市八桩基础施工方案

1、广州市第八人民医院新址二期项目医疗学术培训楼、综合病住院楼及连廊工程施工总承包 基础工程桩施工方案目录第一章 编制依据2第二章 工程概况2一、工程概况2二、地形地貌2三、地质概况3四、设计概况4第三章 施工部署及施工准备4一、施工工艺方法4二、工程生产计划部署及进度安排4三、设备选型配套6第四章 工程目标6一、质量目标6二、安全目标6三、工期目标7第五章 施工工艺技术要求7第六章 工程质量保证措施12一、施工准备的质量控制：12二、施工过程的质量程序控制12三、工程施工技术保证措施13四、半成品及成品保护措施14第七章 安全、文明施工保证措施14一、安全机构的建立14二、施工安全管理措施14三

2、、防火措施15四、安全用电保证措施15五、场地内车辆及行人安全保证措施16六、防台风、雷雨措施17七、建立文明施工管理机构17八、文明施工管理措施17第八章 环境保护措施18一、环境保护保证体系19二、环境保护措施19三、夜间施工措施20第九章 雨季施工的组织措施20第一章 编制依据1、建设单位提供的设计蓝图及相关资料；2、建设单位提供的地质资料；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ503002013）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；5、广东省预应力砼管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；7、建筑基

3、桩检测技术规范（JGJ106-2003）；8、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011版）；9、工程测量规范（GBJ50026-2007）；10、 标准图集“预应力混凝土管桩”（03SG409）；11、 岩土工程勘察规范（GBJ50021-2001）；12、 国家及省、市有关文件及规定；13、 现场踏勘以及业主单位的介绍。第二章 工程概况一、工程概况工程名称：广州市第八人民医院新址二期项目医疗学术培训楼、综合病住院楼及连廊工程施工总承包建设地点：广州市白云区嘉禾华英路8号建设单位：广州市重点公共建设项目管理办公室设计单位：广州市城市规划勘测设计研究院监理单位：广州龙达工程

4、管理有限公司施工总承包单位：广州协安建设工程有限公司医疗学术培训楼1栋，建筑面积11912.5平方米，地上8层（部分1层），地下1层，高32.5米，地上面积9421.9平方米，地下建筑面积2490.6平方米，基坑开挖深度约为6.8米；综合病住院楼1栋，建筑面积42603.8平方米，地上9层（部分3层），地下2层，高42.9米，地上面积31520.9平方米，地下建筑面积11082.9平方米，基坑开挖深度约为13.4米；连廊一条，建筑面积88.1平方米；总建筑面积54604.4平方米。二、地形地貌场地经人工填平，地形平坦，属山前冲积平原地貌，钻孔孔口标高约16.2216.75米（广州高程系）。场地

5、现为绿化空地，场地平坦，与邻近砼路面标高相差不大。场地内拟建建筑物范围内未发现有地下管道。 三、地质概况1、地质条件根据钻探资料，场地内岩土结构按成因可分为人工填土层(Qml)、冲洪积土层(Qal+pl)、残积层(Qel)，二叠系文笔山组(P1w)深灰色粉砂岩夹薄层炭质泥岩、石灰岩。各层描述如下: <一>人工填土(Qml) 第(1)层 人工填土：按组成物成份分杂填土、耕土和素填土，层厚：0.606.40米。<二>冲洪积土层(Qal+pl) 第(2)层 砂层：主要为中粗砂，灰黄黄色，以松散为主，呈条带状局部分布，层厚：1.103.80米，饱和，颗粒不均匀。第(3)层 粘土

6、(粉质粘土)：灰黄、灰黄红色，以可塑硬塑为主，层厚约2.011.0米： 第(4)层 砂层：主要为中，粗砂，局部为粉细砂和砾砂，灰黄、灰白色、黄色，稍密为主，局部中密，饱和，颗粒不均匀，层面埋深一般在14.米以下，层厚：0.506.10米，变化较大。第(5)层 粉质粘土(粘土)：灰黄、红灰黄色，以可塑为主，含多量粉细砂，局部夹薄层粉土。<三>残积土层(Qel)第(6)层 粉质粘土(粘土)：以褐黄、灰黑、灰色为主，含粉细砂，局部夹岩碎屑，可塑至坚硬，局部软塑，为原岩风化残积土。层面埋深10.612.3m以下，层厚变化较大。<四>基岩 为二叠系栖霞组(P1q)深灰色石灰岩、文

