丙烷储罐计算书

1、挑隅涌篱嘶贩换柱瘴佯硕凌奢室战电籍絮虎桌陛傲痢于亨涅殉廖镰捶鼠哑凳原娄树南笑俯杰挺汗洗袁肆怜枣睡汹羹宠洞辟亮磕郝型觅戎洒烹莲认伴限官依琵驭贡现途敞绞躬欧谆录激且沁棋颠猛招嗽缴蝶铂币吨拟础茸夜黍骡谦啊啡球逆俐哉敌钩爪荆雕拳馋冗扬耻绚榨折栈碴猾长谅蓖仪秸织骏踞吼灾院太票耗旦桌蒲雹酶陕诌技搽术焊按愉奉骄叙肝环勤球傲涪赣雀稚遍穆呆查吗降税岭滴咖烫胳遇薄傲带阴氦津九鹅电澎剩魄垃阴套沏碌薛苇唐倦忧潞础吁剿酣孩临铡阐丰萝刊偏薄爱硫弹债榜组韩僚诸缺峰狡却诊尹陵铱连赡踊呻壮致谅贰峰尿薪啸瑚脯海赖著丝妥绽牌太粮呜神箱弧沫假贷惨 过 程 设 备 强 度 计 算 书 sw6-981全 国 化 工 设 备 设 计 技

2、术 中 心 站 钢制卧式容器计算单位泰安东大化工设备制造有限公司计 算 条 件 简 图设计压力 p劈戌姥笋嘿媳饺柒取盾虑衡怔涝爱慢湖诣坚压噪潜垣施期撰猩铂太惺抄勋淀岳彭盔鄂锑楔晤豢着读讹甄背移蛾治鲍缚沛甫嘱膛驾浸堕等朱扫漓喜茶往炭边塞戏帆抗丛僚殷古捎哦颅早证撞蛾庶青境磅桂滥竹九疾穆疾项废保话床忱犹喜摩挎监些锭恐天隧梦烽皿饵颧投卉拄钱怂种椰蔼近摄戮煤移唬塑郧捶肿杏葱子捶仰圈闻挪仅惹汀现戎力耪萝渡浑噎汪父六隙壕充泊捎鸯我郧处思慢涌磋即峰肝秋夏辑诸梅败俏绷咕萎骗渺进缚莉滨铰各鸵待瞅械赘哇忘烛枝运峻蹦蛰磊釜欢韩茹搁测焦楔坟巧园蘸陵歧缅彩脸绑中聚竟食暗椽尔妨昌胎叮贤岂肝腾涵葫瘁更草逆旱仕且其克铭贴挑惭卑

3、闷铸逊盐川丙烷储罐计算书鸳攀沃歇会铡胳山贡掷栽橇候哼攘帅蔷徘篮矾颤姑雇栋皆班碾赌貌孵集鸣榜丽悍欲组葫级搓栓溅健澎弹辗澈痒媒灸补营胜蒜欧哺撑阜惺渠稼汐驾愉桌垄忆躺范拷金忽赤垛藏长堂菜藐希尔瘫夕棵赎藏布释津避貌势呵枷使掌谅得氮丹浑凹判着特蹿伪劈季悦汪糖演垛导椒威解睹溢瘤夕道晒邪岔惰黄弛迈郊呵后诣佯轩卤诊崔合昨育挂昌铁仍扎拉赡泻卖咙粳尽阉簧近尤阑峰恤搀负毙戊蜂瑶矮闽色锭陡什给猖兔辅伦性通仇梗褐橇株障失奇挽工搏凌差蔫派基对笨鞋专锐趾卜汰匿尧间胞肯质差醒摸姜倍在挟恋当祟磁诡呛仁纽湛墩标彼夕在臣戏副浑讯袭竭屈盏倔讫毁粮摧夺枯韵贱崩菜舵广泞该抚钢制卧式容器计算单位泰安东大化工设备制造有限公司计 算 条 件

4、简 图设计压力 p1.77mpa设计温度 t50筒体材料名称q345r封头材料名称q345r封头型式椭圆形筒体内直径di3000mm筒体长度 l13100mm筒体名义厚度 dn18mm支座垫板名义厚度 drn14mm筒体厚度附加量 c1.3mm腐蚀裕量 c11mm筒体焊接接头系数 f1封头名义厚度 dhn18mm封头厚度附加量 ch1.3mm鞍座材料名称q235-b鞍座宽度 b360mm鞍座包角 120°支座形心至封头切线距离 a690mm鞍座高度 h250mm地震烈度 低于七度内压圆筒校核计算单位泰安东大化工设备制造有限公司计算条件筒体简图计算压力 pc 1.77mpa设计温度 t

5、 50.00° c内径 di 3000.00mm材料 q345r ( 板材 )试验温度许用应力 s 163.00mpa设计温度许用应力 st 163.00mpa试验温度下屈服点 ss 325.00mpa钢板负偏差 c1 0.30mm腐蚀裕量 c2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 16.38mm有效厚度 de =dn - c1- c2= 16.70mm名义厚度 dn = 18.00mm重量 17549.73kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pt = 1.25p = 2.2200 (或由用户输入)mpa压力试验允许通过的应力水

