加盖阀帽保护。帽保
4、护。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F氧气瓶氧气瓶s禁止火焰和带电导体接触压缩氧气瓶。禁止火焰和带电导体接触压缩氧气瓶。s严禁野蛮装卸压缩氧气瓶。严禁野蛮装卸压缩氧气瓶。s使用时所有器材和附件应清洁,无油污和油脂。使用时所有器材和附件应清洁,无油污和油脂。s氧气不能代替压缩空气使用。氧气不能代替压缩空气使用。F乙炔瓶乙炔瓶s乙炔气瓶任何时候包括空瓶时都必须直立放置,严乙炔气瓶任何时候包括空瓶时都必须直立放置,严禁在地面上卧放并直接使用。禁在地面上卧放并直接使用。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)s严禁靠近热源,一般瓶体温度不得超过严禁靠近热源,一般瓶体温度不得超过30304040。s禁止在乙
5、炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬。及焊、割炬。F气瓶的存放气瓶的存放s露天存放的氧气瓶和乙炔气瓶应采取防晒措施,严露天存放的氧气瓶和乙炔气瓶应采取防晒措施,严禁在烈日下曝晒。做好防火花、防撞击措施,不得禁在烈日下曝晒。做好防火花、防撞击措施,不得摆放在输电线路下方。摆放在输电线路下方。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)s室内存放时环境应干燥、室内存放时环境应干燥、通风良好。通风良好。s存放气瓶处应有存放气瓶处应有“危险、危险、禁止烟火禁止烟火”。“10m10m内禁止内禁止明火明火”等醒目的警告牌。等醒目的警告牌。s氧气瓶和乙炔气瓶存放和
6、氧气瓶和乙炔气瓶存放和使用间距必须大于使用间距必须大于5m5m,距,距易燃、易爆物品和明火的易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于距离,不得少于10m10m。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)s气瓶在存放中防止被碰击。气瓶在存放中防止被碰击。s空瓶必须有明显的标志,同一种气瓶的空瓶和满空瓶必须有明显的标志,同一种气瓶的空瓶和满瓶必须分开存放,禁止重迭堆放。瓶必须分开存放,禁止重迭堆放。s漏气的气瓶应立即移至远离火源处放空或及时返漏气的气瓶应立即移至远离火源处放空或及时返回供货商。回供货商。F气瓶的搬运气瓶的搬运s禁止在地面滚动气瓶,最好使用专用的小推车。禁止在地面滚动气瓶,最好使用专用的小推车。
7、焊工(含金属切割焊工(含金属切割)s无论空瓶还是满瓶运输无论空瓶还是满瓶运输中必须关紧阀门,不允中必须关紧阀门,不允许握住气瓶的阀门或其许握住气瓶的阀门或其它部件抬起或搬运气瓶。它部件抬起或搬运气瓶。s氧气瓶、乙炔气瓶应有氧气瓶、乙炔气瓶应有防震胶圈和防护帽,旋防震胶圈和防护帽,旋紧防护帽,并相互固定,紧防护帽,并相互固定,防止其翻倒或相互碰撞。防止其翻倒或相互碰撞。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)焊工(含金属切割焊工(含金属切割)l气焊和气割安全操作气焊和气割安全操作F气焊工应取得国家统一颁发的特种作业安全操作证后方可上气焊工应取得国家统一颁发的特种作业安全操作证后方可上岗作业。岗作业。F
8、按规定穿戴好工作服、护目镜、安全帽、工作鞋等劳动保护按规定穿戴好工作服、护目镜、安全帽、工作鞋等劳动保护用品。用品。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)开始工作前用肥皂水检查氧气瓶、乙炔瓶瓶阀、减开始工作前用肥皂水检查氧气瓶、乙炔瓶瓶阀、减压阀、胶管接口等部位是否漏气,检验是否漏气严压阀、胶管接口等部位是否漏气,检验是否漏气严禁使用明火。禁使用明火。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F氧气胶管和乙炔胶管不得混用,一般氧气胶氧气胶管和乙炔胶管不得混用,一般氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色。漏气、老化的管为红色,乙炔胶管为黑色。漏气、老化的胶管要及时切除更换,严禁使用胶布或带油胶管要及时切除更换,严禁
