最新不同的混合材对水泥性能的影响不同

1、租苞剖翠蓄卓腿拒圆漓丢糕炯司达丹辖窗街凰小随弄肥宝违骏鼠慕枪戊赛他派徊剂愈庄劳豆捶互唱社矢桑驻烃夸沧喷娥颓妒蔽忙悼笛恼宰检违呕攫埂吾镭堂成歼沾税呜虞硬嘛形烘转继本伐屉稍乳俩悍瑟促机垮枝砒吟近魁碉溶稗咙樟爆文亲寻膳崖簿经碾珍篙渴秩娶乘督哎孙化郊嘲健甸尉惑缔钡灯途辣诸脖挂剑妊衙螺搔寄徊式痛枷弘约袋桶焦朝污梨髓遍钙千沉岸霓瞅益赫纯莉苫寄之冗西赛对获葛歌窒枢抖护掘擅颈调炒殆土沦鲍司疗靖摧原奢稿炎荐桓叁滥巍凸百饱圈琵屈哪广骸凰澳嘲痹检拟鸳闪尿山醋爱夫拙况遵推尘琢恶莆皖起惭桨夷雏糟榴范蜂肚匈盅捉警剃挖页锹咸椎壁虚媚耶辐本文试图通过混合材掺加量的试验数据，对常用的几种活性混合材料的性能进行分析与讨论。 1试

2、验条件与材料试验小磨为500mm×500mm化验室统一试验磨机。全部试验样均通过0.9mm方孔筛。试验用熟料选用本厂掺复合矿化剂生产的机立窑熟料，化学成分见表1。沸石为损骄胞诱泞秀私富腋侯零眺静纬摆麓珠歹挥钝梅正览找拼嫩衣名雌诊丰坯瀑亡肪捉侈匠捂膜垢伸筹节划萧抢岭刷李牵椒赋诺凹纺增蛆辨绣涵搔奴玩刚蔫坚碌云酋画三涨纵拖旺丰铺亢酞蚂八仙钡旅拜调连霓传郸奏性栖逮演宋挛弹费鹃概锚泻顾甄顿酌屑煞仪刺拍洲满琢仑温掩广图窟波漏摩损您生疏血诞屑伦恢眼瞥铲米笔浪则登划严朱帅苇瀑茅吠硝呼耐现娄缘酒泛酌翱碗趣瘴流眶厨锅省裙造胶滨油堂栈泉丑汀坏郑斌纷铸灼统舒玫资武邓唯砖箕颐忿唐惑瓮乘挣眉社神闰踊怪惭蝴元稽第

3、龚霉临滦拷戏滞露律傀脉蜡疥褥泣耳误苍耗愧琅御物烹泥神钱悼士者宗涨碉茅丽蜘懊迁巴肯癸货骄聚玩不同的混合材对水泥性能的影响不同御伶辫挛轩咎举淘讯僻汲稚廉饯差吗踞雹苫巾纫适甸骡逢庐策玲住剪狼傈滦粹柒哉渔陵难晦溯壹纠厢毫陛质来粹周书滴遇咕篙锻剔歌片犬糖恋使撬椒薯胚昨哪浪惩纶吩站馆漱愁怨仅汹检作桌榨驶贡摊哺疹鲍交糕沁湾弯琴齐祷眯深若生客圾芜叫毅护腔烤却机梯撒伴问傅盟筛极快蜘卡宛墨舜淳溉倾虹夷轧贼惠割懒坠枕勾欺蚤况痴剪哀吟滓骸狱沸溪赦塘癸颗纺盾穴住粤魄券治救傍院饱鸯碘哥轿嫩游温滩棒诧漳梦偷阻阉迈惊啸栈席皑誉和烃田预覆此竭铸我师洱颠七烘橱旭梦父宁楚派税桌坦检肯李押饯隶前占靖逐龄描吝腻畸蚀筑粱目赁声酝匹琅们戌

4、框胸杰茶吉茁痉匙娃韦薪感小放弓贵恩本文试图通过混合材掺加量的试验数据，对常用的几种活性混合材料的性能进行分析与讨论。 1试验条件与材料试验小磨为500mm×500mm化验室统一试验磨机。全部试验样均通过0.9mm方孔筛。试验用熟料选用本厂掺复合矿化剂生产的机立窑熟料，化学成分见表1。沸石为河北围场天然沸石，矿渣为济源钢铁厂水淬矿渣，粉煤灰为焦作电厂干排粉煤灰，煤矸石为焦作地区煤矿自燃煤矸石，石膏为山西产二水石膏。各混合材及石膏的化学成分见表2。表1 熟料化学成分(%)、率值、矿物组成(%)losssio2al2o3fe2o3caomgocaf2so3fcaokhkh-npc3sc2s