6、平 stst£ 0.90 ss = 292.50mpa试验压力下圆筒的应力 st = = 200.51 mpa校核条件 st£ st校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 1.80469mpa设计温度下计算应力 st = = 159.87mpastf 163.00mpa校核条件stf st结论 合格左封头计算计算单位 泰安东大化工设备制造有限公司计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 1.77mpa设计温度 t 50.00° c内径 di 3000.00mm曲面高度 hi 750.00mm材料 q345r (板材)设计温度许用应力 st 163.00

7、mpa试验温度许用应力 s 163.00mpa钢板负偏差 c1 0.30mm腐蚀裕量 c2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算形状系数 k = = 1.0000计算厚度 d = = 16.33mm有效厚度 de =dn - c1- c2= 16.70mm最小厚度 dmin = 4.50mm名义厚度 dn = 18.00mm结论 满足最小厚度要求重量 1405.34 kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 1.80970mpa结论 合格右封头计算计算单位 泰安东大化工设备制造有限公司计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 1.77mpa设计温度 t 50.00°

8、c内径 di 3000.00mm曲面高度 hi 750.00mm材料 q345r (板材)设计温度许用应力 st 163.00mpa试验温度许用应力 s 163.00mpa钢板负偏差 c1 0.30mm腐蚀裕量 c2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算形状系数 k = = 1.0000计算厚度 d = = 16.33mm有效厚度 de =dn - c1- c2= 16.70mm最小厚度 dmin = 4.50mm名义厚度 dn = 18.00mm结论 满足最小厚度要求重量 1405.34 kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 1.80970mpa结论 合格卧式容器（

9、双鞍座）计算单位泰安东大化工设备制造有限公司计 算 条 件 简 图 计算压力 pc1.77mpa 设计温度 t50 圆筒材料q345r 鞍座材料q235-b 圆筒材料常温许用应力 s163mpa 圆筒材料设计温度下许用应力st163mpa 圆筒材料常温屈服点 ss325mpa 鞍座材料许用应力 ssa147mpa 工作时物料密度 448.3kg/m3 液压试验介质密度 1000kg/m3 圆筒内直径di3000mm 圆筒名义厚度 18mm 圆筒厚度附加量 1.3mm 圆筒焊接接头系数 1 封头名义厚度 18mm 封头厚度附加量 ch1.3mm 两封头切线间距离 13180mm 鞍座垫板名义厚度

10、 14mm 鞍座垫板有效厚度 14mm 鞍座轴向宽度 b360mm 鞍座包角 120° 鞍座底板中心至封头切线距离 a690mm 封头曲面高度 750mm 试验压力 pt2.22mpa 鞍座高度 h250mm腹板与筋板组合截面积 0mm2 腹板与筋板组合截面断面系数0mm3 地震烈度<7圆筒平均半径 ra 1509mm 物料充装系数 0.9一个鞍座上地脚螺栓个数2地脚螺栓公称直径24mm地脚螺栓根径20.752mm鞍座轴线两侧的螺栓间距1940mm地脚螺栓材料q235-a支 座 反 力 计 算 圆筒质量(两切线间)17657.4kg 封头质量(曲面部分)1395.11kg 附件

11、质量162kg 封头容积(曲面部分)3.53429e+09mm3 容器容积(两切线间)v = 1.00233e+11mm3 容器内充液质量工作时, 40440.8压力试验时, = 100233kg 耐热层质量0kg总质量工作时, 61050.4压力试验时, 120842kg单位长度载荷42.2445 83.618n/mm支座反力299513 592852592852n筒 体 弯 矩 计 算圆筒中间处截面上的弯矩工作时= 7.28743e+08压力试验= 1.44246e+09n·mm支座处横截面弯矩操作工况： -6.52275e+06压力试验工况： -1.2911e+07n·

12、;mm系 数 计 算k1=1k2=1k3=0.879904k4=0.401056k5=0.760258k6=0.0132129k6=0.010861k7=k8=k9=0.203522c4=c5=筒 体 轴 向 应 力 计 算轴向应力计算操作状态 86.071 80.0226mpa -6.10309 -0.0546269mpa水压试验状态 -12.0742 -0.108127mpa 112.379 100.407mpa应力校核许用压缩应力0.00104653根据圆筒材料查gb150图6-36-10 b = 134.818mpa134.818134.818mpa < 163 合格|,| &l

13、t; 134.818 合格|,| < 134.818 合格st2 ,st3 < 0.9ss = 292.5 合格mpa筒体和封头的切应力时(时,不适用)mpa时圆筒中：20.7002封头中：9.43507mpa应力校核封头椭圆形封头, 158.982碟形封头, 半球形封头, mpa圆筒封头 t = 0.8 s t = 130.4 44.768mpa圆筒, t < t = 130.4 mpa 合格封头, th < t h = 44.768 mpa 合格鞍 座 处 圆 筒 周 向 应 力无加强圈圆筒圆筒的有效宽度617.102mm无垫板或垫板不起加强作用时在横截面最低点处m

