高效空气过滤器工程师技术讲解洁净行业真实故事

1、高效空气过滤器工程师技术讲解-洁净行业真实故事-蔡杰(klcfilter)4.1 开场白 几个孩子声讨家长，被我听见了。 甲：我妈总说，她小时候考试全班第一名。 已：我妈也那么说，她说她从小学到中学从来没掉下过前三名。 丙：论吹牛还得提我老爸，他说他是全年级第一。 丁：我们老师问，哪位同学家长说过自己曾经考第一，全班一大半儿同学举手。 空气过滤器知识，更多的是从教训中得到的，可书上尽是些“自己小时候考第一”的梦话。有本空气过滤abc，那上面有些风光的段子，有人凭文字说作者是专家，熟悉他的人说他文过饰非，他丢人现眼的时候多了。那作者是我。其实当时我考虑过，将各种教训汇总成一章，因为我熟悉过滤的过

2、程就是个接受教训的过程，可我没作笔记的习惯，许多精彩案例，时间地点人物对不准，怕招麻烦，不敢写。 不断有热心人找我聊过滤器，我建议他们将私下讲的故事说给大家听。他们多数人没必要对别人说自己小时候考第一，也没熬到说那话的份儿上，他们讲的故事真实性强一些。 我曾为洁净学会写过关于过滤的教材，教材再版，学会的王尧主任命令我增加篇幅，可我能说的已经全说完了，没词儿了。为完成任务，我抖了个小机灵，请大家替我说，于是就有了这个栏目：七嘴八舌。 下面的发言，没有任何内容需要学员记住，发言者也不希望别人对他们的话认真。这一章的内容供学员们课后消遣。如果你们也有话要说，欢迎参加讨论。希望这种讨论能加深大家对过滤

3、器的印象，也希望这种讨论能使大家的学习不那么沉重。 下次再改写教材，王尧主任也许会取消这种讨论，原因是你们要讲的故事太多了。 资料整理：klc过滤器_金田空气过滤器_klc高效过滤器 4.2 选择空气过滤器经验 我在西安交大读的是“供热通风与空调”，那个专业设在动力机械工程系，我曾以为自己日后是造空调器的，1993年毕业后才明白，空调专业毕业生还得去建筑工地。1996年，我开始搞工程项目，又发现，那儿有个新鲜领域：洁净技术。自1997年至今，我在洁净领域工作了七年，在很正规的外企呆过，也在市场上折腾过，虽然一直走技术路线，但现实中我不可能只论技术，也要参与商业活动。作为工程师和兼商人，我就kl

4、c过滤器的选择问题，跟同行聊聊天。 揣摩甲方 甲方要建洁净室，其背景大致有三。第一种情况，甲方的工作环境必须用到洁净室，甲方对洁净室有明确、严格、具体的要求。对这类工程，应坚持技术为先的原则，选用过滤器( )时要格外仔细，一点也不能马虎。这类项目有严格的工程质量把关，你在设计和施工过程中糊弄别人，那是给你自己日后找麻烦。这类项目多数被大设计院和外资公司抢走了，留给我们的不多。可一旦接手这类项目，我们要在技术上使出浑身解数才能交差。搞这类项目累，但很过瘾。 第二种是广告性工程。甲方的工作环境不真需要洁净室，他是想制造热点吸引客户，向你讨个像模像样的家什，他把那东西叫洁净室。此时，甲方对洁净工程没

5、多少概念，提不出特别具体的要求，也给不出好价格。但有这样的市场，我们不该丢掉。这类工程选择过滤器时没必要那么正经，您一较真儿，盈利空间就没了。遇到这类工程，要先谈好验收交工的条件，否则完工后有扯不尽的皮。新创业的净化公司，最适合接手这类项目。 第三种是概念模糊的工程。有时甲方应客户或主管部门要求而被动地建洁净室，有时甲方确实需要洁净室，但提不出明确要求。遇到此类项目，应先与甲方进行技术交流，明确技术细节。至于过滤器，或苛刻，或宽松，但要满足双方共同确认的洁净工程基本要求。 过滤器与通风参数 在讨论过滤器对通风系统的影响时，有两个容易引起争议的参数：风量和风压。风量和风压是密切相关的，而且是弹性

6、变化的。过滤器有阻力，风量随之降低。为保证通风系统的效果，应仔细核算系统的阻力，然后确定选择风机需要满足的风压，在一定风压的基础上选择满足系统风量的风机，才会保证最后的结果。 许多项目，过滤器是初、中、高三级。根据我的经验，末端的高效过滤器对工程净化效果起关键作用，前面的预过滤器影响高效过滤器的使用寿命。在选择时应该对此有所认识。考虑洁净度时，对klc高效过滤器要严格要求；要延长高效过滤器的使用寿命，可以适当提高前面预过滤器的效率级别。 过滤器质量 过滤器本身的质量问题直接影响洁净室的净化效果。系统设计考虑得再全面，过滤器这个元件质量出问题，工程也会失败。全国有几百家过滤器生产厂，有数不清的过

7、滤器经销商，在深圳，每个月都会冒出三、五家。在这种局面下选用过滤器，既要盈利赚钱，又不能出差错，这是个劳神的事。从目前的过滤器市场情况来看，进口名牌商品的质量令人放心；国内有规模的公司的产品也说得过去，但在使用前应多些检查，以防止在包装、运输的中间环节出现意外。除了应付那些做广告用的洁净室，一般不推荐使用便宜的杂牌过滤器。如果甲方要建的洁净室是上述第一种，最好选用进口名牌产品，若需要选用国产过滤器，应该选用质量可靠，自己具有检测手段的企业的产品。如果我们知道供应商和产品的底细，选用过滤器时心里会塌实些。 过滤器的形式和规格 从净化尘粒的角度来看，只要效率规格相同，过滤效果没有多大的差别。要注意

