采煤机安装及维护运行论文

1、矿山设备维修论文姓 名: 柳鸿志 学 号: 201217102008 班 级: 16级机制机电 采煤机的操作及维护【摘 要】本文主要阐述了采煤机的存放措施、在井下的运输措施、拆卸安装与调试方法、维护措施和安全措施等技术问题。【关键词】采煤机；操作；安装；维护 采煤机是煤矿采煤生产中的主要设备，在煤矿采煤中承担着落煤和装煤任务，在我国使用最多的是滚筒式采煤机，采煤机的安装、操作和维护是一项重要的任务，是正常高效生产的设备保障。1、采煤机的存放措施 采煤机要贮存于通风和干燥的仓库内；采煤机外露的加工面涂以防锈油，要用油纸覆盖。橡胶密封件、各种高压胶管和各种电缆要在库房内储存，其空气中不可含有酸、碱

2、或其他腐蚀性物质，还要防范太阳光照射、高温，防止过早老化，胶管的接口需用塑料帽或塑料塞堵好，避免灰尘杂质进入。摇臂、牵引传动箱、泵站及调高油缸贮存时，要把其中的油液放掉摇臂（包括摇臂电机）、牵引传动箱（包括牵引电机）、泵站及控制箱上的冷却管路中的积水用风管吹干并把接口封堵。2、采煤机在井下的运输措施 （1）采煤机下井时，要尽量分解成较完整、较大部件，要减少运输安装的工作量，避免设备损坏。按井下安装场地和工作面的状况，确定部件下井的顺序，以方便井下安装。 （2）下井前所有齿轮腔和液压腔的油要全部放净，外露的孔口要密封，外露的接合面、联轴节、拆开的管接头及凸起易碰的操作手柄都要采取保护措施。采煤机

3、分解后的自由活动部分，如牵引传动箱的调高油缸及电缆、管路等均要加以临时固定和保护，避免在起吊、运输时损坏，及污物、水浸入设备内部。一、截割机构的润滑：整个摇臂采用分腔润滑，摇臂臂身和行星减速器这两部分各自有独立的油池，均采用飞溅润滑。加注N320齿轮油。油位要求：在摇臂水平时，摇臂臂身油池油位在摇臂惰轮轴中心线以下80100mm，在摇臂臂身老塘侧设有油标，可方便地观察或测量。行星减速器油池，在摇臂行星头上方老塘侧设有油位标尺，旋下标尺螺塞，可观察油面位置，油位应在油位标尺规定的最高油面和最低油面之间。在摇臂身老塘侧上方和上平面设有透气塞、加油阀、加油孔，下方设有放油塞。在摇臂行星头上方设有加油

4、塞，下方设有放油塞。直摇臂部件在采煤机两端可以通用互换。当摇臂左、右互换时注意：设在摇臂行星头和摇臂身的油位标尺、透气塞、加油阀要进行换位改装，保证油位标尺、透气塞、加油阀处于上方。第六章 液压调高系统一、液压系统简介：1、组成：调高液压系统及其元部件是为实现采煤机滚筒的调高需要而设置的。其由电动机、双联齿轮泵（或齿轮泵）、摇臂调高油缸及其液压控制阀（平衡阀、液压锁）、吸油过滤器、精滤油器组件、多路换向阀组件、（两个调高阀组）两个电磁阀组件、制动电磁阀、冷却器、空气滤清器、压力表及油箱、管路系统等组成。两个摇臂调高油缸的缸体端与左右牵引部下的支座铰接，活塞杆端与左右摇臂连接架铰接。2、典型系统

5、的原理如图6-1所示，用电机驱动双联齿轮泵运转，齿轮泵通过吸油滤油器自油箱吸油，在摇臂油缸调高未操作之前，大泵排出的液压油经过多路换向阀的中位（此时高压安全阀不打开）直接回油箱，压力表不显示压力值。同时小泵排出的液压油经过精滤器再通过低压溢流阀回油箱，低压溢流阀的调定压力为2Mp，这样只要小泵运转,在该阀的前端始终保持2Mpa的恒定压力，此压力同时供给两个调高电磁阀和一个制动电磁阀，两个调高电磁阀分别控制两个手动调高阀来实现自动控制，制动电磁阀控制左右液压制动器，而制动电磁阀是由PLC进行控制。当操作多路换向阀的换向手柄或电控操作时，出来的压力油分别进入左右调高油缸，调高油缸排油腔的油液经调高

