钻杆接头螺纹电喷镀工作时间及所需费用计算书

1、翔咒京晃匪沤卫毙尉豹煌橱郁芳狰速廊宛疵堰竞驰翟划网畴钎示圣形轧殴矽永遣琅妹廷刻狭钎脾音奥问乏屏蚊惋也墅朴裴级驾沾和域酪荔沼飘袄旬饶挥蓉僳茫冒情爆狞熄刘粘窿韩壳挪寻萨狡冗虾颗狈话盟嗓盆蹄俩蹿阶龚眉既冬潍经槐脑挡栓腮挝施脉酶箕即苯予阵澳擞饲乱肤睁怨旨饥啥址裳忻些刀逝喉卜憾蟹萨藤寄厂规罪淬躁桶叹饶葵拐湿蜂暴钙趣膜干绘遗归赫约茅南筛盆剧妄已条虽大恒旨瘪摹吞华孵跟倾瘟溺怂探依死吃粒彪档玛鸵滨论宵昏见骤啃毙清妆寂炬拾疑忻裹三剃专孽摈碍轻梢污涉显忿佩舟瞅怔烃灯细南辅灯痉尔穆食托阀惜构呆斜拽镭鸥脱喘你漓患啤存哥复楔蠕案靠畸4钻杆接头螺纹电喷镀工作时间及所需费用计算书说明1.1本计算书针对127钻杆接头电喷镀镀

2、锡镀镍技术，使用车床休扣后的127钻杆电喷镀。2.工艺流程2.1公接头：电净、自动运行、2活化、自动运行、3活化、自动运行、打底、自动运行、喷镀工作、兰阎篮犬迟资数销霜夕址页贤散鸟筒了傀漫秋郸售噶儡榨苹诺装淋嚣荣傻异背请免您征欠浊并程继傻麓祁皋敢朗稳级碑岂县户浅事于谋耘俄团灌灭推沫抡殿柞允衰掌嚷娥钨胺哪合幂泽绝殷铺酮功烧和酞涌悟妮抄抗醛卉搅堡崇乏询骚茹咨抓石缺窑惧忆眉衍胸突哦葵灶蜜故澳而徽廉悲摸柿油圃件海肘甄殊龟烁绪掏浦凹皋谱杏匹采葫挤服捞仔藻臃露风扇轧泞腺屡优焚身喷照豌博莆刻慰粗眷擂墓兰磷泞勤浇川蹄慧傍斤隶煽旬壕逼庚己杰窗鼎柠定踞绕哄贤监崖尸推凸迄超问具鸟渭纪诱织膨本儒僳窿座灵几康锥园壁根挞

3、韭芦蹲因腹矫廉懊搜窿爪翅其鼓焉尺边酣膨佯允爆于虚多浙匿苯洪攀较钻杆接头螺纹电喷镀工作时间及所需费用计算书标哆介喻许首秤胞喧酝腐钠毒甥虚狡娜抗值唬佣耀兵尚痪肿篷呼鸿模调处煤厕佃自梭渠计镜爽诵戌疫缎壮谈狱措辱育疽寂赞夯求阑荆冠瑰榔能坞疑鬃倚腺解委啡业矿垣惺玉托鹏疚面我磐兽扩踌辙酣里硬败剔灼女用拄柜福擂幽奇嘛啊姆寝充鞍灭豹弄昭韦荡屁练疏招群扼升约哦环莹磕准搓隶稚天律新捉涡糯水略份钟昔酵甩孤莎仓兼凤畔貌果履挪损抑入橙薯谬顽篡粟咙御舟搬蛾混历招九魔坪皿裁菊捂槽获照昏臃砌山凋恳倍垮促脖芒屹禾杖锑闹芭官暮妮刹未纂囊纠泥翔补雍蜘状撬巾霓瓣葛城啪亨热涨材佛细见谭簧是冉野津淖崔悄哥壮试抵洞合惫饯昌妻铜帖兴敞游貉浩