8、的差别是，成本和维护保养。选用无隔板过滤器成本高，那适合于要求严格的单向流和级别高的非单向流洁净室项目。有隔板过滤器成本低，适合于低级别的非单向流项目。有隔板过滤器中，铝隔板过滤器主要用于高温或高湿环境，纸隔板过滤器用在普通洁净环境。至于密封形式、尺寸大小、规格的选择，就看使用以后的维护、更换的考虑了。 4.3 纸隔板高效过滤器自身发尘 2003年夏，我公司接到沈阳一家客户投诉，那客户选用了我公司高效过滤器，用过一段时间后发现洁净室粉尘浓度超标。我公司多年来坚持对高效过滤器进行出厂前逐台检测，产品质量出问题的可能性不大，根据经验，高效过滤器在现场出毛病，多数是由于运输、安装、现场检测、工程设计

9、等其它原因。遇到投诉，我公司会积极帮客户找原因，不管谁的错，我们会对客户说几句悚话，再低价或免费提供几只新过滤器，事情就摆平了。生意场上，用这种伎俩对付测试欠缺的竞争对手，我们经常得手。 接到投诉，公司派我去现场。那是些廉价、纸制隔板、传统有隔板过滤器，装在几间100级洁净室的送风末端，总共10万元的生意。我用激光粒子计数器检测洁净室，发现粉尘浓度确实超标，再用计数器扫描检查过滤器，发现过滤器下游粉尘浓度过高，且5m以上大颗粒数量明显偏多。我试图找出可能嫁祸他人的原因，但我看不到过滤器异常损坏的迹象，那项工程有很多毛病，可那些毛病似乎并不影响洁净度。于是我不得不怀疑过滤器的质量。我从现场取回几

10、只过滤器重新检测，运回的那些过滤器复测合格。我再将经过格外仔细检测的另一批过滤器运到现场，邪门了，过滤器装到现场就犯混。 我是新手，我求领导派有经验的人再去现场。一个多月内，为处理事故，我和同事们跑了三趟沈阳，可谁也没找出令人信服的原因。客户等着我们的结论，同行企业盯在那等我们撤退。该认输了，但我们想输个明白。于是我们第四次再赴沈阳，我们请了位行家，他还带去个小徒弟，那是位对手企业的年轻工程师。管他什么对手，我们已经不再操心生意上的事 了，只求别人能说出我们失败的原因。 那次去现场，我们注意到沈阳那个工程有很多问题，其中之一是振动，屋顶的风机带着整个厂房打颤。我们打电话回公司，让实验室做振动条

11、件下的过滤器效率试验。第二天实验室传来口信：常规条件检测合格的各类高效过滤器，施加振动时，铝隔板过滤器和无隔板过滤器依然合格，而有些纸隔板过滤器振动时效率明显降低。在等待工厂试验结果的同时，我们在现场，在开着风机的情况下用软物体持续击打过滤器的纸隔板，然后检测过滤器下游粉尘浓度，发现：连续击打后粉尘浓度有所降低，过一段时间又重新回到高浓度水平。实验室试验和现场试验都表明：过滤器的纸隔板发尘。同去的那位行家说：真抱歉，我看你还是乖乖认错吧，你那过滤器有毛病，它发尘。 回公司后，我们对不同批次的纸隔板原料进行试验，并再对原料供应商重做调查，得到以下信息：用于制作纸隔板的双面胶版纸，其生产过程中使用

12、了增白剂和某些颗粒物填料，多数双胶纸不发尘，若工艺不讲究，增白剂和填料会脱落，于是纸就会发尘。用了有问题的隔板纸，过滤器就会出问题。通过试验和调查，我们得出条经验：便宜的纸隔板，发尘的可能性大。 其实，在原料来源上加以控制，纸隔板过滤器就不会发尘；即使采用了可能发尘的原料，现场无振动，过滤器也可能不发尘。我们为沈阳提供的那批过滤器，采用了有问题的纸隔板原料，又遇到个乱哆嗦的工程，于是就出了事故。同行企业多年来大量生产纸隔板过滤器，他们或许早就知道它可能发尘，但没人警告过我们。过去曾有人攻击纸隔板过滤器，理由是：纸隔板不防火、强度差、吸潮、含营养物、长霉。现在我们又为反对者提供了另一个证据：纸隔

13、板过滤器有可能发尘。 沈阳事件后，公司领导把检验纸隔板原料的工作交给了我，我也因此摸索出一些有效的检验方法。2004年4月，由于我的一个疏忽，一批不合格的纸隔板原料到了生产车间，造成一批过滤器废品，我因此挨罚，罚得我很没面子。 4.4 我说过滤器 之一：高效过滤器的补漏 以现在制造水平，klc高效过滤器( )效率检验的一次合格率达到97%已经是高水平了，那3%的不合格品，经认真修补后多数能成为合格品。所以，在过滤器制造厂，修补高效过滤器是生产工人的一项重要工作。 首先要挑出有漏点的高效过滤器，还要确定漏点的位置。检漏可以采用激光粒子计数器扫描，或光度计扫描，也可以通过发烟目测。 找到了漏点位置

14、，要判断是否可以修补，若修补会造成明显外观缺陷，或修补工作过于费事而不值得修补，那个过滤器就该报废。 在漏点处补胶。修补用的胶不能与滤纸、密封胶发生化学反应，对外框没有腐蚀性，否则原漏点没补好又添新漏点。胶的颜色要与滤纸接近，否则会很难看。漏点在明处比较好办，用胶将漏点堵住即可。如果漏点在过滤器内部，就需要将过滤器倾斜放置，用流动性好、固化时间短的胶从一面灌入。此时要切记，不要为了节省而少注胶，要多灌，否则，一次没补好，再想补第二次就难了，因为第一次的胶可能堵住通道，第二次的胶很难流进去。 国家标准gb13554-92高效空气过滤器曾规定，每个过滤器修补面积不应超过13cm2，修补的总面积不应

15、超过过滤器端面净面积的1%。现在的生产要求比那个标准严格多了，修补原则是，过滤器上不能有明显的修补痕迹。 一般情况下，如果使用可靠的原材料，采用成熟的生产工艺，过滤器效率不合格就是有漏点。根据经验，多数漏点发生在过滤器边沿滤材与边框的结合处。 由于我们用的材料和工艺并非那么好，根据我们的经验，效率不合格并非全是因为有漏点，下列几种情况就不能算作过滤器漏。纸隔板发尘，这种情况在纸隔板过滤器中很普遍，而纸隔板发尘只有在过滤器受振动时才出现，用普通检测手段不易发现；滤纸发尘，这种毛病很少见，但确实发生过；滤纸本身效率低；测试设备或方法有问题。 有些用户，发现高效过滤器有问题，在现场修补。我们不建议那

