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文档简介
1、外墙粉刷技术交底工程概况:工程名称:华润中心一期写字楼建设地点:民族大道与青秀路父界处建设单位:华润置地()有限公司设计单位:中建国际()设计有限公司监理单位:市中海建设监理有限公司施工单位:中建八局建筑规模:99731.45建筑层数:三十五层二. 施工准备:1. 材料1)水泥 P-C32.52)沙子:中砂,使用前过孔径 5mm,含泥量不超过5%,不得含有 杂物。3)外加剂:聚丙烯纤维2. 主要机器砂浆搅拌机,筛子(孔径为50mm X50mm.30mm X30mm )水管托灰板铁抹子靠尺板灰槽铁锹角抹子。小圆角(三角铁)刮土工。 托线板等。3. 作业条件1) 对主体结构工程进行核查验收并取得结
2、构验收手续后,方可进 行抹灰工程。2) 气块墙体整修完毕,完成门窗框隔断墙水暖电气管线消防栓 箱配电箱距有关埋件木砖等安装埋设工作。3) 灰前对墙体上被剔凿的管线槽,洞进行整修完善。检查门窗框的位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。4) 抹灰墙面的高度,搭设抹灰用脚手架高凳操作平台及架木应 离开墙面及门窗口 200mm以利操作。架木要稳定牢固可靠。5) 抹灰应在砌体砌筑完毕后至少七天。三. 操作工艺1. 工艺流程:基层处理一刷界面剂一钉钢丝网一洒水湿润一贴灰墙。冲标筋一搅拌抹灰砂浆加纤维一抹第一遍砂浆一修墙面上的预留线 槽孔一
3、抹门窗口水泥砂浆护角一抹罩面灰一抹聚合物水泥砂浆、。2. 基层处理:首先把砼与墙交接处钉上钢丝网,网宽200mm 边压墙,砼面不少于100mm。抹灰前检查加气混凝土墙体。对松动灰浆不饱 满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺水量 25%的801胶水浆填密实。 将要出墙的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处。 砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽洞应用胶水整修密实平顺,用拖线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。墙体基面不平,局部超厚部分,应先分层找平,每层厚度宜为8mm左右,不得一次填平以免导致开裂、脱落3、加强网的设置应符合下列要求:1)挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰
4、密实;2 )挂网前应清洁基层,除去浮灰油污,修补整平墙面,并保持 一定湿度;3)挂网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定,间距不宜太大,以保证钢网不变形起拱;4) 网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm ;5)挂网必须置于抹灰层,不得外露,应防止生锈和腐蚀。4. 贴灰饼冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直平整情况, 以墙面的实际高度决定灰饼呵冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜,用1:1:6水泥厂灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。 灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺寸板或拉通线找平,先上后下。保证
5、墙而 上下灰饼表面处在同一平面,作为冲筋的依据。3.洒水滋润:墙墙面余土清扫干净,分数遍浇水湿润。由加气混凝土 块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数, 使抹灰灰层又良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化工程中水分被 加气混凝土吸走。浇水量以水分掺入砌块深度8 10mm 为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应 再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长不易出现空 鼓裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开 始抹灰。5. 刷界面剂:使用HJ-B15作为界面处理剂,水灰比1:0.3为宜,使 用滚筒滚涂抹灰墙体,界面剂必须
6、覆盖抹灰墙体。每平米使用量为 11.2kg.6. 抹底子灰:1 )抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆,配合比为水泥:石 灰膏:砂为1:0.18:3,厚度为5mm.扫毛或划出纹线,养护。待干后, 再抹1:1:2混合砂浆,厚度与所充筋齐平。用大杠浆墙面刮平,木抹 子搓平,用托线板检查,要求垂直,平整,阴阳角方正,顶板,梁与 墙面交角顺直,管后阴角顺直平整,洁净。7. 修抹墙面上的箱槽孔洞:当底灰找平后,应立即把暖气,电气设 备的箱槽孔洞口周围0mm的底灰砂浆清理干净,使用1:1:3水泥 混合砂浆把洞口周边修抹平齐方正光滑,抹灰时比墙面底灰高出一 个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修正完好。8. 抹罩
7、面灰:1)聚合物水泥砂浆罩面:底灰约六七成干时即抹厚度为7mm的罩 面灰。先薄薄的刮一层随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍,从上到下, 顺序进行,压实赶光。随后用铁抹子抹平赶光,最后用硬塑料抹子 顺抹纹压光,污染处应清刷干净,不甩零活。四. 质量标准1. 保证项目:1)材料的品种性能质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰 等级,做法符合图纸规定。2) 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必要粘结牢固,无脱层,空鼓, 裂缝。面层无爆灰,裂纹等缺陷。2. 基本项目:1 )表面:表面光滑,洁净,接槎平整,线角顺直,清晰,颜色均无 抹纹,线角和灰线平直,方正,清晰美观。2 )护角及门窗框与墙体之间缝隙,护角
