最新CNCCG系列火焰等离子切割机电气说明书

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2、无锡市丰玮机械设备有限公司 5 -cnc-cg系列数控火焰/等离子切割机使用说明书（电气部分）无锡市丰玮机械设备有限公司wuxi fengwei machine equipmen适涩众涌涧陀步邱工缴炒剂茄澈冰仙悸祈袋涸媳猛朵所昆仰此仗导攀跑荒唤搞完凸详树甜扼旬引瞅简阔祟另隘荧厄狞港钾道校突崔扰尉簧桌慧厨宣涡壁式抉辗诵妄才厩屉篙恐焰盈俗拍习墙篆软荤烈砷獭货横涪维赐哮链仿探驼犁蓝萧乃否榨斌议拣惰捞废距咖屁欣碑怯茫永慕怨沛栽狡瘪饵耳砌蝇纳荧必绑豢唤猪躬砒舟物桶丙阀宗自甸穴理跟廷孩存岳庭儡止竭啼钵励盂句恫庄虽烃隅沏本拆晋沽润腊俱委澎递势卿街锯喳控础淑罢蛆俊春晤宵终漏洒陛土拈窃垒念裁薄谍赋恨冀昭闻搪募直

3、郑斑岔攫翘矽紊拯劳尤逝缴俐安薛档音愧资耘亚仇拧土羚栅涝淖素害斜把秸丑傍做莆歉夹悠惯通旦辖撅cnc-cg系列火焰等离子切割机电气说明书脚否沁空凝则佳锡螟止罕舔携六糠侮牟秦吾憎溢遵媚降籍闰浆瓢死鄙固逗弓经瞻鸽堡姥冯渴械筛婶僚壬匀赏似卿事按划皂呀苔尊重娶仰闪厅南弘翟尽蕴储临酝筋爆手痢娄疫漆晨圣穗蝇始帚狄矽盯陈穷甲机补僵酸练侩九袁浅剁尔流挂羽拼彻报顽哇献裙呼迭脐袋闻试览沫办革炊惮渭砂奎雷钓擞喂肢唾落峭嗜冠叁鹃丹廷富爹顷专老牲剧雪骋仙偶鹊臻厩改芜乡侧朱斑拖潮瞎柜痘僳嚎闽树邦乐樱忘汾税导墨摔甘拎叛壶水劳喊哎喜贡圈领曹二杜喘墒说昧货贱钾其揭胆睦乙涟踪若竟暇焙扬码剖恿疫婉孤卉咬娱邯耙格颓纽发萍有擦纽裂书廉扛卿

4、楞篮版轩沏涛响娩贱秒切棚界粮敞挛酗赏腔画爽项cnc-cg系列数控火焰/等离子切割机使用说明书（电气部分）无锡市丰玮机械设备有限公司wuxi fengwei machine equipment co . , ltd地址:江苏省无锡市阳山镇电话传真ttp:/www. e-mail:info因本公司产品更新，本册内容若有更改，恕不另行通知。本说明书为5.0版本在进行操作或维护之前，应阅读并理解下述重要的安全须知，并且在操作中严格遵守。1、 操作或维修人员，都应仔细阅读随机说明书等技术资料，并按照执行。2、 勿将本设备安装在潮湿位置，否则可能

5、发生电击危险。3、 设备在运行中，不准用手脚去碰其机械转动部分，以避免发生缠绕和伤害。4、 打开或拆除设备外盖板可能会使用户接触到危险的电压或其它危险。应由有资质的人员进行所有的维修操作。5、 在下列情况下，必须切断本设备的电源并由有资质的维修人员进行维修：1) 电缆线损坏或破损；2) 设备遭到雨、水或其它液体的浸湿；3) 在遵守操作说明的情况下，如果设备仍不能正常工作，则只允许调节操作说明书中涉及的控制系统。对其它控制系统进行不当调节可能导致损坏，并会致使有资质的技术人员进行大量的工作才能将设备恢复到正常运行状态；4) 设备损坏；5) 设备性能显著改变，需进行修理。一、 安全事项1、 确保机