6、换向阀回油池，直到调高换向阀停止操作即滚筒调整到位为止。在油缸入口前设置有液压锁（或平衡阀）以保证滚筒锁定在需要的高度位置及滚筒下降不爬行(注:两个调高换向阀应单独操作,两个滚筒不能同时升降)。图6-1二、液压系统注意要点：1、在安装机外油路时， 需注意：不允许损坏O型密封圈，同时须有足够的弯曲半径使高压软管不蹩卡，做到排列合理、整齐、美观。2、管路拆装应保证干净清洁，防止杂物从管口进入管路系统。3、当堵塞指示器（真空表）指针处于非正常区域时或真空度超过-0.4-0.5bar时，应及时清洗滤芯，滤芯损坏，应及时更换滤芯，以防止双联泵吸空，保持系统中油液清洁。4、注意油箱的清洁卫生，在一个工作面

7、完成后，要彻底清洗一次。5、每月清洗一次吸油过滤器的滤芯。6、低压安全阀的压力不宜过高，应在1.9Mpa左右。 二、牵引部润滑牵引部齿轮减速箱传动齿轮、 轴承采用飞溅式润滑，齿轮箱内注入N320齿轮油， 机身处于水平状态时，油面高度距机壳上平面380400mm，在左右牵引部靠摇臂端的老塘侧设有油位窗口，可观察和测量油位高度。在油位窗口（油标）上面和煤壁侧上部各设置一个透气塞，在机壳煤壁侧的底部有一个放油孔和螺塞，机壳上平面设有加油孔及螺塞。 三、行走箱润滑行走箱内的支撑轴承需要定期加注润滑脂润滑。特别是齿轨轮在现场出的问题比较多,首先在维护上要求每个检修班注油,因为长时间不加油,其油脂会出现沉

8、淀结痂现象,给以后的注油造成困难,而且也会大大缩短轴承的寿命。齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方,要求每个维修班注油时将旧油脂挤出一部分才可以.润滑脂的牌号：2号极压锂基润滑脂 GB7323-87该润滑脂主要性能：滴点不低于170 锥入度1/10mm 265295四、 调高泵箱液压油箱注油调高泵箱液压油箱内注入N100抗磨液压油，在泵箱的老塘侧设有三个油窗，下方的一个油窗是油箱的最低油位，采煤机正常工作时，油面应到该油窗位置，如不到应予补充。箱体的正面左下方设有放油孔，在箱体的上平面设置有空气滤清器(透气孔)，加油时将该滤清器拆下，从该处加油。泵箱内注入液压油牌号：YB-N100(N100号抗

9、磨液压油)GB2512-81该润滑油主要性能：粘度代号N10040时运动粘度mm²/s 90110 （3）采煤机井下运输，较大、较重的部件，要用平板车运送，其他可装入矿车的用矿车运送平板车要适合矿井巷道运输条件。用平板车运输时重心应平稳、固定、可靠，不推荐使用钢丝绳或锚链固定，这种固定方式在运输中可能产生松动使部件滑落，不可直接用铅丝固定。 （4）搬运过程中，要防止剧烈震动、撞击，而损坏设备；起吊用的器具应紧固可靠，经检查合格后才能使用；对起吊装置，其起吊能力要大于安全系数，对推拽装置其推拽能力要大于二倍的安全系数。 （5）在平板车运输时，装物的平板车上不可站人，运送人员要坐在列车后