9、使用胶布或带油脂的东西进行包扎。氧气胶管和乙炔胶管要脂的东西进行包扎。氧气胶管和乙炔胶管要远离火源和灼热的物体。远离火源和灼热的物体。F气焊胶管严禁与电焊把线缠绕,防止过热或气焊胶管严禁与电焊把线缠绕,防止过热或焊把点火引燃胶管。焊把点火引燃胶管。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F动火点必须配备必要的消防动火点必须配备必要的消防器材,动火前应清除作业场器材,动火前应清除作业场地周围易燃易爆物品,或进地周围易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。行覆盖、隔离。 必须在易必须在易燃易爆气体或液体扩散区施燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应办理动火许可,采焊时,应办理动火许可,采取必要的安全防护措施后,取必要
10、的安全防护措施后,方可进行作业。方可进行作业。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F减压阀上的压力表必须是检定合格的压力表,氧气减压阀上的压力表必须是检定合格的压力表,氧气瓶、氧气表及焊割工具上,不得沾染油脂。瓶、氧气表及焊割工具上,不得沾染油脂。F氧气瓶、乙炔瓶的阀、回火阻止器等冻结时,宜用氧气瓶、乙炔瓶的阀、回火阻止器等冻结时,宜用蒸汽、热水解冻,严禁用火烤或碘钨灯烤。蒸汽、热水解冻,严禁用火烤或碘钨灯烤。F气瓶的开启必须使用专用的扳手,禁止使用普通扳气瓶的开启必须使用专用的扳手,禁止使用普通扳手,也不可用锤子或其它工具敲击。手,也不可用锤子或其它工具敲击。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)
11、F禁止使用没有调节阀的气瓶。安装调节阀前要迅速开、闭禁止使用没有调节阀的气瓶。安装调节阀前要迅速开、闭一次阀,以吹除阀门上可能有的粉尘或脏物,操作者要站一次阀,以吹除阀门上可能有的粉尘或脏物,操作者要站在旁边。安装好调节阀后应缓慢开启阀门,以防止气流顶在旁边。安装好调节阀后应缓慢开启阀门,以防止气流顶坏调节阀门或仪表。放气时不可直接对着火源。坏调节阀门或仪表。放气时不可直接对着火源。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F点火时先把氧气调节阀稍微打开,然后打开乙炔调点火时先把氧气调节阀稍微打开,然后打开乙炔调节阀,再用点火枪点火,并随时调整火焰大小和形节阀,再用点火枪点火,并随时调整火焰大小和形状
12、至正常状态。如果调整不正常或有灭火现象,应状至正常状态。如果调整不正常或有灭火现象,应检查是否漏气或管路堵塞,并进行修理。点火时,检查是否漏气或管路堵塞,并进行修理。点火时,焊枪口不准对人,不得利用电焊点火。焊枪口不准对人,不得利用电焊点火。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F停止使用时先关闭乙炔调节阀,后关闭氧气调节阀,停止使用时先关闭乙炔调节阀,后关闭氧气调节阀,以防止发生回火和产生烟灰。正在燃烧中的焊枪不以防止发生回火和产生烟灰。正在燃烧中的焊枪不准离手放下。准离手放下。F乙炔瓶使用时必须装有回火阻止器。乙炔瓶使用时必须装有回火阻止器。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F如果发生回火,应
13、迅速关闭乙炔调节手轮,再如果发生回火,应迅速关闭乙炔调节手轮,再关闭氧气调节手轮。待回火熄灭后,将焊(割)关闭氧气调节手轮。待回火熄灭后,将焊(割)嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹除焊(割)嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹除焊(割)炬内的烟灰,再重新点火。此外在紧急情况下炬内的烟灰,再重新点火。此外在紧急情况下可将焊(割)炬上的乙炔胶管拔下来。为此一可将焊(割)炬上的乙炔胶管拔下来。为此一般要求氧气胶管必须与焊炬连接牢固,而乙炔般要求氧气胶管必须与焊炬连接牢固,而乙炔胶管与焊(割)炬接头连接避免太紧,以不漏胶管与焊(割)炬接头连接避免太紧,以不漏气并容易接上或拔下为准。气并容易接上或拔下为准。焊工