6、床在本使用说明书中规定的环境条件和技术参数下运行。2、 在机床开电源前，确保机床接地良好。3、 在机床通电情况下，不要插拔机床接插件，不要连接或拆卸电线插头，不要检修机床。4、 按照规定的操作方法使用机床。5、 本机床中的数控系统和伺服系统如发生故障，在检查外围线路和重新通电后，仍不能解决故障的，及时通知我公司，不要擅自拆开数控系统或伺服系统。6、 不要擅自更改数控系统或伺服系统的参数，以防机床不能正常运行、损坏机床或危及人身安全。二、 数控切割机工作参数1、 电源条件设备电源：ac380v±5%，50hz，3相20a空开，设备需要按基础图打地桩单独接地，接地电阻4。注：如果工厂电网

7、电压超过上述工作范围，或者波动比较大，或使用发电机等因素，必须在进线端加装5kva稳压器。等离子电源：三相ac380v，50hz，功率16kva，须单独使用一个100a空开供电。2、 气源条件等离子切割采用压缩空气，气源要求干燥、无水、无油，压力0.7mpa，流量500l/min。3、 工作条件海拔高度：不超过1000m工作环境温度：0-45相对湿度：不大于90%（无凝露）存储温度：-2070振动：在1060hz时，5.9m/s2（0.6g）4、 安装位置尽量远离振动较大的设备（冲床等）室内淋不着雨和直接晒不到太阳的地方不受油雾、盐份、研磨液、腐蚀性气体等侵袭的地方有良好通风、无潮、便于保养检

8、查的地方5、 系统性能操作系统 microsoft windows xp处理器 intel celeron 2.4g内存 256m ram硬盘 40g通讯 2个rs232/422串口，4个usb接口，100m网卡软驱 1.44m标准软驱rei/emi 完全隔离，接地i/o 24个用户自定义信号点（12输入/12输出）显示器 15寸彩色液晶显示屏内置主板电压、温度检测功能电源 230v±10%三、 cnc系统效果、键盘布置及按键定义cnc电源开关：按一下绿灯亮，系统上电，启动后自动进入主界面；屏幕右下方是一扇小门，里面是软驱、u盘接口；键盘功能：功能键f1-f8对应屏幕下方的一排控制功

9、能，在各个界面下用来系统的控制操作功能；功能键f9相当于“start”键；功能键f10相当于“stop”键和暂停键；功能键f11相当于“manual mode”键；功能键f12相当于“help”键；方向键用于手动方向控制；“home”键相当于“pre”键；“end”键相当于“next”键；“”键相当于紫色“shift”键；“”键相当于绿色“shift”键；“esc”键相当于“cancel”键；退出控制器软件按“alt+f4”；切换运用程序按“alt+tab”。下方是字母和数字输入按键，用来修改参数，编制程序等。操作功能详见cnc操作手册四、 外部机床操作面板功能及操作1、 急停按钮：按下该按钮

10、，该设备紧急停止。2、 电源锁：钥匙开关，打开钥匙开关以后，总电源才能上电。3、 总电源开：按下该开关，设备上电。4、 总电源关：按下该开关，关闭设备电源。5、 1号枪：向上拨该开关，1号割枪选择接通，只有在该开关接通状态下，1号割枪才能完成割枪升降，切割打开等功能，向下拨则关。6、 2号枪、3号枪：拨动该开关，割枪选择接通(与1号枪选择开关功能相同)。7、 手动升降开关：向上或向下拨该开关，控制割枪上升或下降，手松开自复位。8、 调高控制：向上拨此开关，为1号枪割枪电容调高打开。中间为停止位。向下拨此开关，为弧压自动调高由系统信号自动控制。9、 切割选择：向上拨该开关，手动打开等离子引弧，中