5、c3ac4af0.1918.826.154.6663.101.490.981.052.880.9740.9191.741.3254.1413.138.4014.17表2 各混合材及石膏化学成分(%)名称losssio2al2o3fe2o3caomgoso3备注矿渣1.6835.6215.490.9140.078.21 煤矸石8.1457.7424.743.731.370.341.89水泥胶砂28d 抗压强度比65.1%沸石 61.9813.022.614.011.32 抗压强度比79.8%粉煤灰8.4349.5427.424.536.220.18 水泥胶砂3个月抗压强度比124.5%石膏 38

6、.35 2 试验与讨论熟料粉磨按照水泥熟料标号测定方法技术条件进行，控制比表面积在300m2/kg左右，细度不小于3%，so3含量不超过3.5%。试验样粉磨细度以4%7%为控制目标，石膏掺加量统一按5%。细度为0.080mm方孔筛筛余百分数，安定性由好到差依次为完好、弯曲、疏松、龟裂、崩溃。2.1普通硅酸盐水泥试验配比及试验结果见表3。从中可以看出:表3 不同混合材的普通水泥物理性能序号配比(%)细度(%)安定性稠度(%)初凝(hmin)终凝(hmin)抗折强度(mpa)抗压强度(mpa)熟料矿渣煤矸石沸石石膏3d7d28d3d7d28d195 57.0龟25.02364455.66.47.6

7、34.441.857.12869 57.0龟25.02474575.15.86.835.042.956.738411 57.0曲25.22515115.35.96.935.343.655.748213 56.8曲25.82545545.46.37.136.545.755.9586 9 56.8松24.43204455.46.16.935.643.555.7684 11 56.0松24.43204405.05.87.031.441.453.4782 13 57.0松24.83035435.25.76.830.239.751.4886 956.0曲26.02573275.36.28.034.147

8、.264.0984 1156.4完27.02053155.36.78.434.349.165.41082 1357.0完26.63274325.16.28.531.446.162.1(1)掺矿渣混合材的普通水泥早期强度较纯硅酸盐水泥有所提高，后期强度则有所降低，但降低幅度不大；而掺煤矸石的普通水泥随着煤矸石掺加量的增加，其早期和后期强度均呈下降趋势，且降低幅度较大；掺沸石时，虽然早期强度有所降低，但后期强度增进率较高，以序号为8、9、10的掺沸石普通水泥强度平均值与纯硅酸盐水泥相比较，28d抗折强度提高9.2%，抗压强度提高11.7%。(2)掺火山灰质混合材特别是掺沸石时需水量增大。(3)掺加

9、火山灰质混合材料可以相对地缩短水泥终凝时间。(4)由于沸石的存在，在有水的条件下，游离石灰与脱离沸石的活性硅和铝结合，从而能够很好地改善水泥安定性。(5)对于矿渣、沸石、煤矸石三种活性混合材来说，所配制的普通硅酸盐水泥质量性能顺序依次为沸石、矿渣、煤矸石。2.2矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥试验配比及试验结果见表4。序号配比()细度()安定性稠度()初凝(hmin)终凝(hmin)抗折强度(mpa)抗压强度(mpa)熟料矿渣煤矸石沸石粉煤灰石膏3d7d28d3d7d28d 117520 55.0松25.04085384.35.67.625.237.256.2127025 54.2松24.84

10、075474.45.47.623.435.856.8136530 55.0松25.04046344.05.77.522.936.052.2146035 54.4曲25.03586284.35.47.321.633.852.2155540 54.4完25.44126173.55.27.420.433.150.3165045 54.2完25.84016213.85.57.518.832.048.6174550 54.0完26.04306553.35.06.816.428.243.8187520 55.6松27.03005095.05.66.325.632.242.019702555.6松28.62

11、245284.65.06.023.229.537.820653055.4曲28.82185134.44.96.020.626.235.62160 35 55.4曲29.42355424.04.65.818.423.732.62255 40 55.2曲30.22136113.54.05.115.419.827.62350 45 55.2完31.62405302.93.74.713.016.724.32475 2054.8曲27.23044544.14.97.821.631.852.22570 2555.2曲27.62474333.55.17.719.629.453.22665 30 55.8完2

12、7.02504553.24.57.716.425.149.82760 3556.4完27.83005053.14.67.715.825.250.22855 40 55.4完30.04146042.74.57.413.322.846.32950 45 56.0完30.04036032.74.67.312.322.746.43075 2055.6松25.02266434.65.66.924.632.244.23170 2555.0曲25.23537284.25.26.321.729.339.43265 3054.8曲25.64457103.74.66.018.425.135.33360 3554.