10、的乘人车内，并用信号与列车操作人员保持联系。平板车上坡运输时，运输物件后不可站人。3、采煤机拆卸、安装与调试方法 （1）地面的检查及试运转。采煤机到矿后，要开箱清点，并在下井前与配套的工作面输送机、液压支架等设备进行地面配套检查和试运转。地面检查的主要内容有：检查各部件有无损坏，密封是否完好；要按要求进行注油、润滑、接通冷却水，电源进行空运转试验，检查各操作按钮、操作手柄动作灵活、可靠状况，传动系统运转状况有无异常，冷却与喷雾是否有效，采煤机与工作面运输设备配套尺寸是否准确等。 （2）拆卸采煤机。在拆卸滚筒中要借助起重设备吊牢；拆卸摇臂并把调高油缸的活塞杆全部缩回。把调高油缸与牵引传动箱固定，

11、使油缸不自由活动；供水软管、油管和电缆拆开后要挂标签，用塑料盖堵所有拆下的管口和阀口，方便能再次正确快速安装；从主机架中拆下的控制箱和泵站，若提升、运输设备、巷道条件较好也可不拆卸。 （3）安装采煤机。安装主机架于工作面输送机上，把牵引传动箱和外牵引安装到主机架上，再安装控制箱、泵站和辅助部分；安装左、右摇臂；按各软管标签上的标记连接各零部件；按各电缆标签上的标记接通各相关电路；启动液压站，使调高油缸的活塞伸出，调整并连接摇臂；安装滚筒，拆去滚筒上的螺堵，安装喷嘴、截齿。 （4）装配合格后，在接通电源前进行检查：要将采煤机各部件内部的存油全部排放干净；按规定要求对液压腔和齿轮油腔注入油液；检查

12、滚筒上的截齿是否齐全，方向正确与否，安装是否牢固；检查各操作手柄、锁紧手柄、按钮是否灵活可靠，位置正确与否；在负荷割煤前要对工作面进行全面检查，如工作面信号系统正常状况，工作面输送机铺设平直与否、运行正常状况，液压支架、顶板和煤层状况是否正常等。4、采煤机的维护措施 （1）采煤机投入使用后要进行日常检查和维护：检查护板、挡板、楔铁、螺栓、螺钉、螺堵和端盖有无松动；检查截割滚筒上的齿座有无损坏，截齿有无损坏和磨损；检查喷雾灭尘系统的工作有效状况，供水接头有无漏水；检查所有外部液压软管和接头处有无渗漏或损坏；检查所有操作手柄动作灵活、可靠状况；检查所有外部连接件有无损坏现象，工作的可靠性；给采煤机

13、部件进行注油润滑。 （2）进行每月的检查维护：更换被污染的润滑油、液压油；检查液压系统和润滑部位及电缆、电气系统状况；采煤机井下发生故障要拆卸部件时要采取以下预防措施：选择顶板较好、工作范围较大的地点，采煤机四周环境喷洒适量的水；在拆卸部件的正上方架帐篷，避免顶板落渣污染部件；全面清理上盖及螺钉窝内的煤尘和水；拆装的工具及更换的零件要清点，避免遗落在箱体内；排除故障后，箱内油液要全部更换。5、采煤机的安全措施 （1）采煤机操作人员必须经过专业培训，掌握采煤机的操作方法，维修和排除故障技术；未经培训人员不可进行操作，防止发生人身事故和设备损坏。 （2）在采煤机生产前，要清理机道，保证工作面输送机销轨上无金属物件、岩石等，使采煤机可顺畅行走；在采煤机开机前，要保证采煤机和工作面输送机的工作机构范围内无人才能启动，要先启动工作面输送机，再启动采煤机。启动采煤机时要先供冷却水。在维修或停机时间不长时可不停冷却水。 （3）在对采煤机的现场修理、维护及更换截齿，要先断开采煤机上的电源隔离开关，按下行走停止按钮，并使摇臂（电机）离合器手柄处在断开位置，按下采煤机上的闭锁运输机的按钮，使工作面输送机不能启动。 （4）电机正常停止运行、启动不可使用隔离开关手柄，只能在紧急情况下或启动电机按钮不起作用时方能使用。 （5）采