16、样做，也很少去现场帮客户修补过滤器。因为，现场没有顺手的检漏手段，很难找准漏点，修补后的过滤器也没法进行效率检验。现场修补过滤器（如果真能严格修补）的费用比更换新过滤器的费用高。 之二：过滤器的“怕” 谁都有怕，各怕各的。学生怕老师，老师怕校长，校长怕老婆，老婆怕老鼠。过滤器也有怕。 高效过滤器，怕保护不好，守护它的预过滤器差，它就是短命鬼；怕磕碰，运输安装稍微震动，它就玩完；怕安装不当而变形，怕沾水，怕测试马虎。 中效过滤器，既怕保护不当而短命，又怕保护太好而当摆设；怕操作工粗手大脚，怕哆嗦的大风，怕水。 玻璃纤维过滤器怕氢氟酸。化学纤维过滤器怕高温，怕老化。 没经过检验的过滤器怕挑剔的买主

17、儿。 过滤器怕主人乱贴标签。 过滤器怕人拿它当什么都治的膏药。你用它遮风挡雨、抗菌防霉、消声驱虫，它没那么灵验。 有什么都不怕的，金属网、尼龙网。他们是过滤器的远亲，挡蚊子用的。 过滤器怕的事很多，让我看到的就那么一小部分，其它的等遇上了再说。 过滤器的毛病多多。您怕麻烦，不用它就没麻烦了。 4.5 臭氧催生粉尘 阳光真好！人们有喜欢阳光的100条理由。第101条理由是，阳光与空气产生光化学反应，生成微小颗粒物，那些颗粒物使高空水蒸汽凝成雨滴，供给我们赖以生存的雨水。且慢，搞空气净化的人也许不那么认同这第101条理由。 近来大气污染加剧，大气中有机物增加，阳光照射污染空气时发生比正常情况下更强

18、烈的光化学反应，产生二次污染（臭氧、颗粒物等）。在无风、干燥的晴朗天气，蓝天仍可能被薄雾遮挡，那些干雾就是光化学反应生成的颗粒物，所谓“光化学烟雾”。 大气中微量气体可以转化为颗粒物，光化学烟雾是污染大气在特定天气条件下的一种特殊现象，是气相物质经过光化学反应后急剧向颗粒态转化的结果。在氮氧化物nox和碳氢化合物（或称vocs，volatile organic compounds，挥发性有机化合物）氧化产生光化学烟雾的过程中，臭氧o3和oh自由基起关键作用，而o3和oh的浓度与大气中污染物nox和vocs的含量直接相关，nox和vocs越多，o3和oh就越多，光化学反应就越剧烈。 光化学污染可

19、以分为两个阶段：臭氧浓度上升、颗粒物形成。 第一阶段：臭氧浓度上升阶段。近年来，由于汽车废气、化肥、以及其他的大气污染，空气中可能存在高浓度no【1】。如果存在高浓度的no，在太阳辐射条件下，nono2 ，一旦产生了no2，在紫外光辐射条件下就可以产生o3，o3进而加剧nono2反应，这就导致了大气中o3浓度的上升。除o3外，光化学反应也产生oh自由基，它也加剧nono2反应。 第二阶段：颗粒物形成阶段。在气态物质与颗粒物的转化过程中，气相反应物主要是nox和vocs，颗粒状物质主要是硝酸铵、有机硝酸盐以及其他一些复杂的有机化合物。 产生颗粒的典型反应有： o3+no o2+no2（ch3co

20、）o2+no2 （ch3co）o2no2 (pan) n（nh4no3）(气体) (nh4no3)n (晶体) 其中：pan是过氧酰基硝酸盐，n表示硝酸铵分子组成晶粒的个数。 这样就实现了气态物质到颗粒物之间的转化。 因此，氮氧化物、紫外光是空气中产生臭氧的重要原因；而产生的臭氧、oh自由基又会导致气态碳氢化合物转化为颗粒物，同时伴有一些更复杂的氧化反应以及氧化产物。 值得注意的是，一些实验测试数据表明【2】，室内混有vocs和o3时，空气中的粉尘浓度明显增加，这也是个“气粒”转化过程。 空气中含碳氢化合物和氮氧化物时，阳光（紫外光）照射发生光化学反应，光化学反应产生颗粒物。臭氧与空气中的碳氢

21、化合物反应，并非将污染物全部无害化，反应的生成物之一是颗粒物。 参考文献 4.6 过滤器寿命的几段故事 客户常问，你的过滤器能用多长时间。我把皮球踢回去，那取决于您的环境和预过滤器。 2003年，我们接到投诉，有个客户的空压机入口过滤器改用了我公司产品，原来的过滤器能用仨月，可换上我们的产品，一个月不到就报废了。我们不敢怠慢，立刻去造访客户。我们的经验是，为事故“消毒”的最佳办法是到使用现场。现场的一根烟囱吸引了我们，浓黑烟四处飘散，烟囱和空压机进气口一般高，且距离很近，那黑烟没糟蹋，给过滤器享用了。客户说，前些日子搞改造，加了个锅炉，那烟囱是和新锅炉一起添置的。我略加解释，客户明白了过滤器报

22、废快的原因，他们将烟囱加高了几米，而后的过滤器使用寿命就正常了。 一家著名公司，所用的新风机组为著名品牌的空调，其中的粗、中、高三级过滤器全部为著名过滤器公司产品。投入使用后，出现了令人难以接受的情况：粗效过滤器使用寿命仨星期，中效不到俩月，高效不到四个月。这远远达不到客户预期的要求。甲方数次找过滤器公司理论，但那家过滤器公司不买账，说他们的产品如何高精尖，出的问题与他们无关。甲方找到我们，那可是几家国际著名公司办的事，但我们还是决定去淌这滩混水。到现场勘察并听了用户的介绍，我们眼前的景象如下：其一，新风机组的进气口接近地面，且正对厂区内的交通干道；其二，高效过滤器前的预过滤器（中效过滤器）为

