给排水工程施工的施工方法及技术措施

1、给排水工程施工的施工方法及技术措施(1) 管道基础施工开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高 程控制桩，及时铺筑砂砾基础。双壁波纹管管道基础采用 120°砂砾垫层基础。按设计要求，对于一般的土质地段， 可铺一层厚度为10cm的粗砂基础。如遇不良地基，需另按 要求进行地基处理后再做管基施工，并且需通知设计人员到 现场协调处理。处理可以采用换土夯实或填砂石料的方法。(2) 管道安装管道基础施工完满足要求后，拉线进行安管作业。 下管：下管时从下游开始，接口位于上游方向，采用 人工安装。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程； 校正、稳固管道采用预制碗垫块，禁止使用木块代替。稳管

2、 是将管子接设计的平面位置和高程，稳定在地基或基础上。 稳管时，严格控制中心和高程，检查验收的主要项目。施工 前，沿管线每10-15in埋设一坡度板，板上有中心钉和高程 钉，便于在挖槽、填筑中粗砂基础及稳管时使用。位置控制即为管中心控制，为使之与设计要求一致, 在施工中有以下方法：中心线法：在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上 挂一垂球，当垂球线通过水平尺的中心线时，表示管子已 对中。边线法：即把坡度板上的中心钉移至一侧的相等距离, 以控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则 管道即处于中心位置。用边线法比中心线法速度快，但准确 度稍差些。管道的高程控制是利用坡度板上的高程钉。两高程钉

3、之 间的连线即为管底坡度的平行线。该高程线任何一点到下部 的垂直距离称下反数，利用高程尺上的不同下反数，控制 其各步高程。 管道接口管道的不透水性和耐久性，在很大程度上取决于敷设 管道时接口的质量。管道接口应具有足够的强度、不透水、 能抵抗污水或地下水的浸蚀并有一定的弹性。用清洁的棉纱或干布将插入管内插口外表面和承口内 表面擦拭干净，不得有土或其他杂物，将胶圈正确安装在成 口沟槽区中，不得装反或扭曲。用毛刷将润滑剂均匀地涂在 胶圈和插口端外表面上，不得将润滑剂涂到承口沟槽内。将 插口对准承口，保持管段平直，将管一次插入标志线。然后 用塞尺顺承口间隙沿圆周检查胶圈的安装是否正常。 检查井砌筑、管

4、沟回填：检查井地基处理是关键工序。检查井基坑挖完人工清理 浮土后，应用打夯机进行夯实。遇到不良地基应进行换土处 理。将原软弱土挖除，换填级配砂石并进行夯实。施工过程 中尽量避免基坑内进水，雨天施工应有排水措施。井身墙体要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前 浸水润湿；抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1： 2水泥砂 浆；井外墙用1： 2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚度不小 于20毫米。接入支管超挖部分用级配砂石或碎砖填实。堰 顶标高不低于污水水位标高。安装铸铁爬梯，控制好爬梯间 距。所有位于道路地面的管井，均采用塑料盖，位于消防车 道上的井盖要求承重60t,非消防车道上的井盖要求承重 20to井盖及盖座安装注意保持水平，井盖要与路面齐平， 绿化带内井口比地面高5cm。管道施工完毕后，进行满管试验。试验时应分段进行。 试验水头以试验段上游管顶加2. 0米，时间不小于30分钟, 逐段观察。水位下降值必须符合相应规范要求。只有在管道闭水试验合格后，土方才可以大面积回填。 管沟回填管道施工完毕应及时分段进行闭水试验，合格后立即清 底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道 两侧平衡进行。基槽底至管顶以上50厘米范围内回填不得含有直径大 于10cm的块石，管沟回填土