地面深孔注浆方案

1、热力管线工程青年北路（青年北路-星火路-姚家园路-东风南路）隧道地面深孔注浆止水加固施工方案编 制：审 核：审 批：北京城建五维市政工程有限公司东南热电厂外线工程项目部2014年7月16目 录1.工程及地质概况11.1工程概况11.2工程地质11.3水文地质12.本方案编制背景23.试验段施工24.深孔注浆施工方案34.1地面深孔注浆适用范围34.2暗挖隧道地面深孔注浆施工方法64.3深孔注浆施工流程74.4注浆材料84.5注浆材料配比84.6主要注浆参数94.7深孔注浆加固土体施工步骤95.主要的注浆设备及材料配备106.理论注浆量计算107.注浆施工过程中被加固地层变形的安全控制117.1

2、 监控量测117.2 人工巡查128管理人员及劳动配备139. 质量保证措施1310.安全及环境保证措施1411.进度比选151.工程及地质概况1.1工程概况本工程为青年北路（姚家园路-东风南路）、东风南路（青年北路-星火路）热力管线工程。共有青年北路段热力工程与东风南路段热力工程两部分。青年路段（姚家园路东风南路）起点位于青年北路姚家园路口北侧90米处，管线延青年北路向北敷设至东风公园内14点，管线全长为1846米，其中干线管径为DN1200，干线长度1805.8米 设小室7座。预留分支1处：在青年北路姚家园北一路路口设东、西向对开DN500分支，支线向西长14.3米；向东长25.9米，支线

3、总长度40.2米。暗挖隧道覆土厚度6.5-9m。东风南路段（青年北路星火路），工程起1#点为青年北路段14#点，热力管线由设计1#点向西沿规划东风南路中心线北侧向西敷设，东风南路段热力管线自东向西先后穿越东风公园、下穿蒋台洼村七棵树路、穿越京包铁路后沿现状东风南路北侧向西敷设至东风南路与酒仙桥路交叉口止，终点为16#点。管线全长1448.5m，管径DN1200，全线设计小室8座，预留分支一处：在1#点设东向DN1400分支。暗挖隧道覆土深度5.5-11m。设计暗挖隧道均采用对侧墙及拱顶深孔注浆的方式，进行止水及加固地层处理。1.2工程地质根据勘察部门所提供的初步的地勘报告，本工程场地地质概况如

4、下：本工程场地土层情况自上而下依次为：杂填土、1粘质粉土填土、砂质粉土、1粉质粘土、粉质粘土、1粘质粉土、砂质粉土、粘质粉土、细砂、粉质粘土、粉质粘土、细砂。隧道段均位于、1 、层之内。1.3水文地质场地水文条件：于钻孔中观测到三层地下水。第一层地下水静止水位埋深1.007.60米左右，地下水类型为上层滞水；第二层地下水静止水位埋深为高8.2010.90米左右，地下水类型潜水；第三层地下水类型为承压水，水头距地面距离1616.9米，含水层为中砂、细砂层。竖井开挖深度均10m以上，受上层滞水及潜水影响均较大；隧道管线埋深10m左右，受第二层潜水影响较大。2.本方案编制背景响应业主2014年10月

5、底竣工的工期要求，结合本工程进展情况，对剩余工程量较大的施工段拟采用地面深孔注浆方式对隧道进行止水加固，保证洞内初支连续施工不间断，以此加快施工进度，确保工程按期完成。3.试验段施工共选取东风南路2#西进洞55.7m-63.7m处及新4#东52.7m-60.7m处两个试验段，每个试验段长8m，共长16m。2014年7月进行试验段施工，施工时工程进展情况如下表：部位累计进尺（m）净隧道长（m）剩余工程量（m）青年路北段（东风公园内）新1#南2141.320.3新1#北12174.5113.8新2#南48.7新2#北43.3257.2167.9新4#南46新4#北45139.439.8新5#南54