23、效率很低的化纤材料过滤器；其三，高效过滤器用了不到半年，阻力已远远超标，甚至超出了阻力监测装置的量程。我想起别人的一些警告，有几条刚好对应我见到的情景：其一，新风口应设置在空气比较干净的地点，至少应高出地面34米；其二，过滤面积大的过滤器使用寿命长；其三，预过滤器的优劣决定后一级过滤器的使用寿命。我们向客户提出几条建议：改变新风口位置，并在新风口增设一级低效率过滤器；增大中效过滤器的过滤面积并提高其过滤效率规格，我给客户的承诺是中效过滤器使用寿命延长一倍，高效延长一倍。客户没采纳改进新风口的建议，因为那样做太麻烦。改换中效过滤器，由原来的6袋改为9袋，且提高效率规格，尽管过滤器备件价格大幅提高

24、，那样能明显延长中效及高效过滤器的使用寿命，客户接受了这条建议。有了这种改进，过滤器的使用寿命显著延长。 在一些老的洁净厂房中，我们经常见到，空调箱内的粗效、中效两级过滤器都是可以清洗的无纺布袋式过滤器，那种过滤器一般可以洗三、四次，起码用上半年。预过滤器的钱是省了，可高效过滤器的寿命很短。经常有人问我，中效过滤器是否可洗，我会警告说，效率高的过滤器很难清洗，能清洗的过滤器效率不高。其实，多数情况下，你用手摸一下过滤材料，自己就知道是否可以清洗，知道哪些效率规格的过滤器洗不得。当然，如果能清洗是客户选用过滤器的最重要条件，我会投其所好，向他推荐一些粗纤维材料制成的、很结实的过滤器。至于它们的过

25、滤效果，我会避而不谈。如果可清洗过滤器所保护的是别的厂家生产的高效过滤器，我没必要去操心那些高效过滤器的使用寿命。 4.7 现场过滤器故事 我与空气过滤器打过些交道。十年前，我为洋快餐店组装、调试空调时，看到美国来的空调回风口有几块纸板外框过滤器，这与当时我们自己空调用的塑料丝编织的过滤网不一样。用了不到半年，进口空调原配的过滤器堵死了。外国老板让我去找新过滤器，可我跑遍全城也没找到，只好买了些塑料网，老板看了直摇头，可他也没别的办法，就将就着改用那种塑料网了。 后来，我接触到高层建筑中央空调，在空调末端的设计和安装中，考虑到：为了便于日后的运行维护，应当给空调进风口安装好的过滤器。 再后来，

26、我到了电子工厂，电子工厂大量使用空气过滤器，我在动力部门，过滤器归那个部门管，过滤器成了我和同事们经常的头疼病。以下是我遇到的几段故事。 故事一，预过滤器破不得一间生产彩色显示器的洁净厂房，建成时间不长，空调送风量变小了，温湿度失控，温度远远高出22±1的设定值，达到30，而且随外界气温升高而升高。厂房与外界的正压也失控，外界的脏空气顺着传递物料的传送带通道进入厂房。室内的洁净度超标，眼看就要停产。 维护人员查找故障，首先怀疑过滤器堵塞，先拆洁净厂房末端的hepa过滤器，拆下一看hepa不脏。接着拆空调箱内中效过滤器，它有点脏，它比hepa便宜，先换了再说，空调中的初效过滤器最便宜，

27、也换新的。经过一番折腾，没见到送风量增加多少，转而怀疑过滤器本身问题，过滤器厂家来人做了个对比试验，将同批次过滤器提供给出问题的工厂和另一个没出问题的工厂，同时换上使用。结果，出问题的工厂问题依旧，而另一个工厂使用正常。试验表明不是那家公司过滤器的问题，干系摘清了，过滤器公司的人扭头走了。 工厂要生产，又指望不上别人，只好自己再找问题。我们顺着空调系统仔细查找，细心的人发现，新换上去的初效过滤器，边框附近的滤布有裂口。进一步调查，找到了原因：那种过滤器的滤材是娇贵的玻璃纤维材料，操作工不小心搞破了。破的过滤器碎料和尘土一起被吹到换热器上。到了初夏，换热器中通冷水，换热器表面的冷凝水让灰尘和碎纤

28、维成了泥浆，把换热器糊死了。气流通道堵塞，冷风吹不进厂房，温、湿度也就失去控制。 我们雇人逐个清洗换热器。空调清洗商态度不错，近百台空调箱，忙活了近三月，收取了八万多元清洗费，临走说，您这进口空调也忒难清洗了。 从那以后，操作工在更换过滤器时，记住了要轻拿轻放。我们还从中得到了另一个启发，遇到用了很长时间阻力仍不报警的过滤器，也许是破了，气流短路了。 故事二，过滤器的密封我公司的非均匀流洁净厂房使用数千只高效过滤风口。风口内的hepa过滤器边框上有圈弹性很好的密封条，与风口的密封端面严密贴合。有些维护和施工的人员可能会踩到风口上，若高效送风口的结构强度差，稍不小心，风口可能被踩变形，过滤器与结

29、构的密封端面出现缝隙，未经hepa过滤的空气从缝隙进入净化厂房，破坏了洁净度。这种故障短时间内不宜被发觉，我们曾以为是hepa过滤器有问题，但时间长了，咧开的缝隙周围会出现灰尘痕迹。当发现洁净度超标准，我们先打开送风口的均流孔板，用仪器检查是否有漏风。 有些hepa过滤器上的密封垫是弹性好、半圆形截面、连续无接缝的密封垫，它与过滤器安装端面线接触，而另一些hepa上的密封垫是四条平垫拼起来的，是面接触。线接触密封优于面接触。 空调箱中的初、中效过滤器一般不带密封垫，运行时，即使四周漏风，也很难察觉。如果漏风多，被这些预过滤器保护的洁净室末端hepa过滤器得不到有效保护，使用寿命将缩短。 有时，