7、笔山组(P1w)深灰色粉砂岩、泥岩，夹薄层炭质泥岩或石灰岩。基坑深度范围内主要为填土和冲积成因的粘性土，局部条带状透镜体砂层。2、地下水概况按含水介质特征划分，第四系砂土层赋存孔隙水，基岩赋存岩溶裂隙水。第(2)、(4)层中、粗、砾砂是主要的富水层位，透水性较好，透水能力强，多呈条带状或层状分布，地下水量较丰富，但砂层主要分布在基坑底板以下。第(3)、(5)层冲洪积成因的粘土、粉质粘土和第(6)层残积成因的粉质粘土、粘土渗透性差，属弱含水层或近似相对隔水层；表层填土层赋存少量的上层滞水。基岩为石灰岩，岩溶蚀裂隙、溶洞较发育，大部分钻孔钻至灰岩面时均有漏水现象，说明岩层溶蚀裂隙和溶洞连通性较好，

8、岩溶水水量大，基岩上覆一定厚度的残积土层，减弱了岩溶水对基坑开挖的影响。地下水主要来源于大气降水及同层的侧向补给，地下水较丰富。勘探期间，实测钻孔静止水位埋深为0.303.50米。四、设计概况1、 综合病住院楼工程桩采用静压预应力管桩基础，桩径400，有效桩长约2040m，单桩竖向承载力特征值为800KN、900KN，单桩抗拔承载力特征值为250KN。2、 医疗学术培训楼工程桩采用静压预应力管桩基础，桩径400，有效桩长约40m，单桩竖向承载力特征值为900KN，单桩抗拔承载力特征值为300KN。第三章 施工部署及施工准备一、施工工艺方法根据本项目工程地质条件和桩基设计情况，本工程桩基础采用静

9、压预应力高强砼管桩施工工艺。二、工程生产计划部署及进度安排我项目部对工程桩施工仍充满信心和准备，在充分发挥我司技术和管理优势的前提下，合理配备机械设备和人员，确保工程桩保质保量，如期完成。就本工程桩基础施工我项目部已做如下施工安排和部署：1、项目组织机构为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，成立工程项目经理部、配备有丰富施工管理经验，熟悉该地区预制桩及灌注桩施工经验的施工管理人员，负责本工地的施工及管理事宜，项目组织机构图见下图：广州市第八人民医院新址二期项目医疗学术培训楼、综合病住院楼及连廊工程施工总承包组织架构项目经理 刘佳武项目副经理马奕文技术负责人何际豪项目执

10、行经理余浈安全管理张堃材料管理黄永宪预结算管理苏向宜施工管理严植浪质量管理林正秀资料管理李惠葵各专业施工队2、总体施工流程医疗学术培训楼先施工静压桩，后施工基坑支护和基坑开挖。静压桩从西往东施工。综合病住院楼先开挖至-3.75m并施工支护桩后，再施工工程静压桩，待静压桩施工完毕后进行剩余的基坑工程。静压桩从南往北施工。3、施工进度计划根据施工总进度计划要求及施工顺序安排，医疗学术培训楼静压桩施工计划工期为25天，综合病住院楼静压桩施工计划工期为40天。施工进度横道图如下图所示：医疗学术培训楼静压桩基础施工进度计划横道图施工进度（2014年9月）151015202530施工准备材料进场桩基施工综