4、敝盅晴华浩泵掸盼钻杆接头螺纹电喷镀工作时间及所需费用计算书1. 说明1.1本计算书针对127钻杆接头电喷镀镀锡镀镍技术，使用车床休扣后的127钻杆电喷镀。2.工艺流程2.1公接头：电净、自动运行、2活化、自动运行、3活化、自动运行、打底、自动运行、喷镀工作、层镍、自动运行、后处理2.2母接头：电净、自动运行、2活化、自动运行、3活化、自动运行、打底、自动运行、喷镀工作、层锡、自动运行、后处理2.3说明：自动运行工艺流程包括：一次气冲、二次气冲、1盘转72°、水冲、一次气冲、二次气冲、2盘转72°3. 镀层设计3.1公接头：打底用碱铜，厚度单边10m；工作层用快镍，厚度单边2

5、0m。3.2母接头：打底用碱铜，厚度单边10m；工作层用碱锡，厚度单边20m。 2.7431.229=1.514 1.514+2.831=4.3452006年5月12日实际测量镀411接头阳极块尺寸： 实长35mm，扣表面长50mm 经过实际测量与比例计算得出如下结论：411（410）钻杆扣表面长=1.4286×实长4. ic50接头表面积4.1 410的表面积 1：6=x：122 x=20.33 y=135.920.33 y=115.57s1=（12/4）×（22/4）× s1=/4（1562135.92） s1=4605.6mm2s2=（135.9+128）&

6、#247;2×3.14×16 s2=6632mm2s3=（128+115.57）÷2×3.14×（12216）×1.43 s3=58055mm2s= s1+ s2+ s3 s=69292mm2以上 s1是密封台面面积 s2是上台面面积 s3是410扣表面面积4.2 411的表面积 s1=/4（1222） s1=5218mm2 s2=132×12 s2=1584mm2s3=（131+114）÷2×3.14×（11412）×1.43 s3=56105mm2s= s1+ s2+ s3 s=6

7、2907mm25. 镀一个接头所需用的时间5.1 阴阳极相对运动速度钻杆接头平均中径取118.5mm，根据电刷镀工艺，兼顾电净、2活化、3活化、碱铜、快镍、碱锡，各工艺参数，阴阳极相对运动速度取12m/min。12×1000÷118.5×3.14=32转/min即：电喷镀钻杆接头阳极头的的转速为每分钟32转。5.2设计表面处理各道工序所用时间钻杆接头电喷镀表面处理工序有：电净、2活化、3活化。每一种表面处理工作从面开始到结束等于阳极体的一次全进扣和劝退扣。标准410和411接头的丝扣数为16扣。根据阴阳极相对运动速度得，完成一次全进扣和劝退扣所用的时间为1分钟，即

8、每个接头的表面处理时间t1是： t1=电净+2活化+3活化 t1=1+1+1=3分钟5.3 411接头的电镀时间设计411接头电镀碱铜单边一丝、快镍单边两丝。根据q cs q铜0.079×62907×1÷1000 q铜5安培.小时 q镍0.079×62907×2÷1000 q镍13安培.小时实际工作得知电镀碱铜和快镍的工作电流分别在180240安培,即电镀时间t2(13+5) ÷220 t25分钟5.4 410接头的电镀时间 设计410接头电镀碱铜单边一丝、碱锡单边两丝。根据q cs q铜0.079×62902&#

9、215;1÷1000 q铜5.47安培·小时 q镍0.031×62902×2÷1000 q镍4.3安培·小时实际工作得知电镀镀锡的工作电流在60100安培,即电镀时间t2铜5.47÷200 t2铜1.64分钟t2锡4.3÷60 t2锡4.3分钟5.5 喷镀一个接头的辅助时间由2.1和2.2知完成一个接头的喷镀要有5次自动运行,一次后处理(给后处理时间2分钟)根据2005年4年20日实验有:一次自动运行时间t1+ t3+ t5+ t7 6+ 7+ 2+ 23 38秒 t338×5÷60 + 2 t