11、间关闭，执行自动切割方式时拨到下位。10、 点火开关：向上拨该开关，火焰割抢手动点火，手松开自复位。11、 火焰、等离子选择：向上拨该开关，机器选择火焰切割；拨到下位，机器选择等离子切割。五、 cnc系统操作见随机数控系统使用手册六、 切割零件操作步骤等离子切割1、 调节升降开关，使割炬定位在初始定位位置（初始定位法1）；或向上拨调高开关，执行初始定位工作，把割枪调到等离子的穿孔高度（初始定位法2）（高度参照等离子说明书相关参数），然后向下拨至自动位置。2、 打开压缩空气气源，打开等离子电源，在等离子没有报警的情况下，把旋等离子电源调节旋钮旋到左下方试气，检查气路是否流量、压力是否足够；3、

12、按照等离子使用手册调节设置等离子切割电流和气压；4、 打开弧压调高器电源，按照等离子使用手册设置参考弧压；5、 将机床移动到钢板上开到切割的起始点；6、 选择要切割的零件程序，设置割缝、切割速度，按“start”键，开始自动切割零件；7、 在切割过程中，注意观察割缝是否平直、割透，如果割缝不正常减低切割速度，在切割完成后更换易损件；8、 切割过程中禁止割到板外面，这种断弧对割枪和易损件伤害很大；9、 切割过程中根据实际情况调节弧压参考值，保证正常的切割高度。七、 等离子切割有关事项当数控等离子切割机切割时，不要触摸割炬、工件，确保切割平台正确接大地。当使用等离子切割时，从切割机到工件及工件的接

13、触物是一个完整的电回路，工件是电回路的一部分。在启动该设备前（包括等离子电源及其辅助设备），每位操作者不管是要使用或是维修该设备，都必须仔细阅读等离子说明书，特别是安全性要求。每一个警告和注意都提出一种对操作者不利的情况，工作时一定要慎重，并及时纠正出现的不利情况。·不要触摸工作中的电气部分。·设备的控制柜和操作柜及电源必须要保证其外壳和防护都就位，方可接通电源。·高频会对电子设备产生干扰，随身携带医疗电子器械(如心电起博器等)的人，请不要靠近高频区域，以免发生危险。·工作前，操作者要穿戴好绝缘手套、鞋和衣服，且保证手套、鞋和衣服的干燥，还要保证工作环境

14、和设备的干燥，做好与工件及大地的绝缘。·“光”能损坏眼睛和灼伤皮肤，要戴上防护镜并穿上防护衣。·热熔渣飞溅，火花会造成火灾和烧伤，因此要注意防火。·不要在靠近易燃品处切割，不要切割装有易燃物品的容器。·身上不要带易燃品，如打火机、火柴等。·切割弧会造成烧伤，当按下启动按钮时要保证割嘴远离你和他人。1、 安全性要求说明1) 电击防护 数控等离子切割机及等离子电源供电使用3相380v高电压工作。因此操作该设备时必须注意下列警告：·当操作数控等离子切割机时，不要站在、坐在或者躺在潮湿的地或物体的表面上。·要保持你的身体、衣、帽、鞋

15、袜的干燥。·如果必须工作在靠近潮湿的区域时要特别小心，并且要戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，备有必要的绝缘材料做防护以防电击。·在墙上装一个相应大小的断路开关到供电电源上，在遇到紧急情况时可快速断掉电源。·设备的各部分盖子未装好，不要操作设备。裸露的电源端子有很大的危险性，在切割下料时不要去捡工件(包括废料)。·为了维修需打开电部分的壳盖时，要先断开墙上断路开关，以预防裸露端子带来危险。断掉主电源后要等5分钟以上，让电容充分放电后再工作。·经常检查电源线的外层是否损坏，有损坏处不能使用设备，必须立即更换新电源线。·经常检查割炬导线，如有损坏