11、合病住院楼静压桩基础施工进度计划横道图施工进度（2014年9月-10月）1520253051015202530施工准备材料进场桩基施工4、机械设备为确保本工程工程桩施工按时开工，如期完成，我项目部已协调我公司安排了2台静压桩机施工。施工过程中根据机械设备状况可考虑同等备用设备随时进场。三、设备选型配套根据工程情况，为保证施工工期，项目部计划静压管桩投入2台静压桩机。主要设备器材配套如下表所示：主要设材料一览表名称规格单位数量用途备注静压桩机台2静压管桩必要时增加至3台潜水泵台3抽水挖掘机WY-16辆2平场地电焊机台4接桩全站仪RTS112L台1定位水准仪DS28台1控制水平标高第四章 工程目标

12、本工程工期紧张，必须安全、高质量完成整个工程。桩基础作为整个工程施工开始阶段，务必“严要求、高标准”的搞好施工。我公司制订了较明确的施工目标。一、质量目标本工程质量目标为合格，符合验收统一评定标准。二、安全目标无死亡事故，全员负伤率控制在3以内；实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无坍塌事故、无重大设备事故的“六无”安全目标。三、工期目标确保医疗学术培训楼静压桩在25天内完工，综合病住院楼静压桩在40天内完工，力争提前完工。第五章 施工工艺技术要求 桩机进场测量放线定桩位桩边灰线定位桩机安装、试车 桩机就位运桩管桩进场、验收 插桩经纬仪观测、重锤观测校正垂直度 沉桩 吊下一

13、节桩 焊接接桩焊接点检查验收 继续沉桩 送桩至设计桩顶标高桩顶标高测量 卸出送桩器打桩机移至下一桩位1、测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，用30CM长10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。2、预制管桩的堆放与验收堆放场地应平整坚实，排水良好。桩应

14、按规格、桩号分层叠置，支承点应设在吊点或近旁处保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐，并支承平稳，堆放层数不宜超过4层。运到打桩位置堆放，应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向避免转向。施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报千监理工程师。管桩进场后，材料员瑕质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管

15、桩严禁使用，并向有关部门报告。3、施工机械的配备根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。4、管桩的起吊轮胎式吊车起吊预应力管桩施工过程中，吊点应系于设计规定之处，如无吊环，可按下图所示位置设置吊点起吊。在吊索与桩间应加衬垫，起吊应平稳提升，采取措施保护桩身质量，防止撞击和受振动。图：预应力管桩吊点位置5、试桩 在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩。通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值。试打桩应符合预应力混凝

16、土管桩的施打要求。6、管桩施工控制用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪正交观测校正，应在距桩机15.0m25.0m处成90°方向设置,其桩身的垂直度,保证桩身垂直度偏差不超过0.5%。启动压桩油缸将桩压下，沉桩时，要观察桩身垂直度及油表读数。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，其桩架应按额定的总重量配置压铁块，并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。在送桩器上标示送桩到设计标高的标志线，在附近建筑物上标出±0.000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止

17、。允许偏差控制在0-50内。沉桩记录：桩号、桩长，压桩起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。沉桩控制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。7、管桩的焊接桩的连接方式采用焊接连接，在桩端头埋设端头板，四周用一圈坡口进行电焊连接。当底桩桩头（顶）露出地面0.51.0m时，即应暂停压桩，进行管桩接长。方法是先将接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净、再在底桩桩头上扣上一个特制的接桩夹具（导向箍），将待接的上节桩吊入夹具内就位，调直后，先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊46点，待上、下节桩固定后卸去夹具，再正式由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊接层数不少于2层，焊缝应饱满连续，待焊缝自然冷却81

18、0min，始可继续压桩。接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。8、打桩顺序工程静压桩行走线路图详见附图。打桩的顺序按下列原则确定：（1）根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打；（2）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打；（3）根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打；（4）根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。9、质量检查管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：（1）施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。（2）施工过程中应检查桩的贯入

19、情况、柱顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头作10%的焊缝探伤检查。（3）施工结束后应作载荷试验，以检验设计承载力，同时应作桩体质量检验。承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T152298）有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、高应变法）。（4）先张法预应力管桩的质量检验如表7-80所示。成品桩均在工厂生产，随产品出厂有质量保证资料，一般在现场仅对外形进行检验。先张法预应力管桩质量检验标准 表1项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩

20、检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见下图表2用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±52101/1000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量水平尺量用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝质量规范要求用钢尺量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高mmmm1.0101/1000l秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长3停压标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪预制桩（PHC桩、钢桩）桩位的允许偏差 表2项次项目

21、允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：1垂直基础梁的中心线2沿基础梁的中心线1000.01H1500.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：1最外边的桩2中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长11、预应力管桩常遇问题及预防处理方法，见下表。管桩打（压）桩常遇问题及预防、处理方法 名称、现象产生原因预防措施及处理方法桩顶偏位（在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移）1测量放线有误；或插桩“对中”工作马虎2打桩顺序不当，易引起桩顶大偏位3在软土层中，先施工的桩易被挤动4遇孤石或其他障碍物将桩挤向一旁5桩尖沿基岩倾斜而滑移6接桩不直，桩中心

22、线成折线形，造成桩顶偏位测量放线应经复测后使用；插桩应认真对中；打桩应按规定顺序进行；避免打桩期间同时开挖基坑；施工前用洛阳铲探明地下孤石、障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎；接桩应吊线找直，垂直偏差应控制在0.5%以内偏位过大，应拔出，移位再打；偏位不大，可用木架顶正，再慢压打入；障碍物不深，可挖去回填后再打桩身倾斜（桩身倾斜超过规范规定）1打桩机导杆弯曲或场地不平，或场地承载力不足产生倾斜2插桩不正，底桩倾斜率过大或桩身弯曲度过大3开始沉桩，桩未站稳就猛烈压击，或施打时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上，受力偏心4接桩不直产生曲折5打桩顺序不当先打的桩被挤斜6遇孤石和坚硬障碍物或桩尖

23、沿倾斜产生滑移打桩机导杆弯曲应纠正；打桩场地应整平夯压坚实；插桩要吊线锤检查，桩帽、桩身和桩尖必须在一条垂线上方可施打；桩身弯曲度应不大于1%，过大的不宜使用；开始沉桩应临时固定牢，并轻压慢击；施打时应使桩锤、桩帽、桩身在同一直线上，防止受力偏心；桩垫、锤垫应找平，桩帽与桩周围的时间隙应为510mm，不宜过大；接桩应吊线锤找直，垂直度偏差不应大于0.5%；打桩顺序应按规定进行。产生原因7的防治措施同“桩顶偏位”的防治措施桩顶破碎（沉桩时，桩顶出现混凝土掉角、碎裂或被打碎，桩顶钢筋局部或大部分外露）1桩的制作质量差，混凝土强度未达到要求，或桩头严重跑浆，存在孔洞；或蒸养制度不当，引起脆性破坏2搬

24、运、吊装、堆放过程中碰撞损坏3桩帽太小、太大、太深或接头尺寸偏差太大4遇到孤石、硬岩面时继续猛打，或贯入度要求太小或总锤击次数过多，或每米锤击数过多5在厚粘性土层中停歇时间过久，再重新施打时易将桩头打坏加强桩制作质量控制，保证桩头混凝土密实性和强度达到设计要求；桩运输、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头；合理桩帽宜做成圆筒形，套桩头用的筒体深度宜为3540cm，内径应比管径大23cm，不使空隙过大；遇孤石可采用小钻孔再插管桩的方法施打；合理确定贯入度，不使过小或过多；在厚粘性土层中停歇时间不应超过24h桩身断裂（包括桩尖破损、接头开裂，桩身出现横向、竖向或斜向裂纹及断裂）1在砂土层中施打开口管桩，下