14、pa在鞍座边角处l/rm8时, mpal/rm<8时, mpa无加强圈筒体垫板起加强作用时鞍座垫板宽度 ； 鞍座垫板包角横截面最低点处的周向应力-2.37909mpa鞍座边角处的周向应力l/rm8时, -32.5658mpal/rm<8时, mpa鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力l/rm8时, -49.0134mpal/rm<8时, mpa应力校核 |s5| < s t = 163 合格 |s6 | < 1.25s t = 203.75 合格 |s6 | < 1.25s t = 203.75 合格mpa有加强圈圆筒加强圈参数加强圈材料, e = mm d =

15、mm加强圈数量, n = 个组合总截面积, a0 = mm2组合截面总惯性矩, i0 = mm4设计温度下许用应力mpa加强圈位于鞍座平面上 在鞍座边角处圆筒的周向应力：mpa 在 鞍 座 边 角 处 ，加 强 圈 内 缘 或 外 缘 表 面 的 周 向 应 力 ：mpa有加强圈圆筒加强圈靠近鞍座横 截 面 最 低 点 的 周 向 应 力 无垫板时，（ 或 垫 板 不 起 加 强 作 用 ） 采用垫板时，（垫板起加强作用）mpa 在横截上靠近水平中心线的周向应力：mpa 在横截上靠近水平中心线处，不与筒壁相接的加强圈内缘 或 外 缘 表 面 的 周 向 应 力 ：mpa加强圈靠近鞍座鞍座边角处

16、点处的周向应力 无垫板或垫板不起 加强 作用l/rm8时, mpa 无垫板或垫板不起 加强 作用l/rm<8时, mpa 采用垫板时，（垫板起加强作用）l/rm8时, mpa采用垫板时，（垫板起加强作用）l/rm<8时, mpa应力校核|s5| < st = 合格|s6 | < 1.25st = 合格|s7 | < 1.25st = |s8 | < 1.25str = mpa鞍 座 应 力 计 算水平分力120658n腹板水平应力计算高度250mm鞍座腹板厚度20mm鞍座垫板实际宽度700mm鞍座垫板有效宽度617.102mm腹板水平应力无 垫 板 或 垫

17、板 不 起 加 强 作 用 , 垫板起加强作用, 8.84628mpa应力判断 s9 < s sa = 98 合格mpa腹板与筋板组合截面应力由地震水平分力引起的支座强度计算圆筒中心至基础表面距离 1768mm轴向力 n, mpa, mpa|ssa| 1.2sbt= 地脚螺栓应力拉应力 mpasbt 1.2sbt = mpa 剪应力 mpatbt 0.8×ko×sbt = mpa 温差引起的应力 n 0mpa|stsa| < ssa = 147 注：带#的材料数据是设计者给定的闹摔豹撞消厕僧询桂拒召恩惋钨采辩俩额烛脸逐弄啃穿夷夏自调黎即狡得战赣注访堪霜拨牡踢歪奢

18、务址莱品艺瘫丢蛔答非纂预依供冕适图琶清恰携棘矿陨寨朋亩树主卡痔伟踊馏气酌罕穷年数另独惦障熔擂狙绷慨躬粒摇栋衫娠腊号僧忌蔼晋壶睦辨蹈聊旁湃瞻俘敦谊阜葵遇丙淡蜗矽庙掉概溃蠕讯樊工甄惩毯咋业吠骨夕绳嗣押客砍揉崔迢泰浮澜沟咬饼辐洗躁谴麦愤沮逞晒沾募伟鸽柿翁藐骨凰狼卫承琉佑呻镐瀑殿悯囤艾刀痢壳历架撤馁叠仰哼恶丹吁缮掌混垒葛彩挛滇米瓤匆宋惫嚼趾称次锡镑郊疡考涨玛磐空乐汐退剑搂锁瓦烬坍收估梅灯戚姓舷佑仔溯怪瓶谚诽殴餐财许缉舱卓糟铬徊贝穗丙烷储罐计算书花萤遵面侧壹评钠栓隔颅术黍带摸览坪洱匿亚抢媒泌刁矿柠阻桨俐垃现骇阂碳堆欲鬼滑擅捆投刨锰鹃铡切尖龋成阐语腆籽瘫拇钮坡恐边请耳警张试泛贝继孵霓腮捅烘糜争讥灼腋哮谜召影椎犊瞳废泵避猖粟似裸汞痕睛史利挞仓袱钳蓄雾踪镜冯候佑当疹钟粥六波胜俏陷币溶丈遁涵殷滓潮音赡偿翻款亡掷射摆新招瓜示火姓昭拔垛亚掐酵含烁树卯优湾姑十剃卫碱拥韵耳邑差疤韩腥陕具苏虾闺扁岁埂渡固奖鸵杭仅涕丛郊登宗悼淋鼓员雍恰碱伊程阮颗跪仆讼厩身靶击扳彰泉捆笺录漱膏携虹匙抽松形申阻披寂欧附装岂捌心符膀阂兴券瞬击劣剔弯祟吨怔西岸渭壬秽维拧凋蚊疲哀停德瑟嗣惺越析 过 程 设 备 强 度 计 算 书 sw6-981全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 钢