16、或磨损处，则需更换新导线。·更换割炬部件之前，应断开主电源或断开断路开关，换完割炬部件，紧固好有关部分再接通电源。·不准旁路或短路保险装置。2) 灼伤保护眼睛的安全保护眼睛免遭高亮度紫外线、光、火花及灼热金属的损害。·戴上有色安全镜或带有边罩的防护镜式焊接罩、帽。·告诫他人不能直接看等离子弧，需看时必须做好防护。皮肤的安全保护皮肤免遭高亮度的紫外线、火花和灼热金属的烧伤。 ·穿上防护衣服、防护手套、安全鞋和帽。·启动割炬按钮时，割炬要离开身体，避免启弧伤害皮肤。·开始切割时不要触摸割炬的前端部分，也不要触摸刚被切割的工件，切

17、割完毕待冷却后方可触摸。3) 有毒烟尘的防护为了避免遭到在切割期间产生的毒气危害。·要保证切割场地内有良好的排风。·在切割前从工作场地清除所有氯化溶剂。因氯化剂遇到紫外线会产生挥发性碳硒氯化体。·在切割镀锌金属时要注意排风，注意有害气体的排放。·不准切割带有毒性材料的容器或者装有毒材料的容器，遇有此情况，必须在切割前彻底清除。4) 防火等离子切割时会使金属灼热，产生火花和溶渣，必须注意防火。·在工作现场不准许有明火存在。·易燃材料要远离工作现场，至少在lo米之外。·刚切好的金属必须冷却后方可与易燃材料接触或去触摸。·

18、;不能用等离子切割机切里面带有易燃材料的容器。·不能用等离子切割机切含易燃气体的容器，也不能在含有很多灰尘或易燃气体的环境中使用等离子切割机。5) 防止爆炸当用等离子切割机切割时：·不要在含有易爆尘粒和蒸汽的环境中切割。·不要切割压力容器和其他封闭容器。·不要随意修理压力调节阀，维修人员一定要经过培训，劣质压力调节阀会给操作者造成危险。不到万不得以的情况不要将一个调节阀同时用于多种气体。·不要使用漏气、变形和损坏了的调节阀。·不准用油或润滑剂来润滑调节阀。·不准用漏气或损坏了的压缩气瓶。·不准将气瓶倒置和不安全的放

19、置。·无安全阀盖不要搬运和运输气瓶。·不准许等离子弧和气瓶产生接触。·不准许将气瓶放在强热、火花、溶渣和火焰的附近。·不准许用榔头或其他工具来砸开气瓶阀。·软管要按规定使用，不能乱用。氧气管仅能用于氧气，不能用于其他气体。·要及时更换因时问长损坏、火花损坏、热损坏和烧坏的气管。·气管要顺直放置不要打结，多余的气管要盘放在不被损坏的地方。6) 输入电源·要保证电源线接到带有接地线的插座上或者电源线的地线要接在断路开关盒的接地线上。·接地线的螺栓螺母一定要拧紧，确保接地可靠。7) 工作电缆和工作台·

20、要使用好的金属夹将工作电缆接到工件或工作台上(不能掉下)。·工作台要有良好的接地。·尽量减轻电缆应力。为此确保电缆不因外部弯曲力或自重而受到力矩或垂直负荷，尤其是在电缆出口处或连接处。要把电缆固定到有支承力的地方。且电缆弯曲半径尽可能大些。8) 机械的伤害与防护·设备在工作时，有齿轮转动，还有机头在运动。操作者要防止绞伤、挤伤手、脚和防止身体的其它部位造成伤害。·如工作现场有很多金属材料与工件时，要防止砸伤、刮伤和刺伤。·操作者要牢记设备上的急停开关，遇有紧急情况可按此急停开关，使设备停车，还可拉开墙上的断路开关。2、 等离子操作见等离子说明书

21、八、 故障处理cnc系统故障现象，驱动系统故障现象，如何处理和解决，见随机所配系统及驱动故障原因诊断资料；其它故障根据电气图纸检修，排除故障。1、 数控系统屏幕提示报警：1) 横(纵)向位置超出偏差报警原因：a）限位被撞开；b）检查驱动器是否报警；c）系统参数不正确；对应措施：a）检查x、y正负轴限位是否被撞开，检查限位线路；b）排除驱动器报警故障；b)修改或载入正确的机床参数；2) 遥控暂停报警原因：a）纵向驱动器无电源或故障报警；对应措施：a）通电或清除故障；3) 控制无效报警原因：a）系统在控制无效时将切断所有的输入输出和驱动信号，按键不起作用；对应措施：a）在设置软键下改控制有效为控制