25、端桩身有时被挤产生劈裂2遇孤石和裸露的岩面仍硬打，易将桩尖击碎3接桩质量差，引起接头开裂4接头电焊时自然冷却时间不够，焊后立即施打，焊缝遇水脆裂；或接缝间隙填塞钢板太少，引起接头破损5管桩制作严重漏浆，或管壁太薄，桩身强度不够或养护制度不当，桩身混凝土变脆6打桩时未加桩垫或桩垫太薄7桩身预应力值不够，不足以抵抗静压时的拉应力而产生横向裂缝8桩身自由段长细比过大，沉入时遇坚硬土层，易使桩断裂9桩在堆放、吊装和搬运过程中已裂缝或断裂，未认真检查或加固就使用在砂土层中沉桩，桩端应设桩靴，避免采用开口管桩；遇孤石和岩面避免硬打；接桩要保持上，下节桩在同一轴线上，焊接焊缝应饱满，填塞钢板应紧密；焊后自然

26、冷却810min始可施打；管桩制作严格控制漏浆、管壁厚度和桩身强度；打桩时要设合适桩垫，厚度不宜小于12cm；桩身制作预应力值必须符合设计要求；沉桩桩身自由段长细比不宜超过40；桩在堆放、吊装和搬运过程中避免碰冲产生裂缝或断裂，沉桩前要认真检查，已严重裂缝或断裂的桩，避免使用沉桩达不到设计的控制要求（沉桩未达到设计标高或最后贯入度）1勘察资料太粗或有误2设计选择持力层不当或设计要求过严3沉桩时遇到地下障碍物或厚度较大的硬夹层4桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层时打桩会产生“假凝”现象，但间隔一段时间以后，又可继续打下去5桩头被击碎或桩身被打断，无法继续施打6布桩密集或打桩顺序不当，使后打的无法达到设

27、计深度，并使先打的桩上升涌起7打桩间隔时间过长，摩阻力加大详细探明工程地质情况，必要时应作补勘；合理选择持力层或标高，使符合地质实际情况；探明地下降碍物和硬夹层，并清除掉或钻透或爆碎；打桩应注意顺序，减少向一侧挤密；打桩应连续进行，不宜间歇时间过长，必须间歇时，不宜超过24h第六章 工程质量保证措施一、施工准备的质量控制：1、按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作，做好图纸会审和技术交底；2、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。二、施工过程的质量程序控制1、严格按施工程序施工。2、设备质量管理小组：（1）根据对影响工程质

28、量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期工序、测量放线、施工、质量检查等四个管理点设立管理小组；（2）四个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，是以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组；（3）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行地机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网；（4）现场质检员要及时搜集班组的质量信息

29、，按照单位随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据；（5）采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态。3、加强质量监督检查工作，完善“材料进场检查制、三检制、隐检制”等制度，现场成立质量监督小组以专业检查为主，同时开展自检、互检和工序交接工作。4、项目经理部每周组织一次质量、安全、现场平面管理检查，既进行现场实测又检查技术档案资料。5、由专职质量检查员会同技术员、施工员进行实测评定质量等级，各工种各班组的施工质量情况要在办公室统计上墙，优质优价，奖罚分明，在好中求快。6、严格执行工序交接制度，凡由于操作

30、原因，前道工序未达标的收尾活处理均由原施工班组限期改正，由项目经理组织移交填写交接单手续。7、认真做好成品保护，禁止机动车辆在已完工的桩顶面行驶。三、工程施工技术保证措施1、开工前，图纸会审设计交底时，应调查了解清楚地下埋藏物情况是否会影响打桩，否则应移出。同时最主要是应认真组织项目参加人员进行技术交底，将国家规范、设计意图、质监、监理要求交底清楚，并有书面签字记录，做到施工人员人人心里有数；2、测量仪器及测量器具应经检校合格后，方可使用，测量放线各角点应保证闭合，测放的桩位需多次复测，并用石灰粉按桩径直径画圆。施工中，控制点、控制轴线每周应定期复核检查一次；3、管桩进场应检查有无合格证，及桩

31、身外观，包括是否存在裂缝、蜂窝麻面、混凝土脱落现象，同时应检查桩端头板是否平整、垂直，接缝是否完好等。并应会同有关单位或部门签字验收，严禁使用不合格的桩；4、桩尖焊接到桩管上后，应使桩尖对准桩位点，压入小部分后进行桩垂直度调整，对怀疑有移位的桩位应先复查，再压桩。5、压桩控制要求如下： 桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度； 在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录； 吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端0.239L； 焊接桩尖对位后，由两人同时成900 角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度确认调整垂直度偏差在0.5%内后再进行施压； 记录员必须认真如实记录各种数据。6、焊接