30、预过滤器效率不低，但被保护的hepa 过滤器寿命依然短。那问题常出在空调箱内的预过滤器密封上。尽管预过滤器的密封不像hepa过滤器那么严格，但必须有密封。空调箱的过滤段结构应该为过滤器提供可靠的密封结构，有性能良好的密封垫，还要有方便、可靠的卡紧机构。如果缺少卡紧机构或那些机构未正常使用，空调关机时空气回流，可能将过滤器吹落，过滤器不在原位，等于没有过滤段。在现场，预过滤器的密封和卡紧故障经常出现，有设备本身问题，有过滤器问题，也有操作问题。 故事三，过滤器享用“土耳其浴”c厂洁净厂房的空调箱的设计者是位东南亚空调专家，空调箱的加湿直接使用蒸汽，那个厂工艺要求室内湿度为57±5%。工

31、厂初秋开始运行，没多久，天气转凉，空气干燥，于是空调进入加湿状态，加湿的第二天，问题出现了，厂房内温度上升，湿度下降，生产线上的产品全部报废。我们立即组织专家检查故障，发现空调送风量小，空调箱内积水较多，靠近加湿器的中效过滤器全部被打湿，而控制系统因检测到室内湿度低，仍在指挥空调系统加湿。加湿器的喷管喷出干蒸汽，遇到冷风形成湿蒸汽，将距离加湿器仅50cm 的中效过滤器泡了个透。那种过滤器泡水后，风阻激增，造成空调风量降低，蒸汽没进入厂房，全让过滤器挡住了。 有的过滤器厂家趁机来推销“防打湿过滤器”，我们试验了几次，没有哪只过滤器能长时间承受那种蒸汽浴。几个厂家试验了几次不成功，就没动静了。 东

32、南亚是热带海洋性气候，空调箱几乎都在是除湿状态运行，而我们的工作环境，全年有一半时间需要加湿。我们猜想，那位专家过去很少遇到加湿问题。那套空调的加湿控制仅有个开关，加湿量不可调，需要加湿时，阀门一下全开，喷出的蒸汽遇到冷的过滤器表面，立即凝结成液态水。又加上蒸汽喷管出口离过滤器太近，雾化距离太短，小水滴在没有完全扩散成气态前，被过滤器当颗粒物挡住了。过滤器被水堵死了，空调系统就乱套了。 找到了原因，我们将简单的蒸汽开关阀门换成线性蒸汽调节阀，拉大了加湿器与过滤器的距离，并在加湿器后面加装了扰流板。采取这些措施后，就不再发生水汽打湿过滤器的故障了。故事四，过滤器的寿命hepa过滤器的使用寿命与过

33、滤风量有很大关系。2001年初c厂房的一台空调投入运行，那台空调设计风量为53550m3/h，为17只1220×610mm高效过滤器送风，平均每只过滤风量高达3150m3/h，是正常设计的两倍。用了不到3年，过滤器阻力达到650pa以上，过滤器报废，那些hepa过滤器的使用寿命远低于我公司其他车间的情况。 过滤器的寿命还与空调箱送风的品质有关。还是上面提到的那个c工厂，厂房北边不到百米处，有一个四百米长、一百米宽的大厂房正在土建施工。秋、冬、早春的天气较干燥，又时常刮北风，随风扬起的沙尘直接扑向c厂房。c厂房内的空调箱上的初效过滤器，使用不到半个月就堵塞了。而离c厂房较远的d厂房，空

34、调箱内过滤器的更换周期正常。当时有人曾认为c厂房用的过滤器容尘量低。我们用显微镜观察过滤材料，看到c、d厂房过滤器上积聚的灰尘粒子尺寸是不一样的，c厂换下的过滤器上颗粒物直径明显大些。c厂空调吸入的粉尘多，过滤器的使用寿命当然就短。 e厂房内需要走叉车，初期用的是烧柴油的叉车，因为柴油叉车力量大。可就是这些柴油叉车，也让过滤器出问题了。未完全燃烧的多碳氧化物在空气中飘散，通过回风进入空调箱，并在过滤器上凝聚。我们用高倍显微镜观察，发现凝聚物在初、中效过滤器上呈半流动状态。那些凝聚物有可能迁移到滤材背面，并因不均匀的加热和加湿而挥发，进入下游的hepa过滤器，加剧hepa过滤器的阻塞。后来，e厂

35、改用了电力叉车，减轻了厂房内的化学污染，也缓解了过滤器阻塞现象。 案例五，氢氟酸腐蚀过滤器 空气中的化学污染物可能影响过滤器。电子工厂的排风系统出故障，或厂房内的挥发性、腐蚀性气体的泄漏都可能对过滤器造成致命伤害。e厂房和b厂房使用氢氟酸，在厂房顶部，有专门和处理排风酸雾的洗涤塔，用ph值超出8的碱溶液来清洗被排出气体中的酸雾，使之达到排放标准。正常情况下，在此周围的空调进风口吸进的新鲜空气中，酸的含量几乎可以忽略。但是，有时洗涤塔中用于中和酸雾的碱计量泵坏了，喷淋水溶液的ph值已低于5，排风酸超标，如果排风口离吸风口距离近，酸风再被空调箱吸进，就会对过滤器产生影响。氢氟酸和它的挥发物氟化氢对

36、化纤材料制成的初、中效过滤器几乎没影响，但对玻璃纤维的hepa过滤器影响巨大，它们腐蚀玻璃，与玻璃纤维反应生成氟化硅。我们曾观察hepa过滤器的滤芯，看到一层灰白色的粉末，化学分析的结果是含f和si 元素的物质。 多数情况下，对设计合理的空调系统，空气中的氟化氢含量不高，过滤器被腐蚀的现象不很严重。可怕的是，现场常规过滤器检测手段无法发现过滤器是否受到氟化氢腐蚀，更无法判定腐蚀程度。而hepa过滤器受到腐蚀可能引发严重的生产和安全事故。 c工厂曾发生过一起严重的酸雾影响hepa过滤器的事件。在彩色显象管涂层工序，出现废品时，需要用较浓的酸溶液清洗掉玻璃表面的涂层，有时废品较多，酸雾来不及从工位