14、(含金属切割焊工(含金属切割)F焊炬和割炬应定期拆卸清理保证通畅无阻。焊炬和割炬应定期拆卸清理保证通畅无阻。F禁止手持连接胶管的禁止手持连接胶管的 焊枪爬梯、登高。焊枪爬梯、登高。 F高处作业时,使用标高处作业时,使用标 准的阻燃安全带,移准的阻燃安全带,移 出作业点下方的易燃出作业点下方的易燃 易爆物品,并有专人易爆物品,并有专人 监护。监护。F严禁在带压的容器或严禁在带压的容器或 管道进行切割。管道进行切割。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F有限空间作业必须办理作业许可,经气体监测合格有限空间作业必须办理作业许可,经气体监测合格后方可入内,遵守有限空间作业安全管理规定。氧后方可入内,遵守
15、有限空间作业安全管理规定。氧气瓶和乙炔瓶严禁放入气瓶和乙炔瓶严禁放入 有限空间,严禁利用氧有限空间,严禁利用氧 气瓶作为有限空间的通气瓶作为有限空间的通 风换气气源。风换气气源。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F氧气瓶、乙炔气瓶应摆放整齐,氧气氧气瓶、乙炔气瓶应摆放整齐,氧气乙炔胶带严禁乱拉乱放,工作结束后乙炔胶带严禁乱拉乱放,工作结束后盘放整齐。过路的氧气、乙炔胶管必盘放整齐。过路的氧气、乙炔胶管必须有防碾压措施。须有防碾压措施。 F乙炔胶管在使用中因脱落、破裂而着乙炔胶管在使用中因脱落、破裂而着火时,可迅速采取弯折胶管的方法将火时,可迅速采取弯折胶管的方法将火熄灭。氧气胶管着火时,应迅速
16、关火熄灭。氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气阀门停止供气,禁止用弯折胶闭氧气阀门停止供气,禁止用弯折胶管的方法来灭火。管的方法来灭火。 焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F禁止将氧气瓶或乙炔瓶靠放在作为电焊回路禁止将氧气瓶或乙炔瓶靠放在作为电焊回路一部分的钢结构或其他设备上。一部分的钢结构或其他设备上。F工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶瓶阀关好,工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶瓶阀关好,拧紧防护罩。拧紧防护罩。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)l电焊工安全操作电焊工安全操作F电焊工必须取得国家统一颁发的资格证后方可上岗电焊工必须取得国家统一颁发的资格证后方可上岗作业,焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接
17、作业,焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接作业。作业。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F注意劳动保护和卫生防护,电焊工在作业时必须注意劳动保护和卫生防护,电焊工在作业时必须按要求穿戴好工作服、面罩、电焊手套、安全帽、按要求穿戴好工作服、面罩、电焊手套、安全帽、工作鞋等各种劳动保护用品。工作鞋等各种劳动保护用品。 焊工(含金属切割焊工(含金属切割)焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F焊机必须平稳整齐地安放在通焊机必须平稳整齐地安放在通风良好、干燥的地方,安放于风良好、干燥的地方,安放于现场的焊机必须有防雨雪的棚现场的焊机必须有防雨雪的棚罩等设施。罩等设施。F焊接把线在使用过程中严禁乱焊接把线
18、在使用过程中严禁乱拉乱放,不用或工作结束时应拉乱放,不用或工作结束时应盘放整齐并挂起。盘放整齐并挂起。 过路的电过路的电焊把线必须采取必要的防碾压焊把线必须采取必要的防碾压措施。措施。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F每台电焊机应设有单独的开关,电焊机外壳必须有良好的每台电焊机应设有单独的开关,电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护,接头必须连接牢固,在移动焊机后及时接零或接地保护,接头必须连接牢固,在移动焊机后及时恢复接地或接零。电焊机电源的装拆及维修应由电工进行。恢复接地或接零。电焊机电源的装拆及维修应由电工进行。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F焊接作