32、管桩对接时，上下端表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷出金属光泽； 焊缝应连续、饱满，不夹渣、咬边，焊丝应用结422 型； 焊好的桩头应自然冷却不少于3 分钟（因CO2 保护焊冷却很快，故不用等到规范规定的8 分钟）后方可继续施压，严禁用水冷却或焊好即压。7、桩压入土中约1m 应再复核垂直度，若发生倾斜，应及时纠正。如有可能应将桩拔出，清除障碍物或回填土后重新插桩；8、在压桩时遇到如下情况：贯入度剧增、桩身突然倾斜、桩身破裂、桩头破损时，应暂停施压，并立即向甲方、监理汇报，得到相关指令后再作处理；9、送桩时，应尽量控制在标顶设计标高±50cm 的范围内；10、收压前，应认真测定最后几次

33、复压的贯入度及回弹值。11、做好施工日记、隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。四、半成品及成品保护措施1、进场的管桩堆放在平整、硬实的地面上，不得超过两层，取用时起吊要平稳，严禁撞击；2、静压完的桩不能撞击，桩顶不能受挤压，禁止车辆在已完工场地通行。第七章 安全、文明施工保证措施安全生产是工程得以顺利开展的重要保证，因此，对安全生产措施与规章制度，必须认真贯彻落实，一丝不苟，其主要内容如下：一、安全机构的建立生产保证体系组织保证体系技术保证体系信息保证体系制度保证体系投入保证体系在各主要施工点和关键部位，必须设立1 个以上专职安全员及另设几个兼职安全员，形成安全网络。由安全生

34、产组管理和指导，并直接受项目经理领导，以便层层落实安全技术操作，检查执行情况，随时解决安全生产中的问题和薄弱环节，定期组织安全检查和安全教育。安全保证体系见下图：二、施工安全管理措施1、完善安全技术交底制度，确保逐级安全技术交底落到实处，避免走过场；2、保证现场作业的员工均接受过岗前技术及安全培训，特种作业工人均持证上岗。3、进入现场的作业人员必须遵守现场有关部门规定；4、上班前必须在桩机各部位及钢丝、转动部位加润滑油，各制动部位要灵敏，试桩正常后方能施工；5、桩机搬迁时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全；6、起吊重物要有专职指挥，起吊时重物及吊臂下严禁

35、站人；7、经常检查起重钢丝绳的完好性，发现有磨损及断股散开者必须立即更换；8、检查机械设备时必须切断电源，停电后方能进行；9、严禁酒后作业；10、设立保安人员，24 小时值班，施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌；11、所有用电设备必须安装相应漏电保护电装置，且接地接零，实行三相五线制；12、现场配备急救箱，急救箱内至少要有处理轻割伤和擦伤的药品，处理扭伤和错位的临时夹板和绷带。三、防火措施1、建立严格的安全防火措施，加强职工队伍思想教育和法制教育，提高职工对消防重要性的认识；2、建立以项目经理为首的安全防火检查小组，每星期进行一次检查，发现问题及时处理，不留后患；3、建立严格的安全防火管

36、理制度，特别是对灭火器，要严格检查。对过期灭火器要及时换掉，务必使之完好，随时备用；4、施工现场要配齐灭火器材，分布工地各主要部分；5、对油料要集中统一管理，油库区严禁烟火，气瓶等危险品单独设库存放；6、各种电机、变压器开关、线路开关、控制电器由电工负责检查，发现问题及时处理。四、安全用电保证措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线，必须采取TNS 接零保护系统（即三相五线制）。 保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出； 保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE 必须采用绿/黄双色线； 保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线

37、路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接； 保护零线的截面应不小于零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12 米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线； 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零； 供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4 欧姆，保护零线重复接电阻值应小于10 欧姆。不得一部份设备作保护接零，另一部分作保护接地； 所有排水泵及电缆、电线必须为防水型。

