剪力墙钢筋技术交底

1、技术交底记录工程名称众盛嘉园交底项目剪力墙结构钢筋 工程交底内容施工技术操作要点、质量要求交底日期2014年8月6日内容:一.施工准备工作1技术准备1.1尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变 更洽商。1.2外协钢筋翻样人员认真熟悉图纸并严格执行国家标准和施工规范进行翻样，经钢筋专业工长2级审核后方可加工成型。1.3制订好试验计划和见证取样计划。1.4钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时做复试，并做好见证工作，严格按规范要求进行。1.5施工现场管理人员主要由工长、 质检员、技术员组成，管理人员必须熟悉掌握设 计要求、施工规范、施工手册、标准图集、设计变更等对工人进

2、行组织管理，认真确 定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。2机具准备钢筋加工在现场进行，根据现场实际情况及工程量需要安排钢筋加工机械及数量, 机具数量见下表：序号设备名称规格型号数量单机功率备注1钢筋切断机GQ50 GQ4024KW2钢筋弯曲机GW5024KW3钢筋调直机GT4-1429.5KW4电渣压力焊机HTS-630510KW5电焊机AC-3-38054.8 KW3材料准备3.1钢筋必须在公司合格承包方范围内进行采购，钢筋进场必须有出厂合格证，材质证明书，原材料必须符合现行规范、标准和设计要求。3.2施工前，根据施工进度计划和加工场地情况合理配备材料， 并运到

3、现场进行加工， 钢筋进现场后，要严格按规范要求检查其外观、尺寸是否符合设计要求。3.3凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试，试验内容包括拉伸、弯曲、屈服点、极限 强度。工人数量钢筋加工机械工人数量钢筋加工机械4人调直机8人弯曲机8人切断机20人电渣压力焊机其他工人6人.施工工艺流程1基础钢筋施工电梯井坑短向钢筋电梯井坑长向钢筋电梯井坑构造钢筋 铺底板下网下铁铺底板下网上铁绑扎马凳铺底板上网下铁铺底板上网上铁墙体插筋、柱子插筋清理验收。1.1在底板钢筋绑扎前绘制钢筋排放图。 放出轴线、墙定位线、柱定位线及电梯井线 等。并在墙、柱拐角处和边线每隔 2.0m划红色油漆二角。1.2底板钢筋绑扎前先清理干净

4、表面的一切垃圾、泥土，底板钢筋绑扎在已弹墙柱线的基础上，先摆放下层钢筋。钢筋搭接长度按要求，接头位置错开，同一截面内上、 下层有接头钢筋面积分别不超过本层受力钢筋面积50%1.3绑扎钢筋时，钢筋相交点全部扎牢，不跳扣，两绑扎点呈八字形。1.4钢筋的弯钩竖直，不能倒向一边。必须保证底板底面钢筋50mm勺保护层厚度。1.5筏板底筋保护层中采用大理石垫块，间距 0.6mX 0.6m梅花状布置。1.6底板上下钢筋能拉通者尽量拉通。底板通常钢筋在端部设直钩，直钩长度不小于 10d。同截面接头按50%昔开，底板钢筋接头采用单面焊连接，连接接头的错开长度为 35d，同一截面接头的面积不大于上部或下部纵筋总面

5、积的50%1.7墙体插筋深入基础底板的长度大于锚固长度，并设直钩，直钩长度满足要求，为根据弹好的墙位置将预留插筋固定以确保位置正确，甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。1.8调整墙及暗柱垂直度固定。2暗柱与剪力墙钢筋绑扎施工缝清理验收一弹控制线、门窗洞口线一立筋搭接及钢筋电渣压力焊连接一报 验电渣压力焊连接隐检f绑扎暗柱箍筋f绑扎墙筋安装保护层垫块2.1墙体的钢筋绑扎，应满足3个“5”、3个“3”，即连梁边上第一根箍筋入暗柱 5cm出地面第一根水平筋距地面5cm出暗柱第一根墙体纵筋距暗柱5cm墙纵筋每个 搭接长度内至有3道水平筋；每个搭接长度内绑扎3道；暗柱出地面第一根箍筋距地 面 3cm)2.2将