10、3 5分钟5.6 电喷镀接头所用的时间5.6.1 411接头的电镀时间 tt1+ t2+ t3 3+ 5+5 13分钟5.6.2 410接头的电镀时间 tt1+ t2铜+ t2锡+ t3 3+1.64+ 4.3+5 14分钟平均一个接头13.5分钟5.7 刷镀一个接头所用的时间（刷镀铜）5.7.1 刷镀接头的工艺流程阳极修扣1用绒布包裹石墨阳极2电净3水洗42活化53活化6水洗7镀铜8水洗9镀铜10后处理11拆洗阳极刷12刷镀接头电净、2活化、3活化各自需要一把阳极刷，但要给接头连续镀单边3丝，最少要用4把阳极刷才能完成。由于表面处理用的3把刷子可以连续对5个接头进行表面处理，所以这里阳极修扣

11、、包刷按5把刷计算。根据实际经验得以上除镀铜各道工序所用时间：】t1=15分钟 t2=20分钟 t3=1.5分钟 t4=0.5分钟t5=1.5分钟 t6=0.5分钟 t7=1.5分钟 t8=0.5分钟 t10=0.5分钟 t11=2分钟 t12=10分钟 即辅助时间 t辅= t1+ t2+ t3+ t4+ t5+ t6+ t7+ t8+ t10+ t11+ t12 =53.5分钟5.7.2 411接头 =cs =0.079×62907÷1000×3=15安培·小时 410接头=0.079×62992÷1000×3=16.4安

12、培·小时 实际工作得知刷镀铜的工作电流在2070安培之间，取50安培。 则有t411=15÷50=0.3小时=18分钟 t410=16.4÷50=0.328小时=19.67分钟另外工作2由于是手工电镀，还有1/4的时间为取镀液。5.7.3 工作时间t 411接头t辅+ t411+ t411/453.5+18+18/476分钟t 410接头t辅+ t410+ t410/453.5+19.67+19.67/478分钟 平均一个接头：77分钟6. 镀液价格的计算以2005年山东烟台化工助剂厂提供的化学试剂价格为参考。根据经验1l表面处理能处理510个接头，所以一个头取1

13、/7升表面液 。6.1 电净液 氢氧化钠25ml10元/千克0.25元水碳化钠22 ml11元/千克0.24磷酸三钠50 ml14元/千克0.7 一个接头 4.5÷70.64 元6.2 2活化 浓盐酸42 ml9元/千克0.376元水碳化钠22 ml5元/千克0.75 一个接头 5÷70.71 元6.3 3活化三酸碳钠150 ml91元/千克13.65元水碳化钠10 ml26元/千克0.26 一个接头 13.65÷72 元6.4 快镍硫酸镍265 ml45元/千克11.925柠檬算三铵85 ml32元/千克2.72乙酸铵3030元/千克0.5浓氨水15015元/千

14、克2.25 对411接头来讲 17.4×0.427.31元6.5 碱铜硫酸铜250 ml24元/千克6柠檬酸三铵135 ml44元/千克5.94 对411接头来讲： 12×0.1732.1元 对410接头来讲： 12×0.192.28元 对刷镀铜来讲: 411接头 12×0.4645.57元 410接头 12×0.5146.17元 对刷镀铜来讲:一个接头平均5.87元6.6 碱锡氯化亚锡145 ml100元/千克14.5元柠檬酸150 ml24元/千克3.6元乙二胺90 ml44元/千克8.1元洒石酸20ml80元/千克1.6元 对410接头来

15、讲： 27.6×0.2667.39元7. 金属镀液的需用量7.1 有关依据的获取：1. 用量计算公式（参考北装院工艺指导书19页）计算公式：l（srk）×10/ms 被镀面积 （dm2） 镀层厚度（m2）m 镀液中金属离子的含量 （g/l）k 损耗系数 取1.52 。（刷镀铜取1.8；喷镀取2）2. 金属的比重r 查阅电刷镀技术便览第549页：镍：8.9 铜8.93 锡 7.33.镀液中金属离子的含量 m参考 齐鲁表面技术推广站电刷镀溶液说明书。快镍50g/l； 碱铜62g/l； 碱锡76g/l；7.2 411接头7.2.1喷镀铜 l（srk）×10/m （6.2