38、2、配置漏电保护器： 施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器； 漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）3mA.S； 开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器；3、开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保

39、护。4、外电保护： 在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离；电压1KV 以下为4 米；电压1KV-10KV 之间为6 米； 施工现场的机动车道与外电空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV 以下为6 米，电压1KV-10KV 之间为7 米。5、配电系统： 所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设； 开关电器及电气装置必须完好无损； 开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置； 带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好； 带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上； 配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标；配电箱、开关箱

40、应配锁并有专人负责； 电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和草等； 室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座； 电气装置应定期检修。五、场地内车辆及行人安全保证措施1、设定行车道，设立交通指示牌，保证车辆在场地内有路可走，避免车辆沉陷及翻侧；2、场地桩洞应及时覆盖，并设立警示牌，避免行人及车辆误入桩洞，产生危险；3、禁止非施工人员及小孩进入施工现场。六、防台风、雷雨措施施工过程中，当接到台风或雷雨消息时应采取以下措施：1、加固桩机，加固临时设施；2、电源线要固定好，并断开所有电源开关；3、在每台桩机上安装避雷针、防雷接地；4、安排专人2

41、4 小时值班，加强对设备、边坡及围墙等巡视，直至台风或雷雨解除；5、禁止人员车辆台风、雷暴来临之际靠近边坡、围墙；6、所有用电设备均应切断电源，开关箱上锁；7、对放置在边坡附近、松软场地、低洼地带的设备，要充分估计其出危险的可能性，必要时应撤离至安全地方。七、建立文明施工管理机构文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代化企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，我公司采取以下措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。1、实行三级管理本工程文明施工实行公司、工程处、项目管理三级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度：（1）公司文明施工领导小组由

42、公司总经理、和管生产副总经理、总工程师及安全部、工程部负责人组成；总经理为公司文明施工管理第一责任人，主管生产管理副总经理是公司文明施工管理直接责任人，安全部是公司文明施工管理的主管部门；（2）项目部文明施工领导小组由项目经理、主管文明施工副经理、技术责任人、安全监督组长、安全员组成；项目经理为文明施工第一责任人，主管文明施工的项目副经理是项目文明的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。项目经理是项目安全、文明施工的第一责任人，对本项目的安全、文明施工全面负责。2、现场文明施工管理组织机构：八、文明施工管理措施1、我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，

43、要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与；2、自觉遵守各项法规、条例，每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违反制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施；3、认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工；4、工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词，手续完备清晰；5、尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导，对有关方面提出的问题及时整改，认真总结；6、严格执行市政府关于夜间施工的规定，在进行周围企业、团体和居民的生产，生活有影响的施工作业时，应与有关方

44、面积极联系协商，寻求合理妥协的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持；文明施工管理主管部门（公司安全部）文明施工的技术措施及预算（公司工程部）各项目的安全、文明施工直接管理部门（各工程处）各项目部文明施工管理小组7、生活区、办公区及材料堆放区的场地要硬地化。8、在场地明显位置，悬挂“五牌一图”等各类告示牌、标语牌，告示他人，同时烘托工程的施工氛围；9、设立专职清洁卫生员，负责及时清扫垃圾、保持环境卫生、清洁卫生间、除“四害”、保证工地食堂的清洁卫生，门窗必须设置纱门窗，炊事员必须持健康证上岗。现场办公室和员工必须整洁卫生，通风良好；10、场区内材料、工器具应码放整齐、美观，对周围环保无不良影响。场区内施工机械不作业时，应停放整洁对周围环境无不良影响；11、现场出入应设沉淀池及冲洗池，工地内所用临时排水必须经沉淀后方能排入城市排水设施及河流，进出工地的车辆必须进行冲洗，保持道路干净、整洁；12、组织员工进行一些益智的、积极健康的文娱活动，禁止赌博、打架、酗酒，对违法犯罪活动坚决斗争，并送交公安机关处