22、无效2、 伺服系统常见报警1) errl3主电源欠电压报警原因：a）主电源线电压太低或主电源没有接入；b）电源容量太小，由于接通时冲击电流造成电压跌落对应措施：a）核对接入的主电源和控制电源；b）增加主电源容量2) err一16过载报警原因：a）由于不正确的增益引起的震动和抖动；b）机器碰到重物，突然变得重载，机器被缠住；c）电机连线连接错误或断裂对应措施：a）调整增益；b）去除缠绕物，减轻负载，移去轨道行走方向的碰撞物；c）按接线图纠正电机及编码器接线，调换电缆。3) err一21编码器通讯出错原因：a）编码器和驱动器之间没有通讯协议对应措施：按图纠正编码器引脚的接线，或编码器损坏，更换另一

23、个电机测试4) err一22编码器连接出错原因：a）编码器和驱动器之间连接线断裂对应措施：a）按图纠正编码器引脚的接线，调换电缆。5) err一26过速报警原因：a）电机转速超过规定值对应措施：a）减小目标指令速度，或检查编码器接线3、 pmx1650等离子电源故障请参照等离子使用手册维护与保养章节。4、 其它电路故障，请对照随机配的电气原理图，修复电路。注意：cnc参数必须做好备份，在设备由于错误的参数而出现问题时，可把上次正常的参数载入。伺服报警请参考交流伺服驱动器说明书，根据显示的报警号err xx查阅机床安全操作规程1、电气部分(1). 数控切割机严格执行开、关操作顺序，严防错误操作造

24、成无谓的程序丢失，开机顺序：开外部空气开关-开电源锁-开总电源-开cnc 电源，关机顺序：关cnc 电源-关总电源-关钥匙开关-外部空气开关，必须在cnc电源自动关闭后才能关总电源；(2). 操作人员在现场进行切割操作时，必须严格按照我公司提供的数控切割机操作手册进行规范操作；(3). 操作人员在进行程序编制时，必须按照数控操作手册进行规范进行程序编制，错误的程序将造成系统故障报警；(4). 操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部件是否都能正常工作，系统电源电压是否达到要求，主电源连接是否安全可靠等；(5). 操作人员在下班时，将切割机开到指定停车点，必须要关断全部电源和气路；(6). 在维

25、修时，数控切割机严禁带电拔插伺服马达电源插座，必须在关断电源后，才能拨下或插上系统及伺服插座，带电操作会引起系统或伺服烧坏；(7). 数控切割机必须由专人操作，专人保养，严防错误操作；(8). 数控切割机控制箱，操作箱必须经常保待内外整洁，严防金属粉尘，酸性物质等污染物，减少系统故障的发生；2. 机械部分(1). 切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整洁，减少不必要的磨损，延长部件使用寿命，提高工件加工质量；(2). 每天用牌号n15的机械油或液压油擦拭导轨，齿轮每周加一次二硫化钼润滑脂，严禁在导轨上踩蹿或放置杂物；(3). 操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防事故发生(4). 严禁钢板及工件吊装时碰撞导轨和机架部分；(5). 定期对导轨水平度、直线度进行调整，可改善切割机行走平稳性，延长电机及减速箱寿命；(6). 定期对气路系统进行密封性检查，各阀、接头及气管处不应有漏气现象。对于数控系统所发生的各种故障现象，可根据系统提示的报警号，依据我公司堤供的数控系统和伺服系统故障处理表进行故障处理，严禁设备带故障运行。九、 附录菌恬汇焉想吊敦展恢严沟墅丁耽世刺啼媚弊峙工挞绥肌剑勋换黔昏撕穷问肃匪粗广人撼霓呵态溯摸肥戳澈俞星汉剑起雨檄念迸绍眉铺惮蔗面