37、上的正常排风口排出，而扩散到整个厂房。有一次，弥散的酸雾竟将厂房的窗户上的玻璃腐蚀成了毛玻璃。室内空气中氟化氢因送风口的涡流作用接触hepa过滤器的表面，将玻璃纤维过滤材料迅速腐蚀，造成了hepa破损漏风。这样的事我们曾经遇到，hepa过滤器刚换上去不到一年，就毁了。而这样的情况发生时，净化设备运行的人员，可能不会立即发现生产线的操作人员不当的操作，只能事先预防。 在国内众多生产彩色显象管的企业中，只有个别企业在有氢氟酸的车间采用全新风空调系统，以避免氢氟酸对空调系统，尤其是对过滤器的损害。上面提到的事例恰恰发生在最安全的全新风空调系统。多数企业出于节能考虑，同类车间采用的是少部分新风、大部分

38、回风的空调系统，那些工厂的氢氟酸腐蚀过滤器问题可能更严重。在这里，我们仅说到了氢氟酸对设备的伤害，如果考虑它对操作工的伤害，空调行业可能需要对有氢氟酸车间的空调系统进行重新设计。 故事六，专家干瞪眼有一次，一个净化厂房的洁净度不合格。来人拿着测量仪器测量，hepa过滤器下方0.5m范围内的粒子浓度在受控范围内，可再往下测，各当量直径的粒子浓度逐渐增加，到了工位，早就超标了。然后再测风速，发现车间没达到规定换气次数。打开空调箱，发现带动风机的皮带打滑，风机丢转，送风量小了。我们遇到过大量类似蹊跷故障，有时，细心的操作工比请来的专家更能解决问题。 还是那个c厂房，有限的洁净厂房塞满了生产线，其生产

39、线体数是正常的2.5倍。当时那个厂的自动化程度不高，所以生产操作人员很多，一个班次有近八百人。众多人员给洁净厂房带来麻烦，人的产尘量加大，且人员是走动的，控制的难度更大。尤其是冬天，人带进洁净厂房的灰尘更多。在无奈的情况下，加大换气次数是我们当时的唯一的选择。可随着风速加大，过滤器的阻力也增加，又引发出一系列其他问题。我们曾在送风管内测风速、风压，其数值均高出正常值很多。hepa前的送管内，对大气的压差高于600pa，外形尺寸1220×610mm hepa过滤器的出口风速为1.09m/s，远远超出常规设计的0.45m/s。 有个极端事例发生在lac车间。原来只能容纳一条生产线的洁净厂

40、房，放置了三条线。为了将易挥发的有机废气排出，而不让厂房形成太大的负压，空调送风量高出正常值2倍还多，站在送风口下，人的感觉像吹电风扇。结果，这样吹了一年不到，有的hepa 吹坏了。 上述两个厂房的hepa过滤器都出现过严重事故，甚至被吹碎过。我们请教过一堆专家，也有些过滤器厂商来推介据说可以满足那种环境的新型过滤器，可谁都没能解决问题。后来，我们停运一部分生产线，减少了车间操作人员并提高了生产的自动化程度，以便使我们可以将空调送风量降低到合理范围。此后，局面才有所改善。 案例七，过滤器破鼓万人擂 有一阶段，新进厂的员工检测有挥发性酸的工位时，发现光电粒子计数器的显示粉尘浓度远远高于周围环境，

41、就抱怨净化系统和过滤器有问题。其实，工位周围的测量的数据是正常的，而工位的排风有些故障，空气中的酸影响了仪器读数。使用光电原理的粒子计数器，环境中的挥发性有机化合物和酸性气体可能附着在光学元件上，使信号失真。而我们的工位上有氢氟酸，它腐蚀玻璃，它可能致命地损伤含光学玻璃元件的粒子计数器。 cdt工厂有一道防静电、防眩光涂层工艺，一段时间，那里的良品率很低，废品主要是由于涂层表面出现斑点，有白色的斑点，也有黑色的斑点，给人的直觉是落上了灰尘。那是个洁净车间，按理说空气很干净的，也许是灰尘落进原料桶里了。我们请来了欧洲专家，按专家的建议采用国外著名公司的0.1m液体过滤器滤料制造的过滤器，但试验了

42、多次问题依旧。我们又请来了发明那种涂层工艺的专家，他坚持认为出废品与空气脏有关。只有出现高浓度10m以上颗粒物时，才可能出现那种斑点，可我们的厂房没那么脏。 同事们反复观测生产线的每个工位，我们发现出废品的原因并不是空气洁净度不好。一道工序的气动部件上喷出小水滴溅到工件表面，由此造成出白点的废品；另一道工序的下料力量太大，飞溅碎渣落到工件表面，由此产生出黑点的废品。找到了原因，对工艺进行了相应改进，产品合格率就提高了。 在高度自动化的生产线上，没有人能用肉眼观察到如此小的颗粒物飞溅，大家习惯性地怪罪净化系统。过滤器推销商没有穿工作服的习惯，他们很少深入现场帮我们查找原因，经常是我们这些客户在为

43、他们摘清责任。 4.8 驻极体丙纶高效滤材的研制 在过滤行业，用化纤材料替代玻璃纤维，是人们的追求。但由于化纤本身的一些局限性，用它做hepa高效过滤材料（对0.3m粉尘过滤效率99.97%），存在许多技术难点。经过长时间努力和探索，泰达洁净材料有限公司终于研制出驻极体熔喷复合滤材，经测试，在5.3cm/s风速下，对0.3mdop粉尘的过滤效率达到了99.97 %，阻力为120pa。 这种新型hepa滤材是由一种复合材料，主要过滤层是熔喷法丙纶纤维，支撑层为涤纶纤维。独到的驻极体技术使超微细丙纶纤维带有永久的静电，使滤材的过滤效果达到hepa过滤器要求；涤纶纤维支撑层提高滤材的强力和挺度。驻极