6、墙身处预留钢筋调直理顺并将表面砂浆等杂物清理干净，先立2-4根竖筋，并画好横档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好竖筋 位置，然后绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。2.3剪力墙内外侧钢筋网片按墙厚及层数设置©6拉钩，拉钩呈梅花状间距为600拉设，拉钩须钩住竖向钢筋及水平钢筋相交处的水平钢筋外侧。2.4剪力墙钢筋应绑扎连接，长短一间一错开，竖向短钢筋距板面一个搭接长度。2.5当楼板孔洞尺寸小于300时，应将板筋绕过洞边，不得切断；当孔洞尺寸大于 300时，应在洞边设置加强筋或设边梁.加强筋伸过洞边的长度：板短跨方向伸入支 座内锚固，长跨方向伸过洞口边>40d

7、。2.6连梁的钢筋应放在柱、墙的纵向钢筋的内侧。2.7墙体及暗柱用成品砂浆垫块，砂浆垫块长度为墙厚。3梁、板钢筋绑扎3.1梁筋采用电渣压力焊连接，同一截面的接头率不得大于梁纵向钢筋面积的50%。3.2接头位置：下铁在支座，上铁在跨中1/3跨度范围内。梁钢筋端部需满足锚固长 度要求在钢筋笼绑扎成型在箍筋上绑扎砂浆垫块，绑扎牢固且间距不大于500mm3.3按接头位置相互错开的原则，摆放钢筋，在梁钢筋上划上箍筋位置，梁箍筋加密 区范围为：梁端头，第一道离柱 50mm加密区长度500mm&> 1.5倍梁高；对于梁与 剪力墙相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。3.4对于受力钢筋搭接范围内，箍筋

8、必须进行加密处理。对于主次梁相交节点处，主 梁在次梁两侧须加3根加密箍筋。3.5现浇板下铁短跨方向布置在下， 长跨方向布置在上，上铁短跨方向布置在上，长 跨方向布置在下，板底钢筋伸入支座5d，且过墙中并且不小于120mm3.6现浇板上下铁设置“几”字型马凳，马凳为直径© 8的一级钢，马凳高度二板厚 -2X保护层-上下铁钢筋直径，上平直段为上铁钢筋间距 +50mm下左平直段长度为 下铁钢筋间距+50mm下右平直段长度为下铁钢筋间距+100mm板底筋垫砂浆垫块，间 距不大于1米，呈梅花形布置。3.7边支座负筋锚入支座la情况板的边支座负筋应伸至梁外皮留保护层厚度，锚 固长度如已满足受拉钢

9、筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足时，此端加 垂直段至锚固长度，当一级钢筋时，端部另设弯钩，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁 外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。3.8板上开洞处理原则：边长或直径w 300mm寸，钢筋经过洞口不得断开，边长或直 径300mm（旦w 800mm寸钢筋遇洞可以截断，按设计要求附加钢筋，其截面面积不小于 被洞口切断的受力钢筋的总面积之和，且每侧要求不小于2巾12。长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长 度为宽度加两侧各40d。3.9主次梁高度相同时，次梁下部钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。3.

10、10当板底与梁底平时，板底钢筋应伸入梁内置于梁下部第一排纵向钢筋之上。3.11与剪力墙相连的过梁及休息平台梁须在剪力墙上插筋，插筋处剪力墙混凝土应 凿入15mm成为粗糙面。3.12板钢筋绑扎时应避免水电管线将钢筋移位或错位。三质量要求项次项目允许偏差（mr）i检查方法国家规范 标 准结构长城 杯标准1绑扎骨架宽、高± 5± 5尺量长:± 10± 102受力主筋间距± 10± 10尺量排距± 5± 5弯起点位置20± 153箍筋，横向筋 焊接网片间距± 20± 10尺量 连续5个间距网格

11、尺寸± 20± 14保护层厚度基础± 10± 5尺量柱、梁r ± 5± 3墙、板± 3± 35焊接预埋件中心位置5尺量平整度:+3，0尺量6梁板受力钢 筋搭接锚固 长度入支座、节 点搭接一+10、-5尺量检杳入支座、节 点锚固一± 5四.成品保护4.1加工好的成品钢筋应分规格码放整齐，做好标识。钢筋下面与地面用50 X 80方木隔离，雨季时钢筋表面覆盖雨布。4.2楼板钢筋绑扎时，应先搭设临时走道方可上人，采用在模板上支设马凳，上铺跳板， 以便于人员行走。各专业工种应穿插进行，底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋， 绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。4.3绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割，当与专业工种预埋相冲 突须焊割时，应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。4.4钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。五.安全文明施工5.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好帽