8、符合施工规的规定。表面光滑平整。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。3)孔洞槽盒管道后面抹灰尺寸正确,方正整齐光滑管道后面, 平整,洁净。4)格条(缝);宽度,深度均匀一致,条(缝)平整,光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。3. 加气混凝土墙面允许偏差:里面垂直;3mm;表面平整:3mm;阴阳 角垂直;3mm;阴阳角方正:3mm.五. 成品保护1门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,铝合 金门窗必须妥善保护,防止污染。2. 铝合金门窗的保护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆 堵塞,防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定,如设计无明确规定时,缝隙 填满保温棉,外两面打胶密封。要防
9、止对铝合金门窗的污染和损坏。3. 搬运物料及拆除脚手架木要轻抬,轻放,及时清除杂物,工具,材 料码放整齐,不要撞坏和污染门窗,墙面和护角。不许破坏地面面层, 不许再地面拌灰,避免硬伤。保护地面完好。4保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽,盒,电所,水暖设备所 预留的孔洞不要抹死。5抹灰层得凝结,硬化前防止快干,水冲,撞击,剔凿,保证灰层增 长到足够的强度。六、注意的质量问题1. 粘结不牢,空鼓,裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常通病之一就是 灰层与基体之间粘结不牢,空鼓,裂缝。主要原因是基层清扫不干净, 用水冲刷,滋润不够,不刮界面剂。由于砂浆在强度增长,硬化过程, 自身产生不均匀的收缩应力,形成
10、干缩理解缝。改进措施,可采用涂刷HJ-B15界面剂,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆 早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙 面抹面空鼓,裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉的强度的提高,足以抗 拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力 的影响,从而阻止空鼓,干缩,裂缝的出现。2. 灰层过厚:抹灰层的厚度大大的超过规定,尤其是一交成活,浆抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通冲筋进行控制,保持1520mm 为宜。 操作时应分层,间歇抹灰,每遍厚度宜为78mm ,应在第一遍灰终 凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。待基层砂浆终凝后应用水润湿,然 后抹面层砂浆,二层相隔
11、时间在常温条件下一般为1016h,但不得少于10h。3 .门窗框遍缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反 复开关振动,在窗框两侧产生空鼓,裂缝:应把门窗塞缝当作一个工 序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块,随着墙体砌筑按规定距 摆放。加气混凝土墙体的门窗周边宜做成钢筋混凝土小柱, 小柱预埋 木砖最为妥当。4抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开 裂:改进办法:各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,又优 先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料。其强度,弹性模量产 生大在积空鼓,裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。5. 抹灰层起泡,有明显抹子灰,墙面开花:原因
12、;1)抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没 有收水,故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后。灰层已具有一定 的硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实,赶光。2)子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子 灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰成五,六成干时应开 始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,清 除抹纹。6抹灰面不平,阴阳角不垂直,不方正:其主要原因是抹灰前挂线, 做灰饼,冲劲不认真,冲筋时间过短或过长,照成收缩量不同,出现 高低不平,阴阳角不顺直,不方正。抹灰前应用拖线板,靠尺对抹灰 墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不
13、同两个面得灰层厚度和方正,认 真做好灰饼,冲筋。阴阳角处用方寸套方。做到墙面垂直,平整,阴 阳角方正。7. 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出现墙厚度不一致,上口毛刺,口 角不方正,根部出现八字形歪斜:主要原因是操作不细。不按规定吊 墙面垂直度,不套方,不拉通直线找规矩。改进办法:操作时按工序 要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实,赶光。消直 根部,使之方正、顺直。8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂,改进办法是,管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰,并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐,不甩零活。七、安全生产、文明施工管理1、严格遵守安全生产、文明施工管理细则中的条款。2、坚决贯彻执行安全生产的方针原则。3、切实抓好安全教育。4、落实好安全生产责任制。5
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