44、体丙纶熔喷超细纤维的平均直径在0.8-1.0m（如右图所示）。 驻极体熔喷高效空气滤材的生产中，关键因素有四点： 1. 纤维的直径 熔喷非制造布要做到hepa级标准的过滤效率，其纤网纤维的直径要求不能大于1m。过粗的纤维直径要做到hepa级的效率是很困难的。 2. 纤网结构的均匀性 熔喷非织造布是超细纤维自行固结的多层纤维集合体，它是一种特殊非稳态喷丝成网工艺。纤维网结构虽有各向异性，但随机分布要均匀，纤网中超细纤维随机分布均匀排列，从而形成大量微小孔隙。它像筛网一样阻止灰尘通过，同时又有非常好的透气性、减小其压力损失。 3. 驻极体技术 驻极体技术对于hepa级滤材至关重要。所谓驻极就是对材

45、料施加电荷，施加的电荷在相当长一段时间内不会跑掉，使材料带有永久型静电。每根纤维与纤维之间都会形成一个电场，这个电场产生库仑力，增强纤维吸附灰尘的作用，使材料具有高的过滤效率。 4支撑材料 支撑材料的性能和质量决定过滤材料的加工性能。 4.9 轿车厂喷漆室空气过滤器设置 轿车外漆表面应光洁、均匀，不应有影响视觉的瑕疵。轿车厂喷漆室通风量大，而送风中携带的颗粒物是引起涂装表面损伤的关键因素之一。通常认为，大于15m的尘埃颗粒是破坏性粒子（另有资料认为是10m），因为它们会附着在漆面，肉眼可直接觉察。清除这些破坏性粒子的手段是空气过滤。 本文将针对喷漆室送风系统空气过滤级别设置做一些说明，并探讨实

46、际使用中喷漆室过滤系统需要改善的地方。 演变 上世纪70年代，喷漆室的空气过滤系统普遍采用以下设置： 第一道预过滤，比色效率20%40%（相当于欧洲现行规格g3f5）； 第二道预过滤，比色效率65%95%（f7f9）； 末端过滤：低效率板式过滤器，对应欧洲现行规格g2g4，设在喷漆室顶棚。 后来，板框式的末端过滤器被顶棉替代，目前几乎所有喷漆室的末端过滤都使用了顶棉。现今的设置是： 第一道预过滤，过滤级别g3f5； 第二道预过滤，过滤级别f7f9； 末端过滤，过滤级别f5的顶棉（ceiling media） 喷漆室过滤级别设置 1，末端过滤 低效率末端过滤器的主要作用是均流，不是过滤。那些过滤

47、器确保喷漆工作区气流均匀，无乱流、侧流，以保证喷漆的均匀性。过去，那些过滤器是蓬松玻璃纤维或合成纤维为滤材的平板式过滤器。后来，那些板式过滤器被顶棉所替代。顶棉的作用与过去的板式过滤器相同：均流。 “顶棉”是一层密实均匀的聚酯纤维无纺布，大面积地敷设于喷漆室工作区域上方。与平板过滤器相比，顶棉的均流效果好，可靠性好，更换方便。常见的顶棉上带胶，一方面阻止可能的纤维脱落，另一方面增加捕捉灰尘的能力。 好的顶棉至少应：材料均匀，低阻力，高容尘能力；立体浸胶，出风面无可能脱落的纤维毛碴；使用中不变形；满足相关防火标准。若按过滤效率评价，顶棉的过滤效率高于以前的平板过滤器，常见的顶棉效率级别为f5。

48、喷漆室过滤器效率的设置，与常规空调过滤系统的设置不同。普通系统，效率由低到高，例如，g3f5f8，而喷漆室却是不合常理的g3f5f8f5。其实，最后一级的顶棉，它的作用是均流，过滤的功用是次要的。 2，最后一道预过滤 在常规设计中，这道过滤才是净化空气的关键过滤器。国内与欧美的设置思路相仿，在预算允许情况下，尽可能采用效率高的过滤器，常见的过滤级别是f7f9，但偶有车厂使用更低或更高级别的过滤器。 笔者认为，若单从过滤级别这一要素考虑，只要采用高于f5的过滤器作为顶棉前的预过滤，就可满足净化要求，它既能滤除破坏油漆质量的粒子，又能有效保护顶棉，理由如下。 首先，f5过滤器已经能满足喷漆室空气净

49、化要求。轿车喷漆室要过滤掉的是大于15m的尘埃颗粒。实验室的实验表明，f5过滤器对大于10m粒子的过滤效率几乎是100%。只要采用可靠的f5过滤器，滤除影响漆面质量的颗粒物问题就已经解决。 第二，高效率过滤器意味着高阻力。选择级别过高过滤器，造成系统阻力负担大，因此造成风量降低。 第三，顶棉已经具有了很好的过滤效果。尽管顶棉的最主要作用是均流，但即使没有预过滤，它本身的过滤效果已经基本保证了喷漆室的空气洁净要求。这时，预过滤器的作用就是保护顶棉，以延长其使用寿命。从某种意义上讲，现有的一些高效率预过滤器是奢侈的设置，那些过滤器主要过滤5m以下的粒子，那些粒子并不影响喷漆质量。 第四，更换周期与

50、成本控制。过滤成本包含过滤器备件成本、维护成本、过滤能耗等。经验表明，过滤器备件成本仅占过滤成本的10%15%，过滤能耗占过滤成本的最大比例。奢侈性地使用高级别过滤器，拦截的是更细小的、对喷漆质量无影响小粒子，但对成本影响很大。业主可能只注意到备件成本，而忽视了比例到得多的能源成本和维护成本。 3，前级预过滤 根据当地环境情况选择，如果当地环境恶劣，可以选g3或g4，如果环境好，可以直接选f5。袋式过滤器的使用效果比较好，因为容尘能力高，使用寿命长。 4，结构密封 过滤器再好，过滤器与安装结构的密封不可靠，也会造成粉尘污染。在许多工厂，笔者见到过滤器周围漏风的现象：因密封条破损，金属结构本身漏

51、风，过滤器压紧装置丢失。更有甚者，有的过滤器安装框发现反装。出现以上情况，选用再好的过滤器也于事无补。 总结 在轿车厂喷漆室过滤器的选用中，过滤级别是主要考虑因素，但不是唯一的因素。其他重要因素包括：过滤器性能和质量，供应商情况，过滤成本，当地环境。 业主应根据自己的情况选择过滤器，而不是盲目照搬他人的设置。 对于中国大部分地区，轿车厂喷漆室空气过滤器的建议设置为：g3f5f6f5（顶棉）。4.10 小尺寸hepa过滤器检测故事 我公司生产小尺寸空气过滤器，用于居室空气净化机、吸尘器、汽车空调，为此，我们自己建了个过滤效率试验台，专门测量小尺寸过滤器。 不久前，一家外商索要一批hepa过滤器样