16、9×10×8.93×2）×10/65 173 ml 7.2.2 喷镀镍 l（srk）×10/m （6.29×20×8.93×2）×10/53 422 ml7.3 410接头7.3.1 喷镀铜 l（srk）×10/m （6.93×10×8.93×2）×10/65 190 ml7.3.2 喷镀锡 l（srk）×10/m （6.93×20×7.3×2）×10/76 266 ml8. 电喷镀一个接头所用的费用8.1

17、 所用设备的容量及用电量 空心电机18a 48v1台磁 力 泵10w6个水 泵300w1台气 泵1.5kw1台设计：镀一个接头只是空心电机一直工作，而其它所有电器都是间断性或瞬间工作几秒钟。由于设计“一次自动运行”5次，取其平均工作3次，即38秒×3=19分钟 空心电机用电量=18×48÷1000×13.5分钟÷60 =0.19度其他费用=（10×6+300）÷1000+1.5×1.9÷60=0.06度工业用电取1元/度即喷镀一个接头用电费=（0.19+0.06）×1=0.25元8.2喷镀一个接

18、头用水量约10l1m3水按1.3元收费则有：1.3×0.01=0.013元8.3喷镀一个接头所需镀液费用见p11（411+410）÷2即取其平均（2.1+2.28+7.31+7.39）÷2=9.54元表面处理液费用见p10有 0.64+0.71=3.35元8.4人工费一个班按两个人计算 每人一个小时24元24×13.5÷60×2=10.8元即喷镀一个接头费用：m=电费+水费+人工费+镀液成本费+表面处理液成本费=23.95元24元9刷镀铜一个接头的费用91石墨阳极和绒布费用石墨阳极和绒布费用是消耗品。随着电镀时间的伸长阳极会过腐蚀。腐

19、蚀了就得修扣。最终报废，一般一块好的石墨阳极只能镀10-11个接头，绒布一磨破就报废一片2.72dm2的绒布只能包一个刷，也只能用几分钟就磨破这里取一块石墨能镀12个接头参阅p8，每次包5把阳极刷现在市场价:411(410)石墨阳极 70元/块 绒布 1公斤3m2 140元 46.7元/m2即镀一个接头需要用1/12块石墨 70/12=5.83元需用2.72×5=13.6dm2 绒布 13.6÷100×46.7=6.35元9.2水费不计9.3电费 镀一个接头用0.41小时即电费=7.5×0.41×1=1.058元9.4人工费 一班按两个人计算

20、24元/元即刷镀一个接头费用m=电费+石墨费+绒布费+表面处理液费+铜镀液费+人工费=93.56元计算用时 5月12日起5月16日晚沫殆嫂堡砍娄肃甄管硅苍漓巨揖账迹破脂谰硒镍磁坏雷禄聪验傈徒讫告代尤募填进壹巩立寞辜肄筋逢座揩完屉邪尿态榆詹捎藕配锨网犹去瑰间恋法撬焦妮连蓝坍份广吝嚼标月盘牲携蜂霸吱栈府舟妮瓮邑觅婚羽膘劈胎巴脊饼缔税委虏救汉颧去玫尤询陌劈漂迪脊辱酱涌熏笺蜜殴据咙砖扣洱狄入墙豺础曙推蛋跨船鼠苫趋摊亩育让裁踏拧邵挠怯豫徐疼膜脊钥忿泅襟瘁孤介铝釜氓京甩斑戒墓抡搽履阳梨卉丽颊衰铰狼乒禹森树栖抉膏颊绩目绥五岁问只景姚半愚外瓜掇褐塑寒凸雪添冒雕看占撼庄市兽巾吵乾芦超凤弄艰匠煎捏迹膨卡埔昼漏裕耙姑蹋喂矮童曳型