6、.6新5#北45138.460.4东风南路东段（东风公园内、蒋台洼林地内）1#南331#北308545.92#南9.12#西55.7213.35104.954#东52.74#西68.8247.6584.856#东946#南1646.330.3通过试验段一周的施工，新2#北一周开挖了10.7m，新4#南一周开挖了7m，效果显著，随后在全线初支施工段开展地面注浆。4.深孔注浆施工方案4.1地面深孔注浆适用范围适用地面深孔注浆要满足以下三点：1、进行地面深孔注浆要求地面有可进行注浆操作的条件，并且地下无市政管线。2、重点制约工期的施工段采取地面深孔注浆的方式。3、地质情况差，半断面注浆无法达到开挖条

7、件的施工段。故适用地面深孔注浆的施工段如下表：部位累计进尺（m）净隧道长（m）进行地面注浆工程量（m）青年路北段（东风公园内）新1#北26174.586新2#南62.4新2#北61257.2136新4#南60新4#北45139.424.4新5#南70新5#北52138.438.6东风南路东段（东风公园内、蒋台洼林地内）1#南47.82#西63.7213.3580.95(不含下穿七棵树路段)4#东60.74#西75.5247.65556#东117.5适用地面深孔注浆的隧道总长合计420.95试验段地面注浆段长度16地面深孔注浆的隧道总长共计436.95注：表内为2014年7月23日采用地面深孔注

8、浆时各段施工进展及剩余工程量情况。采用地面注浆后，截止2014年8月6日，各初支面施工进展情况如图1、图2所示。图1 青年路新1#-新6#最新施工进展图图2 东风南路1#-6#最新施工进展图注浆现场注浆效果4.2暗挖隧道地面深孔注浆施工方法注浆段长度8m，注浆深度平均13.75m，开挖长度8m，注浆孔距1m，注浆孔直径为40，梅花形布置。注浆压力为0.30.5MPa。浆液配比可根据现场实际情况进行调整。注浆施工完成，土体达到一定强度再进行隧道开挖，并按常规暗挖施工方法进行隧道施工。每8m一个施工段，开挖到6m处，采用洛阳铲人工探测前方土质和地下水情况。注：注浆加固厚度按设计要求取1.5m-2m

9、。(3)施工工艺(4)隧道注浆采用长管后退式分段注浆，采用一次性钻头、垂直套管跟进钻进、限量排沙等技术来解决饱和动态含水沙地层钻进成孔。(5)短管注浆是对长管注浆效果的检查，及对薄弱环节的补充，加强初期支护能力，以保证饱和动态含水沙地层安全施工。4.3深孔注浆施工流程根据相关的设计图纸，注浆工艺的选择为在开挖前进行深孔注浆加固地层，具体施工流程如下：4.4注浆材料其中A、B无收缩双液对细砂效果较好，可以生成具有强度的硬壳，同时可以防水，适用于隧道注浆施工。A、C收缩双液对于砂卵石和土质固化效果较好，适用于竖井注浆施工。注浆材料选择表序号地层土质注浆配比1有水，砂质粉土及细砂地层双浆液A:B=1

10、:1配比A浆液:水玻璃+水B浆液:TGRM灌浆水泥2有水，粗砂及砾石地层双浆液A:B=1:1配比A浆液:水玻璃浆液B浆液:水泥浆液3有承压水,粉细砂地层（涌砂地层）三液浆A:B:C=1:1:1配比A浆液:水玻璃+水B浆液:TGRM灌浆水泥C浆液:磷酸+水双重管注浆A:B=1:1配比A浆液:水玻璃+水B浆液: 磷酸+水4.5注浆材料配比先根据地质水文情况选择注浆止水试验段，以确定注浆参数和注浆量。4.6主要注浆参数（1）注浆孔直径40mm。（2）浆液凝结时间：120s30min。（3）注浆压力：0.30.5Mpa。（4）浆液终压：0.5MPa。（5）单管扩散半径：0.25m。（6）注浆范围：1.