52、品，我们挑了20只检测合格的样品寄给客户，过了些天样品被退回来，原因是客户检测不合格。我们确实认真检测过那批样品，难道我们的试验台有问题？我们仔细检查了激光粒子计数器、稀释器、发尘装置、试验装置，没发现问题，我们对客户退回的样品复测，效率依然合格。客户建议我们检查过滤器下游粉尘浓度的均匀性，我们一测，发现问题就出在均匀性上。 高效过滤器的周边密封最容易出问题，而如果气流混合不均，周边的泄漏就暴露不出来。我们在试验台下游管道上采取措施，使气流均匀混合，将采样点放在混合后的气流处，再一测，被退回的那批样品效率确实不合格。我们将另一批样品连同测试报告发给国外客户，这次，客户的效率测试结果与我们的一致

53、。 没试验台时，我们的hepa产品几乎100%合格，当然，那是些自以为是的“合格品”；有了试验台，合格率立刻就降下来了；试验台完善后，合格率进一步降到很可怜的水平。试验台使我们看到问题，于是我们去改进生产工艺，产品合格率稳步提高，客户也相信了我们的数据。 4.12 高效过滤器不合格的一些原因 高效过滤器，由于使用场所要求严格，过滤器出厂前必须经过逐台检测，合格后方可投入使用。过滤器的测试有出厂检测和现场检测，在这两个测试过程中，过滤器不合格的原因可能有以下几点。 目测和简单测试可以查出的原因 滤材表面破裂或受轻微损伤。肉眼很容易观察到滤料破损，少量破损的修复比较容易，这种修复最好在过滤器生产厂

54、进行。有些轻微破损肉眼不容易观察到，只有经过测试台的检测才能查出。 过滤器制造过程中滤材受压过重或某些人为因素会损伤滤材。如果只是个别地方损伤且不严重，有可能修补成合格品，但修补质量要符合标准要求。 密封缺陷，滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中，多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复，但修复后的外观不能有明显缺陷。 过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时，接口处理不好，会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条，没有接缝，也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条，接头处最好做成迷宫形式。 原材料本身原因 滤材本身效率低。如果滤材本身的效率达不

55、到要求（高效滤材的定义：在5.3cm/s风速下检测，对0.3m粉尘过滤效率99.97%），就无法制造出合格过滤器。这道理谁都明白，可市场上确实有些标明是高效，实际达不到高效的滤材。 材料发尘。传统有隔板高效过滤器，若是纸制隔板，且对原料控制不严，纸隔板有发尘的风险。滤材生产环境差，滤材本身带大量可能脱落的粉尘，做出的过滤器也可能发尘。值得注意的是，有些检验方法无法检验出这类发尘。 检测本身的问题 出厂检测时，若使用扫描检测方法，过滤器出风面可能有涡流，周边粉尘随涡流进入扫描区。若涡流存在，扫描时肯定出现粉尘超标，此时，你就无法判定粉尘是来自过滤器漏点还是涡流，缺少经验的操作者可能将好过滤器判为

56、废品。一些国外厂家，为了排除涡流造成的误判，将过滤器检验台放在洁净室。国内厂家没那么奢侈，我们只好在排除涡流方面想办法。 2004年初夏，我在北京遇到个案例。终端客户是个著名重点实验室，那个实验室要求工程承包安装前逐台检验过滤器。承包商做了个简易扫描测试台，过滤器怎么检验都不合格。经我们解释，他们也怀疑到涡流，他们将过滤器出风面用个长管道罩起来，那管道加到1m长，涡流照样存在。 过滤器安装完毕，有时要在现场进行扫描检验，那是安装公司或用户自己的事，但过滤器厂家经常被要求参与。此时，涡流也是个令人头疼的问题，稍不小心，也可能将好的过滤器判废。 很多情况下，过滤器安装后，人们用下游粉尘浓度来判断过

57、滤器是否合格，此时，如果上游浓度过大，即使过滤器效率合格，也可能因下游浓度偏高而被误判为不合格。 高效过滤器密封问题 有时，高效过滤器与外结构接触部分密封不严，造成泄漏。这不是过滤器本身质量问题，而是外结构或安装问题。 现场安装人员有时在高效过滤器四周堵胶，我不喜欢堵胶的方法，因为实践表明，一旦接触部分密封不好，越堵胶它越漏，你可能永远堵不严。过滤器的密封应由密封结构本身保证，结构不好，应去处理结构缺陷。如果那个有缺陷的结构是过滤器厂配套提供的，比如高效过滤风口，那也是结构问题而不是过滤器元件的问题。 希望多交流 工作中，我常常要处理高效过滤器不合格的事情。以上是我的一些经验。我接触过滤器仅两

58、年，我的经验肯定欠缺。其他情况，你遇到过，而我尚不知道，希望知道的朋友不吝赐教。 4.13 过滤器恶心 过滤器清除粉尘，清哪去了？它自己吞了。它是个藏污纳垢的垃圾箱，见图1。多数过滤器呆在冬暖夏凉的地方，过滤器上保存的污物中营养丰富，微生物喜欢在那聚集。过滤器是微生物养殖基地。 如果过滤器这只垃圾箱破了，它就成了粉尘中转站，也成了细菌和病毒的扩散源。无怪乎社会上一闹流行病，人们就数落过滤器。 如果您见到过滤器就恶心，可考虑采取如下措施。 方法一，勤换过滤器。那很麻烦，但很有效。你需要点资金上的支持，也需要付出些劳动。为了实时监视过滤器被污染的情况，您可以在过滤器附近装个摄像头，或在过滤器下游安装臭味探测器。 方法二，使过滤器不粘脏物。正确的方法可以保证过滤器不被污染或少被污染，例如使用不粘污物的过滤材料，或用畅通的网材替代密实的滤料。水浴与过滤的联合应用，是个不错的创意，