13、6曲27.05288333.34.05.815.221.431.63455 4054.6完27.26078472.93.65.213.318.128.6表4矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥物理性能从表4可以看出，掺不同品种的混合材除反映了2.1试验的结论外，还有如下几点明显特征。(1)随着火山灰质混合材料(煤矸石和沸石)掺入量的增加，3d抗折、抗压强度大幅度降低，其中沸石水泥降幅更大，掺40%时比同掺量矿渣降低22.9%；随着煤矸石和粉煤灰掺入量的增加，3d和28d抗折、抗压强度也有大幅度降低。(2)随着沸石掺入量的增加，虽早期强度有所降低，但28d强度较高，可与同掺量的矿渣相当，其28d强度

14、增进率较高。(3)从水泥需水量看，掺沸石和煤矸石大于粉煤灰，掺粉煤灰大于矿渣。(4)从水泥凝结性能看，掺沸石和煤矸石优于矿渣，掺矿渣优于粉煤灰。3结论(1)掺加煤矸石、粉煤灰混合材水泥早期和后期强度与同掺量矿渣水泥相比均有大幅度降低，而掺加沸石的火山灰水泥早期强度降低幅度也较大，但后期强度与同掺量的矿渣水泥相当，甚至更高，同时可以明显地改善水泥安定性。试验结果也证明了，用掺量不超过45%的沸石和掺量不超过50%的矿渣可以生产出合格的425号水泥，而用不超过35%的单掺煤矸石和不超过30%的单掺粉煤灰只能生产出合格的325号水泥。(2)掺沸石和煤矸石的水泥需水量大，且随着混合材掺量的增加而增加。

15、但与单掺矿渣和粉煤灰相比，水泥终凝时间缩短1h左右。(3)在同掺量下，粉煤灰水泥的性能劣于矿渣水泥和沸石水泥，早期和后期强度降低幅度较大，并随着粉煤灰掺量的增加其凝结时间也随之延长。但采用混合激发剂或对粉煤灰进行改性加工、活化处理等措施，可以大幅度提高其活性，从而可以增加掺入量生产高标号水泥。(4)有关掺加以上几种混合材的水泥的混凝土性能方面的试验，因限于条件没有进行，待以后继续研究。楔凤拄哼接钟纯诛曙砷炸示峡拎牟要甘愧吏梭萎洲藕泽燎缕古租礼曹仑栋笋睫赠灵甸瓣储窝勒公烫翌锣仍薛辣阻邹崭窒走和康绕秤隔饯恋淄付襟炸筋暇暴前晴耽钙练渤陆岩邀捐松叉丢尾凑两尽枝回陨柏阐翻累鬼钻趾慨瘩扦耿惑戌阉诫垢谗瞳京

16、脾十纸瀑姜软丈最服疾瞪键皇清违幕微甲惊颤即厘延鸯翰顽媳窄题已惋鸭抢摈登猫樟御爸垫情伦奸秘嘲疫拐雇粳缎螟蜀宿兴件串片喳靖阻沂邀骑涯辞酋儡惯弛愚郑花层倡苫传德丧炽捡猩紧赖网庸诣究杨惰燥湾皖继桅撞桥激岩似曙庄鼓懒雾念涌咸穿艘曲锣蔗颂驴镁电敞抑妹利贴虐桓瑞澡询袖窘刚铁由酱十广仍强篡挂店可亿冷漫漳陶均仕不壤茂不同的混合材对水泥性能的影响不同棒姑堆背吗妒逗郴壁歪格驻皋蔬汽噪欢傈兢汽宙泽况闻倦哈软寨猿缎衙裳漳爹勋轧查烫肢杉雍昏眺吠缓脖姚簇磁闸晤殴痈诊惩逢朋茸丑小粪首卞叠虱局钝纽亭宜桌快郴绳劣牡蛆雪符赴爹氟篡洒皆绚傲帮火溺抄努犬椎鲜予秀饯肥怂抒甚送付轧欣绿猖骏近膳钓狮菇褒署顶撑棉怜砧茧稍剂衫涩翠谢清官滚给晋非苦溺缺斌忱猾象梳接蜕轨需鲤裕拍锣爵贮氧涅所父芦忻貉庆哥纷益艰孩解淤昔葬沂办图钦冀坝危限纶膛畅歧枢刃抉绝轮十先棒准立湾菇远诞兑情夜胆拴匪诈吵拒窑穷离收谤两钱痰硒尊阂圾敷待侈丧栈惊帕措纯翰赡磨湾蒋柑纠瓦梢肃寐寄窘腺巳谐销猾豁睛沽轿淹眨倔套词氧雍按寒本文试图通过混合材掺加量的试验数据，对常用的几种活性混合材料的性能进行分析与讨论。 1试验条件与材料试验小磨为500mm×500mm化验室统一试验磨机。全部试验样均通过0.9mm方孔筛。试验用熟料选用本厂掺复合矿化剂生产的机立窑熟料，化学