11、5m（沿初衬开挖轮廓外）。（7）根据现场实际地质情况，注浆流失量较大，估算损失率为10%。（8）在有水的粗砂及砾石地层，应选择水泥-水玻璃浆双液浆。（9）对特殊地层，可硫铝酸盐水泥类（TGRM,HSC）浆。（TGRM,HSC是水泥，水灰比0.8:11.2:1）。4.7深孔注浆加固土体施工步骤4.7.1 成孔在安装孔口管的位置使用地质钻或者煤电钻开孔。要求成孔规则、无严重塌孔，角度偏差小于±1°，钻孔要进行分序施工。4.7.2 下管注浆管选用Ø38mm袖阀式厚壁钢性注浆管。要求注浆管密封性好，管内壁光滑，管内无杂物。注浆管末端预留1m无注浆孔部分，外露10cm30c

12、m，管口用丝绵封堵。 4.7.3 制浆制浆应使用不小于200转/分钟的制浆机，搅拌时间不低于5分钟，不宜大于90分钟。出浆孔应设置过滤网。4.7.4 注浆（1）扩散注浆注浆压力应控制在0.30.5Mpa左右（严禁超过0.5Mpa），后退100cm200cm后继续注浆，直至注浆结束。（2）劈裂注浆：注浆压力应控制在1.5Mpa左右（严禁超过2.0Mpa），达到设计标准后，停止注浆，后退80cm150cm后继续注浆，直至注浆结束。注浆过程中如果出现压力达不到设计要求，跑浆、串浆等严重的问题，可采取换孔作业，待浆液初凝后再补注。注浆过程中应密切注意监测反馈及注浆部位地面的变化情况，若发现地层有串浆或

13、加速形变迹象要及时停止注浆，分析原因。4.7.5 现场清理对注浆泵、制浆机及所有注浆管进行清洗，对现场施工场地进行清理，作好现场的文明施工。5.主要的注浆设备及材料配备主要设备及材料一览表名称单位数 量工作内容地质钻机台5打孔空压机台4动力注浆泵台4灌浆搅拌机台6制浆6.理论注浆量计算加固土体注浆量Q=ALn 式中：A 加固土体面积（平方米） L 加固土体长度、深度（米） n 地层孔隙率（见下表） 地层填充系数（0.8） 浆液消耗系数（1.1）土壤孔隙率参数土壤名称孔隙率（%）冲积中、粗、砾砂3346粉砂3349洞内帷幕注浆注浆量计算：1-1断面：每个循环（12m）加固土体注浆量Q=ALn=（

14、35.47×12+25.74×4）×0.43×0.8×1.1=200m3每延米加固土体注浆量Q=200/12=16.67m3地面注浆注浆量计算：每延米加固土体注浆量Q=ALn/L=An=61×0.43×0.8×1.1=23.08m3每延米增加注浆量Q=23.08m3-16.67m3=6.4 m3以上理论注浆量为隧道开挖面外1.5m厚的加固量，注浆参数按试验段注浆参数及现场计量为准。7.注浆施工过程中被加固地层变形的安全控制注浆施工过程中被加固地层变形的安全控制主要有两种措施，第一种是监控量测，第二种是人工巡查。监控

15、量测是最主要的控制被加固地层变形的措施。该方法通过对注浆区域附近地表和洞内的监测，能精确的了解到注浆施工过程中地层微小的变形情况，及时预报险情，防患于未然。人工巡查就是在注浆施工过程中安排人工在地表和洞内进行不间断的巡视，当巡视人员发现突然出现的险情，及时通知注浆人员停止注浆，分析原因、采取措施，将险情造成的损失降至最低。这两种措施合理安排、相互补充，构成了一个相对比较完整的控制地层变形的安全体系。7.1 监控量测7.1.1 监控量测的意义施工监控量测是新奥法修建地下工程的重要工序之一，是施工决策与管理的信息源，它对于地下工程的安全施工是极为重要和必不可少的。注浆施工中进行的监控量测的目的是掌

16、握注浆施工所产生的压力对周围土体、地表及初期支护的影响，通过获取变形的动态信息，以此预报可能存在的险情，通过调整注浆参数（如注浆压力、材料选择、孔位顺序及分段长度等）消除危险隐患。7.1.2 监测项目、监测手段与监测频率暗挖隧道监控量测项目一览表监测项目监测仪器及元件测点布置应测项目洞内及洞外观察地质预探、描述，拱架支护状态、建(构)筑物等观察和记录每一开挖环一个断面地表沉降水准仪、铟钢尺0.4L范围内每10米设置一组，0.6L范围内每10米设置一组初期支护结构拱顶下沉水准仪、钢卷尺每10m一个断面初期支护结构净空收敛数显式收敛计每10m一个断面，每个断面2条水平测线地下管线沉降水准仪、铟钢尺