19、业点必须配备必要的消防器材,开始焊接作业点必须配备必要的消防器材,开始焊接作业前,应清除周围易燃易爆物品或采焊接作业前,应清除周围易燃易爆物品或采取有效的隔离,对周围设备及成品进行安全取有效的隔离,对周围设备及成品进行安全隔离,加强成品保护。隔离,加强成品保护。 必须在易燃、易爆气必须在易燃、易爆气 体或液体的扩散区域体或液体的扩散区域 施焊前,必须得到有施焊前,必须得到有 关部门的许可。关部门的许可。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F禁止在已经投入使用和易燃易爆、带压力的容器和禁止在已经投入使用和易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,或利用它们作为焊接回路的一部分。管道上施焊,或利用它们作为
20、焊接回路的一部分。焊接带电的设备必须切断电源。焊接带电的设备必须切断电源。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F焊机的所有外露带电部分必焊机的所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置,每须有完好隔离防护装置,每台焊机及手砂轮使用的电缆台焊机及手砂轮使用的电缆线应具备良好的导电能力和线应具备良好的导电能力和绝缘外层,较好的抗机械型绝缘外层,较好的抗机械型损伤能力及耐油、耐热和耐损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能,确保完好无损,腐蚀等性能,确保完好无损,中间不得有裸露的接头。中间不得有裸露的接头。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)导线裸露导线裸露绝缘部位破绝缘部位破损损焊工(含金属切割焊工(含金属切割
21、)焊工(含金属切割焊工(含金属切割)焊工(含金属切割焊工(含金属切割)电焊机一次电源线长度应不大于电焊机一次电源线长度应不大于5m5m,二次线电缆长度应不大于,二次线电缆长度应不大于30m30m。电线、电焊软线、地线不应与氧气、已炔胶管混合交叉在一起。电线、电焊软线、地线不应与氧气、已炔胶管混合交叉在一起。应尽力避免多名焊工集中施焊,集中施焊时焊工间要有隔光措施,应尽力避免多名焊工集中施焊,集中施焊时焊工间要有隔光措施,防止弧光互射损伤眼睛,焊接平台或焊件必须接地。防止弧光互射损伤眼睛,焊接平台或焊件必须接地。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F焊工身体的任何部位禁止与焊把未绝缘的部位以及任焊
22、工身体的任何部位禁止与焊把未绝缘的部位以及任何裸露的带电导体相接触。严禁手持把线爬梯登高,何裸露的带电导体相接触。严禁手持把线爬梯登高,严禁把焊把夹在腋下或将把线缠绕在身上行走或焊接。严禁把焊把夹在腋下或将把线缠绕在身上行走或焊接。禁止用冷水冷却焊把。禁止用冷水冷却焊把。 焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F高处焊接作业时,作业人员应放稳焊条桶、砂轮切割机等工具;高处焊接作业时,作业人员应放稳焊条桶、砂轮切割机等工具;焊接小锤等小工具必须放在工具袋内;使用标准的阻燃安全带;焊接小锤等小工具必须放在工具袋内;使用标准的阻燃安全带;下面设置警戒标识,同时在作业点周围及下方地面上火星所及下面设置警戒
23、标识,同时在作业点周围及下方地面上火星所及的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品,防止火灾、物体打击的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品,防止火灾、物体打击等安全事故的发生。当风力大于等安全事故的发生。当风力大于6 6级时,应停止高处焊接作业。级时,应停止高处焊接作业。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F雨天应停止焊接,如果焊接,电焊工必须穿绝缘雨雨天应停止焊接,如果焊接,电焊工必须穿绝缘雨靴,戴绝缘手套,必要时设置可靠的防雨篷,在潮靴,戴绝缘手套,必要时设置可靠的防雨篷,在潮湿地点焊接,应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全湿地点焊接,应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全设施。雷雨时,应停止露天焊接作业。设