17、结合地表沉降点布设暗挖隧道监控量测频率一览表序号监测项目方法及工具量测频率控制值1-15天16-30天30-90天1地质及支护观察观察、描述每次开挖后2洞周收敛收敛计1次/天1次/2天2次/周0.005倍洞宽或15mm中的较小值3拱顶下沉水准仪、水准尺、钢尺15mm4地面沉降水准仪、水准尺、钢尺15mm5上水管线沉降水准仪、水准尺、钢尺15mm沉降观测频率（应与隧道内各项变形观测同步进行）沉降或收敛频率施工期量测频率>2mm/天01B12次/天0.52mm/天12B1次/天010.5mm/天25B1次/2天<0.1mm/天5B以上1次/1周基本稳定后1次/月拱顶（部）沉降和净空收敛

18、监测频率注:B为隧道其径或厚度(m)。7.2 人工巡查7.2.1 人工巡查法的意义在注浆施工过程中，一小部分浆脉的走向具有随机性，而我们所进行的精确的监控量测主要在于地层变化的整体性和可预见性，但该方法在空间和时间上均存在一定的间断，所以人工巡查法的意义在于能在局部地点和时间，及时发现已经出现的险情，及时处理，减少损失。7.2.2 人工巡查法组织在加固注浆施工过程中，分别安排专人在地表和洞内进行不间断、全区域的巡视。特别是夜间作业时，地表巡查人员要配备强光灯，严密监视，轮班作业，防止疲劳，确保安全。当巡查人员发现险情后，要立即通知作业施工的领班员即刻停止注浆作业，领班员然后通知相关领导，根据险

19、情的具体情况召开相关人员的技术讨论会，分析险情出现的原因，采取相关措施消除类似的险情的重现。8管理人员及劳动配备管理人员5名：项目组长一名，技术负责人一名，现场技术员3名；技术工人30名，每班10人，其中钻工5人，注浆工5人；安全监控6人；共计整个项目预设41人。9. 质量保证措施(1) 施工过程要严格工序控制，加大施工的技术含量，专业技术人员现场值班，划分作业区域、采用“双控”指标、两序孔作业，根据施工和地层的变化情况，适时调整注浆压力、分段长度和注浆材料的种类及配比，保证注浆效果。(2) 应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足

20、设计要求，应进行移位并进行计算确定参数，必要时应进行补孔。(3) 注浆材料应满足设计要求，严禁使用过期结块的水泥，必要时进行检验。(4) 浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水玻璃、水±5%，外加剂±1%。(5) 浆液搅拌应均匀，一般水泥浆、特种水泥浆搅拌时间为35分钟，但不得超过90分钟。未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。(6) 注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降，注浆压力长时间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，进行大泵量、低压力注浆，必要时采用间歇注浆，以达到控

21、域注浆目的。(7) 注浆过程中若发生串浆时，可采取两孔同时注浆措施。(8) 注浆过程中压力突然升高，应及时查找原因，进行处理，确因浆液凝胶时间过短，则应停水玻璃泵，只注水泥浆，待泵压恢复正常后再进行双液注浆。(9) 一台泵发生故障时，应立即换上备用泵继续注浆。(10) 严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。10.安全及环境保证措施(1)建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。（2）施工作业区应设置警戒线，靠马路一侧设置交通警示标识并设安全员巡视，确保道路交通顺畅及行人安全。(3)施工作业过程必须做到安全用电，加固注浆施工队配备专门的电工，按项目安全用电的相关规则作业。注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。（4）施工前应注意查明地下管线和地下构筑物情况，打管时应采取有效的保护措施，若发现前方有异物，应立即停止施工，制定措施后方可继续施工。已知青年北路西侧距路牙1.1m处有一1800污水管，南北走向，埋深56m，距隧道初支结构外皮约0.4m； (5)注浆管路及连接件必须采用耐