24、施。雷雨时,应停止露天焊接作业。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F清理焊渣时,应戴好护目清理焊渣时,应戴好护目镜,以防焊渣崩进眼睛。镜,以防焊渣崩进眼睛。F焊接贮存过易燃、易爆、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,有毒物品的容器或管道,一定将其吹扫干净并将所一定将其吹扫干净并将所有的孔口打开,经测定合有的孔口打开,经测定合格并获得许可后方可进行格并获得许可后方可进行作业。作业。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F进入有限空间作业时,必须办进入有限空间作业时,必须办理有限空间作业许可,经气体理有限空间作业许可,经气体监测合格后方可入内,遵守有监测合格后方可入内,遵守有限空间作业安全管理
25、规定;容限空间作业安全管理规定;容器必须可靠接地、通风良好,器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护;严禁往容器内并应有人监护;严禁往容器内输入氧气,严禁使用氧、乙炔输入氧气,严禁使用氧、乙炔气照明,行灯必需使用的安全气照明,行灯必需使用的安全电压。电压。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F严禁乱扔焊条头,必须放在随身携带的小桶内,工严禁乱扔焊条头,必须放在随身携带的小桶内,工作结束后放在统一的指定收集地点。作结束后放在统一的指定收集地点。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F电焊结束后,切断焊机总电源并检电焊结束后,切断焊机总电源并检查操作地点,确定没有明火后,方查操作地点,确定没有明火后,方可
26、离去。可离去。F炎热天气施工注意防暑和休息。炎热天气施工注意防暑和休息。F电焊机着火时,应先切断焊机电源,电焊机着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、干粉等灭火器灭火,再用二氧化碳、干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。禁止使用泡沫灭火器。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)l等离子切割与氩弧焊接安全等离子切割与氩弧焊接安全操作操作F作业时必须按要求穿戴好防作业时必须按要求穿戴好防辐射的工作服、面罩和防尘辐射的工作服、面罩和防尘口罩。口罩。F等离子切割与氩弧焊作业宜等离子切割与氩弧焊作业宜采用铈采用铈钨电极棒。钨电极棒。F使用钍使用钍钨电极棒时,电极钨电极棒时,电极棒应放在密闭的铅盒内。操棒应
27、放在密闭的铅盒内。操作时,应穿戴专用防护用品,作时,应穿戴专用防护用品,必要时启动排风罩。必要时启动排风罩。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)F等离子切割时应保持空气流通,操等离子切割时应保持空气流通,操作人员应站在绝缘板上进行作业。作人员应站在绝缘板上进行作业。F工作间歇和作业结束,作业人员及工作间歇和作业结束,作业人员及时换衣,洗手漱口。时换衣,洗手漱口。焊工(含金属切割焊工(含金属切割)三、事故案例三、事故案例【案例一案例一】爆炸事故爆炸事故 1 1事故经过事故经过 某厂焊工焊接汽油桶,中午休息时将焊炬放在汽油桶的某厂焊工焊接汽油桶,中午休息时将焊炬放在汽油桶的一个管口上。由于焊炬的乙炔手轮未关严,泄露的乙炔与桶一个管口上。由于焊炬的乙炔手轮未关严,泄露的乙炔与桶内的空气混合达到爆炸极限,当继续焊接时汽油桶爆炸。内的空气混合达到爆炸极限,当继续焊接时汽油桶爆炸。 2 2事故原因事故原因 直接原因:没有关闭乙炔气瓶上的总阀,将乙炔焊炬放在直接原因:没有关闭乙炔气瓶上的总阀,将乙炔焊炬放在汽油桶的管口上,通风不良,乙炔与桶内的空气混合达到爆汽油桶的管口上,通风不良,乙炔与桶内的空气混合达到爆炸极限,发
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